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文檔簡介
1、樁基工無樁基工程控制要點和常見問題基礎(chǔ)工程是整個建筑物: 見的一種基礎(chǔ)形式,具有經(jīng) 濟、快速、效果好等特點。 然而,樁基工程專業(yè)性比較 強,且屬于隱蔽施工,對施 工過程要求較高,稍有不慎 將留下嚴重的質(zhì)量隱患。結(jié)合河南地區(qū)地質(zhì)條件 河南公司常用的主要有cfg 幾種樁基形式,在總結(jié)了河 由工程技術(shù)部組織編制本管選本手冊從樁基施工主要: 闡述,旨在通過本手冊指導本手冊是對河南公司基/樁基工程質(zhì) 量管理手冊quality management manual ofpile foundation engineering應參照相關(guān)規(guī)范標準和集團 有關(guān)要求執(zhí)行。工稈技術(shù)部目錄hyper link 1 ,r_
2、toc4756922 46,r 第一章樁基工程主要流程2第二章河南公司常用樁型施工質(zhì)量控制要點3第一節(jié)cfg復合地基(長螺旋鉆孔壓灌樁)3二、常見問題錯誤!未定義書簽。第二節(jié)靜壓預制管樁7一、施工控制要點7第三節(jié)錘擊預制管樁9二、常見問題錯誤!未定義書簽。第四節(jié)后注漿混凝土灌注樁12第五節(jié)人工挖孔樁17第三章樁基檢測19第一章樁基工程主要流程1 確定試樁方案前,由總工室負責組織工程部、工程技術(shù)部、 招投標部討論試樁方案,并形成會議紀要。2試樁前,由總工室組織設(shè)計單位向工程部、試樁單位,進行 設(shè)計交底,并形成會議紀要。3由工程部組織對工程部參與試樁人員進行交底,并檢查施工 單位交底,交底應有書面
3、資料,并形成會議紀要。4由總工室組織外委設(shè)計院、工程部、工程技術(shù)部、施工單位, 根據(jù)現(xiàn)場試樁施工情況,確定試樁的收樁或終孔標準,并形成會議 紀要。5確定基礎(chǔ)類型前,由總工室組織工程部、工程技術(shù)部、預決 算部、招投標部,討論擬采用的基礎(chǔ)方案,并形成會議紀要,對超 高層建筑或特殊場地基礎(chǔ),還需組織專家論證。6. 樁基工程開工前工程部須組織基礎(chǔ)圖紙會審。7樁基工程開工前,由工程部組織對基礎(chǔ)施工監(jiān)理人員進行交 底,并檢查施工單位技術(shù)交底,交底應有書面資料,并形成會議紀 要。8 樁基施工開工時,總工室須組織外委設(shè)計院、工程部、工程 技術(shù)部、施工單位確認第一根樁的收樁或終孔標準,并形成會議紀 要。9 樁基
4、施工開始后,工程部負責人(或技術(shù)經(jīng)理)須到現(xiàn)場檢 查第一批樁基施工情況,確保工程師對交底理解無誤。10.基礎(chǔ)施工中,工程部應按照集團有關(guān)規(guī)定進行旁站、驗收、 檢查,當現(xiàn)場施工和原設(shè)計要求有較大偏差或有其他異常情況時, 應立即暫停施工,并通知總工室、工程技術(shù)部。11 樁基施工完成后,應及時按規(guī)范要求進行檢測、驗收,并將檢測、驗收結(jié)果報備工程技術(shù)部。12、挖樁間土:為防止挖土損壞樁體,挖樁間土時,應使用小型挖機,且對于常用的矩形布樁基礎(chǔ),挖機操作應順行樁間空隙進行, 不得扇形掃挖。第二章 河南公司常用樁型施工質(zhì)量控制要點第一節(jié)cfg復合地基(長螺旋鉆孔壓灌樁)考慮目前所說的c fg復合地基,增強體
5、單樁實際做法多是長螺 旋鉆孔壓力灌注素混凝土,和長螺旋壓灌樁除了不插鋼筋籠外,其 他工藝是一樣的,故放在一起介紹,便于大家對比、掌握,其中第7、8條僅涉及長螺旋壓灌樁。一、施工控制要點1、一般宜先開挖后施工,但水位較高、土層較軟弱時(如承載力小 于lookpa),預留土層厚度,還需考慮水位、施工機械行走方便 和對已施工樁頭的保護作用。2、施工前測定樁位和場地標高(場地應基本平整),確定成孔時鉆 桿入土深度,并在主立桿上標記出準確位置。3、樁機就位調(diào)整垂直度(鉆桿垂直度偏差vi%),施工中應監(jiān)測垂 直度變化。4、鉆進,鉆進過程中不宜向上提升鉆桿或反轉(zhuǎn)。5、清土,鉆到預定深度后,在原處繼續(xù)進行空轉(zhuǎn)
6、掃孔510s。6、壓灌論:1. 開始泵送混凝土;2. 待鉆桿芯管及輸送軟硬管內(nèi)混凝土達到連續(xù)時,方可提鉆,禁 止先提鉆再泵料;3. 根據(jù)地層確定提鉆速度,且必須與泵送量相匹配,(應根據(jù) 提鉆速度、樁徑、泵送實際功效,確定泵送速率)。應保證 鉆頭始終埋在混凝土面以下1米以上(通過灌注結(jié)束后查看 鉆頭部位浸染混凝土情況復核,參見常見問題3中圖片),工 程管理制度第八十二條第4款“拔管速率”參數(shù)適用于cfg 振動沉管施工法,不適用于長螺旋鉆中心壓灌成樁法;4. 提拔鉆桿過程中泵送應連續(xù)進行,間歇不應超過8秒,特別 是在飽和粉土、砂土地層,不得停泵待料,以免出現(xiàn)混凝土 離析、樁身縮頸、斷樁等事故發(fā)生。
7、5. 通過和試驗樁充盈系數(shù)對比,輔助監(jiān)測施工是否正常(一般 1.01.2) o7、后插筋(壓灌樁):清理地面樁孔周邊渣土,用吊車把鋼筋籠吊 放樁孔,用插筋器將鋼筋籠振動插入至設(shè)計標高。8、拔出插筋器(壓灌樁):應邊振動邊拔插筋器,嚴禁不振動提拔 插筋器,保證樁芯混凝土密實。二、常見問題1、如地層較軟弱,工作面距設(shè)計樁頂較近,樁機較重,容易擠壓樁 頭,造成樁頭破損。處理措施:加大預留土層厚度,一般應在2米以上。2、實體樁長度達不到設(shè)計樁長,原因分析:鉆進深度可能不夠;土體松散,流動性大,先提鉆后延遲泵送混凝土,周邊土體塌 落樁底。處理措施:嚴格驗收鉆進深度;嚴禁先提鉆后泵送混凝土, 至少保證混凝
8、土泵送和提鉆同步。3、樁體縮頸,原因分析:土體松散或軟弱,成孔性差,易坍塌、回 縮,施工中混凝土擴張力不足或不連續(xù)。處理措施:混凝土連續(xù)泵送、保持混凝土壓灌擴張力,不能僅靠 混凝土管內(nèi)高差的自重力,具體做法是,調(diào)整泵送速度,使泵送 量比提鉆體量稍高(超3%8%),既滿足提鉆又不造成因泵送 量過快而堵泵管,提拔鉆桿過程中泵送連續(xù)進行,特別是在飽和 粉土、砂土地層,不得停泵,保持適當?shù)幕炷翑U張力。第二節(jié)靜壓預制管樁一、施工控制要點1、場地承載力應滿足靜壓樁機施工要求。2、通過試樁確定樁長和滋工終壓壓樁力。3、管樁進場驗收:外觀質(zhì)量和尺寸偏差應符合【先張法預應力混凝土管樁】gb13 476-200
9、9的有關(guān)規(guī)定。4、施工前測定樁位和場地標高。5、壓樁的順序:1. 場地地層中局部含有砂、碎石、卵石時,宜先對該區(qū)域進行壓樁;2. 根據(jù)樁底標高,先深后淺,先長后短;6、樁就位 調(diào)整垂直度,施工中應監(jiān)測垂直度,隨時測量。7、壓樁:1. 第一節(jié)樁下壓時,垂直度不應大于0. 5%;2. 宜將一根樁一次壓到底,且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5米;8、接樁:焊好后的接頭應自然冷卻8m in以上方可繼續(xù)錘擊。9、送樁:送樁應采用專用鋼制送樁器,不得將工程樁當做送樁器。送樁后及時回填或覆蓋樁孔,以防人員跌入。10、收樁:1. 根據(jù)試驗確定終壓力標準;2. 終壓連續(xù)復壓次數(shù)根據(jù)樁長和地層條件確定,入土深度大于 等
10、于8米的樁,復壓23次,小于8米的樁,復壓35次;3. 穩(wěn)壓壓樁力不應小于終壓力,穩(wěn)壓時間510秒(壓樁力根據(jù)不同樁機的油壓表讀數(shù)換算);二、常見問題1、管樁材料,有些管樁合縫處漏漿較嚴重。2、因靜壓樁機配重較大,某些樁型在一些場地可能因場地承載力較 低而無法進行。如某項目設(shè)計500管樁承載力特征值2200k n,根 據(jù)當?shù)厥┕そ?jīng)驗,要達到單樁承載力特征值2200kn,施工壓樁 力需5500k n以上,但當樁機配重達到5000kn時,樁機支腿就 開始下限,再加配重樁機就有傾覆危險,很難實施。處理措旋:建議調(diào)整樁型。3、場地土體軟弱,樁機支撐不穩(wěn)定,壓樁垂直度不能保證。處理措施:降底場地水位,晾
11、曬土體,或鋪設(shè)50cm厚磚渣等。4、場地地層復雜時,樁長差異有時會非常大。如某項目兩個單元, 部分區(qū)域下部砂層較厚,按設(shè)計壓樁力有效樁長只能達到10米 左右,另一部分砂層較薄,樁長達到30米,壓樁力還是較低。處理措施:及時通知勘察、設(shè)計等單位,查看現(xiàn)場,根據(jù)不同地 質(zhì)情況制定相應的收樁標準。第三節(jié)錘擊預制管樁一、施工控制要點1、根據(jù)設(shè)計管樁類型,確定樁機型號、錘重。2、通過試樁確定樁長和施工參數(shù),記錄每米(特別是最后2米)錘擊 數(shù)和最后3陣貫入度,滋工時作參考。3、施工樁機型號、錘重應和試樁設(shè)備保持一致。4、施工前測定樁位和場地標高。管樁進場驗收同靜壓管樁。5、打樁的順序:1. 密集群樁由中間
12、分開向兩個方向或向四周進行;2. 一側(cè)毗鄰建筑物時由建筑物處向另一方向進行。3. 根據(jù)基礎(chǔ)標高,先深后淺;4. 根據(jù)樁的規(guī)格先長后短,先大后??;6、樁就位:調(diào)整垂直度,施工中應監(jiān)測垂直度,隨時測量。7、錘擊:開始,低錘輕擊,保持樁垂直,隨著沉樁加深,加大錘沖 程高度。8、接樁:焊好后的接頭應自然冷卻8min以上方可繼續(xù)錘擊。9、送樁:送樁后及時回填或覆蓋樁孔,以防人員跌入。10、收樁:2.當樁端位于堅硬、硬塑黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石1.當樁端位于一般土層,應以樁端標髙為主,貫入度為輔。土、風化土時,以貫入度為主,標高為輔。3.貫入度達到設(shè)計要求,樁端標高未達到設(shè)計要求,連續(xù)錘擊3陣,每
13、陣10擊貫入度不應大于設(shè)計值。必要時,滋工貫入度,通過試驗確定。11、預應力混凝土管樁的總錘擊數(shù)和最后1米的錘擊數(shù),應根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗確定。常見問題1、收樁標準制定不合理:相鄰場地,相近地層,相同樁型,同樣設(shè)備,不同的樁長和承載力要求,設(shè)計給出的收樁標準有時卻是相同 的(達到設(shè)計樁長,最后3陣貫入度每陣不超過5cm,達不到設(shè)計 樁長,最后3陣貫入度每陣不超過3 cm)。典型案例,某小學500管 樁22米長特征值2400kn ,幼兒園500管樁1 5米長特征值800k n, 圖紙給出如上同樣的收樁標準。處理措施:通過試樁,分別確定適當?shù)氖諛稑藴省?、施工樁機設(shè)備必須與試樁保持一致:設(shè)備型號,錘沖
14、程高度、錘 重都能影響錘擊能量,進而影響貫入度(貫入度是跟設(shè)備有關(guān)的相 對參數(shù)),故施工設(shè)備和試驗樁設(shè)備必須保持一致,才能參照試樁時 的參數(shù)。3、施工記錄準確性差:目前的樁機,錘擊數(shù)靠人工計數(shù),人為因素 影響大。 處理措施:應經(jīng)常檢查數(shù)據(jù)準確性(盡可能采用先進計數(shù)設(shè)備,在 沒有先進設(shè)備的情況下,也可通過事先測定錘擊頻率、每米錘擊時 長,間接復核錘擊數(shù))。4、最后三陣貫入度易出現(xiàn)較大偏差:錘沖程高度由操作手手動控制, 不好準確計量,誤差會較大,同時,施工單位有時有湊數(shù)據(jù)傾向。 如,某項目同一場地,幾棟建筑,根據(jù)單樁承載力要求不同,設(shè)計 14、16、1 9、21米4種樁長,試樁設(shè)計給出同樣的3 c
15、m5cm收樁 標準,同一地層、樁型、樁機,不同承載力要求,理論上應該設(shè)定 不同的收樁標準,但試樁時,現(xiàn)場反饋都能達到這個標準。分析認 為,現(xiàn)場錘沖程高度可能不一致、測量誤差因素影響也較大。處理措施:應通過最后完整1米的錘擊數(shù),剩余不足1米的錘擊數(shù)(可折算成1米的錘擊數(shù)對比)等,來輔助判定收樁。第四節(jié)后注漿混凝土灌注樁1 開工前,復核軸線、具體樁位坐標位置和標高,將標高控制點引至樁機附近,以便驗收孔深。用長鋼卷尺校核測繩長度(曾有 工人在測繩上做手腳)。2孔徑,鋼筋混凝土樁通過檢查鉆具直徑(2孔徑-5cm)、鋼筋 籠直徑、保護層厚度(墊塊或鋼筋支架)控制孔徑。3鉆進,檢查護壁泥漿,除能自行造漿的
16、黏性土外,均應制備 泥漿(泥漿稠度不夠,漏水、塌孔)。通過鉆桿垂直度控制鉆孔垂直 度。4驗孔,測孔深(偏差030 cm,超鉆容易堵注漿底管)。5清孔:檢查泥漿比重,泥漿比重不大于1.25 (用比重計檢測)。6鋼筋籠綁扎及焊接:箍筋需滿扎,主筋采用焊接,單面焊接長度不 小于10d (因現(xiàn)場立焊質(zhì)量不好保證,建議加長焊接長度,刃6控 制在20 cm以上),hrb4 00鋼焊條用e50系列,焊縫飽滿;接頭率 不超過50%,鋼筋籠下放間隔時間(剛焊完不能立即見水,停滯1 0 分鐘左右,以手觸摸不燙為準)。保護層用圓輪或鋼筋支架,每截面3個,34米一組。鋼筋籠下放到位,采取吊筋控制標高, 7注漿管布置:
17、注漿管一般采用無縫鋼管dn25o a.樁底注漿管兩根,在注漿管底部300mm長度范圍內(nèi)均勻鉆孔16-20個,孔徑為5-6 mm,膠帶纏繞包裹。b.樁側(cè)注漿管:在距樁端每612m布置一道注漿管, 最上一組距樁頂宜10米以下。環(huán)管沿鋼筋籠外綁成梅花狀繞一圈, 其上朝外均勻布置不少于四組5 mm孔眼,膠帶纏繞包裹。注漿管露出自然地面50cm左右,分顏色標示,并用堵絲封口。8下導管及二次清孔:導管離孔底應3050cm;導管安裝完畢后,應進行二次清孔,清孔結(jié)束后孔底05ni內(nèi)的泥漿相對密度應小于1. 25 (用比重計檢測),含砂率不大于8%,黏度不大于28s;二次 清孔后用測繩測量孔深,沉渣厚度w50m
18、m時視清孔符合要求。9卵石填放:二次清孔后樁底填放3050cm破碎卵石(埋住注 漿管底端開孔,預防底管封堵,屬人造沉渣不宜過高,且考慮灰?guī)r 的溶蝕性,應用破碎卵石而不應用灰?guī)r破碎石)。灌樁混凝土,塌落度為180-220mm,出廠超4小時,嚴禁使用,必須 退場。10 混凝土澆筑:首斗灌注必須使用大料斗(普通700以下樁 0.40. 5m3 )和堵水球(可用水泥袋裝灌樁混凝土制作),第一次 灌注確保導管底部埋入牲面0.8m以上(避免泥漿進入導管導致斷 樁)。灌注中間,保證導管始終埋入混凝土內(nèi)不少于2m, 次拆管 長度不應大于6肌 浮漿高度0.81米。11. 后注漿準備:在灌注樁施工完成12小時內(nèi)用
19、清水開環(huán),確 保注漿管疏通。48小時后可以進行高壓注漿。后注漿水灰比多為 0.5-0. 6 (用比重計檢測),根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當調(diào)整。12后注漿:注漿順序:一般屬飽和土,先上后下,先側(cè)管后底 管。13 注漿終止條件:樁后注漿當達到如下條件之一時便可終止壓漿:(1 )注入的水泥量和壓力均已達到設(shè)計要求。(2)注入的水泥量已達到設(shè)計值的75%以上,且壓力已達到設(shè)計 值。(3)注入的水泥量已達到設(shè)計值的95%以上,且地面已冒漿。14注漿應急處理:若上面?zhèn)裙茏{時,地面出現(xiàn)冒漿情況,則 先注下一根樁,待冒漿樁水泥漿初凝后,再返回去給該樁注漿。若 出現(xiàn)兩根底管均不通、側(cè)管不通,則需如實記錄,單獨標記
20、,后期 補管補注。出現(xiàn)其他突發(fā)狀況的,及時聯(lián)系設(shè)計單位處理。二、常見問題1 焊條用錯,現(xiàn)在多為hrb400鋼,焊條應e5000系列,但工人常錯用普通e4 300 (j422)系列。2、現(xiàn)場兩節(jié)鋼筋籠連接立焊質(zhì)量不好保證,可以要求加長焊接長度。3、注漿管包裹不嚴,宜進泥漿。4、混凝土灌注第一斗,不用大料斗,沒有堵頭5、注漿管在地面露出部分封帽丟失,色標不清。處理措施:檢查注漿管是否通暢,對于色標不清的,每根管注漿量 均按最高值控制。6、注漿管開不了孔、無法注漿。處理措施:在距樁周20c m距離內(nèi)補鉆孔, 重新安裝注漿管。7、地面冒漿。處理措施:間歇注漿。第五節(jié)人工挖孔樁一、施工控制要點1、收集工
21、程地質(zhì)及水文資料,根據(jù)設(shè)計樁長、樁徑、地層、水位等情況,制 定相應的質(zhì)量、安全保證措施,安全方面重點考慮護壁、送風、降水。2、測量標高、軸線,確定樁位。3、開孔前作好孔口護圈,護圈定位中心與樁位的允許偏差不大于20mm。4、在挖進過程中,每挖一步,支護一段,每三步(不超過3米)校核一次 樁孔中心位置和垂直度。地下水位較高的地方,盡可能不用此樁型,如必 需采用,須提前做好降水等措施。5、護壁混凝土強度宜采用c25c30,宜添加早強劑,護壁混凝土模板不能過 早拆,至少要保證一天,使混凝土強度不低于lompa為好。6、挖孔過程應釆取防中毒和窒息措施,用鼓風機向孔下送風,風量根據(jù)孔內(nèi)容積和作業(yè)人員數(shù)量而定,一般25l/so7、驗孔:挖至目標層,監(jiān)理工程師應對樁底土層是否符合設(shè)計要求進行驗收。8、下鋼筋籠,要求同后注漿混凝土灌注樁。9、排除孔底積水。
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