避難硐室測(cè)試報(bào)告改

1、永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司井下永久避難硐室系統(tǒng)功能測(cè)試報(bào)告二 0 一四年五月永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告2目錄一 避難硐室概況 .3 二 測(cè)試結(jié)論 .5 三 測(cè)試報(bào)告 .5 煤礦井下永久避難硐室壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告 .6 煤礦井下永久避難硐室氣幕、噴淋試驗(yàn)報(bào)告 .9 煤礦井下永久避難硐室氣密性試驗(yàn)報(bào)告 . 12 煤礦井下永久避難硐室過(guò)渡室泄壓試驗(yàn)報(bào)告 . 15 煤礦井下永久避難硐室管路耐壓性能試驗(yàn)報(bào)告 . 18 煤礦井下永久避難硐室供水施救系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告 . 22 煤礦井下永久避難硐室排水系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告 . 24 永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告3永久避難硐室系統(tǒng)功能測(cè)試報(bào)告一 避難

2、硐室概況山西華融龍宮煤業(yè)有限責(zé)任公司施工建造的80 人永久避難硐室，依據(jù)以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定設(shè)計(jì)施工：1、國(guó)家煤礦安監(jiān)局建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤裝 2010146 號(hào)）2、 關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知（安監(jiān)總煤裝201115 號(hào)）3、 關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）的通知 （安監(jiān)總煤裝 201133 號(hào)）工程主體由過(guò)渡室（ 2 個(gè)） 、生存室（ 1 個(gè)）組成，工程由防爆密封門(mén)、氣幕及噴淋系統(tǒng)、壓風(fēng)供氧系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、動(dòng)力保障系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)等組成，可與礦井安全

3、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等其它五大系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。避難硐室作為煤礦井下的重要安全救援設(shè)備，集供氧、防爆、等功能于一體。適合所有煤層，具有容納人數(shù)多、救援技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、工作穩(wěn)定、模塊化布置、逃逸性能良好、控制方式多樣等特點(diǎn)。1）避難硐室具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、空氣凈化、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能， 在無(wú)任何外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于96 小時(shí)。2）防護(hù)密閉門(mén)采用密閉門(mén)，密封性能強(qiáng)，可有效防止有毒有害氣體的侵入。3）過(guò)渡室內(nèi)具有噴淋、氣幕系統(tǒng)，可有效清除人員進(jìn)入時(shí)帶入的有毒有害氣體，防止有毒有害氣體進(jìn)入

4、生存室內(nèi)。4）永久避難硐室配有外接壓風(fēng)系統(tǒng)及內(nèi)部壓縮空氣、壓縮氧氣及壓縮氧自救器多種供氧系統(tǒng)，安全、可靠。永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告45）永久避難硐室采用制冷凈化一體機(jī)制冷凈化，在保證避難硐室內(nèi)溫度始終小于或等于35的同時(shí)，還可有效清除硐室內(nèi)的有毒有害氣體；配備高效干燥劑，達(dá)到降溫除濕的目的。6）當(dāng)硐室內(nèi)壓力超過(guò)500pa時(shí)，可有效地快速泄壓，并維持硐室內(nèi)100pa以上正壓。產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表 1規(guī)定：表 1 技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)80 人額定人數(shù)人80 額定防護(hù)時(shí)間h 96 安全系數(shù)1.2 二氧化碳平均濃度% 1.0 一氧化碳平均濃度% 2410-4氧氣濃度% 18.5-23.0 甲烷濃度

5、% 1.0 二氧化碳處理能力l/min 人0.5 一氧化碳處理能力可在 20 分鐘內(nèi)由0.04%降到 0.0024%以下供氧量l/min 人0.5 硐室工作壓力pa 100 硐室內(nèi)外壓差pa 100-500 氣密性在 500pa 壓力下，泄壓速率不大于350pa/h，當(dāng)硐室內(nèi)壓力達(dá)到500pa 時(shí)應(yīng)自動(dòng)泄壓，并維持室內(nèi)壓差內(nèi)部溫度35 內(nèi)部濕度% 85 食物、水kj/人天5000 l/人天1.5 人均供風(fēng)量（額定防護(hù)時(shí)間）m3/min 0.3 礦井壓風(fēng)管路接入裝置出口壓力mpa 0.1-0.6 設(shè)有減壓、消音、過(guò)濾裝置和控制閥硐室內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)項(xiàng)目過(guò)渡室內(nèi)： o2、 co 生存室內(nèi)： o2、 co

6、、co2、ch4、溫度、濕度、壓差硐室外環(huán)境檢測(cè)項(xiàng)目可檢測(cè)硐室外o2、co、co2、ch4永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告5可承受最大爆炸能力mpa 0.3 設(shè)計(jì)有效期年6 二 測(cè)試結(jié)論各系統(tǒng)、各功能全部合格。各項(xiàng)功能測(cè)試報(bào)告永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告6煤礦井下永久避難硐室壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告一 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)技術(shù)要求硐室壓風(fēng)供氧系統(tǒng)保證壓風(fēng)出口壓力在0.1 0.3mpa 之間，供風(fēng)能力不低于每人0.3m3/min, 即3600l/min；連續(xù)噪聲不大于 70db（a）。二 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)方案給避難硐室生存室內(nèi)壓風(fēng)管路充入0.6 0.8mpa 壓縮空氣；將壓風(fēng)控制箱出氣壓力調(diào)整為 0.3mpa （工

7、況壓力），在生存室內(nèi)距離消音器1米處放置一個(gè)聲級(jí)計(jì)，測(cè)試四次取平均值來(lái)得出結(jié)果；并測(cè)定壓風(fēng)供氧系統(tǒng)出風(fēng)口壓力及供風(fēng)速率。三 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程1、試驗(yàn)環(huán)境條件環(huán)境溫度：（ -1555）大氣壓力：（ 88106）kpa 相對(duì)濕度： 10% 90% 2、試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備如下：設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度數(shù)量聲級(jí)計(jì)1 個(gè)壓力表01mpa 0.1mpa 1 個(gè)流量計(jì)bn-wj dn20 0-5000l/min 1 個(gè)低壓氣源0.6 1.3mpa 1 3、試驗(yàn)人員記錄人：尹燕波技術(shù)人員：張樹(shù)祥現(xiàn)場(chǎng)輔助人員：武善勇試驗(yàn)時(shí)間： 2014年5月15日4、試驗(yàn)步驟永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告7圖1 壓風(fēng)供氧管路布置

8、圖按照?qǐng)D 1 所示連接好壓風(fēng)供氧系統(tǒng)；將聲級(jí)計(jì)放在距離消音器1m點(diǎn)處；將外部氣源氣壓調(diào)整到0.3mpa ，開(kāi)啟硐室壓風(fēng)供氧系統(tǒng)截止閥，并觀察聲級(jí)計(jì)顯示數(shù)據(jù)，并記錄；觀察記錄壓力表及流量計(jì)顯示數(shù)值；測(cè)試 4 次計(jì)算其平均值。四 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)噪聲測(cè)試記錄流量測(cè)試記錄出風(fēng)口壓力測(cè)試記錄序號(hào)噪聲值備注流量值備注出口壓力值備注1 68 db（a）4900l/min 0.2mpa 2 65 db（a）5000 l/min 0.25mpa 3 67 db（a）4800 l/min 0.21mpa 4 66 db（a）4900 l/min 0.2mpa 平均值66.5db （a ）4900 l/min

9、 0.215mpa 五 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)論由試驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出，噪聲平均值66.5db（a）70db （a）；出口壓力平均值為0.215mpa ，在0.1 0.3mpa 之間；供風(fēng)速率平均值為 4900l/min，大于3600l/min，均符合技術(shù)要求。永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告8檢測(cè)員：審核： 尹燕華崔行道檢測(cè)日期： 2014 年 5 月 15 日永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告9煤礦井下永久避難硐室氣幕、噴淋試驗(yàn)報(bào)告一 氣幕、噴淋試驗(yàn)技術(shù)要求空氣幕應(yīng)覆蓋整個(gè)防護(hù)密閉門(mén)，出氣速度應(yīng)不低于10m/s；噴淋出口壓力不低于0.3mpa，噴淋流量不小于500l/min。二 氣幕、噴淋試驗(yàn)方案連接好氣幕、噴淋

10、裝置與井下壓風(fēng)、 供水連接的管路， 在出口為 0.6mpa 的壓力下，打開(kāi)壓風(fēng)控制閥，氣幕、噴淋開(kāi)始工作，開(kāi)始計(jì)時(shí)，每30s讀取流量一次，共四次。確認(rèn)氣幕裝置正常運(yùn)行，并使用風(fēng)速儀測(cè)量空氣幕出風(fēng)處風(fēng)速，記錄數(shù)值，并計(jì)算平均值。三 氣幕、噴淋試驗(yàn)過(guò)程1、試驗(yàn)環(huán)境條件環(huán)境溫度： -1555大氣壓力： 88106kpa 相對(duì)濕度： 10% 90% 2、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度數(shù)量?jī)A斜式 u型壓差計(jì)2000-750pa/100-1000 01000(mmh2o) 2% 1 臺(tái)電子秒表sj9-2ii -0.5 +0.5s/d 1 個(gè)井下壓風(fēng)井下供水轉(zhuǎn)子流量計(jì)bn-wj dn15 100-600

11、l/min 1 個(gè)風(fēng)速儀tes-1341 0-30m/s 1 個(gè)4、試驗(yàn)步驟將氣幕、噴淋系統(tǒng)按照下圖所示安裝，在噴淋口三通連接處安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)，首先進(jìn)行耐壓測(cè)試，耐壓合格后準(zhǔn)備試驗(yàn)圖2 氣幕噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)原理圖第一：噴淋試驗(yàn)1）. 將流量計(jì)開(kāi)啟到最大狀態(tài)；流量計(jì)永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告102）. 打開(kāi)井下供氣開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)二級(jí)減壓閥壓力為0.6mpa ；3）. 打開(kāi)機(jī)械閥，開(kāi)始計(jì)時(shí)，并將時(shí)間記錄在表1中；4）. 每隔30s記錄一次流量計(jì)數(shù)值，記錄4次；5）. 根據(jù)平均值計(jì)算 1分鐘噴淋的耗水量將數(shù)據(jù)記錄在表1中。第二：氣幕試驗(yàn)1）. 打開(kāi)壓風(fēng)控制球閥，調(diào)節(jié)二級(jí)減壓閥壓力為0.6mpa ；2）. 確認(rèn)

12、氣幕裝置正常運(yùn)行，并使用風(fēng)速儀測(cè)量空氣幕出風(fēng)處風(fēng)速，記錄在表1中，并計(jì)算平均值。四 氣幕、噴淋試驗(yàn)記錄表 1 氣幕、噴淋試驗(yàn)記錄時(shí)間 (s) 噴淋流量(l/min) 氣幕風(fēng)速(m/s) 備注硐室噴淋出口壓力為 0.6mpa時(shí)，氣幕出氣速度應(yīng)不 低 于 10m/s 噴淋 流 量 不 小 于500l/min 的情況下，每組氣幕噴淋的運(yùn)行時(shí)間不得低于 2min。30s 678 30 風(fēng)速在大于 30m/s時(shí)儀表無(wú)法顯示60s 674 3090s 697 30120s 691 30平均值685 30每組氣瓶使用時(shí)間（13.5mpa， 40l, 1瓶）每組氣瓶使用時(shí)間（13.5mpa，40l, 1 瓶）

13、五 氣幕、噴淋試驗(yàn)結(jié)論經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明 : 空氣幕覆蓋整個(gè)防護(hù)密閉門(mén)，出氣速度大于30m/s；過(guò)渡室噴淋流量平均為 685l/min，大于 500l/min，測(cè)試結(jié)果合格。永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告11檢測(cè)員：審核： 尹燕華崔行道檢測(cè)日期： 2013 年 5 月 15 日永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告12煤礦井下永久避難硐室氣密性試驗(yàn)報(bào)告一 氣密性試驗(yàn)技術(shù)要求氣密性試驗(yàn)技術(shù)要求：通過(guò)給硐室內(nèi)充入低壓氣，使硐室內(nèi)氣壓達(dá)到500pa ，保壓 1 小時(shí)，其泄壓速率不大于350pa/h ；并且硐室內(nèi)氣壓應(yīng)始終保持高于外界氣壓（100500）pa。二 試驗(yàn)方案在常溫、常壓環(huán)境條件下，通過(guò)給硐室內(nèi)充入氣體，使硐室內(nèi)保

14、持一定的正壓。在硐室預(yù)留口連接檢測(cè)設(shè)備傾斜式u型壓差計(jì)， 通過(guò)傾斜式 u 型壓差計(jì)的讀數(shù)， 來(lái)檢測(cè)硐室的氣密性，以達(dá)到阻隔硐室外有毒氣體進(jìn)入硐室內(nèi)，確保避難人員的安全。三 氣密性試驗(yàn)過(guò)程1、試驗(yàn)環(huán)境條件在常溫、常壓環(huán)境條件下。環(huán)境溫度：（ -1555）大氣壓力：（ 88106）kpa 相對(duì)濕度： 10% 90% 2、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度數(shù)量低壓氣源0.8 1.3mpa 1 臺(tái)傾斜式 u型壓差計(jì)cqy-150 0150mmh2o 0.4 pa 1 臺(tái)氣密性裝置1 套電子秒表sj9-2ii -0.5 +0.5s/d 1 個(gè)3、試驗(yàn)人員記錄人：尹燕波技術(shù)人員：張樹(shù)祥試驗(yàn)時(shí)間： 2014

15、 年5月15日4、試驗(yàn)檢測(cè)原理圖見(jiàn)圖 1 永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告13圖1 氣密性試驗(yàn)原理圖5、氣密性試驗(yàn)步驟在硐室的管路接口處安裝氣密性裝置，再連接到氣源上； 將傾斜式 u型壓差計(jì)連接到硐室預(yù)留接口上； 密封好其余本項(xiàng)檢測(cè)不用的預(yù)留接口，關(guān)閉所有單向排氣閥閥門(mén)。關(guān)閉硐室密閉門(mén)及防爆門(mén)，目測(cè)檢查密封處的連接情況；打開(kāi)低壓氣源和氣密裝置上的球閥，給硐室內(nèi)施放低壓氣（氣溫差不超過(guò)1%的干燥空氣），使硐室內(nèi)外壓差達(dá)到600 pa 左右，關(guān)閉氣密裝置球閥保壓；在保壓過(guò)程中，先檢測(cè)硐室是否出現(xiàn)泄漏。若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象， 則先要找出泄漏點(diǎn)，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，保證硐室是密封結(jié)構(gòu)，不出現(xiàn)泄漏。再繼續(xù)保壓試驗(yàn)

16、。穩(wěn)定 1030min 后，在硐室內(nèi)外壓差不小于500 pa 的條件下，用秒表計(jì)時(shí)，同時(shí)讀取和記錄壓差計(jì)顯示值；數(shù)據(jù)記錄在表1 中“開(kāi)始時(shí)間”和“開(kāi)始時(shí)硐室內(nèi)壓力”欄中；試驗(yàn)保壓 1 小時(shí)，記錄壓差值和時(shí)間；數(shù)據(jù)記錄在表1 中“結(jié)束時(shí)間”和“結(jié)束時(shí)硐室內(nèi)壓力”欄中；試驗(yàn)繼續(xù)保壓， 當(dāng)壓差計(jì)數(shù)值為 100pa時(shí)，觀察壓差計(jì)是否繼續(xù)下降；數(shù)據(jù)記錄在表 1中“是否持續(xù)不低于（ 100500）pa的正壓”欄中，填“是”或“否” ；試驗(yàn)進(jìn)行兩次。6、 、氣密性試驗(yàn)記錄表 1 氣密性試驗(yàn)記錄測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)要求第一次第二次永久避難硐室氣密性正壓試驗(yàn)當(dāng)硐室內(nèi)部壓力到500 pa時(shí)， 保壓 1 小時(shí)觀察壓差計(jì)壓力

17、下降不大于 350 pa 試驗(yàn)進(jìn)行兩次開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間總時(shí)間（小時(shí)）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間總時(shí)間（小時(shí)）09:15 10:15 1 10:30 11:30 1 開(kāi)始時(shí)硐室內(nèi)壓力（pa）結(jié)束時(shí)硐室內(nèi)壓力（pa）泄壓速率開(kāi)始時(shí)硐室內(nèi)壓力（pa）結(jié)束時(shí)硐室內(nèi)壓力（pa）泄壓速率500 220 280pa/ 小時(shí)500 138 362 pa/ 小時(shí)硐室內(nèi)相對(duì)硐室外持續(xù)保持不低于100500（pa）的正壓是否持續(xù)不低于（100500）pa的正壓是否持續(xù)不低于（100500）pa的正壓是是永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告14驗(yàn)計(jì)算公式t =t0t1t:總時(shí)間；t0：開(kāi)始時(shí)間；t1：結(jié)束時(shí)間s =（f0f1）t s:泄壓

18、速率；f0: 開(kāi)始硐室內(nèi)壓力；f1結(jié)束硐室內(nèi)壓力；t:時(shí)間四 氣密性試驗(yàn)結(jié)論通過(guò)給硐室內(nèi)充入低壓氣，使硐室內(nèi)氣壓達(dá)到500pa，保壓 1 小時(shí)，其泄壓速率不大于 350pa/h ；并且硐室內(nèi)氣壓應(yīng)始終保持高于外界氣壓（100500）pa，試驗(yàn)共做了兩次，均符合永久避難硐室氣密性要求，測(cè)試結(jié)果合格。檢測(cè)員：審核： 尹燕華安波檢測(cè)日期： 2014 年 5 月 15 日永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告15煤礦井下永久避難硐室過(guò)渡室泄壓試驗(yàn)報(bào)告一 泄壓試驗(yàn)技術(shù)要求1、過(guò)渡室內(nèi)設(shè)置 2 個(gè)單向排氣閥， 其中至少有 1 個(gè)滿(mǎn)足氣幕噴淋裝置使用時(shí)的大風(fēng)量排氣需要；2、過(guò)渡室內(nèi)氣壓應(yīng)始終保持高于外界氣壓100500p

19、a 。二 泄壓試驗(yàn)方案在硐室滿(mǎn)足氣密性要求的條件下，打開(kāi)氣幕噴淋系統(tǒng)壓風(fēng)控制球閥，關(guān)閉壓縮空氣匯流排控制球閥，關(guān)閉生存室的控制開(kāi)關(guān)，關(guān)閉硐室密封門(mén)和過(guò)渡室門(mén)，開(kāi)啟過(guò)渡室內(nèi)的兩個(gè)單向泄壓閥。將傾斜式u型壓差計(jì)通過(guò)過(guò)渡室內(nèi)的管路連到硐室外，打開(kāi)位于硐室外的壓風(fēng)控制球閥，給過(guò)渡室內(nèi)持續(xù)充放壓縮空氣，過(guò)渡室內(nèi)氣體持續(xù)釋放時(shí)間 5分鐘。記錄氣體釋放期間過(guò)渡室內(nèi)的壓差和時(shí)間，驗(yàn)證過(guò)渡室2個(gè)3吋單向泄壓閥是否能將氣幕噴淋系統(tǒng)所釋放氣體及時(shí)排出，且能保證過(guò)渡室內(nèi)始終保持高于外界100500pa 的正壓。三 泄壓試驗(yàn)過(guò)程1、試驗(yàn)環(huán)境條件環(huán)境溫度： -1555大氣壓力： 88106kpa 相對(duì)濕度： 10% 90

20、% 2、試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度數(shù)量氣幕、噴淋系統(tǒng)1 個(gè)傾斜式 u型壓差計(jì)2000-750pa/100-1000 01000(mmh2o) 2% 1 臺(tái)電子秒表sj9-2ii -0.5 +0.5s/d 1 個(gè)井下壓風(fēng)3、試驗(yàn)人員記錄人： 尹燕波技術(shù)人員：張樹(shù)祥現(xiàn)場(chǎng)輔助人員：試驗(yàn)時(shí)間： 2014年5月15日武善勇4、試驗(yàn)步驟a)按圖示進(jìn)行連接；永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告16b)傾斜式 u型壓差計(jì)設(shè)置傾斜系數(shù)為0.5 ，并和硐室的預(yù)留孔連接， 準(zhǔn)備好試驗(yàn)；c)關(guān)閉壓縮空氣匯流排控制球閥；d)關(guān)閉生存室的控制開(kāi)關(guān)；e)關(guān)閉硐室密封門(mén)和過(guò)渡室門(mén)；f)開(kāi)啟過(guò)渡室內(nèi)的兩個(gè)單向泄壓閥；g)關(guān)閉過(guò)渡室

21、門(mén)和密封門(mén)，給過(guò)渡室內(nèi)釋放空氣，觀察傾斜式u 型壓差計(jì)壓力數(shù)值，記錄壓縮空氣釋放時(shí)間及硐室壓數(shù)值；試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5 分鐘，記錄間隔為 1 分鐘；h)試驗(yàn)進(jìn)行兩次。四 泄壓試驗(yàn)記錄表 1 過(guò)渡室泄壓試驗(yàn)記錄測(cè)試項(xiàng)目第一次第二次備 注硐室過(guò)渡室單向泄壓閥泄壓時(shí)間硐室壓（pa）時(shí)間硐室壓（ pa）第 1分鐘260 第 1 分鐘368 永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告17試驗(yàn)第 2分鐘365 第 2 分鐘280 第 3分鐘258 第 3 分鐘268 第 4分鐘256 第 4 分鐘258 第 5分鐘258 第 5 分鐘256 持續(xù)（100500）pa的正壓值持續(xù)（100500）pa的正壓值是是五 泄壓試驗(yàn)結(jié)論經(jīng)

22、過(guò)試驗(yàn)證明 :過(guò)渡室段安裝的兩個(gè)單向排氣閥滿(mǎn)足壓風(fēng)噴淋裝置使用時(shí)的大風(fēng)量排氣需要；過(guò)渡室內(nèi)氣壓能夠始終保持高于外界氣壓100500pa，測(cè)試結(jié)果合格。檢測(cè)員：審核： 尹燕華崔行道檢測(cè)日期： 2014 年 5 月 15 日永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告18煤礦井下永久避難硐室管路耐壓性能試驗(yàn)報(bào)告一、管路耐壓技術(shù)要求為保證避難硐室承壓管路連接密封、無(wú)泄漏，進(jìn)行管路耐壓性能測(cè)試，使承壓管路經(jīng) 1.5 倍額定壓力下進(jìn)行耐壓測(cè)試，壓力下降不得超過(guò)5%。二、試驗(yàn)方案1、連接好壓縮氧供氧及壓風(fēng)供氧系統(tǒng)，管路中充入額定出口壓力0.3mpa 的1.5 倍，即為 0.45mpa ，試驗(yàn)持續(xù)保壓 30min，不得有泄漏，

23、壓力無(wú)明顯下降，壓力下降不得超過(guò) 5% ；2、連接好氣幕、噴淋系統(tǒng)，管路中充入額定出口壓力0.8mpa 的1.5 倍，即為1.2mpa ，試驗(yàn)持續(xù)保壓 30min，不得有泄漏，壓力無(wú)明顯下降，壓力下降不得超過(guò)5% 。三、管路耐壓試驗(yàn)過(guò)程1. 試驗(yàn)環(huán)境條件在常溫、常壓環(huán)境條件下。環(huán)境溫度：（ -1555）大氣壓力：（ 88106）kpa 相對(duì)濕度： 10% 90% 2. 試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)測(cè)量范圍準(zhǔn)確度數(shù)量60l 氧氣1 瓶60l 空氣1 瓶供氧系統(tǒng)1 套氣幕噴淋系統(tǒng)1 套低壓氣源1 套打壓裝置1 套3. 試驗(yàn)人員記錄人：技術(shù)人員：現(xiàn)場(chǎng)輔助人員：試驗(yàn)時(shí)間： 2014年5月15日永久避難硐室系統(tǒng)

24、測(cè)試報(bào)告19壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)原理圖氣幕、噴淋系統(tǒng)及壓風(fēng)供氧系統(tǒng)管路耐壓試驗(yàn)步驟按照?qǐng)D 2 氣幕、噴淋系統(tǒng)及壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)原理圖進(jìn)行安裝，將空氣瓶與金屬軟管連接好，并將氣瓶關(guān)閉；管路分3 部分進(jìn)行測(cè)試；第一部分：壓縮空氣供氣幕噴淋系統(tǒng)管路部分：（1)關(guān)閉球閥 1、球閥 2、梭閥、球閥 3、三通球閥及機(jī)械閥；（2)開(kāi)啟其中一個(gè)空氣瓶給管路充氣，開(kāi)啟球閥 1，觀察壓力表顯示超過(guò)1.2mpa時(shí)，關(guān)閉空氣瓶。在保壓過(guò)程中，先檢測(cè)管路是否出現(xiàn)泄漏。檢測(cè)方法如下：（3）先取皂粉水涂在管路連接處，觀察是否有氣泡，有氣泡可判斷連接處泄漏；（4）在各連接處涂上酒精，若酒精立刻揮發(fā)或聽(tīng)到氣流聲，則可認(rèn)定此處泄漏；

25、（5)若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，則先要找出泄漏點(diǎn)，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，保證管路密封不出現(xiàn)泄漏。再繼續(xù)耐壓試驗(yàn)。（6）管路壓力穩(wěn)定10分鐘后，用秒表進(jìn)行“開(kāi)始時(shí)間”和“開(kāi)始?jí)毫Α庇涗?。?shù)據(jù)記錄在表 2 中。（7）試驗(yàn)持續(xù) 30min，記錄壓力值和時(shí)間；數(shù)據(jù)記錄在表2 中“結(jié)束時(shí)間”和“結(jié)束壓力”欄中。（8）試驗(yàn)進(jìn)行兩次。第二部分：壓風(fēng)供氣氣幕、噴淋系統(tǒng)管路部分：（1）關(guān)閉球閥 1、球閥 2、梭閥、球閥 3、三通球閥及機(jī)械閥；（2）開(kāi)啟井下壓風(fēng)系統(tǒng)，并開(kāi)啟球閥2、球閥 3，觀察打壓裝置上壓力表顯示超過(guò) 0.75mpa 時(shí)，關(guān)閉井下壓風(fēng)系統(tǒng)控制閥。在保壓過(guò)程中，先檢測(cè)管路是否出現(xiàn)泄漏。檢測(cè)方法如下：（3）

26、先取皂粉水涂在管路連接處，觀察是否有氣泡，有氣泡可判斷連接處泄漏；（4）在各連接處涂上酒精，若酒精立刻揮發(fā)或聽(tīng)到氣流聲，則可認(rèn)定此處泄漏；（5）若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，則先要找出泄漏點(diǎn)，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，保證管路密封不出現(xiàn)泄漏。再繼續(xù)耐壓試驗(yàn)。（6）管路壓力穩(wěn)定10分鐘后，用秒表進(jìn)行“開(kāi)始時(shí)間”和“開(kāi)始?jí)毫Α庇涗?。?shù)據(jù)記錄在表 2 中。（7）試驗(yàn)持續(xù) 30min，記錄壓力值和時(shí)間；數(shù)據(jù)記錄在表2 中“結(jié)束時(shí)間”和“結(jié)束壓力”欄中。永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告20（8）試驗(yàn)進(jìn)行兩次。第三部分：壓風(fēng)供氧管路部分：（1）關(guān)閉球閥 1、球閥 4；將管路中安裝消音器的管路堵住(不安裝消音器 )；（2）通過(guò)井下

27、壓風(fēng)給壓風(fēng)管道接入外部氣源，觀察壓風(fēng)凈化箱上得壓力表顯示超過(guò) 0.45mpa時(shí)，關(guān)閉球閥 1。在保壓過(guò)程中，先檢測(cè)管路是否出現(xiàn)泄漏。檢測(cè)方法如下：先取皂粉水涂在管路連接處，觀察是否有氣泡，有氣泡可判斷連接處泄漏；在各連接處涂上酒精，若酒精立刻揮發(fā)或聽(tīng)到氣流聲，則可認(rèn)定此處泄漏；（3）若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，則先要找出泄漏點(diǎn)，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，保證管路密封不出現(xiàn)泄漏。再繼續(xù)耐壓試驗(yàn)。（4）管路壓力穩(wěn)定10分鐘后，用秒表進(jìn)行“開(kāi)始時(shí)間”和“開(kāi)始?jí)毫Α庇涗洝?shù)據(jù)記錄在表 23 中。（5）試驗(yàn)持續(xù) 30min，記錄壓力值和時(shí)間；數(shù)據(jù)記錄在表23中“結(jié)束時(shí)間”和“結(jié)束壓力”欄中。（6）試驗(yàn)進(jìn)行兩次?？諝鈩?dòng)

28、力系統(tǒng)管路耐壓性能試驗(yàn)步驟按照?qǐng)D 3 空氣動(dòng)力系統(tǒng)試驗(yàn)原理圖進(jìn)行安裝，將氣瓶與金屬軟管相連， 并將氣瓶關(guān)閉；關(guān)閉截止閥1、截止閥 2；開(kāi)啟其中一個(gè)氧氣瓶閥門(mén)給管路充氣，使其出口壓力為0.45mpa。開(kāi)啟截止閥 1，待過(guò)濾調(diào)壓閥壓力表顯示超過(guò)1.05mpa時(shí)，關(guān)閉氧氣瓶。在保壓過(guò)程中，先檢測(cè)管路是否出現(xiàn)泄漏。檢測(cè)方法如下：（1）先取皂粉水涂在管路連接處，觀察是否有氣泡，有氣泡可判斷連接處泄漏；（2）在各連接處涂上酒精，若酒精立刻揮發(fā)或聽(tīng)到氣流聲，則可認(rèn)定此處泄漏；（3）若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，則先要找出泄漏點(diǎn)，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理，保證管路密封不出現(xiàn)泄漏。再繼續(xù)耐壓試驗(yàn)。（4）管路壓力穩(wěn)定10 分鐘后

29、，記錄“開(kāi)始時(shí)間”和“開(kāi)始?jí)毫Α薄?shù)據(jù)記錄在表 3 中。（5）耐壓試驗(yàn)持續(xù) 30min，記錄壓力值和時(shí)間；數(shù)據(jù)記錄在表3 中“結(jié)束時(shí)間”和“結(jié)束壓力”欄中。（6）試驗(yàn)進(jìn)行兩次。四 管路耐壓試驗(yàn)記錄記錄人：尹燕波試驗(yàn)時(shí)間： 2014年5月15日表 1 氣幕噴淋系統(tǒng)管路耐壓性能試驗(yàn)記錄測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)要求第一次第二次氣幕壓風(fēng)供氣段耐壓性能試驗(yàn)當(dāng) 管 路 內(nèi) 壓 力 達(dá) 到1.2mpa后 ，保 壓30min 觀察壓力表， 試驗(yàn)進(jìn)行兩次開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間11:10 11:50 12:00 12:40 開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率

30、永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告211.2 1.2 0 1.2 1.2 0 壓縮空氣供氣段耐壓性能試驗(yàn)當(dāng) 管 路 內(nèi) 壓 力 達(dá) 到1.2mpa后 ，保 壓30min 觀察壓力表， 試驗(yàn)進(jìn)行兩次開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間13:00 13:40 14:00 14:40 開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率1.2 1.2 0 1.2 1.2 0 壓 風(fēng) 供 氧段 耐 壓 性能試驗(yàn)當(dāng) 管 路 內(nèi) 壓 力 達(dá) 到0.45mpa 后 ，保 壓30min 觀察壓力表， 試驗(yàn)進(jìn)行兩次開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間15:00 15:40 16:00 16

31、:40 開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率0.45 0.45 0 0.45 0.45 0 記錄人：試驗(yàn)時(shí)間： 2014年 5月15日表 2 空氣動(dòng)力系統(tǒng)管路耐壓性能試驗(yàn)記錄測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)要求第一次第二次備 注硐室空氣動(dòng)力系統(tǒng)管路耐壓性能試驗(yàn)當(dāng)承壓管路壓力達(dá)到 1.05mpa， 保壓30min 觀察壓力表，試驗(yàn)進(jìn)行兩次開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間17:00 17:40 18:00 18:40 開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率開(kāi)始?jí)毫Γ╩pa ）結(jié)束壓力（mpa ）泄漏率1.05 1.05 0 1.05 1.05 0 五、

32、管路耐壓試驗(yàn)結(jié)論試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足： 硐室承壓管路連接密封、 無(wú)泄漏，進(jìn)行管路耐壓性能測(cè)試，使承壓管路經(jīng)1.5 倍額定壓力下進(jìn)行耐壓測(cè)試，均未超過(guò)5%，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，合格。檢測(cè)員：審核： 尹燕華崔行道檢測(cè)日期： 2014 年 5 月 15 日永久避難硐室系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告22煤礦井下永久避難硐室供水施救系統(tǒng)試驗(yàn)報(bào)告一 供水施救系統(tǒng)試驗(yàn)技術(shù)要求達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)，具備緊急情況下輸送液態(tài)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的功能，與礦井供水管理連接，有專(zhuān)用接口和供水閥門(mén)。二 供水施救系統(tǒng)試驗(yàn)方案供水施救裝置所過(guò)濾礦井水，取樣化驗(yàn)三 壓風(fēng)供氧系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程2、試驗(yàn)環(huán)境條件環(huán)境溫度：（ 26）3、取樣人員記錄人：尹燕波技術(shù)人員：張樹(shù)祥現(xiàn)場(chǎng)輔助人員

33、：武善勇試驗(yàn)時(shí)間： 2014年5月15日四 供水施救系統(tǒng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)感官性狀和一般 化 學(xué) 指 標(biāo)（15 項(xiàng)）色色度不超過(guò)15 度，并不得呈現(xiàn)其他異色14 度，無(wú)異色渾濁度不超過(guò) 3 度，特殊情況不超過(guò) 5 度2.2 度臭和味不得有異臭、異味無(wú)臭味異味肉眼可見(jiàn)物不得含有無(wú)ph值6.5 8.5 7.2 總硬度（以碳酸鈣計(jì)）450 mg/l 420 mg/l 鐵0.3 mg/l 0.2 mg/l 錳0.1 mg/l 0.08 mg/l 銅1.0 mg/l 0.92 mg/l 鋅1.0 mg/l 0.98 mg/l 揮發(fā)酚類(lèi)（以苯酚計(jì)）0.002 mg/l 0.0018 mg/l 陰離子合成洗滌劑0.3 mg/l 0.2 mg/l 硫酸鹽250 mg