精梳工序操作指導書

1、修訂記錄頁 號頁 版修 改 內 容批 準 人修 改 日 期1 目的便于生產部的生產管理，培訓精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生產過程中應知的常識，讓安全優(yōu)質生產得以順利進行。2 范圍適用于精梳工序生產作業(yè)操作規(guī)程及在生產中應注意的事項。3 職責由生產部制定和修改，由操作工執(zhí)行。4 工作內容4.1 交接班工作交接班工作是生產員工的第一項工作，要做好此項工作，交接雙方必須提前十五分鐘對崗開車交接。交班者以主動交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責任。內 容重 點要 求1.整理整頓機身與地面徹底清潔按照清潔進度表做2.生產情況1）前后供應平衡按生產平衡要求2）平揩車填寫停臺時間3）工藝變

2、更機臺落實4）棉條桶（備用桶）無錯用（每臺均有）5）交班卷不小于3厘米3.設備情況1）皮輥和頂梳無損壞2）自停裝置無失靈3）壞機原因清楚4.工具1、 清潔工具（紗掃、棕掃等）2、 專用工具（開啟鉗板架）齊全、清潔、定位4.2 設備操作4.2.1 開機前準備工作4.2.1.1 關好機門。4.2.1.2 確信機臺機電正常(包括皮輥完好無缺)。4.2.1.3 通知空調開打包機。4.2.1.4 檢查頂梳扣必須完全扣好。4.2.2 開機操作要點及注意事項4.2.2.1 將電箱總開關擰向“I”位置。4.2.2.2 檢查皮輥加壓及棉條通道正常。4.2.2.3 檢查機臺棉卷及定長符合工藝要求。4.2.2.4

3、檢查棉條桶位置是否正確。4.2.2.5 將并卷開出的棉卷卷頭修齊，在離卷頭100-110mm處順纖維向下拉去1/2棉層，雙手食、中指修齊卷頭。4.2.2.6 換卷前，以低速把鉗板帶回最初位置，然后左、右手持夾筒管兩端，順方向轉動一圈，確保撕出的棉纖維平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在規(guī)定的地方。4.2.2.7 按導條臺上的白色按鈕，使棉卷滾到承卷羅拉上，然后搭頭，搭頭長度為20-30mm左右。4.2.2.8 搭頭后關上機蓋以低速起動機器，直至全部搭頭通過為止，再按動綠色按鈕，使機器轉換為高速運轉。4.2.2.9 開出的棉條經過導條板，進入牽伸區(qū)經輸棉帶進入圈條器，有規(guī)律地圈放在棉條桶內。

4、4.2.2.10 開出的棉條要經測試合格后才能正常開機。4.2.2.11 機上的條桶要寫上責任號，如不同支數(shù)(落棉不同的)要用套帶仔來作分別，紡出的棉條要用桶蓋壓住棉條推送，且要看清路面情況。4.2.2.12 棉條要放到相對應支數(shù)的并條機旁，拿開桶蓋時動作要輕，以免因用力過猛產生毛條、爛條。4.2.3 值機過程要點4.2.3.1 轉班方法：按select鍵至需要選擇班別，計數(shù)器即可切換到當班狀態(tài)，并開始計算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班)4.2.3.2 當班對應的產量以“千米”為單位。4.2.3.3 “計長”顯示至50米時機頂指示燈閃動，如將空桶放進備用桶位置，顯示至0時即會自動出桶，并復原

5、開機。4.2.3.4 巡回多檢查棉層的喂入及棉網(wǎng)，棉條的質量。4.2.3.5 檢查漏條裝置及吸風通道是否正常。4.2.3.6 按工藝要求定臺供應。4.2.3.7 注意檢查各清潔裝置及吸風通道是否正常。4.2.4 停機要點及注意事項4.2.4.1 停機先按紅色鍵再按藍色鍵卸壓。4.2.4.2 如需做好機后清潔工作或長時間停機需關總電源。4.3 全面操作4.3.1 巡回工作巡回工作要及時發(fā)現(xiàn)問題，預防事故發(fā)生，有效地提高產品質量及生產效率，使生產順利進行。4.3.2 巡回路線及要求4.3.2.1 巡回路線：“凹”字型4.3.2.2 每人看臺為5臺4.3.2.3 巡回過程中做好換卷換桶工作4.3.2

6、.4 結合清潔進度工作4.3.2.5 結合做好防捉疵工作4.3.2.6 巡回過程中眼看耳聽機器的運轉情況4.3.2.7 結合檢查棉網(wǎng)的狀態(tài)4.3.2.8 結合做好整理整頓工作4.3.3換桶工作步 驟重 點要 求1準備工作1、檢查備用桶無用錯，無壞桶2、檢查桶上粉記粉記清晰2、換桶1、滿定長自動換桶出桶不倒桶2、送到并條機備桶位置要規(guī)定的桶蓋壓住棉條推送3、放備用桶1、盡快放備用桶并做粉記舊粉記擦除，新粉記清晰4.3.4 補條工作步 驟重 點要 求1.取備條1、取棉臺上8根中第2、4、6三條換桶時取備條，備條盤中2、缺條部分作回條處理隨時有備條2.補缺條繞羅拉皮輥或輕厚卷造成的缺條補條要平直，不

7、過長和過短4.3.5 換卷工作步 驟重 點要 求1、鉗板置于最前位置1、按點動按鈕使鉗板置于最前位置在棉卷紡空時2、換卷1、拿走空管動作輕穩(wěn)2、撕齊機上棉層撕下來的棉花放在回花桶內3、按開關送備卷位置適當4、搭頭不爛網(wǎng)，不塞喇叭口3、清理空管1、剝盡管上白花白花不落地2、空管放在并卷機旁黃格內動作輕穩(wěn)，排放整齊4.4 質量控制4.4.1 防疵、捉疵工作4.4.1.1 要求擋車工在515分鐘巡回一次，檢查棉網(wǎng)、棉條質量。出現(xiàn)纏羅拉、皮輥不自停、多次纏花、棉條起粒要立即報告，并作記錄。4.4.1.2 逢出桶檢查牽伸皮輥是否吸白，羅拉是否纏花，有無漏條。4.4.1.3 逢出桶檢查棉條質量，手摸棉條是

8、否有粗細、起?，F(xiàn)象。4.4.1.4 補條時搭頭到位，不過長，不過短；搭頭過牽伸區(qū)后要打開機門卸壓檢查有無漏條。4.4.1.5 每天分班分機臺用熱水清洗，保持皮輥光潔。4.4.1.6 逢星期五各班均要檢查責任機臺的漏條裝置是否正常，有異常及時報告。4.4.1.7 多次纏花、吸白花的皮輥要用碘酒清洗，清洗后再有纏花的要更換皮輥。4.4.1.8 纏牽伸皮輥及漏條時要將粗幼條取清，并到試驗室測定量合格方可送下工序使用。4.4.2 清潔進度表項 目時 間工 具標 準早班中班夜班牽伸分離部分及機頭牽伸部分、導卷羅拉兩側、圈條底盤及周圍塵籠花、圈條器上部(滿桶出桶停機做)上半班清1#8;下半班清917毛 掃竹 簽無積花、纏花車肚、轉移羅拉下及分離羅拉中間(滿桶出桶停機做)甲班1#5#乙班6#10#丙班11#15#竹 簽毛 掃海 綿無積花、棉塵(每天清一次)，16#、17#逢早班清機身外罩、玻璃罩蓋、導條板、托棉板、承卷羅拉兩側每班清兩次，清牽伸區(qū)前清毛 掃海 棉無積花、棉塵牽伸分離部分表面掛花逢換卷清 手竹 簽無積花、掛花滿桶的精梳桶隨時做手桶口邊緣無掛花，并按規(guī)定擺放整齊空機、空桶、吸風口交班前清毛掃、竹簽無積塵、掛花地 面隨時做掃 把保持干凈回花、地腳花交班前清回花袋不能留給下一班備注：a)落棉窗