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文檔簡介

1、上海交通大學新建閔行校區(qū)農(nóng)科創(chuàng)新大樓模板工程施工方案上海嘉實(集團)有限公司編制日期:2015年11月15日上海交通大學新建閔行校區(qū)農(nóng)科創(chuàng)新大樓 模板工程施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù):2三、施工準備2四、材料選用2五、主體模板施工工藝及操作要求31、柱模板施工32、擋土墻模板施工33、樓梯模板施工54、梁模板施工55、樓板模板施工6 6、層高5.65m排架搭設8六、模板的驗收8七、模板的拆除8八、質量保證措施及注意事項9九、成品保護9十、文明施工及環(huán)保措施10十一、模板施工安全保證措施11附:各模板計算書0上海嘉實(集團)有限公司 一、工程概況 1.1參建單位 工程名稱:上海交通大

2、學新建閔行校區(qū)農(nóng)科創(chuàng)新大樓 建設單位:上海交通大學 設計單位:中船第九設計院工程有限公司 監(jiān)理單位:上海金橋建設監(jiān)理有限公司 總包單位:上海嘉實(集團)有限公司 1.2地理位置 本工程為上海交通大學閔行校區(qū),位于閔行區(qū)東川路800號,工程西側為校內文治大道,北側為劍川路綠化帶,南側為已建農(nóng)學樓。 1.3建筑概況 上海交通大學新建閔行校區(qū)農(nóng)科創(chuàng)新大樓總建筑面積19896平方米,占地面積4149平方米,項目外形呈長方形,無地下室,地上5層,框架結構體系,建筑功能為辦公,實驗。二、編制依據(jù) 1、農(nóng)科創(chuàng)新大樓工程施工圖紙。 2、模板安裝、拆除工程檢驗批質量驗收記錄表的規(guī)定。 3、混凝土結構設計規(guī)范(G

3、B50010-2010) 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011) 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-2011)三、施工準備將樓層各道軸線分別彈線,并引測好標高線,按照工程的柱、梁板進行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須,將模板清理干凈,刷好脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸,脫模劑應涂刷均勻,不得漏刷。四、材料選用1、模板材料 模板材料選用=16厚的木芯膠合板,模板的背帶選用40×90mm厚的木枋。2、緊固材料緊固材料采用12加固鐵桿,其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿,其他采用一般直鋼筋桿。 地下部分集水坑,電梯井,擋土墻中帶止水板

4、鋼筋桿,為一次性使用,其他構件內加固桿為12加固鐵桿,穿16PVC管后,重復使用。五、 主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是:安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補。柱模板采用16厚膠合板,背楞采用40×90mm木枋,柱箍用48×3鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側模與槽邊相接,拼縫嚴密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。2、 擋土墻模板施工1)

5、、擋土墻模安裝順序是:支模前的檢查 支側模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓,支另一側模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。2)、擋土墻體模板支設前須對墻內雜物進行清理,彈出擋土墻的邊線和200MM控制線方便校正墻體。3)、擋土墻模板安裝從外模開始,以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性;立好一側模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓,再立另一側模板就位調整,對準穿墻螺栓孔眼進行固定。3)擋土墻土墻模板支模時須對模板拼縫進行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼;,要將墻體模板的橫背楞鋼管延伸到位,并穿好對拉螺栓使其與對應的擋土墻體模板固定,以確保角度的方正和不跑模。4)、擋土墻模板采用散支散拆方式

6、,模板采用膠合板,用40×90mm木枋作龍骨,用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來,木枋間距400,鋼管間距600,對拉螺桿間距500×500,模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 木枋40*904003形卡48鋼管60048鋼管M12螺栓3形卡膠合板40*90木枋3、 樓梯模板樓梯模板一般比較復雜,如施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行提前加工放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板,踏步模板用木板根據(jù)圖紙尺寸做長方形擋板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。

7、孔)支架采用48鋼管。樓梯支模詳見下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋Ø12對拉螺桿模板(每步鉆三個排氣孔)4 、梁模板施工1)工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。2)根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。3)梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿

8、交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4) 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5) 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3mm鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×90mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設:按設計標高拉線調整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時,先主梁

9、起拱,后次梁起拱。梁側模板鋪設:根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐,當梁高大于700mm時設置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。 本工程模板施工難點在于2層外圍一周框架梁KL-001(500*1350)梁截高,跨度大(7200),3層以上外圍一周框架梁KL-002(300*1150),跨度7200,對施工存在一定的施工難度及危險性,項目部對此專門組織人員對支模架進行受力分析,探討模板搭設方法。(具體詳見梁模板計算書)5、 樓板模板施工1)工藝流程:支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。2) 支架搭設:樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設,與梁模

10、板支架統(tǒng)一布置。頂部支撐點位于頂層橫桿時,應靠近立桿,且不大于100。3)立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭,如有少數(shù)接頭現(xiàn)象,所有頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,進行橫縱向掃地桿加固,以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法,模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×90mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高,然后架設小龍骨,鋪設模板。5)樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢

11、固。模板梁面、板面清掃干凈。梁、柱接頭處模板支設樓面標高16厚膠合板下墊40*90方木30016厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐6、 層高5.65m排架搭設; 因考慮一層地基、層高因素,原土必須平整,上面整齊擺放3MX0.3M木跳板間距同立桿間距900。排架立桿縱向間距900,立桿橫向間距900,水平拉桿步距1800,雙向掃地桿離地高度200,豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐,斜撐與地面的傾角宜為45-60度角。水平方向:沿全高每隔2步設置一道水平剪刀撐寬度不應小于4跨,水平剪刀撐與水平桿夾角宜為45度。(詳見計算書)六、模板的驗收1、模板及

12、其支架必須符合下列規(guī)定:(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須要符合圖紙設計要求。(2)具體足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3)構造應簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。(4)模板的接縫應嚴密,不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應涂隔離劑(脫模劑),對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預留孔洞及預埋件偏差應符合規(guī)范要求。4、模板驗收時,應由項目工程師帶隊,施工、質檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收,合格后方可進行下道工序施工。七、 模板的

13、拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設計規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架

14、等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。八、 質量保證措施及施工注意事項1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖,經(jīng)施工負責人復核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)有關人員組織驗收合格后,方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差:序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高±53截面內部尺寸柱、梁4,-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。3、 確保每個扣件和鋼

15、管的質量滿足要求,每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065N·m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前,對班組進行書面技術交底,拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。5、澆筑混凝土時,木工要有專人看模。6、認真執(zhí)行三檢制度,未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。7、嚴格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。8、 在封模以前要檢查預埋件是否放置,位置是否準確。九、 成品保護 1、模板涂刷隔離劑時,不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工。 2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。 3、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。 4、按樓板部位層層復安,減少損耗,材料應按編號分類

16、堆放。 5、螺桿等應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。 6、螺桿、山型卡等混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。 7、搬運時剪刀撐、木方、扣件等不能隨意投擲。十、 文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時要防止撒漏,以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時,應注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等,應注意控制噪音,夜間施工應遵守當?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境。6、每次下班時保證工完場清。十一、 模板施工安全措施1、 進入施工現(xiàn)場人員必須戴

17、好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。 2、 工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 3、在澆筑混凝土時,應派責任心較強的木工看護模板,如量較大,應多設人員看護,發(fā)現(xiàn)爆模或支撐下沉等現(xiàn)象應立即停止?jié)仓?,并采取緊固措施,若爆?;蛑蜗鲁磷冃螄乐貢r,應通知項目部有關負責人到現(xiàn)場提示方案,并及時采取補救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象,具體檢查方法:在頂板模板低端支撐點用繩吊一吊垂至地面以上10cm處,觀察其是否下沉,如發(fā)現(xiàn)其下沉,立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?,待加固支撐?/p>

18、再進行澆筑。4、 安裝與拆除5m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。 6、遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。    7、二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落。10、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模

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