安全閥的簡(jiǎn)介

1、安全閥的簡(jiǎn)介安全閥的定義 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥的分類一、按結(jié)構(gòu)分： 1.重錘杠桿式安全閥（例：加熱爐防爆門、高壓鍋鍋蓋安全閥） 2.彈簧微啟式安全閥（例：氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣瓶上的安全閥） 3.脈沖式安全閥（例：先導(dǎo)式安全閥）二、按照介質(zhì)排放方式的不同： 1.全封閉安全 2.半封閉式安全閥 3.開放式安全閥三、按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥

2、流道直徑之比來(lái)劃分： 1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥（主要用于液體和低壓小排量氣體） 2.彈簧全啟式安全閥（主要用于氣體） 3.中啟式安全閥四、按作用原理分： 1.直接作用式安全閥（先導(dǎo)式安全閥的導(dǎo)閥） 2.非直接作用式安全閥： （1）先導(dǎo)式安全閥 （2）帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥五、按壓力調(diào)節(jié)分：1.固定不可調(diào)安全閥2.可調(diào)安全閥下面重點(diǎn)介紹先導(dǎo)式安全閥安全閥相關(guān)的幾個(gè)概念安全閥相關(guān)的幾個(gè)概念公稱壓力（公稱壓力（PNPN）：）：安全閥的公稱壓力表示安全閥在常溫狀態(tài)下的最高許用壓力。開啟壓力（開啟壓力（PsPs）：）：也叫整定壓力、工作壓力，是安全閥閥芯在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的介質(zhì)壓力?；刈鶋毫Γɑ?/p>

3、座壓力（PrPr）：）：安全閥排放后，閥瓣重新壓緊閥座，介質(zhì)停止排出時(shí)的進(jìn)口壓力。回座壓力是表征安全閥使用品質(zhì)的一個(gè)重要參數(shù)，一般要求它至少為工作壓力的80，上限以不產(chǎn)生閥瓣頻繁跳動(dòng)為宜。啟閉壓差（啟閉壓差（PblPbl）：）：也叫做整定壓力偏差開啟壓力和回座壓力之差。要求9PS 。AF46Y:A:安全，F(xiàn)：放空，4：法蘭連接，6：全起式（帶控制機(jī)構(gòu)）Y：閥門硬密封面為硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)圖主要結(jié)構(gòu) （1）主閥閥芯、閥套設(shè)計(jì)成閥套內(nèi)腔與閥芯外徑配套為圓柱臺(tái)階結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作平穩(wěn)、行程限位、利于開啟。主要結(jié)構(gòu) （2）閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副結(jié)構(gòu)，硬密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，閥座采用凸臺(tái)錐面

4、。凸臺(tái)錐面為硬密封面，端面為軟密封面，啟閉時(shí)，凸臺(tái)錐面避開了介質(zhì)的直接沖刷，又為軟密封副起到限位保護(hù)作用，保證了密封可靠，使用壽命長(zhǎng)等。主要結(jié)構(gòu) （3）主閥密封力來(lái)自介質(zhì)閥前壓力，主閥控制彈簧只起復(fù)位預(yù)緊作用。在整定壓力下工作時(shí)，閥芯上端受壓面積大于閥芯與閥座密封受壓面積，閥前壓力越高，密封力越大，密封效果越好。閥芯上腔泄壓排放時(shí)，閥芯迅速上行，主閥排放。（密封面間吸附力與閥芯推力相比較，可忽略不計(jì)） （4）先導(dǎo)閥設(shè)計(jì)成迷宮阻尼活塞結(jié)構(gòu)，密封采用硬軟雙質(zhì)密封。導(dǎo)閥閥芯密封受壓面積與活塞受壓面積比值較大，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到或高于整定壓力時(shí)，閥芯壓力面積轉(zhuǎn)化為活塞受力面積，面積增大，推力增加，導(dǎo)閥在非

5、常接近整定壓力范圍內(nèi)開啟。調(diào)壓器的阻尼孔NoImage主要結(jié)構(gòu) （5）當(dāng)介質(zhì)壓力排放到一定壓力時(shí)，通過(guò)活塞阻尼孔的介質(zhì)壓力使活塞上下兩端產(chǎn)生面積壓差平衡，啟閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實(shí)現(xiàn)，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實(shí)現(xiàn)其密封。故精度高，穩(wěn)定性好，復(fù)位準(zhǔn)確。(阻尼孔有減壓的作用，調(diào)節(jié)孔的開口大小，孔兩側(cè)的壓力差的值就會(huì)發(fā)生變化，也就是說(shuō)孔越小，壓差越大，孔越大，壓差越小 壓差發(fā)生變化后會(huì)推動(dòng)閥芯相應(yīng)的移動(dòng)，從而達(dá)到平衡) （6）閥座噴嘴具有足夠的余量以承受多次的擠壓和再加工，現(xiàn)場(chǎng)可以更換安全閥的閥座噴嘴，以改變閥座流道孔的通徑。 組成及工作原理組成及工作原理先導(dǎo)式安全閥由主閥和導(dǎo)閥組成。

6、主閥、導(dǎo)閥用導(dǎo)壓管連通，由導(dǎo)閥感測(cè)被控壓力信號(hào)并控制主閥的啟閉，正常情況下，其工作原理是：工作原理 （1）當(dāng)安全閥的閥前壓力低于整定壓力時(shí)，先導(dǎo)閥整定彈簧將閥芯推向閥座密封面，氣體介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)閥進(jìn)口進(jìn)入主閥閥芯上腔，使閥芯下移貼緊閥座，導(dǎo)閥和主閥都處于無(wú)泄漏的關(guān)閉狀態(tài)。 （2）當(dāng)閥前壓力達(dá)到或高于整定壓力時(shí)，介質(zhì)壓力克服整定壓力，彈簧將導(dǎo)閥閥芯向上移，導(dǎo)閥受力面積由閥芯面積轉(zhuǎn)化為活塞受力面積，受力面積增加上升力增大，導(dǎo)閥開啟。主閥閥套上腔內(nèi)的氣體從導(dǎo)閥出口排出，主閥打開，介質(zhì)迅速排放，活塞行程到最大位置。 （3）當(dāng)介質(zhì)壓力排放到一定壓力時(shí)，通過(guò)活塞阻尼孔的介質(zhì)壓力使活塞上下兩端產(chǎn)生面積壓差平衡，啟

7、閉壓差由活塞上下兩端面積壓差平衡實(shí)現(xiàn)。 當(dāng)閥前壓力降回到工作壓力以下時(shí)，在較小彈簧力作用下，閥芯下移實(shí)現(xiàn)其密封。導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥也就隨之而關(guān)閉。性能特點(diǎn)（優(yōu)點(diǎn)） （1）先導(dǎo)式安全閥-在普通彈簧安全閥的基體上，增設(shè)了先導(dǎo)機(jī)構(gòu)，使安全閥具有先導(dǎo)式安全閥和普通式安全閥的雙重作用。 （2）先導(dǎo)式安全閥設(shè)計(jì)巧妙、原理正確、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎，技術(shù)性能可靠，氣泡級(jí)密封，精度高，節(jié)能效果明顯 。 （3）動(dòng)作精度高，排放壓力大，能夠在超過(guò)整定壓力非常小的范圍內(nèi)泄壓排放，復(fù)位準(zhǔn)確，密封可靠，工作穩(wěn)定性好。 （4）主閥采用硬軟雙質(zhì)密封，活塞下端開啟瞬時(shí)形成的節(jié)流面與閥芯密封面完全分開，密封面避開了介質(zhì)的直接沖刷；超壓即

8、刻排放，避免了安全閥在超過(guò)壓力。 （5）范圍大時(shí)，高壓差排放長(zhǎng)時(shí)間對(duì)密封面的沖刷和因此形成的汽蝕現(xiàn)象對(duì)密封面的損壞，使用壽命長(zhǎng)。 （6）采用活塞迷宮阻尼結(jié)構(gòu)，使安全閥超壓即刻排放，在排放精度方面完全達(dá)到了安全閥功能的理想狀態(tài)安裝注意事項(xiàng)安裝注意事項(xiàng)（1） 應(yīng)仔細(xì)查對(duì)安全閥的型號(hào)、連接形式是否與設(shè)計(jì)使用要求一致。（2） 安全閥前應(yīng)裝設(shè)切斷閥，以利檢修維護(hù)。（3） 應(yīng)將管道內(nèi)雜質(zhì)，特別是焊渣等徹底吹掃干凈后，方能把安全閥就位安裝，如介質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)閥進(jìn)口處裝設(shè)過(guò)濾器。（4） 檢查各部分是否完好，動(dòng)作是否靈活。（5） 在安全閥前，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)量程的壓力表。（6） 安裝方式：垂直安裝，露天、室內(nèi)和箱式

9、均可。操作注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng) 1、發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏，起跳壓力和回座壓力與設(shè)定值偏離較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查維修。 2、定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。 3、應(yīng)定期將安全閥拆下進(jìn)行全面清洗，檢查并重新定壓后方可重新使用。 4、安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。 5、重新調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。 6、對(duì)安全閥進(jìn)行操作時(shí)除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)

10、遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF001-2004)的相關(guān)規(guī)定。維 護(hù) （1）安全閥應(yīng)定時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏，啟跳和回座壓力偏離設(shè)定壓力較多時(shí)（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定整定壓力偏差為3%），應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢查維修。 （2）檢測(cè)安全閥是否靈敏，主要是檢測(cè)導(dǎo)閥動(dòng)作精度。如結(jié)構(gòu)圖所示，可將導(dǎo)閥下端過(guò)濾器與主閥連接處管道拆下，然后在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮?dú)鈿庠矗憧蓹z測(cè)導(dǎo)閥精度是否符合要求。如安全閥導(dǎo)閥引壓管上配有在線測(cè)試接口，通過(guò)在線測(cè)試接口直接接上氣源便能調(diào)校導(dǎo)閥。 （3）控制安全閥前壓力，使安全閥啟跳、排放和回座。反復(fù)測(cè)試幾次，觀察排放壓力和回座壓力值是否符合要求，排放壓

11、差和啟閉壓差對(duì)應(yīng)于性能規(guī)范表。然后將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺桿的并緊螺母鎖緊。 （4）調(diào)試或維修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)安全閥參數(shù)不在彈簧壓力級(jí)范圍，請(qǐng)告知生產(chǎn)廠家更換彈簧。安全閥的校（試）驗(yàn) （1）根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)的規(guī)定，不管什么型式的安全閥，為確保安全閥開啟壓力準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠，在使用前和使用過(guò)程中，都必須對(duì)其開啟壓力進(jìn)行整定校驗(yàn)。新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等，性能試驗(yàn)方法按GB/T12242-2005 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）試驗(yàn)方法： 經(jīng)檢查，符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗(yàn)臺(tái)上，連接處應(yīng)密封好； 升高閥進(jìn)口壓力，當(dāng)壓力達(dá)到整定壓力的90%以后，升壓速度應(yīng)不超過(guò)0.01MPa/s，觀察并記錄閥的整定壓力； 繼續(xù)升高閥進(jìn)口壓力直到閥門達(dá)到并保持在全開啟（排放）狀態(tài)，同時(shí)觀察閥門動(dòng)作，記錄閥的排放壓力和開啟高度，然后逐漸降低閥進(jìn)口壓力，直到閥門關(guān)閉，同時(shí)觀察閥門動(dòng)作，記錄閥的回座壓力； 重復(fù)和，直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為穩(wěn)定值為止（但至少應(yīng)重復(fù)兩次）； 當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力，安全閥還未開啟時(shí)，不必再升壓。若開啟壓力不符合整定壓力，應(yīng)停止升壓