模板工程技術(shù)交底(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上模板工程技術(shù)交底一、模板配置基礎(chǔ)模板及上部模板采用膠合板，柱梁應(yīng)制作定型模板；板、梁支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐；剪力墻、板底模板主、次龍骨均為鋼管，模板接頭處使用木方；梁底模、側(cè)模主龍骨均為鋼管，次龍骨為50*100木方；柱模次龍骨為50*100木方，主龍骨為鋼管，大于500的柱要設(shè)對拉螺栓。模板配置量，柱模配一層，板模板配兩層，梁模配一層半以滿足主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的要求。 二、模板運(yùn)輸及安排鋼管扣件根據(jù)進(jìn)度需要就近安排臨時堆場。塔吊服務(wù)范圍內(nèi)的模板和支撐的搬運(yùn)用塔吊吊運(yùn)，塔吊服務(wù)范圍外的由人工搬運(yùn)，上部支撐系統(tǒng)排架搭設(shè)時應(yīng)考慮塔吊服務(wù)范圍有限，從距塔吊最遠(yuǎn)處開始搭設(shè)

2、，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服務(wù)范圍向外鋪設(shè)，以便于材料的水平運(yùn)輸。需要時由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。三、主要部位的施工程序本工程基礎(chǔ)筏板和梁混凝土采用一次澆注的方法施工，第一次澆注至剪力墻上施工縫處（梁向上500處）；上部剪力墻、梁、板均采用一次澆注的方法施工；特殊情況下，可先澆注內(nèi)部柱，外部墻和頂板一次澆注。四、基礎(chǔ)模板的支設(shè)基礎(chǔ)筏板周圍模板采用磚胎模。筏板的上反梁用鋼筋焊撐角，然后在上面支摸，第一道螺桿離底板的高度不準(zhǔn)大于200，上口用鋼管卡緊，確?；炷翝沧r不漲模，周圍外墻必須使用止水螺桿。剪力墻模板主、次龍骨均為鋼管，模板接頭處使用木方；次龍骨的間距不大于200，主龍骨的間距不大于500。

3、五、各樓層模板支撐的搭設(shè)地下室頂板的次龍骨間距為不大于200mm，主龍骨采用48×3.5鋼管，間距同立桿支撐間距，順大梁長度方向的支撐間距不大于600MM；樓板支撐間距采用0.8×0.8m。排架搭設(shè)時距地200設(shè)縱橫向掃地桿，向上每不超過一步架（1.8M）高度設(shè)縱橫向拉桿。上部梁板次龍骨間距為250-300mm，主龍骨采用48×3.5鋼管，間距同立桿支撐間距，順大梁長度方向的支撐間距不大于800MM；樓板支撐間距采用1.0×1.0m。排架搭設(shè)時距地200設(shè)縱橫向掃地桿，向上每不超過一步架（1.8M）高度設(shè)縱橫向拉桿，支撐搭設(shè)時先柱后梁板，再平臺模板。上下

4、層模板支撐立桿必須保持在同一垂直線上，不得偏移，樓層上立柱下墊不小于200×200竹夾板片，以防因樓板偏心受壓使樓板產(chǎn)生裂縫。如立桿立于土上，必須在立桿的下方墊上寬度不小于250、厚度不小于50的通長方木或槽鋼。所有扣件螺絲必須擰緊，支撐必須牢固可靠，搭設(shè)各層頂板、梁模板支撐時，。梁高大于600的模板主龍骨下須設(shè)雙扣件，以防主龍骨滑落。六、樓層施工順序彈線扎柱鋼筋支撐柱模板支設(shè)梁底模板綁扎梁鋼筋安裝預(yù)埋件支梁側(cè)模和板底模綁扎板鋼筋檢查驗(yàn)收混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。模板制作尺寸必須準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。柱在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用短鋼筋在預(yù)留柱筋根部澆焊好限位。獨(dú)立柱模板施工前應(yīng)在樓板

5、上預(yù)埋鋼筋，以便今后斜支撐的施工。每根獨(dú)立柱四周預(yù)埋四根鋼筋。支摸前，根據(jù)彈線校正柱插筋，燒焊柱模限位。再安裝模板。柱模安裝時，每隔23根校正固定一根柱模，再拉統(tǒng)長線校正中間柱模。支撐時用斜撐和地面預(yù)埋件進(jìn)行固定。柱截面寬度大于600的，在中間須加設(shè)對拉螺桿?；炷翝仓瓿珊?，柱模板要立即進(jìn)行檢查校正。梁高大于600時，支模須加設(shè)中間拉桿，并拉統(tǒng)長線進(jìn)行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。樓梯支撐時要先做出大樣，計(jì)算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計(jì)算出不同的粉刷厚度尺寸。七、模板施工技術(shù)措施模板在每一次使用前，均應(yīng)

6、全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘蚰z帶封口。拆除模板必須在混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的比值符合規(guī)范要求,并得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行。模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留有鏟毛或錘擊痕跡。本工程的地下室、樓面、屋面板設(shè)計(jì)有施工縫，施工時要十分重視?？p間隙使用泡沫塑料和夾板、木檔支撐。模板在安裝前應(yīng)及時刷好隔離劑，以利脫模。八、模板安裝的允許偏差：（單位：mm）軸線位移： 5底模上表面標(biāo)高： ±5基礎(chǔ)截面尺寸： ±10柱、墻、梁截

7、面尺寸： +4 -5每層垂直度： 6相鄰兩板表面高低差： 2表面平整度： 2平臺標(biāo)高 ±5接縫寬度 1.5陰陽角 3九、模板的拆除：板、梁底模的拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻、柱、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不因拆除而損壞混凝土棱角時，方可拆模。模板拆除應(yīng)遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”的原則。模板拆除時應(yīng)對不能拆除的模板及支撐作出標(biāo)計(jì)，以防誤拆。十、模板安裝使用和拆除的安全要求：模板安裝使用的安全要求：安裝梁板模板系統(tǒng)時，支柱不準(zhǔn)立在架桿或架板上，支柱之間應(yīng)設(shè)置縱橫向水平及斜向拉桿，水平拉桿的垂直間距不應(yīng)大于2M，以免立桿彎曲失穩(wěn)。使用過程中不得超過模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)荷載；若堆料

8、超過設(shè)計(jì)荷載，要采取加強(qiáng)措施模板安裝時的注意事項(xiàng)：工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，工作時要思想集中，注意防止釘子懸空或在很小的作業(yè)面作業(yè)時要拴安全帶。六級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高空作業(yè)；雪、霜雨后，要先清掃作業(yè)現(xiàn)場，待略干不滑時再進(jìn)行工作。安裝4M以上的模板應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具，不得拋擲，也不要在腳手架上大量堆放模板。支撐、牽桿等不得搭在腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)放設(shè)在1.8m高以上。支模過程中，如遇中途停歇應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板釘牢，平模板上有預(yù)留洞口應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好，以防踏空而墜落。模板拆除的安全要求：拆除承重模板的期限必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。懸

9、臂構(gòu)件模板的拆除除考慮構(gòu)件的強(qiáng)度問題，還應(yīng)考慮構(gòu)件的防傾覆問題，確保結(jié)構(gòu)安全。選擇有利于安全的施工順序：拆模順序一般是后支先拆、先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱拆向兩端。多層樓板模板支柱在拆除下一層樓板的支柱時，應(yīng)保證本層的永久性梁板結(jié)構(gòu)能足夠承擔(dān)上層所傳來的荷載。模板拆除注意事項(xiàng)：拆除4m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。高處拆模時應(yīng)設(shè)專人指揮，并在下面標(biāo)出警戒區(qū)暫停人員來往，也不得在上下一個垂直面同時進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，不許站在正在拆除的模板上；拆除樓板模板時，還要注意整塊模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平臺模板時更要注意；拆除支柱時，拆除人員