2022年脫硫廢水工藝介紹

1、.脫硫廢水工藝簡介1. 脫硫廢水的來源及水質(zhì)概況脫硫廢水來自脫硫綜合樓石膏脫水系統(tǒng)廢水旋流器的溢流， 與脫硫工藝、煙氣成分、灰及吸附劑等多種因素有關(guān)；脫硫廢水的水質(zhì)脫硫廢水的主要超標(biāo)項目為懸浮物、 ph 值、汞、銅、鉛、鎳、鋅、砷、氟、鈣、鎂、鋁、鐵以及氯根、硫酸根、亞硫酸根、碳酸根等；2. 脫硫廢水處理工藝流程脫硫廢水連續(xù)排至廢水處理裝置進(jìn)行處理；脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥、污泥處理等3 個分系統(tǒng)；現(xiàn)就 3 個系統(tǒng)分述如下：2.1 廢水處理系統(tǒng)脫硫廢水存入廢水緩沖池后由廢水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱處理， 后經(jīng)澄清池溢流至出水箱、在出水箱經(jīng)ph 調(diào)整后達(dá)標(biāo)排放；1）工藝流程：石灰乳

2、有機(jī)硫絮凝劑助凝劑鹽酸脫硫廢水中和箱沉降箱絮凝箱澄清器出水箱排放剩余污泥2）工藝說明：在中和箱中，廢水的 ph 值通過加入石灰乳調(diào)升至 9.0 9.5 圍以便沉淀大部分重金屬；廢水中的石膏沉淀至飽和濃度；.c在沉降箱中，通過加入有機(jī)硫進(jìn)一步沉淀不能以氫氧化物形式沉淀出來的重金屬；在絮凝箱中，加入絮凝劑 feclso4和聚合電解質(zhì) 助凝劑以便使沉淀顆粒長大更易沉降；在澄清器中， 懸浮物從中分別出來后， 沉積在澄清器底部， 一部分通過壓濾機(jī)處理后外運； 一部分污泥作為接觸污泥通過污泥循環(huán)泵返回到中和箱， 以供應(yīng)沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降；澄清器出水自流進(jìn)入出水箱，經(jīng)過調(diào)整 ph 達(dá)到 6.09

3、.0 圍，通過出水泵排放；2.2 加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)包括石灰乳加藥系統(tǒng)、 有機(jī)硫加藥系統(tǒng)、 絮凝劑加藥系統(tǒng)、 助凝劑加藥系統(tǒng)及鹽酸加藥系統(tǒng)；2.2.1 石灰乳加藥系統(tǒng)：（1） 工藝流程：caoh2 粉末 石灰粉倉石灰乳制備箱石灰乳循環(huán)泵石灰乳計量箱石灰乳加藥泵中和箱（2） 工藝說明：裝置由 1 個消石灰粉倉、 1 個振動料斗（或其他防堵下料設(shè)備） 、1 臺消石灰粉精稱給料機(jī)或星型給料機(jī)、 1 臺石灰漿制備箱、 2 臺石灰漿循環(huán)泵、 1 臺石灰乳計量箱、 2 臺石灰乳計量泵、幫助設(shè)備、管路、閥門、管件、外表等組成；1) caoh2 加藥裝置為一完整的caoh2 溶解和投加單元系統(tǒng)；2) 消石灰粉倉

4、至少可儲存7 天用量的消石灰粉；消石灰粉由泵車運來，自動卸入石灰粉倉；倉頂須設(shè)除塵器，防止上下料過程中顯現(xiàn)粉塵污染；倉頂應(yīng)設(shè)檢修人孔和安全卸壓閥，筒倉應(yīng)配在線料位計；3) 消石灰粉倉底部錐斗設(shè)振打裝置（亦可選用其他防堵防結(jié)設(shè)備）防止石灰粉橋結(jié)，促使石灰勻稱下料；下料段須設(shè)插板閥和給料閥，故障檢修時能夠有效防止粉倉石灰料下落；4) 設(shè)石灰粉精稱給料機(jī)或星型給料機(jī)一臺，能夠精確下料并計量；5) 石灰粉由給料機(jī)送入石灰漿制備箱，加水配制成2025%的漿液；6) 配制好的石灰漿由石灰漿循環(huán)泵送入石灰乳計量箱，稀釋成5 10%的石灰乳液，再由石灰乳計量泵送入中和箱；2.2.2 有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)：（1）

5、 工藝流程：桶裝藥液有機(jī)硫抽液泵有機(jī)硫計量箱有機(jī)硫計量泵沉降箱（2） 工藝說明：裝置由 1 臺有機(jī)硫計量箱、 2 臺有機(jī)硫計量泵、幫助設(shè)備、管路、閥門、管件、支吊架、外表及電控箱等組成；有機(jī)硫藥液為桶裝藥液， 由卡車運輸，儲存在投藥裝置鄰近的藥品堆放區(qū)域， 設(shè)液體抽吸泵 1 臺，可將桶裝藥液加注到有機(jī)硫計量箱中， 有機(jī)硫化物濃度大約15%，通過計量泵投加到沉降箱，藥品投加量依據(jù)廢水量按比例加入；2.2.3 feclso4 加藥系統(tǒng) ：（1） 工藝流程：桶裝藥液feclso4 抽液泵feclso4 計量箱feclso4 隔膜計量泵絮凝箱（2） 工藝說明：裝置由 1 臺氯化硫酸鐵計量箱、 2 臺氯

6、化硫酸鐵計量泵、幫助設(shè)備、管路、閥門、管件、外表及電控箱等組成；feclso4 藥液為桶裝藥液， 由卡車運輸， 儲存在投藥裝置鄰近的藥品堆放區(qū) 域，設(shè)液體抽吸泵 1 臺，可將桶裝藥液加注到 feclso4 儲液箱中， feclso4 濃度大約 40%，通過計量泵投加到絮凝箱，藥品投加量依據(jù)廢水量按比例加入；2.2.4 助凝劑加藥系統(tǒng) ：（1） 工藝流程：助凝劑干粉定量進(jìn)料機(jī)助凝劑制備箱助凝劑隔膜計量泵絮凝箱出水管（2） 工藝說明：助凝劑選用高分子 pam，由卡車運輸貯存在加藥裝置旁的藥品堆放區(qū)域；人工加入螺旋給料機(jī)的料斗中， 由螺旋給料機(jī)自動定量的送入溶解器，在噴射器中與補充水混合后加入助凝劑

7、制備箱中，配置為濃度大約0.5%的溶液，通過精密計量泵投加到絮凝箱出水管上；2.2.5 鹽酸加藥系統(tǒng)：（1） 工藝流程：槽車鹽酸液體抽吸泵鹽酸儲液箱鹽酸隔膜計量泵出水箱（2） 工藝說明：裝置由 1 臺卸酸泵、 1 臺酸儲罐、 2 臺酸計量泵、 1 臺酸霧吸取器、 1 臺安全沐浴器、幫助設(shè)備、管路、閥門、管件、外表及電控箱等組成；用卸酸泵把運酸槽車上的鹽酸輸送到鹽酸儲液箱；貯存在鹽酸儲液箱的鹽酸，由鹽酸計量泵投加到出水箱調(diào)劑出水ph 值，鹽酸的投加由出水箱 ph 掌握投加，調(diào)劑出水 ph 在 6.09.0 之間，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；2.3 污泥系統(tǒng)1） 工藝流程：澄清器剩余污泥中和箱廢水地坑（濾

8、液水）板框壓濾機(jī)（泥餅）外運2） 工藝說明：澄清器底部的剩余污泥， 一部分污泥作為接觸污泥通過污泥循環(huán)泵返回到中和箱，以供應(yīng)沉淀所需的晶核，獲得更好地沉降；一部分通過污泥排放泵加壓， 進(jìn)入板框式壓濾機(jī)脫水； 生成的泥餅外運； 濾液自流入廢水地坑， 經(jīng)廢水提升泵回流到中和箱；3.主要設(shè)備介紹（1） ） 壓濾機(jī)：1. 用途：用于污泥脫水；2. 基本原理：料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾；水嘴或出液閥排除；由于濾布的作用， 使固體留在濾室形成濾餅，濾液由（2） ）離心脫水機(jī)工作原理：物料從空心的螺旋輸送器中心的進(jìn)料管直通到機(jī)器轉(zhuǎn)鼓圓錐體和圓柱體的交匯部

9、分； 物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后， 其中的液體分布在轉(zhuǎn)鼓中形成層水環(huán)， 并平穩(wěn)地加速到全轉(zhuǎn)速； 固相在離心力的作用下被沉降在轉(zhuǎn)鼓壁； 螺旋輸送器連續(xù)地將固體從轉(zhuǎn)鼓的圓柱體部分通過圓錐體部分輸送到圓錐體端部；固液分別發(fā)生在轉(zhuǎn)鼓的整個圓柱部分，在轉(zhuǎn)鼓的大端有可更換/可調(diào)劑的堰板，澄清的液相通過堰板在轉(zhuǎn)鼓的大端溢出；固體通過離心力從轉(zhuǎn)鼓小端的出口排出；二者的比較板框壓濾機(jī)優(yōu)點：脫水成效好，泥餅含水率65%70%，處理介質(zhì)要求小，可以處理很復(fù)雜的介質(zhì)，省電；價格相對較低；缺點：人工要求高，操作復(fù)雜，不能連續(xù)運行，占地面積大；離心脫水機(jī)優(yōu)點：連續(xù)工作，泥餅含水率75%80%，勻稱進(jìn)料，分別成效勻稱，人工需要極少，

10、占地面積??；缺點：介質(zhì)要求高，不能含有太大塊狀物，耗電，保護(hù)費用高，價格較高；泥斗： 用于存貯板框脫水機(jī) /離心脫水機(jī)脫水后的污泥；4.主要藥劑表 1序號藥品名稱化學(xué)藥品規(guī)格表規(guī)格備注1消石灰細(xì)度 200 目以上，純度以上 caoh295%粉狀2有機(jī)硫氯化硫酸鐵4助凝劑濃度 15%的有機(jī)硫 tmt-15濃度 40%wt（含鐵 10%） 聚合 feclso4分子量1000萬的陰離子型聚丙烯酰胺（ pam）31% wt 工業(yè)鹽酸（ hcl ）液體3液體粉末狀，袋裝5鹽酸液體5. 系統(tǒng)外表序號1設(shè) 備 用 途石灰乳計量箱液位設(shè)備名稱超聲波液位計2石灰乳制備箱液位超聲波液位計3地坑液位超聲波液位計4沉降箱