液化石油氣儲(chǔ)罐倒罐

1、液化石油氣儲(chǔ)罐倒罐   儲(chǔ)罐倒罐是指將某個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)的液態(tài)液化石油氣通過(guò)輸送設(shè)備和管道倒入另一儲(chǔ)罐的操作過(guò)程。要求儲(chǔ)配站至少配備兩臺(tái)液化石油氣儲(chǔ)罐，其目的就是以備互相倒罐。一、儲(chǔ)罐倒罐的原因液化石油氣倒罐，除了從儲(chǔ)罐倒入中間儲(chǔ)罐以備汽化輸往生產(chǎn)窯爐使用外，當(dāng)遇有以下?tīng)顩r之一時(shí)，必須進(jìn)行倒罐。1.已到檢驗(yàn)周期，需要進(jìn)行定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐依據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第132條規(guī)定：安全狀況等級(jí)為12級(jí)的壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力容器，每隔3年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。液化石油氣儲(chǔ)罐在進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)之前，應(yīng)將內(nèi)存液化石油氣全部倒出，并經(jīng)清洗置換合格，以便檢驗(yàn)人員

2、進(jìn)入罐內(nèi)檢查。2.儲(chǔ)罐的安全附件損壞，需進(jìn)行修理時(shí)液化石油氣儲(chǔ)罐的安全附件主要有：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、降溫冷卻系統(tǒng)等。當(dāng)這些部件損壞、失靈，需要修理或改換，有的附件還要進(jìn)入罐內(nèi)修復(fù)，即使不需動(dòng)火，也應(yīng)將液化石油氣倒出，以免發(fā)生事故。3.儲(chǔ)罐的入孔蓋、盲板、法蘭出現(xiàn)泄漏或所屬閥門(mén)損壞當(dāng)儲(chǔ)罐人孔、盲板、法蘭等密封部位發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將液化石油氣倒出，再進(jìn)行修復(fù)，禁止帶壓緊固螺栓和修理附件。改換儲(chǔ)罐的根部閥門(mén)時(shí)，也應(yīng)將液化石油氣倒空，避免液化石油氣泄出在儲(chǔ)罐區(qū)形成爆炸性氣體。儲(chǔ)罐充裝過(guò)量是十分危險(xiǎn)的，當(dāng)因操作不慎造成儲(chǔ)罐過(guò)量充裝時(shí)，應(yīng)予倒罐，把超裝的一部分液化石油氣倒入另一處儲(chǔ)罐。如罐

3、內(nèi)溫度、壓力急劇上升，液位不詳?shù)葼顩r，以及儲(chǔ)罐四周環(huán)境發(fā)生火災(zāi)，危及該儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)立馬上儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣倒入較安全的儲(chǔ)罐中。二、壓縮機(jī)倒罐壓縮機(jī)倒罐的工作原理與壓縮機(jī)裝卸工作原理相同。壓縮機(jī)倒罐工藝流程如圖1-5-12所示。  圖1-5-12壓縮機(jī)倒罐工藝流程 利用壓縮機(jī)倒罐，可將兩儲(chǔ)罐液相管接通，出液罐的氣相管接到壓縮機(jī)出口管路上，將進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相接到壓縮機(jī)入口管路上，用壓縮機(jī)來(lái)抽吸進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相壓力，經(jīng)壓縮加壓后送入出液儲(chǔ)罐，這樣在兩儲(chǔ)罐之間壓差的作用下，液化石油氣便由出液罐流往進(jìn)液罐。如圖1-5-12所示，假設(shè)將儲(chǔ)罐中的液化石油氣倒入儲(chǔ)罐，其操作步驟如下。 開(kāi)啟閥門(mén)3和閥門(mén)4，

4、連通兩儲(chǔ)罐液相管。開(kāi)啟閥門(mén)1、2，關(guān)閉閥門(mén)5和8，開(kāi)啟閥門(mén)6、7和9。開(kāi)啟壓縮機(jī)近路閥11，按壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)壓縮機(jī)。緩慢開(kāi)啟閥門(mén)10，待壓縮機(jī)升壓后，開(kāi)閥門(mén)12，關(guān)閉閥門(mén)11，儲(chǔ)罐開(kāi)始升壓，倒液開(kāi)始。當(dāng)卸液罐液位降至零位，(此時(shí)一定要保證儲(chǔ)罐的最高液位不超過(guò)同意盛裝質(zhì)量液位，否則要往其他儲(chǔ)罐卸液)，開(kāi)近路閥11，按壓縮機(jī)停機(jī)程序停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉閥門(mén)12和10。當(dāng)需要將出液儲(chǔ)罐的液化石油氣排空時(shí)，可隨時(shí)觀察壓縮機(jī)排氣管溫度變化狀況，假設(shè)排氣管溫升過(guò)快時(shí)即已排空。同理，假設(shè)將此程序中條文改為“關(guān)閉閥門(mén)6和7，開(kāi)戶閥門(mén)5、8和9，則可使儲(chǔ)罐中的液化石油氣倒入儲(chǔ)罐。采納壓縮機(jī)進(jìn)行倒罐作業(yè)，兩

5、罐之間的壓差應(yīng)堅(jiān)持在196294kPa范圍內(nèi)，為加快倒罐作業(yè)速度，可同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)壓縮機(jī)。在倒罐作業(yè)過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)隨時(shí)注意控制出液罐和進(jìn)液罐的液位變化狀況，當(dāng)進(jìn)液罐液位接近同意最高液位時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)液。對(duì)需要檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐進(jìn)行液化石油氣排空后，還應(yīng)將其罐內(nèi)氣態(tài)液化石油氣抽出壓入其他儲(chǔ)罐，不得任意排放，開(kāi)罐前應(yīng)按儲(chǔ)罐停用檢修安全操作規(guī)程進(jìn)行置換清洗。  圖1-5-13烴泵倒罐的工藝流程 三、烴泵倒罐烴泵倒罐是將兩儲(chǔ)罐的氣相管互相接通，出液儲(chǔ)罐的出液管接入烴泵的入口，進(jìn)液儲(chǔ)罐的進(jìn)液管接入烴泵的出口，然后開(kāi)啟烴泵，將液態(tài)液化石油氣由出液儲(chǔ)罐打入進(jìn)液儲(chǔ)罐。烴泵倒罐的工藝流程如圖扣1-5-13所示。假設(shè)將儲(chǔ)罐中的液化石油氣倒入儲(chǔ)罐，其操作程序如下：打開(kāi)氣相閥1和2，聯(lián)通兩儲(chǔ)罐的氣相管。開(kāi)啟閥門(mén)3和4，關(guān)閉泵房組閥門(mén)6和7，開(kāi)啟閥門(mén)5和8。按烴泵操作規(guī)程開(kāi)啟泵，倒罐作業(yè)開(kāi)始。當(dāng)號(hào)罐最低液位或號(hào)罐達(dá)最高同意液位時(shí)馬上停泵。關(guān)閉閥門(mén)1、2、3、4，做好操作運(yùn)行記錄。同理，將操作程序2中閥組操作改為“關(guān)閉閥門(mén)5和8，開(kāi)啟閥門(mén)4和6，即可將儲(chǔ)罐中的液態(tài)石油氣倒入儲(chǔ)罐。注意事項(xiàng)倒罐前應(yīng)制訂操作方案，烴泵啟動(dòng)前需按倒罐方案具體檢查管路系統(tǒng)的閥門(mén)是否處于相應(yīng)狀態(tài)，烴泵及附屬部件是否完好。并對(duì)兩儲(chǔ)罐液位、壓力等狀況做好記錄，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)烴泵。倒罐過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)密監(jiān)視儲(chǔ)