三廢爐安全操作規(guī)程

1、三廢爐安全操作規(guī)程 1.目的         依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法，體現(xiàn)“以人為本的安全原則，保證人身、設(shè)備及工程安全，結(jié)合電力、能源生產(chǎn)多年來的施行經(jīng)驗，特制定本規(guī)程；        安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械設(shè)備、檢修項目等部分，依據(jù)分廠煤粉鍋爐崗位性質(zhì)及操作、修理特點，本規(guī)程分為安全規(guī)程術(shù)語、定義、司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程和三廢鍋爐設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程共三部分，適用于能源動力廠煤粉鍋爐崗位，鍋爐崗位安全操作按本規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，未及部分

2、按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；        3. 安全規(guī)程術(shù)語，定義        在危險區(qū)域進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。        同意從事焊、割以及使用噴燈和火爐等作業(yè)的區(qū)域。固定焊接地點與生產(chǎn)、貯存、輸送易燃易爆物質(zhì)的工庫房或場所的距離應(yīng)符合安全生產(chǎn)管理規(guī)定和建筑制定防火制定規(guī)范的規(guī)定，不應(yīng)小于50

3、米。        廠區(qū)除固定動火區(qū)外，其他區(qū)均為危險區(qū)域。在危險動火區(qū)域動火，必須辦理動火焊接許可證。        3.4動火焊接許可證        一式兩聯(lián)，一聯(lián)由許可證開具單位留存，一聯(lián)由動火作業(yè)人員保管。        3.5.1易燃易爆區(qū)域內(nèi)動用或產(chǎn)生明火的作業(yè)；   

4、60;    3.5.2高空作業(yè)；        3.5.3設(shè)備檢修作業(yè)；        3.5.4受限空間作業(yè)；        3.5.5抽堵盲板作業(yè)。        凡在墜落高度基準面2米以上含2米有可能墜落的高處作業(yè)。     

5、60;  依據(jù)化工企業(yè)的特點，關(guān)于雖在2米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45°的斜坡上面或四周有可致傷害因素，亦視為高空作業(yè)。        凡進入塔、釜、槽、罐、容器、管道、爐膛、煙道以及地下室、地坑、窨井、下水道或其他閉塞場所內(nèi)進行的作業(yè)。        造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外狀況。        對潛在的不符合或事故、事件分析原因，從而防止其發(fā)生

6、所采用的措施。        在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作時，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比職業(yè)健康安全工作。        關(guān)于新建、改建、擴建、引進和技術(shù)改造的建設(shè)項目，必須做到職業(yè)健康安全防護設(shè)施與主題工程同時制定、同時施工、同時投入使用。        事故原因不清楚不放過、未采用防范措施不放過、員工未受到教育不放過、責(zé)任人未受到處理不放過。  

7、;      違章指揮、違章操作、違反工藝紀律和勞作紀律。        4.1.1.1鍋爐操作工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持有“鍋爐司爐證方準操作，并定期進行安全教育和考試，學(xué)徒工、實習(xí)人員絕對不同意獨立操作。        4.1.1.2每個司爐工必須帶頭執(zhí)行鍋爐房的安全規(guī)定，未經(jīng)許可，非工作人員不準入內(nèi) ; 外來參觀人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門同意，不準進入鍋爐房。鍋爐鍋爐四周不準烘烤衣物和堆放其他無關(guān)物品。

8、        4.1.1.3檢修后的安全檢查：        4.1.1.3.1鍋爐三大安全附件齊全。水位計顯示準確、不漏；壓力表顯示準確；安全閥經(jīng)過校驗合格并有檢驗標志牌和鉛封。        4.1.1.3.2所有的轉(zhuǎn)動設(shè)備的安全遮攔及保護罩完整、牢固，聯(lián)軸器聯(lián)接完好，地腳螺絲無松動。        4.1.1.

9、3.3表盤警報器好用，顯示洪亮。        4.1.1.3.4事故照明電源可靠。        4.1.1.3.5檢修中臨時拆掉的平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗均應(yīng)恢復(fù)原位，所打的孔洞及損壞的地面應(yīng)修補完整。        4.1.1.3.6在鍋爐四周備用足夠的消防用品。        4.1.1.3.7轉(zhuǎn)動機械試運

10、行的安全規(guī)定：        在轉(zhuǎn)動設(shè)備完全停止以前，不準進行修理工作。修理中的轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源、切斷風(fēng)源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點都掛上警告牌。必要時還應(yīng)采用可靠的制動措施。        4.1.1.3.7.1確認轉(zhuǎn)動設(shè)備及其它電氣設(shè)備檢修完畢，檢修人員離開檢修現(xiàn)場后，方可開始工作。        4.1.1.2.3.2通知試車前

11、，必須得到調(diào)度、機械、電氣等有關(guān)人員的許可，確認無誤后，方可開始工作。        4.1.1.2.3.3試車時，設(shè)備必須到現(xiàn)場啟動設(shè)備。        4.1.1.2.3.4設(shè)備啟動后發(fā)現(xiàn)問題及時停車，處理消除后，再次試驗。        4.1.3.2沖洗水位計操作：        4.1.3.2.1每班應(yīng)沖洗水

12、位表不少于一次，查看水位表里的水面是否能迅速上升或下降密切注意兩只水表所表示水位是否一致。如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時，應(yīng)馬上修復(fù)；兩只同時壞時，應(yīng)停爐檢修；如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，也應(yīng)停爐檢修。         4.1.3.2.2 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置牢固的防護罩，外部應(yīng)堅持清潔。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應(yīng)馬上查明原因，防止形成假水位。        4.1.3.2.3沖洗前后，應(yīng)注意水位狀況，在關(guān)閉放水門后水位應(yīng)盡快上升。這時水面應(yīng)有

13、稍微的波動，如水位上升緩慢，則可能有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)再沖洗水位計。        4.1.3.2.4沖洗水位計操作應(yīng)緩慢，臉勿正對水位計，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，并戴好防護手套，打開閥門時應(yīng)緩慢當心。        4.1.3.3安全門的調(diào)整與試驗：        4.1.3.3.1經(jīng)過檢修的安全門，在鍋爐并列前進行試驗與調(diào)整，以保證安全門動作準確可靠。   

14、60;    4.1.3.3.2調(diào)整安全門時，應(yīng)堅持鍋爐壓力穩(wěn)定及有關(guān)人同應(yīng)在場，并有防止安全門動作的措施。        4.1.3.3.3調(diào)整安全門時，應(yīng)堅持鍋爐壓力穩(wěn)定并注意監(jiān)視鍋筒水位。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。        4.1.3.3.4調(diào)整安全門的壓力以就地壓力表的指示為準。       

15、; 4.1.3.3.5一般先調(diào)整工作安全門，后調(diào)整控制安全門，再調(diào)過熱器安全門，調(diào)整時應(yīng)逐臺進行。        4.1.3.3.6安全門調(diào)整后，應(yīng)進行動作試驗。如鍋爐壓力超過動作壓力，尚未動作時，則應(yīng)調(diào)整試驗，重新調(diào)整。        4.1.3.3.7安全門調(diào)整完畢后，加鉛封并裝好防護罩，撤消防止動作的措施。        4.1.3.3.8安全門調(diào)整試驗結(jié)果應(yīng)記錄在運行日記中。&#

16、160;       4.1.3.3.9司爐人員應(yīng)定期每月一次作自動及手動排汽，以檢查和保證安全閥的靈敏可靠。        4.1.3.4.1并汽前必須進行暖管暖管速度按每分鐘4-5進行。冷態(tài)蒸汽管道不少于1.5小時,熱態(tài)蒸汽管道一般0.5-1小時。        4.1.3.4.2暖管時應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否優(yōu)良，支吊架是否正常，如發(fā)生水擊和振動不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原因，消除其暖管，

17、查明原因，消除故障。        4.1.3.4.3并汽時必須達到并汽操作的5個條件才能進行并汽，嚴禁盲目提前進行并汽操作        4.1.3.4.4在并汽過程中，主蒸汽管發(fā)生水擊和法蘭擊穿時，應(yīng)馬上停止并汽，開大主蒸汽疏水門，放凈疏水，待正常后重新并汽。        4.1.3.4.5并汽時堅持汽溫、汽壓穩(wěn)定，否則停止并汽。    &#

18、160;   4.1.3.4.6并汽后對鍋爐機組全面檢查，尤其對各排污門、放水門、安全門等應(yīng)緊密不漏，各風(fēng)門及汽水門的開關(guān)位置應(yīng)正確，并將點火到并列過程中的操作及發(fā)現(xiàn)的問題記錄在運行日記中。        4.1.3.5燃料氣和吹風(fēng)尚送氣操作：        4.1.3.5.1鍋爐并汽后，申請送燃料氣和吹風(fēng)尚，必須先向分廠調(diào)度申請開燃料氣，分廠調(diào)度向TDI調(diào)度申請水煤氣廠開燃料氣羅茨風(fēng)機，得到批準后開燃料氣閥及配風(fēng)閥送入混燃爐燃燒，爐溫

19、再次穩(wěn)定后再次申請分廠調(diào)度送吹風(fēng)尚入混燃爐燃燒，同樣必須由TDI調(diào)度批準后由水煤氣廠操作開吹風(fēng)尚閥，將吹風(fēng)尚全部送入混燃爐，爐溫穩(wěn)定后投入正常運行。        4.1.3.5.2為防止送氣過程中的爆鳴故障，送氣過程中燃料氣管道和吹風(fēng)尚管道上放空閥必須關(guān)閉，否則以事故對待。        4.1.3.6排 污        4.1.3.6.1排污時工作人員必須戴手套，站在閥門側(cè)面進行操

20、作。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作。        4.1.3.6.2開啟排污門必須使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。嚴禁多爐同時排污。        4.1.3.6.3排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。        4.1.3.7下渣操作：   &

21、#160;    4.1.3.7.1下渣人員要穿戴好勞保護具，戴好護目鏡。        4.1.3.7.2下渣時嚴禁全開插板或四個下渣管同時下渣。        4.1.3.7.3下渣時要注意觀察渣場下渣的粒度，如有大粒度灰渣，則說明輸料篩分破碎系統(tǒng)出現(xiàn)漏焦故障，及時提請有關(guān)人員查明原因及時消除故障。        4.1.3.7.4圓盤冷渣機出現(xiàn)故障不能

22、正常下渣時可通過旁路下渣，應(yīng)做好下渣時防止燙傷的安全措施，渣下至地面后及時用水冷卻后及時清理，并通知值班調(diào)度聯(lián)系修理人員修理。        4.2.1.1檢修前應(yīng)將轉(zhuǎn)動設(shè)備停電。        4.2.1.2在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用有尾巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴并上鎖，然后掛上警告牌。電動閥門還須將電動機電源切斷，并掛上警告牌。  &

23、#160;     4.2.1.3在工作人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前，須把該爐的燃油系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、吹風(fēng)尚系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷。        4.2.2.燃料氣置換與隔斷及燃料氣隔斷拆掉：       4.2.2.1燃料氣置換與隔斷         4.2.2.1.1由生產(chǎn)科向水煤氣廠打工作聯(lián)系單，聯(lián)系燃料氣管道進行吹掃、置換和吹風(fēng)尚管道

24、閥門關(guān)閉事宜。        4.2.2.1.2水煤氣廠員工對燃料氣管道吹掃、置換工作完成和吹風(fēng)尚閥門關(guān)閉工作完成后，能源動力廠生產(chǎn)科聯(lián)系人和水煤氣廠操作人員到現(xiàn)場確認，由水煤氣廠領(lǐng)導(dǎo)和能源動力廠聯(lián)系人在工作聯(lián)系單上確認簽字，并由生產(chǎn)科向鍋爐車間通報燃料氣置換和吹風(fēng)尚閥關(guān)閉狀況。        4.2.2.1.3置換結(jié)束后，由司爐人員手持危險氣體分析儀進行有害氣體檢測，確認沒有有害氣體時即可進行燃料氣隔斷操作。    

25、;    4.2.2.1.4司爐人員按照抽堵盲管理程序辦理加裝盲板安全許可手續(xù)，落實檢查各項安全措施，各責(zé)任人簽字確認。        4.2.2.1.5司爐人員佩帶呼吸風(fēng)面罩依次關(guān)閉四根燃料氣管道阻火器進出口閥，依次拆掉阻火器裝置。        4.2.2.1.6依次在燃料氣進口閥出口法蘭上加裝盲板。        4.2.2.1.7對連接阻火器出口的燃

26、料氣管用鐵絲或其它繩索固定，防止管道脫開后擺動太大。        4.2.2.1.8在燃料氣加裝盲板處懸掛安全警示標志，即盲板已加標志。        4.2.2.2燃料氣隔斷拆掉：        4.2.2.2.1燃料氣隔斷措施因生產(chǎn)需要必須拆掉時，操作人員必須辦理檢修許可手續(xù)和抽盲板許可手續(xù)，各責(zé)任人落實完安全措施后簽字確認。    

27、0;   4.2.2.2.2操作人員帶好呼吸風(fēng)面罩后，拆掉先前加裝的盲板，安裝法蘭密封墊片，安裝阻火器裝置，對角緊固固定螺栓。        4.2.2.2.3拆掉阻火器上部的燃料氣管道固定鐵絲或繩索，在阻火器上部法蘭放置密封墊片，將上部的燃料氣管道與阻火器裝置用螺栓對角固定。        4.2.2.2.4再一次對阻火器進出口法蘭固定螺栓進行緊固一遍。       

28、; 4.2.2.2.5拆掉懸掛的安全警示標志。        4.2.3燃料氣母管的清理：        4.2.3.1在進行完畢燃料氣的置換與隔斷后，才能進行燃料氣母管的清理檢修。        4.2.3.2檢修人員辦理檢修許可證和抽堵盲板許可手續(xù)后，檢修人員用危險氣體分析儀分析無危險氣體后，才能開展下一步的工作。      

29、;  4.2.3.3關(guān)閉燃料氣電動總閥，在出口法蘭上打上盲板        4.2.3.4打開燃料氣母管上的檢修法蘭進行清理工作。        4.2.3.5清理完成后依次完成檢修法蘭密封、電動閥盲板拆掉等各項工作。        4.2.4.吹風(fēng)尚水封操作與移除：        4.2.4.1.1鍋爐停爐

30、后，鍋爐車間必須對吹風(fēng)尚管道進行水封操作，操作人員必須辦理檢修許可證手續(xù)，相關(guān)責(zé)任人簽字確認安全措施。        4.2.4.1.2進行水封操作時必須按照安全規(guī)定佩帶呼吸風(fēng)進行操作。必須要打開吹風(fēng)尚總管上的排空閥。        4.2.4.1.3先關(guān)閉放水閥，再打開進水閥，等溢流管流出水時證實水封高度已達到即說明完成水封操作，關(guān)閉進水閥。        4.2.4.1.4鍋爐車間在

31、進行水封操作后在操作處掛顯然標志，即水封已投用標志，每2小時必須專人檢查。        4.2.4.1.5吹風(fēng)尚水封操作注意事項：一般狀況下水封裝置進水閥、放水閥每年必須改換一次，假設(shè)在水封操作后，溢流管沒有溢流現(xiàn)象，但排水總管內(nèi)仍有水流出時，則證實放水閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象，必須對放水閥出口法蘭加堵盲板以保證水封有效。檢修后必須對內(nèi)漏閥門進行改換。        4.2.4.2吹風(fēng)尚水封的解除：     

32、60;  4.2.4.2.1吹風(fēng)尚水封措施因生產(chǎn)需要解除時，操作人員必須辦理檢修許可手續(xù)，各責(zé)任人在落實完安全措施后簽字確認。        4.2.4.2.2操作人員佩帶呼吸風(fēng)面罩先關(guān)閉吹風(fēng)尚管道上排空閥，再打開放水閥，認真觀察排水總管是水流是否正常，直到排水總管無水流出時關(guān)閉放水閥，即說明水封措施已解除。        4.2.4.2.3操作人員拆掉吹風(fēng)尚水封安全警示標志。      

33、;  4.2.4.2.4向班長和車間通報吹風(fēng)尚水封已經(jīng)解除。        4.2.5燃料氣管道阻火器阻火盤的清理、改換：        4.2.5.1原則上燃料氣管道阻火器阻火盤檢修執(zhí)行改換操作，對改換后的阻火盤應(yīng)及時清理以便下次備用。假設(shè)沒有備用件，則需要將堵塞的阻火盤拿到通風(fēng)優(yōu)良的地方進行清理，清理干凈后再到現(xiàn)場改換。        4.2.5.2辦理檢修許可手續(xù)，通知分

34、廠調(diào)度需要清理燃料氣阻火器，分廠調(diào)度匯報TDI調(diào)度，取得TDI調(diào)度同意。        4.2.5.3操作人員佩帶呼吸風(fēng)面罩，關(guān)閉一支燃料氣阻火器進出口閥，嚴禁將四根燃料氣管道進出口閥同時關(guān)閉進行清理工作。        4.2.5.4松動阻火器的緊固螺栓，取出阻火盤。        4.2.5.5將干凈的阻火盤放入阻火器內(nèi)，對角緊固固定螺栓，并依次檢查一遍緊固程度。 

35、0;      4.2.5.6打開關(guān)閉的阻火器裝置進出口閥，并檢查法蘭密封部位有無氣體逸出，假設(shè)有，再次關(guān)閉阻火器裝置進出口閥，檢查法蘭部位密封狀況直到處理不漏為止。        4.2.5.7依據(jù)以上操作步驟對其它三支燃料氣管道阻火器阻火盤進行改換檢修。        4.2.5.8將換下的阻火盤收集后拿到通風(fēng)優(yōu)良的地方進行清理，清理干凈后進行定置存放，以便下次備用。   

36、     4.2.6.燃燒室、煙道、組合式除塵器、脫硫除塵器檢修        4.2.6.1一般注意事項：        4.2.6.1.1開始檢修工作前，檢修工作負責(zé)人應(yīng)按受限空間作業(yè)的要求，辦理各項安全許可手續(xù)。        4.2.6.1.2檢查各項安全隔斷措施。      &#

37、160; 斷電：除引風(fēng)機外，其余鍋爐轉(zhuǎn)動設(shè)備一律停電；        斷氣：燃料氣和吹風(fēng)尚管道必須進行可靠的隔斷燃料氣盲板隔斷和吹風(fēng)尚水封隔斷，并有隔斷標志，再用危險氣體分析儀分析有無危險氣體，并須事先通知鍋爐運行班長。        斷汽：鍋爐并汽門、并汽門旁路、主汽門、主汽門旁路、并汽門疏水等必須關(guān)閉。        斷水：鍋爐主給水門、旁路門、減溫器給水門、旁路門關(guān)閉。 

38、       4.2.6.1.3燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60以上時，不準入內(nèi)進行檢修及清掃工作。假設(shè)有必要進入60以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間的工作時，應(yīng)訂出具體的安全措施設(shè)專人監(jiān)護，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準。        4.2.6.1.4在工作人員進入燃燒室、煙道、組合式除塵器、脫硫除塵器以前，應(yīng)充分通風(fēng)，即各種檢查門孔要求全部打開通風(fēng)10-30分鐘，必要時可啟動引風(fēng)機，應(yīng)關(guān)閉引風(fēng)機調(diào)節(jié)門采納微風(fēng)狀態(tài)下達到通風(fēng)的要求。不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。&#

39、160;       4.2.6.1.5在以上部位內(nèi)部進行檢修工作時，應(yīng)至少有兩人一起工作，燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護，檢修人員必須隨時攜帶危險氣體分析儀，分析儀一有報警，必須馬上撤出。        4.2.6.2.1工作人員進入燃燒室進行檢修工作前，檢修工作負責(zé)人必須按受限空間作業(yè)的要求，辦理安全許可手續(xù)，檢查落實各項安全措施，并須事先通知鍋爐運行班長然后才同意工作人員進入燃燒室。        4.

40、2.6.2.2在燃燒室內(nèi)工作需強化照明時，可由電工安設(shè)110、220V 臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣優(yōu)良，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動110、220V 的臨時電燈。        4.2.6.2.3在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機以強化通風(fēng)和降溫時，需先通知內(nèi)部工作人員。必要時工作人員應(yīng)先到鍋爐外面，待引風(fēng)機啟動，鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。        4.2.6.2.4燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌

41、爐墻時，如沒有可靠的隔離措施，下面不準有人工作。        4.2.6.2.1在煙道內(nèi)進行檢修工作前，檢修工作負責(zé)人應(yīng)按有受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的要求辦理安全許可手續(xù)，檢查、落實各項安全措施。        4.2.6.2.2在煙道內(nèi)和除塵器內(nèi)進行檢修工作時，應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。        4.2.6.2.3在受熱面的管子上工作時，應(yīng)鋪上木板，并固定牢。

42、        4.2.7.1鍋爐放水和冷卻后，在打開汽包人孔門以前，檢修工作負責(zé)人必須按要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷，并應(yīng)按受限空間作業(yè)的要求，辦理安全許可手續(xù)，檢查各項安全措施，并須事先通知鍋爐運行班長。        4.2.7.2打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護。工作人員應(yīng)戴著手套當心地把人孔門打開，不可把臉靠近，以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放在汽包內(nèi)。  

43、0;     4.2.7.3工作人員進入汽包前，檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，一般不超過40，并有優(yōu)良的通風(fēng)時方可同意進入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)依據(jù)身體狀況，輪換工作與休息。        4.2.7.4進入汽包的工作人員，衣袋中不準有零星物件，以防落入爐管內(nèi)。        4.2.7.5在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時，應(yīng)有一人在外面監(jiān)護。      

44、60; 4.2.7.6在清洗工作開始前，應(yīng)檢查電線和行燈是否完好，電動機外殼必須有優(yōu)良接地，刀閘及開關(guān)須有優(yōu)良的絕緣把手。        4.2.7.7汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24V 的電動機。電壓超過24V 的電動機只能放在汽包外面使用。        4.2.7.8工作完畢后，工作負責(zé)人應(yīng)盤點人員和工具，檢查確實無人或工具留在汽包內(nèi)部后，方可關(guān)閉人孔門。        4.2.8.1檢

45、修前應(yīng)將轉(zhuǎn)動設(shè)備停電，將給煤機、一、二次風(fēng)機、引風(fēng)機等的電源全部切斷，并在配電室和現(xiàn)場控制柜掛上禁止起動的警告牌。        4.2.8.2有關(guān)值班人員應(yīng)將停止轉(zhuǎn)動機械的原因和切斷狀況記入運行日志中。        4.2.8. 3檢修工作結(jié)束后，工作負責(zé)人應(yīng)正式通知值班人員。值班人員只有在接到檢修工作負責(zé)人的正式通知，并至現(xiàn)場檢查工作人員確已離開有關(guān)設(shè)備后，才可以取下警告牌，恢復(fù)設(shè)備的使用，并記入運行日志內(nèi)。   

46、60;    4.2.8.4轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，工作負責(zé)人應(yīng)盤點人員和工具，檢查確實無人或工具留在機械內(nèi)部后，方可關(guān)孔、門。        4.2.8.5轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置應(yīng)牢固地裝復(fù)，否則不準起動。        4.2.8.6引風(fēng)機、一二次風(fēng)機等檢修后，在試運行前，檢修工作負責(zé)人和運行值班人員必須檢查燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處確已無人工作，始可試運行。    &

47、#160;   4.2.8.7所有轉(zhuǎn)動機械檢修后的試運行操作，均由運行值班人員依據(jù)檢修工作負責(zé)人的要求進行，檢修工作人員不準自己進行試運行的操作。        4.2.8.8在轉(zhuǎn)動機械試運行起動時，除運行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠離，站在轉(zhuǎn)動機械的軸向位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。        4.2.9.1在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負責(zé)人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員，并通知他們暫時

48、離開，然后才可開始升壓。        4.2.9.2水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。        4.2.9.3禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，須先將壓力降到0.294MPa以下才能進行熱緊螺栓。        4.2.9.4水壓試驗后泄壓或放水，應(yīng)確認放水總管處無人在工作，才可進行；如檢修人員進行操作，則須

49、取得運行班長的同意。放水完畢后，須再通知運行班長。        4.2.9.5鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時，在堅持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查。        4.2.10.除塵器的檢修：        4.2.10.1進入除塵器檢修，必須按照受限空間作業(yè)的要求辦理各項安全許可手續(xù)，檢查各項安全措施方能進行檢修。  

50、;      4.2.10.2進入除塵器前，必須提前開啟引風(fēng)機進行降溫通風(fēng)，降溫后必須將引風(fēng)機進口調(diào)節(jié)門、各清渣孔、檢修人孔全部打開通風(fēng)。        4.2.10.3進入除塵器內(nèi)，必須佩帶呼吸風(fēng)，并經(jīng)安全員進行有氧測試和危險氣體檢測。        4.2.10.4進入除塵器內(nèi)，檢修人員必須執(zhí)行替換檢修，每15-20分鐘一次替換。      &

51、#160; 5.1三廢鍋爐操作規(guī)程        5.2鍋爐設(shè)備檢修規(guī)程        5.3聚銀公司煙火管理制度        5.4特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定       5.5中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令         5.6危險作業(yè)審批制度 

52、60;      6.2動火、焊接許可證        7技安防火、防毒通則        7.1全體員工，都應(yīng)熟知本崗位操作法和工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件，新入廠的職工必須經(jīng)過工廠分廠車間班組三級安全教育，經(jīng)考試合格，取得崗位培訓(xùn)合格證后，方可進行獨立操作。        7.2工廠分廠車間應(yīng)定期向操作人員和生產(chǎn)管理人員進行安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會

53、知識成品半成品原材料物化性能及消防知識教育和培訓(xùn)。        7.3參加生產(chǎn)的人員，必須有高度的責(zé)任感，嚴格遵守工藝規(guī)程崗位操作法安全管理制度和勞作紀律。        7.4外來實習(xí)和參觀的人員，工廠分廠車間應(yīng)對其進行三級安全教育。經(jīng)分廠批準由專人帶領(lǐng)方可進入工房。        7.5凡進入工房庫房者，必須穿戴好規(guī)定的勞作護具。    &#

54、160;   7.6操作工人在工作過程中，應(yīng)認真負責(zé)，不得擅自離開崗位，不準做與操作無關(guān)的其它工作，無專人操作的崗位,車間應(yīng)指定專人兼管并定期巡回檢查。        7.7工房堅持整潔衛(wèi)生，工作地點禁止存放與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品，堅持工房通道和門窗的暢通。        7.8設(shè)備應(yīng)有接地線，設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有保護罩，并禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)的狀況下，擦抹修理或者改換皮帶。      

55、  7.9所有控制儀表(如溫度計壓力表等)必須有合格證， 并定期進行檢查和矯正。        7.10工房內(nèi)需要修理的設(shè)備和管道，必須將其徹底清理干凈，由專人檢查合格后方準進行修理，如需動焊，應(yīng)由分廠技安員負責(zé)辦理審批手續(xù)，發(fā)給焊接許可證后，方可進行動火焊接作業(yè)。        7.11所有工人發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須馬上采用措施， 排除故障，如本人無法處理，應(yīng)馬上報告班長。      

56、  7.12生產(chǎn)中使用的填料或墊料必須符合所用地點或?qū)ο蟮奶貏e要求。        7.13高空作業(yè)超過2m，必須有安全帶，蹬梯時要有專人扶梯，操作電器設(shè)備時手要擦干。        7.14工藝規(guī)程以外的危險性作業(yè)必須有方案，方案經(jīng)評審后嚴格執(zhí)行。        7.15生產(chǎn)線生產(chǎn)期間嚴禁做任何技術(shù)性試驗和設(shè)備試驗，如確需進行，嚴格執(zhí)行審批。   

57、;     7.16工房使用的臨時照明燈，必須是36V以下的安全電壓。        7.17生產(chǎn)工房庫區(qū)未經(jīng)同意嚴禁攜帶照相錄像器材和私自拍攝。        7.18生產(chǎn)崗位需配備足夠數(shù)量的防毒面具。        7.19各罐槽管線等掏出的廢渣，必須放到指定地點，嚴禁到處堆放。     

58、60;  7.20所有消防用具必須放在指定地點，滅火器懸掛在工房內(nèi)適當?shù)牡胤剑⒈ＷC有效好用，不準任何人亂動。        7.21操應(yīng)熟知消火栓滅火器砂箱及其它滅火用具使用方法，并能正確使用。        7.22通往消防器材放置處的走道和工房出口處，必須保證暢通。        7.23發(fā)生火災(zāi)時，馬上通知消防隊 號碼8300119，并采用適當措施。 

59、0;      8、消防、應(yīng)急器材的配備        8.1三廢鍋爐消防栓配備無        8.2鍋爐工房滅火器配置狀況：        鍋爐房滅火器配置清單表         序號 地點 手提式干粉滅火器 手提式二氧化碳滅

60、火器           MFZL4 MFZL8 CO2         1 三廢爐主控室   2         序號 地點 單位 數(shù)量         1 

61、三廢鍋爐主控室 臺 1         9.消防、應(yīng)急器材的使用方法的使用方法及維護        9.1.1干粉滅火器及其使用方法：        碳酸氫鈉干粉滅火器適用于易燃、可燃液體、氣體及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)；磷酸銨鹽干粉滅火器除可用于上述幾類火災(zāi)外，還可撲救固體類物質(zhì)的初起火災(zāi)。但都不能撲救金屬燃燒火災(zāi)。    

62、;    其使用方法是：可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右放下滅火器。如在室外，應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。使用的干粉滅火器假設(shè)是外掛式，操應(yīng)一手緊握噴槍、另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)。如果儲氣瓶的開啟是手輪式的，則向逆時針方向旋開，并旋到最高位置，立即提起滅火器。當干粉噴出后，迅速對準火焰的根部掃射。使用的干粉滅火器假設(shè)是內(nèi)置式儲氣瓶的或者是儲壓式的，操應(yīng)先將開啟把上的保險銷拔下，然后握住噴射軟管前端噴嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，打開滅火器進行滅火。有噴射軟管的滅火器或儲壓式滅火器在使用時，一手應(yīng)始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。 &

63、#160;      干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災(zāi)時，應(yīng)對準火焰根部掃射，如果被撲救的液體火災(zāi)呈流淌燃燒時，應(yīng)對準火焰根部由近而遠，并左右掃射，直至把火焰全部撲滅。如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒，使用者應(yīng)對準火焰根部左右晃動掃射，使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面；當火焰被趕出容器時，使用者仍應(yīng)持續(xù)噴射，直至將火焰全部撲滅。在撲救容器內(nèi)可燃液體火災(zāi)時，應(yīng)注意不能將噴嘴直接對準液面噴射，防止噴流的沖擊力使可燃液體濺出而擴展火勢，造成滅火困難。如果當可燃液體在金屬容器中燃燒時間過長，容器的壁溫已高于撲救可燃液體的自燃點，此時極易造成滅火后再復(fù)燃的現(xiàn)

64、象，假設(shè)與泡沫類滅火器聯(lián)用，則滅火效果更佳。        使用磷酸銨鹽干粉滅火器撲救固體可燃物火災(zāi)時，應(yīng)對準燃燒最猛烈處噴射，并上下、左右掃射。如條件許可，使用者可提著滅火器沿著燃燒物的四周邊走邊噴，使干粉滅火劑均勻地噴在燃燒物的表面，直至將火焰全部撲滅。           推車式干粉滅火器的使用方法與手提式干粉滅火器的使用相同。        9.1.2二氧化碳滅火器的使用方法。