坡屋面施工方案1

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、屋面建筑構(gòu)造組成3四、屋面工程控制要點(diǎn)3五、施工組織計劃4六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝51。施工工藝流程52。圖紙復(fù)核53.模板工程64。鋼筋工程85?；炷凉こ?七、屋面防水及建筑裝修施工工藝14（一）坡屋面工藝流程14（二）基層處理14（三）SBS改性瀝青防水卷材14（四）屋面瓦17八、質(zhì)量保證措施18九、安全施工措施20十、文明施工措施21一、 工程概況2。1工程由長沙市靳江水利投資置業(yè)有限公司投資興建,中盛建筑勘察設(shè)計有限公司設(shè)計，湖南化工地質(zhì)工程勘察院勘察,長沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理,湖南北山建設(shè)集團(tuán)股份有限公司組織施工；工程地點(diǎn)位于岳麓區(qū)猴子石

2、大橋與瀟湘大道交匯處，南臨靳江河，東臨瀟湘大道。本工程其中幼兒園為地上4層,建筑面積3302.72；小學(xué)行政綜合及專業(yè)教學(xué)樓為地上5層,建筑面積7071。55,總高22。8m，小學(xué)普通教學(xué)樓為地上4層，建筑面積5757。10，總高16.9 m，大門建筑面積41。41,小學(xué)地下室為地下1層，建筑面積8893。5；A-8#棟為地上2層，建筑面積3555。62. 本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點(diǎn),普通教學(xué)樓屋脊標(biāo)高為22。78，；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為16.90m,行政教學(xué)樓屋脊標(biāo)高26。40，檐口為最低點(diǎn)16。50m，八角亭屋頂標(biāo)高為38。4m，檐口為31。6 m，梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面

3、坡度而變化,屋面板的厚度120mm；本工程屋面坡度較大，約60度左右,八角亭坡屋面坡度達(dá)到75°。此外斜板頂面設(shè)有老虎窗，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制.此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必須做到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量,保障屋面工程的使用功能性良好的原則,依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的

4、監(jiān)督下進(jìn)行，并對每道工序進(jìn)行檢查驗收、評審,作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案.二、 編制依據(jù)1. 本工程設(shè)計圖紙；2. 土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920114. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020015. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420027. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版8. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001)9. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207200210. 彈性體改性瀝青防水卷材(GB182422000）11. 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(GB 18445200

5、1）三、 屋面建筑構(gòu)造組成（一）坡屋面建筑構(gòu)造1. 西式陶瓦:掛瓦條，中距按瓦材規(guī)格；2. 40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層,表面壓光（內(nèi)配4200雙向鋼筋網(wǎng)）4m*5m分縫，油膏嵌縫；3. 聚酯纖維無紡布隔離層;4. 3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材;5. 基層處理劑一道;6. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板表面清理干凈。四、 屋面工程控制要點(diǎn)1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯(分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必須精確控制;對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯(分）水線起止點(diǎn)的定位必須精確； 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。; 3、 屋面

6、混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實，表面平整。 4、加強(qiáng)屋面工程安全管理工作.五、 施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目部直接管理，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機(jī)械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下:項目經(jīng)理 潘偉紅技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 測量員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 安全員 施工員 施工機(jī)械及材料計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車若干材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)22鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)22鋼筋加工4調(diào)直切斷機(jī)23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動器62。2混凝土振搗8模板8000m2支撐體系9木方20000條支撐體

7、系10鋼管40T支撐體系施工人員計劃序號工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工403砼工124電工25機(jī)修工16信號工2六、 屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝1. 施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)2. 圖紙復(fù)核在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計算,并與原圖紙核對,發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件.施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模,并計算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高,反過來與原設(shè)計圖紙進(jìn)行對比,，找出是否有偏差。核對無誤后,再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可

8、減少不必要的返工。根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量,提高了工作效率,并增加了精度3. 模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量,加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系,是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素.模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 (1) 施工工藝流程模板設(shè)計配模加工刷脫模劑現(xiàn)場安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用。(2) 施工工藝 根據(jù)本工程實際特點(diǎn),本屋屋面模板支撐體系采用

9、48×2。75mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架;梁底、板底主楞采用48×2。75mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號（2。642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動;模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整,無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。 排水溝內(nèi)模用料采用18mm厚九夾板支模，鋼管或者5槽鋼作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡,各邊10mm左右，有利于拆模。 屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架,立桿縱橫間距為0。50。8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平

10、桿步距為1。5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道,在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0。3起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件,方形柱用九夾板組合木模,用鋼管及軋頭箍住,再加上支撐。 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙,能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿。 普通教學(xué)樓1-1軸至13軸及1-22軸至125軸八角亭，行政綜合樓5軸至6軸及25軸至26軸處，因坡度太大，采用兩面裝模板法.裝模形同于剪力墻裝模法，先安裝底模,再按

11、要求進(jìn)行鋼筋綁扎與點(diǎn)焊，驗收合格后再裝面層模板，用螺桿固定.面層模板每次裝1.8米高后澆灌混凝土,待24小時拆除面層模板，再裝1。8米高模板，依此類推. 控制拆模時間,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模,由現(xiàn)場施工員指示后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量. 預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝,必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點(diǎn)焊牢固,保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預(yù)留洞、孔用木框,外加二道鋼筋夾住并與主筋點(diǎn)焊牢固。 模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計，設(shè)計時需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度,為保證結(jié)構(gòu)表面平整度,模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/

12、400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。 施工注意事項:在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模,在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后,再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架.由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大,為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點(diǎn)示意圖。施工前做好配板設(shè)計,包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時,不能用力過猛，以

13、免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度,將木楞找平.底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收,合格后進(jìn)行下道工序的施工.4. 鋼筋工程(1) 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝鋼筋綁扎底板底筋底板面筋(2) 原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材,有出廠合格證和質(zhì)保書.鋼材進(jìn)場前做好各種鋼材的抽樣,進(jìn)場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作,待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程.(3) 鋼筋加工本工程的

14、鋼筋加工均在加工棚中完成,鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作.由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整,且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求.各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴.對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用.鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn).鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求。(4) 鋼筋綁扎及點(diǎn)焊,板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，由于人在上面作業(yè),必須在綁扎之后再點(diǎn)焊，以保證間

15、距均勻.底筋采用50×50×20mm水泥砂漿墊層1000mm錯位墊,墻柱立筋采用40×40×30mm,帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定.底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正,弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢,并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后,在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5. 混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制. 根據(jù)本工程實際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行,并嚴(yán)格控

16、制砼的水灰比、和易性及坍落度。(1) 混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大.塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌,無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型,混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面,造成質(zhì)量缺陷.因此本工程混凝土采用低流動性混凝土,具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小,控制在160-180mm之間,混凝土坍落度的允許偏差值要控制在±10mm 范圍之內(nèi)。(2) 原材料管理 混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，

17、混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家,監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。(3) 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底,使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2）進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項工程等,報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,辦理隱蔽驗收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3）砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強(qiáng)度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆

18、筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求.4)提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話；5）各種施工機(jī)具落實到位，對各種機(jī)具進(jìn)行檢查,避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。 混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜,轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿,并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來.根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁

19、、陰陽角、分（匯)水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“"字形，插扦上部是手提圓環(huán),便于抓握;下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。 機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1)準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度,并做好記錄。2)保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫.合理組織混凝土澆筑時間,避開上下班車流高峰時間,防止混凝土運(yùn)輸時間過長；及時

20、了解當(dāng)天交通路況信息.3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織,保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷.4)搭好臨時跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上,不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上.跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機(jī)具計劃表插入式振搗器4臺（一臺備用）太陽燈4盞尖鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹8只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000m2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人(4) 混凝土運(yùn)輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿,防止混凝土

21、在泵車內(nèi)初凝.混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗.混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。(5) 混凝土澆筑順序混凝土澆筑采用塔吊吊至上面由人工澆搗，由下至上、由外圍到中心,環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線,四周同時進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工.第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板

22、起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈,然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏,完成整個屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全與方便，在屋面利用外架用鋼管圍屋面搭設(shè)一圈操作平臺，架板滿鋪，操作平臺隨澆筑部位高度變化而變化.（如附圖所示）(6) 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）;屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動性混凝土,混凝土坍落度控制在160180，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，

23、又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌.為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm,緩慢均勻下料,防止下料過快，發(fā)生流淌.布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚.混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時機(jī)和振動時間，宜在布料后隔一段時間，使用混凝土獲得初步沉實,再進(jìn)行振搗

24、。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。混凝土壓實收光混凝土振實后,根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平,用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平,不足的地方局部補(bǔ)足,并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿(不得使用

25、純水泥，防止表面形成薄殼）,使用木抹子(或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度,并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時機(jī).第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時,目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層,便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度,封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、

26、屋面防水及建筑裝修施工工藝（一） 坡屋面工藝流程混凝土樓板面表面處理基層處理劑一道（3+3）厚雙層SBS改性瀝青防水卷材聚酯纖維無紡布隔離層40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，表面壓光鋪西式陶瓦（二） 基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1:2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2。5水泥砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓??；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm;水落口安裝正確,不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm.（三）

27、SBS防水卷材1、SBS防水卷材自粘貼卷材施工是指自粘型卷材的鋪貼方法。自粘型卷材在工廠生產(chǎn)時，在改性瀝青卷材、合成高分子卷材、PE膜等底面涂上一層壓敏膠或膠粘劑,并在表面敷有一層隔離紙。施工時只要剝?nèi)ジ綦x紙，即可直接鋪貼。自粘型卷材的粘結(jié)膠通常有高聚物改性瀝青粘結(jié)膠、合成高分子粘結(jié)膠兩種。施工一般采用滿粘法鋪貼，鋪貼時為增加粘結(jié)強(qiáng)度，基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑;干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材。卷材鋪貼可采用滾鋪法或抬鋪法進(jìn)行。（1)滾鋪法當(dāng)鋪貼面積大、隔離紙容易掀剝時，采用滾鋪法,即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進(jìn)行。施工時不需打開整卷卷材,用一根鋼管插入成筒卷材中心的芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置

28、的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對準(zhǔn)已彈好的粉線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后,一人緩緩掀剝隔離紙卷人上述芯筒上，并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準(zhǔn)粉線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協(xié)調(diào).滾鋪時，對自粘貼卷材要稍緊一些，不能太松弛.鋪完一幅卷材后,用長柄滾刷，由起始端開始,徹底排除卷材下面的空氣。然后再用大壓輥或手持式壓輥將卷材壓實,粘貼牢固。(2）抬鋪法國抬鋪法是先將待鋪卷材剪好，反鋪于基層上，并剝?nèi)ゾ聿牡娜扛綦x紙后再鋪貼卷材的方法。適合于較復(fù)雜的鋪貼部位,或隔離紙不易掀剝的場合

29、。施工時按下列方法進(jìn)行：首先根據(jù)基層形狀裁剪卷材。裁剪時,將卷材鋪展在待鋪部位，實測基層尺寸(考慮搭接寬度）裁剪卷材.然后將剪好的卷材認(rèn)真仔細(xì)地剝除隔離紙，用力要適度，已剝開的隔離紙與卷材宜成銳角,這樣不易拉斷隔離紙。如出現(xiàn)小片隔離紙粘連在卷材上時可用小刀仔細(xì)挑出,注意不能刺破卷材.實在無法剝離時,應(yīng)用密封材料加以涂蓋。全部隔離紙剝離完畢后，將卷材有膠面朝外，沿長向?qū)φ劬聿?然后抬起并翻轉(zhuǎn)卷材，使搭接邊轉(zhuǎn)向搭接粉線。當(dāng)卷材較長時,在中間安排數(shù)人配合，一起將卷材抬到待鋪位置，使搭接邊對準(zhǔn)粉線，從短邊搭接縫開始沿長向鋪放好搭接縫側(cè)的半幅卷材，然后再鋪放另半幅.在鋪放過程中，各操作人員要默契配合，鋪

30、貼的松緊度與滾鋪法相同。鋪放完畢后再進(jìn)行排汽、輥壓。（3)立面和大坡面的鋪貼由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時,宜用手持式汽油噴槍將卷材底面的膠粘劑適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排汽和輥壓。（4）搭接縫粘貼自粘型卷材上表面常帶有防粘層（聚乙烯膜或其他材料），在鋪貼卷材前，應(yīng)將相鄰卷材待搭接部位上表面的防粘層先熔化掉，使搭接縫能粘結(jié)牢固.操作時,用手持汽油噴槍沿搭接縫粉線進(jìn)行.粘結(jié)搭接縫時，應(yīng)掀開搭接部位卷材，宜用扁頭熱風(fēng)槍加熱卷材底面膠粘劑,加熱后隨即粘貼、排汽、輥壓，溢出的自粘膠隨即刮平封口。搭接縫粘貼密實后，所有接縫口均用密

31、封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于10mm。（四） 40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層1、埋分格縫條分格縫間距為4000*5000，除屋面大面要設(shè)置外，且要距女兒墻或天溝300處沿四周通長封閉設(shè)置.按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷廢機(jī)油。木條作成上寬下窄的楔型,上部寬20，下部寬10，高度與混凝土層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致,拉通線調(diào)直,兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計要求綁扎4200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護(hù)層的上部,用墊塊墊好,以達(dá)到控制收縮裂縫的作用;鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開.鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直

32、,間距均勻。3、C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土施工:由商品混凝土公司提供C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時按分格板高度攤開刮平，用平板振動器十字交叉來回振實，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實,在混凝土初凝以前,再進(jìn)行第二次壓漿抹光；在女兒墻的根部、以及高出細(xì)石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角;混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光;混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天；混凝土表面平整度不得大于5mm。4、天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，

33、略低于保護(hù)層約4050mm，并坡向水落口，注意在做天溝時，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開，以后用密封材料嵌密實；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽,范圍為水落口周圍500范圍,與水落口接茬平順，坡度不得低于5%,以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)，外側(cè)用1：2。5水泥砂漿填實，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直.5、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈;油膏嵌縫； （五） 屋面瓦1、 瓦屋面的施工工藝：清理基層掛瓦條設(shè)置

34、鋪砂漿鋪瓦檢查驗收淋水試驗.2、 平瓦屋面的施工要求: 屋面，檐口瓦:掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行,檐口瓦要挑出檐口5070mm，屋面掛瓦后爪均應(yīng)掛在瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直,不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直,應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直,整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向,以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直,無翹角和張口現(xiàn)象.上部第一

35、排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠，屋面蓋瓦采用銅絲和鋼釘固定,分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上,溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線，編好號碼，然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具,脊瓦溝瓦坐漿采用藍(lán)色養(yǎng)料。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用水泥砂漿鋪?zhàn)綄?，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向;斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊

36、的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現(xiàn)象。3、 瓦屋面質(zhì)量要求（1）瓦不得有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷.鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。（2)掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齊。（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴(yán)密。八、 質(zhì)量保證措施（一）混凝土工程(1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格把好計量關(guān),依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度.（2）嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作，

37、杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象.（3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。（4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。(5）為保證砼工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（7)對于在坡屋面砼分次澆搗有可能產(chǎn)生冷縫處熱油兩遍.（二）鋼筋工程(1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。(2)所用鋼筋采用萍鋼、漣鋼企業(yè)的產(chǎn)品,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用.（3)綁扎鋼筋應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求。按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普32.5水泥按1：l1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。(6)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁