爬架施工方案

1、一、液壓爬架施工方案一、方案布置說明及設(shè)備裝置根據(jù)兩樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 布置外墻爬架附墻機(jī)位， 兩附墻點(diǎn)間跨距 最大為 6m。爬架覆蓋四個(gè)層高， 主承力點(diǎn)以上為兩個(gè)層高， 主成立點(diǎn)以下為 兩個(gè)層高，架體共有 6 層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋 操作及維護(hù)平臺， 中間兩層為爬升操作平臺， 下兩層為拆卸及清理維 護(hù)平臺。架體爬升時(shí)為分段整體爬升，最多可實(shí)現(xiàn) 9 點(diǎn)同步頂升。 根據(jù)本工程的需要，為本工程配置 40 套液壓頂升系統(tǒng)。 二、附墻裝置與墻體的連接方式及預(yù)埋要點(diǎn) 根據(jù)此樓外框的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 各附墻裝置安裝在各層的橫向連接鋼 梁上，通過專門設(shè)計(jì)的附墻裝置安裝板， 將附墻座焊接在附墻裝置安

2、裝板上，再通過連接螺栓將附墻裝置與鋼梁連接固定 , ，根據(jù)不同鋼 梁的截面尺寸安裝或焊接不同的附墻裝置。爬模實(shí)例三八 爬模架主要性能參數(shù)及施工標(biāo)準(zhǔn)JFY50型爬架主要由附著裝置、H型導(dǎo)軌、主承力架、框架及架 體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾、防墜裝置以及平安防護(hù)系統(tǒng)等部件組 成。1、主要性能參數(shù)1、名稱型號：JFY50型液壓爬架2、爬架架體系統(tǒng)：兩附著點(diǎn)間架體支承跨度：< 6m架體高度：9.813.5m隨結(jié)構(gòu)層高而定架體寬度：爬架0.8m步距：1.853.0m步數(shù)：47作業(yè)層數(shù)及施工荷載:2層W 3KN/m,3 層W 2KN/m, 4 層w 1KN/m23、電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：16Mpa

3、油缸行程：500mm伸出速度：500mm/min額定推力：50KN雙缸同步誤差：< 12mm架體升降型式：單跨、多跨、整體架體升降操作方式：手控、自控4、爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)居有自動導(dǎo)向、液壓升降、自動復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠 實(shí)現(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能。5、平安裝置防墜落裝置下墜制動距離：<50mm防墜落裝置承載能力：>130KN防傾裝置導(dǎo)向距離：>2.2m爬模架所采用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)清單2、施工標(biāo)準(zhǔn)以下文件所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有文件都會被修訂，使 用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBJ9-87建

4、筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)GB381 - 83起重機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ18- 87冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ17- 88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JG5027- 9高處作業(yè)吊籃平安規(guī)那么ZS- Q/320281 - 98 鋼絲繩GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB1497- 85低壓電器標(biāo)準(zhǔn)GB5016- 92電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T5972 - 86起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)GB985- 88手工電弧焊焊接接頭的根本型式與尺寸GB/T5117- 95碳鋼焊條GB15831- 95鋼管腳手架扣件GB/T1184- 96形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定GB/T1804- 92一般公差

5、線性尺寸的未注公差JB/T5936 - 91工程機(jī)械加工件通用技術(shù)條件GB/T13306- 91標(biāo)牌JG/T5082.1 - 96建筑機(jī)械與設(shè)備焊接件通用技術(shù)條件JG/T5035 - 93建筑機(jī)械與設(shè)備用油液固體污染清潔度分級 JG/T5012 - 92建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件四、施工流程及安裝周期 現(xiàn)就爬架工程將在安裝現(xiàn)場采用的施工工藝流程圖示如下：套管預(yù)埋、附著裝置的安裝架體地面組裝、整體吊裝鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝電控液壓爬升裝置根據(jù)現(xiàn)場施工要求對架體進(jìn)行爬升根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，定于爬架于地上 4層開始安裝。安裝時(shí)需要架子工15人及塔吊配合安裝，此樓的安裝周期為 5 天，具體安裝時(shí)

6、間分配為：1、安裝附墻裝置：0.5天2、地面組裝：1天3、塔吊吊裝：1天4、鋪腳手板及綁腳手架管：1天5、掛平安網(wǎng)：1天6、安裝同步控制系統(tǒng)：0.5天五八爬模架技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能及平安性1、采用“ JFY50型爬架技術(shù)，可獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社 會效益。2、采用該技術(shù)，減少了高空危險(xiǎn)作業(yè)的工作量。保證了平安生 產(chǎn)、文明施工，并根據(jù)工程需要，可同時(shí)提供多個(gè)操作平臺。3、提高了外墻混凝土施工質(zhì)量及混凝土結(jié)構(gòu)工藝水平。4、節(jié)省人工，最大限度地減少了塔吊吊次，縮短工程工期，為 施工管理帶來綜合效益。5、采用先進(jìn)的防傾、防墜裝置，保證了爬架的正常使用。6、液壓爬升系統(tǒng)操作簡單，最大頂升能力保證了爬架在爬升

7、過 程中的平安。7、架體間采用側(cè)片連接，螺栓固定，保證了架體的整體性。8、爬架附著點(diǎn)靠預(yù)埋裝置和附墻座直接與墻體連接固定，確保 了爬架使用的平安。9、采用兩套爬架施工，在結(jié)構(gòu)施工中插入裝修施工，大大縮短 工程施工工期，滿足現(xiàn)場施工節(jié)奏的需要。10、與其它爬架相比，架體跨距大，高度小，投入使用早，需要 現(xiàn)場配備資源少， 安裝及撤除方便、 爬升速度快、占用場地小、 快速， 現(xiàn)場整潔等。六、爬架安裝1、施工流程搭設(shè)操作平臺T擺放提升滑輪組件T安裝第一根導(dǎo)軌，組裝第一 步豎向框架和水平承力桁架T隨施工進(jìn)度順序搭設(shè)支架并安裝第二、 三、四、五根導(dǎo)軌T鋪設(shè)操作層腳手板，用密目平安網(wǎng)封閉架體T安 裝斜拉鋼絲

8、繩、限位鎖、提升掛座及提升鋼絲繩，掛電動葫蘆并預(yù)緊 T檢查驗(yàn)收，進(jìn)行第一次提升T在提升滑輪組件下方扣搭吊籃T進(jìn)行 升降 循環(huán)。2、安裝前的準(zhǔn)備工作按平面圖先確定承力托及電動葫蘆挑梁安裝的位置和個(gè)數(shù)， 在相 應(yīng)位置上的混凝土梁內(nèi)預(yù)埋螺栓或預(yù)留穿螺栓的孔眼。 各層的螺栓位 置要求上下相一致，誤差不超過± 10mm。加工制作型鋼承力托、挑梁、斜拉桿。準(zhǔn)備電動葫蘆、鋼絲蠅、 腳手管、扣件、平安網(wǎng)、木板等材料。因爬升腳手架的高度為 4 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層高，而建筑物的首層層高往 往與標(biāo)準(zhǔn)層不一致。所以一般在建筑物主體施工到 56層時(shí)，才能 從23層開始安裝、搭設(shè)爬升腳手架。此時(shí)要先搭設(shè)12層的落地 外

9、腳手架，作為安裝爬升架子承力托和搭設(shè)爬升架子的操作面。3、爬架的安裝先安裝承力托。承力托內(nèi)側(cè)用© 2530mm的螺栓與混凝土邊梁 固定，承力托外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定， 用斜拉桿中部的花 籃螺栓將承力托調(diào)平。在承力托上面搭設(shè)架子。 先豎承力托上的立桿， 然后搭設(shè)最下一 步的承力桁架， 桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接， 架子受荷后接 頭處會撥開， 故須用帶焊鋼筋連接。 搭設(shè)時(shí)承力桁架上下弦管應(yīng)中間 起拱3cm承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。逐步搭起 4 層高的整個(gè)架體，隨搭隨設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，井設(shè)剪刀撐。在比承力托高 2層的相同位置安裝工字鋼挑梁， 挑梁與混凝土邊 梁的連接方法與承力托相

10、同。 電動葫蘆掛在挑梁下， 將電動葫蘆的吊 鉤掛在承力托的花籃提梁上。在架體上鋪板，每個(gè)層高滿鋪一層，宜用厚約30mm的輕質(zhì)木板。 架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應(yīng)從架體底部兜滿。位于電動葫蘆挑梁處 2 個(gè)單元架子搭接處的里排橫桿應(yīng)使用短 管，提升時(shí)暫時(shí)撤除有阻礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。4、爬架的提升步驟升降順序必須嚴(yán)格按以下順序操作 : 檢查電動葫蘆是否掛妥，挑梁是否安裝牢固。 撤出架體上所有活荷載和施工荷載。卸掉腳手架承力架及其拉錨的穿墻螺栓 ,檢查通道處拉結(jié)管是否 已撤除,觀察通過塔吊等附墻桿是否撤除 , 觀察有無擋物。短暫開動電動葫蘆， 將電動葫蘆與承力托之間的吊鏈拉緊， 使其 處

11、在初始受力狀態(tài)。松開架體與建筑物的固定拉結(jié)點(diǎn) 此時(shí)滑動拉結(jié)點(diǎn)仍起作用 。 松開承力托與建筑物相連的螺栓和斜拉桿， 觀察架子的穩(wěn)定狀態(tài) 此時(shí)架體已經(jīng)懸空，荷載由電動葫蘆系統(tǒng)承受 。 開動電動葫蘆開始爬升，爬升過程中應(yīng)隨時(shí)觀察架子的同步情 況，如發(fā)現(xiàn)不同步應(yīng)暫時(shí)停機(jī)進(jìn)行個(gè)別調(diào)整。每次爬升一個(gè)層高，爬 升時(shí)間 1 2h。爬升到位后 先安裝承力托與混凝土邊梁的緊固螺栓， 安裝好拉 結(jié)管,安裝好臨時(shí)拉固螺栓 ,觀察腳手架有無外傾斜 , 一切就遂拉正后 再裝臨時(shí)拉固螺栓。將承力托的斜拉桿與上層邊梁固定， 然后安裝架 體上部與建筑物的各拉結(jié)點(diǎn)此時(shí)腳手架處于穩(wěn)定狀態(tài)。待檢查腳手 板等符合平安要求后，腳手架即可

12、開始使用.進(jìn)行上一層的主體施工。在新一層主體施工期間，將電動葫蘆及其挑梁摘下，用滑輪或手 動葫蘆倒至上一層重新安裝，為一下層爬升做準(zhǔn)備。在升降過程中，架體上不準(zhǔn)堆放模板、扣件、鋼管等任何物體 ， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)清理干凈；除升降操作班組人員外，其他人員不得在腳 手架上進(jìn)行施工操作。腳手架允許施工荷載為2000N/m2可三層同時(shí)使用，包括操作人 員。腳手架與墻體間隙為250mm ,如大于上述間隙那么應(yīng)鋪上統(tǒng)一設(shè) 計(jì)的翻板或插板，并與平臺有較牢靠的連接。腳手架在使用過程中，每半月檢查一次扣件是否有松動現(xiàn)象 ，腳 手架是否綁扎牢固，橡皮電纜有無破損，提升機(jī)有無損壞，潤滑油是否 有漏油現(xiàn)象。如有異?，F(xiàn)象，

13、即停止使用，通知工長和有關(guān)人員進(jìn)行處 理。七八 爬架承載力計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算1、承力桁架內(nèi)力計(jì)算承力桁架為每個(gè)單元架棒量下面一步架，承受架體上部傳來的荷 載P,承力桁架鏈承力托簡支，如以下圖所示：1荷載P計(jì)算：F由腳手架自重.腳手架附設(shè)構(gòu)件重量腳手 板、平安網(wǎng)、護(hù)欄、施工荷載三局部組成。查?高層建筑施工手冊?以下簡稱?手冊?4 4 4,用插入法 算得，由一步一個(gè)縱距腳手架自重產(chǎn)生的1個(gè)立桿內(nèi)的軸力為0.388KN。架體為13步，故軸力NGK在0.388 X 13= 5.044kN查?手冊?4 4 5,用插入法算得由1個(gè)立桿縱距的架子附設(shè) 構(gòu)件重量產(chǎn)生的軸力鋪5層板NGK2= 3.33kN查?手冊

14、?4 4 6,用插入法算得由施工荷載取 5kN/ m2產(chǎn)生的軸力NQR 9.8kN故總軸力 N=1.2X (5.044+3.33)+1.4 X 9.8 = 23.769kN因N是作用在雙排架子上的，故單片桁架1個(gè)立桿縱距上的荷載P=NZ2= 11.885kN(2) 桿件內(nèi)力計(jì)算：由平衡方程求得每單元架體承力托處支反力 分別為 YA=35.66KN YB=35.66KN用結(jié)點(diǎn)平衡法計(jì)算出：受拉力量大的桿為中間的下弦桿 N1= 35.65KN;受壓力最大的桿 為中間的上弦桿 N2= 35.65kN ;斜腹桿中壓力最大的為邊跨腹桿， N3=33.64kNo(3) 桿件強(qiáng)度及穩(wěn)定計(jì)算：上、下弦 桿強(qiáng)度

15、 驗(yàn)算：(T =N1/An=35650寧489 = 72.9N / mm2<f=205;穩(wěn)定驗(yàn)算取較長的腹桿：N3/® A=3364O (0.423 X489) = 162N / mm2<=2052、承力托斜拉桿及連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算承力托與建筑物連接處的螺栓承受剪力，斜拉桿承受拉力見下 圖：設(shè)P為由承力桁架傳來的荷載，N為斜拉桿內(nèi)力，YC為螺栓 承受的剪力。每個(gè)承力托承受一個(gè)單元架體的荷載， 每個(gè)架體單元有 6根立桿。故 P= 6P= 11.885 X 6= 71.3kN由平衡方程求得 N'= 126.94kN, Yc=43.88KN選用2根?25A3鋼為斜拉桿，選用2根?25的普通螺栓。斜拉桿2(T = N' /A=126940-( 2X 490.62) = 129.37<210 N/mm2螺栓。=YC/A=43880+( 2X 3.14 X 12.52 ) = 44.72<130N/mm3、挑梁與建筑物連接強(qiáng)度計(jì)算電動葫蘆掛在挑梁下，位于雙排架于中間，故距建筑物距離為400+500=900m，設(shè)N '為斜拉桿內(nèi)力，W為1個(gè)單元架體的荷載，Y' 為連接螺栓的剪力。由平衡方程算得：W= 2P =2X 71.31 = 142.62kNN ' = 145.83kN, Y'= 0斜拉