倉庫操作規(guī)程

1、原材料倉庫操作規(guī)程1 目的明確倉庫存放品的分類、保管條件，規(guī)定倉庫存放品收發(fā)、保管的規(guī)則，以維持存放品的品質(zhì)，保證存放品的品質(zhì)。2 范圍本標準適用于在倉庫所保管的制品，原料及輔助材料。3 職責倉管員負責原材料入庫保管、出庫的安全操作。倉庫主管負責安全入庫，組織倉管員做好倉庫保管安全、帳實相符。4 方法與步驟入庫按照到貨計劃書， 對到貨原料依據(jù)送貨清單對商品品，供應(yīng)商，包裝形態(tài)，單位重量及外觀進行確認，核對無誤填寫原料入庫明細匯總表。收料人員填寫原材料標識卡報檢，合格辦理入庫手續(xù)。槽罐溶劑分裝桶，由倉管員在每桶粘貼安全標簽（寫明原料代號、數(shù)量、lot號等內(nèi)容） 。收料時對危險化學品嚴格按質(zhì)量管理

2、部確定的儲存方法存放。通風與間距存放的原材料懸掛標識牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。嚴格按照先進先出的原則，分類堆放，每堆占地面積小于100 平方米，堆與堆間距不小于1 米，堆與內(nèi)墻間距不小于米，堆與頂（梁） 、柱間距不小于米，燈與垂直下方與物品水平間距不小于米，主通道寬度不小于 2 米，堆放的高度不可超過3m 。消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持暢通；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。非下雨、臺風天氣，打開排氣扇通風。堆放與防護空罐的堆放高度不得超過3m ，油桶的堆放不得超于2 個桶高。易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風，高溫

3、時用噴淋加濕降溫；粉狀、固體的物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。強酸、強堿的物品， 不能使用鐵制容器盛裝， 采用密封性完好的膠桶或有內(nèi)涂的容器盛裝，存放于陰涼干燥的地方。對極易燃易爆物品（如：硝化棉） ，入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學危險品的容器盛裝， 并存放于專用的房間專人專管, 同時做好相關(guān)的記錄。在使用前，認真對容器進行檢查，避免容器泄漏，消除隱患，防止火災、爆炸、中毒等事故發(fā)生?；瘜W性質(zhì)相抵觸的物品應(yīng)分堆存放；不準有腳踏、 人坐、叉車撞壞等破壞行為。發(fā)現(xiàn)外包裝破損、 殘缺、變形等情況， 更換包裝；更換危險化學品包裝時，避免劇烈摩擦、碰撞，防止靜電、火花。其它安全防護與泄漏操作

4、參見iso9001體系文件。出庫原材料擺放整齊， 高度不能超過 2 米，會產(chǎn)生倒塌的用繩子捆綁。 其它出庫安全防護操作參見iso9001體系文件。違規(guī)責任違反以上操作規(guī)定 , 造成公司財產(chǎn)損失、 影響質(zhì)量，按公司制度進行處罰。5 注意事項危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格。倉庫人員對配備的消防器材加以保管與保護，并能熟練操作。成品倉庫操作規(guī)程1 目的明確倉庫存放品的分類、保管條件，規(guī)定倉庫存放品收發(fā)、保管的規(guī)則，以維持存放品的品質(zhì)，保證存放品的安全。2 范圍本標準適用于在倉庫所保管的制品，原料及輔助材料。3 職責倉管員負責成品入庫、保管、出庫的安全操作。倉庫主管負責安全入庫

5、，組織倉管員做好倉庫安全工作。4 方法與步驟入庫倉庫人員對入庫的成品依據(jù)生產(chǎn)部開具的入庫單進行外包裝、產(chǎn)品標識，數(shù)量核對以及對成品檢驗報告單進行確認，對包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的成品，不得辦理入庫手續(xù)。根據(jù)銷售部制定的產(chǎn)量，協(xié)助生產(chǎn)部對生產(chǎn)檢驗合格的產(chǎn)品做好入庫工作。對退貨產(chǎn)品， 需更換包裝重新入庫的， 要嚴格按照質(zhì)管部的判定結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。安全儲存與防護分類存放：按防火程度甲類、乙類、丙類及有溫濕度要求的成品；在存放時，不同類別分開存放。通風保管員每天上班時打開門、窗、排氣扇，下班按時關(guān)閉。保管員保持疏散、庫區(qū)消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。保管員每天檢查安全門開啟狀況，

6、保證開關(guān)順暢。間距倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲存，每堆占地面積小于 100 平方米，堆與堆間距不小于30cm ，堆與內(nèi)墻間距不小于30cm ，堆與頂（梁）、柱間距不小于50cm ，燈與垂直下方與物品水平間距不小于米，主通道寬度不小于2 米。堆放與防護堆放的高度不可超過；設(shè)置明顯的區(qū)域、質(zhì)量狀態(tài)的標識，懸掛固定的標識牌，甲類整齊存放于干燥、陰涼、通風的地方。出現(xiàn)暴風、暴雨天氣連續(xù)半個小時以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。倉庫主管雨汛時，組織人員清量排水溝雜物，保持排水通暢，防止產(chǎn)品受潮，增加巡查頻度。發(fā)生泄漏時，倉庫人員必須在主管及以上人員指導下用膠手套、碎布清除泄漏物，產(chǎn)生的危險

7、廢棄物收集到專用桶中（對于有危險品標識的，必須做好全身防護，穿好防護服，佩戴防毒面具。其它安全防護操作參見iso9001體系三級文件。安全檢查每天上班前，倉庫主管組織人員檢查電路系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、危險化學品有無泄漏的安全狀況，并填寫倉庫物品儲存狀況登記表 。倉庫主管每周組織人員下班后按倉儲安全檢查表進行檢查，排除安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報區(qū)域負責人處理；每次檢查表由檢查人與區(qū)域負責人簽名確認。作業(yè)設(shè)備性能確認，安全通道，消防通道確認。出庫倉庫人員依據(jù)銷售部門制定， 財務(wù)部審核的 出庫單 或經(jīng)財務(wù)審批的手寫出庫單，按先進先出的原則發(fā)貨并做好記錄。倉管員必須確認所發(fā)產(chǎn)品名稱、數(shù)量、批次標識與出庫單開

8、具的一致，確認無誤方可開具出庫作業(yè)，完成后做好臺賬登錄，并對庫存實施核對盤點，確保在庫數(shù)準確。違規(guī)責任違反以上操作規(guī)定 , 造成公司財產(chǎn)損失、影響質(zhì)量, 按公司制度進行處罰。5 注意事項危險化學品的管理人員與操作人員必須取得消防安全上崗資格；倉庫人員對配備的消防器材保管與維護熟練操作。搬運操作規(guī)程1 目的明確危險化學品搬運的的方法，保證財產(chǎn)、人身、環(huán)境的安全，搬運人員應(yīng)嚴格按照本程序進行操作。2 范圍本標準適用于本公司危險化學品的日常安全操作。3 職責搬運員負責危險化學品的安全搬運。倉庫主管負責安全搬運的組織管理，作業(yè)指導監(jiān)督。4 方法與步驟裝卸貨汽車裝卸貨物時必須停放在指定的卸貨區(qū)域，不得進

9、入倉庫；槽車卸料時，接好地線。裝卸輕拿輕放 , 不可甩、拋、扔，裝托盤時，確認托盤完好干燥；擺放貨物的寬度不可超過托盤邊緣的5 公分，高度不可超過2 米。發(fā)現(xiàn)有包裝物破損的，應(yīng)另外堆放，聯(lián)絡(luò)倉管員通知質(zhì)保部取樣判定，并依據(jù)指示，進行作業(yè)。搬運過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。裝卸瓶裝液化氣體時，輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。卸槽罐溶劑時， 挑選灌裝的桶必須是溶劑類別相同的空桶。灌裝時，桶內(nèi)應(yīng)留有 1015cm的空間，防溶劑溢出、減少揮發(fā)損耗，灌裝完成對蓋子緊固度、精密度確認。裝卸有氣氣瓶時， 防止劇烈滾動與碰撞， 檢查氣瓶氣密性完好。 要手盤瓶蓋及瓶肩，轉(zhuǎn)動瓶底到指定擺放區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以

10、防漏氣。桶裝溶劑橫放地上時，必須用橡膠輪胎作墊，保護桶壁撞擊、人身安全，避免產(chǎn)生火花。運送運送的貨物要擺放整齊，會產(chǎn)生倒塌用繩子捆綁，防止倒塌。手拉叉車在叉起拖盤時，要使貨物保持平衡，避免倒塌和劇烈晃動。機動叉車搬運機動叉車進入倉庫必須安裝防火罩。機動叉車行駛過程中應(yīng)做到：“一停、二看、三通過”，轉(zhuǎn)彎時必須先鳴號，確認安全后方可緩慢通過。禁止急速啟動、剎車、轉(zhuǎn)彎、原地轉(zhuǎn)向。在倉庫內(nèi)行駛車速控制在5公里/ 小時以內(nèi)，進出倉庫行駛車速不能超過3 公里/ 小時，并提出減速，鳴笛示警。機動叉車安全設(shè)施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴禁機動叉車超負荷作業(yè)，除叉車司機外禁止叉車上坐人。叉車司機運送重量過重、 堆放不穩(wěn)固的產(chǎn)品時， 要采取用橡皮筋捆綁， 以確保運輸途中的安全