渠下排洪涵洞施工方案

1、大廣壩水利水電二期（灌區(qū)）陀興干渠施工標(biāo)工程 施工方案 目 錄一工程概況11.1設(shè)計概況11.2自然條件21.3地質(zhì)條件31.4 施工條件31.5主要材料與生活物質(zhì)供應(yīng)情況31.6 施工用電3二編制依據(jù)4三主要的施工方法43.1箱涵主要施工程序43.2管涵施工程序113.3土方回填施工13四.主要的人員、機械設(shè)備配置134.1、主要人員配置134.2、主要的施工機械設(shè)備配置14五、質(zhì)量控制措施145.1質(zhì)量管理措施145.2質(zhì)量控制要求165.3特殊施工質(zhì)量控制措施17六、安全文明施工及環(huán)境保護措施196.1安全施工196.2文明施工20七、環(huán)境保護措施217.1環(huán)境保護方面的問題217.2環(huán)

2、境保護的目標(biāo)227.3環(huán)境保護措施23 陀興干渠標(biāo)渠下排洪涵洞施工方案一工程概況1.1設(shè)計概況陀興干渠標(biāo)樂東段在新村仔跨越界河(南港溝)進入樂東縣境內(nèi)。進入樂東縣境后，經(jīng)尖峰鎮(zhèn)新村仔村、黑眉村、內(nèi)沖村、葫蘆門村、紅門老村、紅門新村、三道村、翁毛村，跨越黑眉溝、白沙河及其支流響水溪，進入佛羅鎮(zhèn)再經(jīng)白井村、永德村，于新坡村后西線鐵路西側(cè)分支為六支渠和13干斗支渠。渠線全長23.63km，設(shè)計流量9.31.13m3s，加大流量11.161.36m3s，最小流量5.120.62m3s，灌溉面積l3.03萬畝。本工程共設(shè)計渠下排洪涵洞14座，其中箱涵9座、管涵5座。箱涵采用現(xiàn)澆C20 鋼筋砼結(jié)構(gòu)，涵體厚

3、度2540cm不等；管涵采用普通鋼筋混凝土平口管，管節(jié)長2.0米，壁厚9cm。排洪管涵、涵洞頂距干渠渠底5060cm,進出口均設(shè)現(xiàn)澆C15混凝土八字翼墻及護坦。排洪涵縱坡按實測溝道縱坡以不過多淹沒耕地，進流平順，出口通常為原則確定。伸縮縫寬2 cm采用652型橡膠止水帶，縫內(nèi)填聚乙烯閉孔泡沫板。渠下排洪涵洞特性見下頁。1.2自然條件項目區(qū)年平均氣溫為24.5，年內(nèi)最高氣溫出現(xiàn)在47月，極端最高氣溫為39.5，最低氣溫出現(xiàn)在122月，極端最低氣溫為0.1。灌區(qū)年平均相對濕度為79；月平均最大濕度87，多出現(xiàn)在9月，月平均最小濕度67，多出現(xiàn)在6月。灌區(qū)多年平均降水量l 287.6mm(19582

4、003年)，最多年降水量2232mm(2001年)，最少年降水量669mm(1993年)，降水在年內(nèi)分配極不均勻，11月次年4月為旱季，其降水量約占全年降水量的10.3，510月為濕季，其降水量約占全年降水量的89.7，且集中在89月。年平均蒸發(fā)量17001942mm，自東向西與自南向北遞增，是全島蒸發(fā)量最大的地區(qū)。灌區(qū)夏、秋多吹偏南風(fēng)，冬、春多吹偏北風(fēng)，風(fēng)速內(nèi)陸小于沿海，多年平均風(fēng)速3.7ms，實測最大風(fēng)速40ms，多年平均10分鐘最大平均風(fēng)速為21.8ms。陀興干渠渠下排洪涵洞工程特性表序號排洪涵編號對應(yīng)干渠樁號排洪流量（m3/s）形式長度（m）孔數(shù)（孔)斷面(m)縱坡(i)襯砌厚度（cm

5、）側(cè)墻頂板底板113#19+086.301.18管涵28.2611000（mm）1/50214#20+160.8219.8箱涵25.8322.5×1.81/250303030315#21+091.3910.7箱涵25.5422.5×1.11/340303030416#25+060.37147箱涵3063.0×2.61/250354070517#25+886.8411.5箱涵25.2822.5×1.21/100403040618#27+277.8123.3箱涵24.1113.5×2.51/350403540719#28+841.179.89箱涵2

6、4.4512.5×1.61/100403040820#29+013.450.84管涵24.221800（mm）1/150921#30+798.9641.8箱涵23.653.0×1.21/1504035401022#32+490.4741.8箱涵27.423.5×2.11/1504035401123#33+662.1688.4箱涵22.353.0×2.51/2404030401224#36+717.3037.8管涵20181000（mm）1/2501325#39+887.24管涵10.691500（mm）1/501426#40+303.980.78管涵16

7、.162500（mm）1/701.3地質(zhì)條件樁號7+868.4242+220.84為新建渠段，屬濱海渠道，新建渠道區(qū)出露的地層主要有：第四系全新統(tǒng)(Q4)沖積物，上更新統(tǒng)八所組(Q3bs)中砂、細(xì)砂、粉砂及粗砂，中更新統(tǒng)北海組(Q2bh)粉土質(zhì)砂、中砂、粗砂及粉質(zhì)粘土。其中樁號7+868.4 140+845.0渠段地層為中更新統(tǒng)北海組(Q2bh)粉土質(zhì)砂、中砂、粗砂及粉質(zhì)粘土，樁號40+845.O42+220.84渠段地層為上更新統(tǒng)八所組(Q3bs)中砂、細(xì)砂、粉砂及粗砂。1.4 施工條件本工程對外交通主要依托海榆西線、西線高速公路及原有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，只要修建臨時公路就可與此連接，對外交通方便。

8、1.5主要材料與生活物質(zhì)供應(yīng)情況鋼材、水泥、木材、油料、磚或砌塊及其他五金、化工、電力等建筑材料、生活物質(zhì)可以從樂東縣或東方市外運，也可以從海口、三亞取得補充貨源，當(dāng)?shù)氐碾s木資源可以作為模板支撐系統(tǒng)的補充木料來源。根據(jù)渠道工程特點，原則上，渠道開挖的棄土料皆考慮作為填筑土料，不足部分才考慮外運。擬建工程渠道沿線填土料豐富，可以就近取土；大廣壩水利水電二期（灌區(qū)）工程陀興干渠施工標(biāo)混凝土細(xì)骨料采用感城砂礫料場、南感河砂礫料場、白沙河砂礫料場，粗骨料及塊石料采用領(lǐng)頭山花崗巖人工骨料廠。全灌區(qū)渠系所需砂石料全部外購，不考慮專門的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)。1.6 施工用電工程區(qū)已有6kV、10kV、35kV高壓

9、輸電線路通過，送配電至各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。灌區(qū)建筑物施工用電可就近引接電網(wǎng)電源，部分輸水線路用電較為困難時擬采用120kW移動式柴油發(fā)電機作為施工電源。工地照明電源與施工動力電源共同取自附近的配電所。二編制依據(jù)1、大廣壩水利水電二期（灌區(qū)）工程陀興干渠II標(biāo)招、投標(biāo)文件（DGB2-SG-028）。2、大廣壩水利水電二期（灌區(qū)）工程陀興干渠II標(biāo)施工設(shè)計圖紙。3、大廣壩水利水電二期（灌區(qū)）工程陀興干渠II標(biāo)實施性施工組織設(shè)計。4、水利水電工程施工測量規(guī)范SL5293。5、土工試驗規(guī)程SL237-1999。6、水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范SL378-2007。7、水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL

10、47-94。8、水利水電工程土工合成應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（SLT2251998）。9、水利水電工程質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007。10、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SL223-2008。11、國家現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等。12、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-94）；13、水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001。三主要的施工方法3.1箱涵主要施工程序3.1.1渠下排洪涵洞施工程序基 礎(chǔ)開 挖測 量放 線基 礎(chǔ)墊 層 混凝土涵體鋼 筋外邊模、內(nèi) 模澆 筑混 凝土砼養(yǎng) 護完成箱涵回 填3.1.2主要施工方法（1）測量放線測量人員根據(jù)業(yè)主提供的測設(shè)基準(zhǔn)點和設(shè)計施工圖紙給定的渠

11、下排洪涵洞進、出口位置坐標(biāo)，用全站儀定出渠下涵的中心軸線以及開挖輪廓線。并在渠下排洪涵洞的附近施工范圍外引樁妥善保護且做明顯標(biāo)記，以便施工時做測量控制之用。（2）基礎(chǔ)開挖與處理根據(jù)放樣結(jié)果，先以反鏟開挖基坑為主，兩側(cè)留出0.5m寬的工作面，并在已開挖好的基坑周圍利用開挖出的土料做簡易的擋水圍堰，以防雨水進入基坑，至設(shè)計標(biāo)高0.20.3m以上時，反鏟輔以人工按設(shè)計標(biāo)高開挖修整，設(shè)計開挖邊坡按1:1(根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整)放坡。箱涵涵身段及進出口喇叭褲基槽開挖完成后，人工平整基槽，用10t平碾碾壓實，壓實相對密度大于等于0.7；局部壓路機無法到位的部位，使用液壓振動板或電動蛙夯夯實。如現(xiàn)場開挖檢驗

12、后未達到要求，則應(yīng)會同監(jiān)理及設(shè)代進行基礎(chǔ)地基處理，取樣合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行下一道工序。施工中如遇到特殊的地質(zhì)條件，應(yīng)立即通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，并會同設(shè)計、業(yè)主共同商定處理措施。3.1.3箱涵鋼筋砼施工 管身段施工總體工藝流程見下圖施工準(zhǔn)備鋼筋安裝止水帶、模板安裝鋼筋、模板、清理驗收養(yǎng) 護鋼筋加工、運輸模板加工、運輸砼澆筑移動拌和站拌制砼砼攪拌車運輸入倉(1) 鋼筋工程1) 原材供應(yīng) 施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按分批、分牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混放。 加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加

13、工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。鋼筋焊接必須進行焊接試驗強度滿足要求后方可用于施工。2) 鋼筋的檢驗檢驗時以60t同一爐（批）號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批（質(zhì)量不足60t時按一批計），隨意選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測量合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗，采取的試件應(yīng)有代表性，不得在同一根鋼筋上截取兩根或兩根以上同用途試件。鋼筋取樣時先截取鋼筋端部500mm再取試樣，每組試樣

14、要分別標(biāo)記。在拉力試驗中，應(yīng)包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標(biāo)，如有一個指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為不合格；冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。3） 鋼筋加工 鋼筋放樣由專業(yè)人員進行配筋，配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、項目總工審批后才能允許加工。 鋼筋下料鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗收作到逐型號、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線?，F(xiàn)場組織專業(yè)鋼筋加工班組進行鋼筋下料制作，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。伸縮縫處鋼筋遇橡膠止水帶時可彎折。 鋼筋

15、搭接為了節(jié)約鋼筋和充分利用短鋼筋，本工程鋼筋制安均采用單面焊接的形式連接，搭接長度10d。 做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計總說明和具體要求。 鋼筋加工機具設(shè)備盤條鋼筋先行用調(diào)直機調(diào)直后，用鋼筋鉗剪段；一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機GT6/8-40；鋼筋成型使用鋼筋彎曲機GT40；4）鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。5）鋼筋的綁扎現(xiàn)場施工技術(shù)人員按

16、照施工圖紙指導(dǎo)工人進行鋼筋綁扎。底板鋼筋：鋼筋綁扎前，進行精確的測量放線，確定鋼筋位置；排洪涵底板雙層鋼筋，依次綁扎下層鋼筋網(wǎng)、上層鋼筋網(wǎng)、端頭鋼筋、墻體立筋，上下鋼筋網(wǎng)片通過架立筋支立、連接。墻體鋼筋：墻體鋼筋在相應(yīng)涵身段底板澆注后進行綁扎，因為在進行底板鋼筋綁扎時，墻體立筋已經(jīng)豎起，所以對墻體而言，主要任務(wù)是綁扎分布鋼筋、堵頭止水帶鋼筋和進行鋼筋的加固與調(diào)整；施工中，為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距，采用14斜筋二道綁扎加固。頂板鋼筋：頂板鋼筋的綁扎待箱涵內(nèi)模支立完畢后與墻體鋼筋綁扎同時進行。鋼筋保護層厚度控制采用預(yù)制的砂漿墊塊，通過預(yù)埋的扎絲綁扎固定在鋼筋上，加墊在模板和鋼筋之間。鋼筋的

17、安裝位置、間距、保護層厚度及各部分鋼筋尺寸、大小均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定要求。6） 鋼筋工程安全技術(shù)措施A.鋼筋加工： 機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規(guī)程。B.鋼筋安裝： 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上下卸料要注意安全。 安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天氣時不準(zhǔn)操作和站人。 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進行，不準(zhǔn)在高空操作。 在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工

18、操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 鋼筋調(diào)直采用卷揚機，固定機身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護罩，導(dǎo)向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人員嚴(yán)禁離崗。 鋼筋切斷機切斷短料時，手和刀之間必須保持30cm以上。 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 各種機械使用前，須檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電開關(guān)。 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人(2) 模板工程1) 結(jié)合本標(biāo)段

19、工程實際，渠下排洪涵洞的模板大部分采用組合鋼模，局部輔以木模板。模板安裝可與相應(yīng)部位的鋼筋穿插進行，所有模板間隙填塞雙面膠或海綿條，防止混凝土漿液外流。安裝完后的模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板內(nèi)測澆注面澆注前涂刷脫模隔離劑，以保證混凝土外表面光滑平順。模板支撐：涵身段側(cè)墻內(nèi)側(cè)及頂板均采用滿堂紅腳手架進行固定，控制頂板底面高程為設(shè)計的板底混凝土高程；側(cè)墻外側(cè)均采用雙排腳手架加斜支撐進行加固。2) 安全措施排洪涵洞在施工過程中，若遇到危險系數(shù)較高的石方明挖過程中，從鉆孔、放藥、起爆到出渣過程必須由專職安全員負(fù)責(zé)，以把安全事故發(fā)生的可能性控制為零。排洪涵洞的施工少部分為高空作業(yè), 為確保安全，

20、所有腳手架搭設(shè)都嚴(yán)格按規(guī)范進行，并由專人檢查腳手架的安全度。操作人員各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得掉落。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要正確帶上安全帶、安全帽等勞動保護用品, 專門從事特種作業(yè)的特種工人，全部持證上崗，必須按規(guī)定程序進行操作。由于施工行駛的車輛多，施工的人員多，機械設(shè)備多，施工時要注意人員、車輛及機械設(shè)備的安全；定期對所使用的機械設(shè)備、車輛進行檢查和保養(yǎng)；施

21、工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及手持燈具，采用符合安全要求的電壓。配電系統(tǒng)設(shè)置兩級觸電保護。在夜間施工過程中,必須有專職電工和安全員在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)值班,確保安全用電和生產(chǎn)。基坑周邊要作好臨邊防護，靠臨時便道側(cè)用鋼管架臨邊防護并用鐵皮圍護。(3）混凝土澆筑1) 原材料的選用及其質(zhì)量的控制 水泥：同一工作段選用同一廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的水泥； 砂：要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性能好，且不包括團塊、鹽堿、壤土、有機物及其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.23.0內(nèi)，含

22、泥量小于3%，含水量小于4%. 碎石：選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。 拌制和養(yǎng)護用水：拌制和養(yǎng)護混凝土，應(yīng)選用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。2) 材料的運輸和存貯由于本工程采用的是移動式拌和設(shè)備，因此材料的運輸和存貯上，一定要防止被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不能混合貯存；施工前，首先根據(jù)計劃作業(yè)的施工段估算待澆注的混凝土量，按照施工配合比換算集料的用量，采取限量存貯的方式；拌制混凝土所用的水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡攸c建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，并按進場的先后順序先存先用。3) 混凝

23、土的澆筑為使混凝土澆筑完畢，外觀質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)混凝土澆筑方案向混凝土施工作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模扳、鋼筋等的預(yù)檢和隱蔽項目檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。 混凝土的拌制、運輸本工程渠下涵的混凝土距營地較遠(yuǎn)的采用移動式j(luò)s350拌合機拌制，距營地較近的采用營地拌合站集中供應(yīng)的方式。拌制時嚴(yán)格按照配合比參數(shù)進行各種原材料的稱量控制。如果混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，要嚴(yán)格控制振搗時間，適時進行混凝土復(fù)振，以避免混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 澆筑時應(yīng)注意的要點 a 、

24、混凝土振搗工作安排有經(jīng)驗的混凝土工操作。振搗時應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐步上移，棒插入點間距不大于40cm，同時嚴(yán)格按照“快插慢起”的操作工藝進行混凝土振搗，混凝土振搗至表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，一般2030s，嚴(yán)禁漏振過振。b、墻體混凝土澆注時采取分層澆注，分層厚度不超過40cm。上下兩層澆筑時間間隔不得超過混凝土初凝時間，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒需插入下層混凝土510cm，避免冷縫的出現(xiàn)?；炷翝仓r，注意保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性、澆筑速度，控制好兩層混凝土之間的澆筑時間。c 、在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。d、澆筑過程中，各專業(yè)

25、需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。e、 施工縫位置：涵身段采取分段澆注，每段又分底板、下掖角一次澆注，側(cè)墻及頂板一次澆注完成，施工縫位置設(shè)在下掖角上部約5070cm處；在進行側(cè)墻及頂板次澆注時，水平施工縫在砼澆筑后達到一定強度后進行處理，采用先人工鑿毛的方式。鑿毛砼強度應(yīng)達到2.5MPa。在清除掉已硬化砼表面的水泥乳皮后，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，進行下道工序。f、拆模養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后，根據(jù)氣溫的變化及其周圍環(huán)境情況，拆模時間通常為57天不等。模板拆除時，一定

26、要小心操作，嚴(yán)禁對砼邊角造成損壞。頂板底模的拆模需根據(jù)同步養(yǎng)護試塊的抗壓強度確定拆模時間。拆模時，同步養(yǎng)護砼抗壓強度必須達到75設(shè)計強度。同一倉號的模板，本著“先安裝的后拆，后安裝的先拆”的原則，按次序、有步驟地進行，不能亂撬，模板應(yīng)及時清除粘附的灰漿，堆放整齊。根據(jù)氣溫情況，砼澆筑完畢后1020h，麻袋覆蓋后人工灑水養(yǎng)護，立面涂刷砼養(yǎng)護劑并掛麻袋灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護28天時間。3.2管涵施工程序3.2.1施工工藝框圖測量放線開挖基槽基槽檢驗基槽處理管座砼澆筑管縫處理端墻砼澆筑施工準(zhǔn)備漿砌石砌筑批擋管涵吊裝、就位基坑回填3.2.2施工方法及工藝說明：1）測量放線、基礎(chǔ)開挖方法同箱涵施工工序。2）

27、管座混凝土澆筑：澆筑砼前，必須按照圖紙、設(shè)計的要求，控制好管涵進出口高程，明確施工的配合比，計量準(zhǔn)確，并按規(guī)范的要求及時聯(lián)系試驗人員進行試塊的取樣。3）管涵吊裝：預(yù)制C20混凝土管在八所或樂東預(yù)制廠家購買，管涵采用反鏟吊裝，反鏟吊裝時，按照測量放出的邊線及中線，人工配合反鏟調(diào)整就位。安裝就位后，及時用石頭塞著管子兩側(cè)，防止管子偏移，等管子安裝完成后，采用混凝土澆筑管座上部混凝土。涵管安裝時順?biāo)髌露劝惭b平順。4）管縫施工：接縫采用熱瀝青浸煉過的麻絮填塞，再用熱瀝青填充，最后用三氈四油貼在縫外。然后圓管外壁套C20混凝土配套套管。 5）端墻砼、進出口混凝土擋墻施工：按照圖紙的施工尺寸、形狀及施工

28、規(guī)范進行施工，平順美觀。3.3土方回填施工涵洞周圍的填筑在箱涵洞身混凝土達到要求的強度后，外觀驗收合格后便可進行。土方填料采用渠道開挖的原土料，裝載機、推土機、手扶式振動碾和平板振動夯進行作業(yè)，分層鋪筑壓實。(1)土方夯填或回填料原則上利用就近開挖的土料，當(dāng)開挖料為粗砂，粘粒含量較少時，采用外調(diào)粘性土料與現(xiàn)場開挖料摻合使用，同時對夯填料應(yīng)滿足設(shè)計壓實度要求，確保渠堤安全。(2)填筑體在填筑前，必須清除基坑積水、雜物等。 回填壓實過程中，應(yīng)對稱回填，干容重大于等于18KN/m3。同時注意保持結(jié)構(gòu)物完好無損。當(dāng)填筑部位地面起伏不平時，應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。分段填筑時作業(yè)面應(yīng)

29、分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓、夯實，并配備平土機具參與作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高溫差時，應(yīng)以斜坡面相接，坡度不得陡于1：4。在剛性建筑物周邊及頂部填筑土方，應(yīng)在建筑物強度達到設(shè)計強度75%以上的情況下施工；填土前應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；兩側(cè)1米范圍內(nèi)的填土，必須用小型機具壓實，并保持平衡上升。填筑土料須符合設(shè)計要求，控制含水量，鋪土厚度宜為2530，粘性土要求的壓實度應(yīng)不小于0.96；非粘性土要求的相對密度不小于0.7。墻背后填土，應(yīng)符合下列要求：墻背及伸縮縫經(jīng)清理整修合格后，方可回填土方，填土應(yīng)均衡上升；擋土墻背回填土宜用人工或小型機

30、具夯壓密實，鋪土厚度宜適當(dāng)減?。?9)墻后填土應(yīng)考慮預(yù)加沉降量。(10)墻后或岸坡排滲措施的施工程序，應(yīng)先回填再開挖槽坑，然后依次鋪設(shè)濾料等。四.主要的人員、機械設(shè)備配置 4.1、主要人員配置渠下排洪涵洞施工人員配置表（每座）序號工 種數(shù) 量備 注1管理人員52模板工103鋼筋工34混凝土工35電、氣焊工26架子工67輔助工108發(fā)電機維修工2合計414.2、主要的施工機械設(shè)備配置主要的施工機械設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1反 鏟DH320臺32裝載機HG951臺33電焊機DX-500臺24氣焊設(shè)備套25柴油發(fā)電機15KW臺56振搗器50臺127蛙式打夯機臺68自卸汽車5

31、10t輛8五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量管理措施1 建立建全施工質(zhì)量保證體系，實行誰施工誰負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量責(zé)任制，實行過程控制，下道工序檢查上道工序，層層把關(guān)，一票否決，把影響質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2 在每項工程施工前，技術(shù)部門編制作業(yè)指導(dǎo)書并向作業(yè)隊施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底。作業(yè)隊充分做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，包括熟悉圖紙、技術(shù)措施、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備施工機具、設(shè)備、模板、施工環(huán)境等，確保施工過程的順利和施工質(zhì)量，準(zhǔn)備不到位不得進入下道工序，質(zhì)量管理部門拒簽合格證。3 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：即施工班組自檢，作業(yè)隊復(fù)檢，項目部質(zhì)量管理部終檢。每道工序經(jīng)三檢合格申請監(jiān)理工程師驗收后方可進行下

32、道工序施工。申請監(jiān)理工程師驗收必須具有相應(yīng)的檢驗和試驗資料，并在規(guī)定時間報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施；每項工序完工后，及時向監(jiān)理工程師提交自檢報告的有關(guān)資料，得到其認(rèn)可簽認(rèn)。4 配備符合質(zhì)檢要求的測量儀器，試驗設(shè)備和測試器具，并按規(guī)定要求按期進行校驗，不能滿足質(zhì)檢計量精度要求的設(shè)備應(yīng)停止使用。5 所有用于工程的原材料、半成品材料都必須按有關(guān)規(guī)范要求進行檢驗，不合格的產(chǎn)品一律不得進入施工場所，確保材料的產(chǎn)品質(zhì)量，不合格的材料，物資部門按有關(guān)規(guī)定及時退貨，不能退貨時也應(yīng)及時把不合格材料清出現(xiàn)場。6 施工過程中施工人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)工藝要求施工，未經(jīng)允許不得私自改變施工方法和操作工藝，施工作業(yè)層無權(quán)私自

33、改變施工技術(shù)措施，如需改變必須經(jīng)總工或技術(shù)部門負(fù)責(zé)人同意并經(jīng)技術(shù)部門的書面通知方可實施，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。7 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照規(guī)范、圖紙、技術(shù)措施全過程進行監(jiān)督檢驗，首先是做好各道工序的預(yù)檢工作，對于出現(xiàn)的違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象及時給予制止糾正，確保施工方法的正確，對施工過程進行全過程控制，確保整個施工過程的質(zhì)量。8 施工質(zhì)量采取全過程控制，按照施工順序、要求標(biāo)準(zhǔn)做好施工監(jiān)控記錄，施工部位采用掛牌、記錄的方法，詳細(xì)記錄施工部位、時間、施工方法、責(zé)任人，為實行質(zhì)量追究制度提供完備清晰的依據(jù)9 定期召開質(zhì)量專題會，提出有預(yù)見性、針對性的措施，防患于未然。10 開展技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量意識教育，牢固樹立精品意識

34、，要求全體職工通過學(xué)習(xí)施工工藝技術(shù)，質(zhì)量意識有較大的提高，做到人人明白各自的質(zhì)量職責(zé)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等。特種作業(yè)人員持證上崗。11 制定質(zhì)檢員定期培訓(xùn)計劃，加強質(zhì)量管理，提高質(zhì)檢員業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)一流合格的質(zhì)檢員隊伍。12 對隱蔽工程必須按規(guī)范要求作好施工記錄，隱蔽前請監(jiān)理工程師驗收后方可進行隱蔽部位的施工。13 對存在重大危險源的重要施工項目要制定專項安全施工措施，按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保施工人員，設(shè)備及工程的安全。14 實行獎優(yōu)罰劣制度，對工程施工質(zhì)量實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對達到規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)的作業(yè)隊的承包價進行獎勵，對低于規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)的作業(yè)隊給予相應(yīng)的降低并給予一定的處罰。對于關(guān)鍵部位的重

35、點單元工程必須達到優(yōu)良等級，否則本單元工程不予結(jié)算。15 每月安排生產(chǎn)計劃時，應(yīng)考慮每一個工作面施工的難易程度，合理安排各種資源，明確保證工程質(zhì)量的措施，做到任務(wù)明確、施工有標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任落實到人，實行質(zhì)量追究制度。5.2質(zhì)量控制要求（1）模板和支架應(yīng)優(yōu)先采用鋼材、木材和新型材料制作，并盡量少用木材，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。（2）模板的作作和安狀的允許偏差應(yīng)符合水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000有關(guān)規(guī)定。（3）模板和支架的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng)，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合規(guī)定，各項誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（4）模

36、板和支架的安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑相適應(yīng)。 （5）模板及支撐的架設(shè)，凡離地面3米以上的必須遵守有關(guān)的高空作業(yè)操作規(guī)程。 采用對拉件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進保護層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光。（6）拆除模板和支架的期限須符合下列要求：1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強度達到其表面及菱角不因拆模而損傷時，方可拆模；在墩、柱及墻等部位，不宜低于3.5MPa。2）承重模板和支架，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在混凝土達到下列強度后（按設(shè)計強度的百分率計算）方準(zhǔn)拆模。A 懸臂梁和懸臂板：跨度2.0m，為70%；跨度2 m，為100%；B 其他梁、板和拱：跨度2.0m，為50%；2

37、 m跨度8 m，為70%；跨度8m，為100%；（8）支架和支撐宜支承在基礎(chǔ)或基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。（9）橡膠止水帶的材料性能符合下表要求： 橡膠止水帶物理機載性能序號項 目天然橡膠合成橡膠1硬度（邵爾A）度60±560±52拉伸強度：Mpa 18±163扯斷伸長率 （%） 4504004定 伸 永 久 變 形20255壓縮永久變形70×24h （%） 353523×168h（%） 20206撕裂強度（N/m） 35357脆性溫度 -45-408熱空氣老化70×72h硬度變化（邵爾A）度48拉伸強

38、度變化度（降低） %40伸長率變化率（降低） %2070×96h硬度變化（邵爾A）度 48拉伸強度變化度（降低） %10伸長率變化率（降低） %209臭氧老化50PPhm20%48h12級0級5.3特殊施工質(zhì)量控制措施5.3.1高溫施工質(zhì)量控制措施為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，防止溫度裂縫出現(xiàn)，結(jié)合進度計劃安排，高溫季節(jié)（室外氣溫高于30）原則上不安排混凝土施工。如果出現(xiàn)特殊情況不能避開白天高溫時，將采取如下措施施工：1、降低混凝土澆筑溫度（1）加高料倉骨料的堆高，并搭蓋涼棚，骨料灑水降溫，對上料皮帶也采用遮陽措施；（2）控制進入拌合站的水泥溫度，禁止使用水泥廠剛出爐的水泥直接拌制混凝土；（

39、3）必要時采取冰水拌和混凝土；（4）加強管理，運輸混凝土工具設(shè)隔熱遮陽蓬，盡量避免混凝土運輸過程中等車卸料現(xiàn)象，縮短運輸時間并減少混凝土倒運次數(shù)?；炷了竭\輸采用混凝土罐車，盡量縮短混凝土運輸時間，以減少混凝土暴曬時間，減少溫升，同時加快混凝土的入倉覆蓋速度。必要時，混凝土運輸車輛用水沖洗降溫（5）合理安排施工工序，盡量縮短各工序時間，加快混凝土入倉速度和倉面處理速度，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；（6）倉面噴霧降溫：高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，外界氣溫較高，為防止混凝土初凝及氣溫倒灌，采用噴霧機噴霧降低倉面環(huán)境溫度；（7）加強砼表面養(yǎng)護：對澆筑完畢后的混凝土加以覆蓋并灑水養(yǎng)護。沒條件部

40、位采用覆蓋麻袋（或草袋）、專人灑水養(yǎng)護；（8）將澆筑塊尺寸較大、溫控較嚴(yán)的部位盡量安排在高溫季節(jié)的低溫時段施工。2、降低混凝土的水化熱溫升（1）選用中熱或低熱水泥品種；（2）嚴(yán)格按實驗室提供的配合比拌制混凝土；（3）高溫季節(jié)，對澆筑完畢后的混凝土加以覆蓋并及時灑水養(yǎng)護。3、溫度監(jiān)測根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示對于指定部位加強混凝土施工過程中的溫度監(jiān)測，采用埋設(shè)在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度，將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理工程師，其內(nèi)容包括氣溫、混凝土出機口溫度、混凝土入倉溫度、混凝土澆筑溫度和混凝土內(nèi)部溫度等。在施工中通過試驗建立混凝土出機口溫度與現(xiàn)場澆筑溫度之間的關(guān)系，并加強

41、已澆混凝土表面及內(nèi)部溫度的監(jiān)測，以便為優(yōu)化和調(diào)整施工方案及時提供科學(xué)的依據(jù)。5.3.2雨季施工質(zhì)量控制措施進入雨季，工程部每天及時查詢天氣預(yù)報，提前采取預(yù)防措施、調(diào)整施工安排，混凝土施工盡量避開下雨時段。如果出現(xiàn)特殊情況不能避開時，將采取如下措施：1、開始混凝土施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際地形情況，做好倉號外圍防護工作，防止地面雨水直接進入倉號；2、在施工現(xiàn)場備存數(shù)量充足的防雨彩條布，如果突發(fā)降雨，組織施工人員迅速遮蓋工作面，及時對已入倉混凝土進行振搗處理；3、遭遇雨水淋、沖、泡過的混凝土，待降雨停止后及時處理。對于尚未初凝的混凝土，視情況全部清理出倉號或加漿振搗后繼續(xù)正常施工；對于已初凝的混凝土，按

42、施工縫處理。六、安全文明施工及環(huán)境保護措施6.1安全施工6.1.1職業(yè)健康安全1項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任者，項目部配備主抓安全的副經(jīng)理1人。項目部對涉及安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度、文件通知項目部所有職工知曉。2項目部高度重視安全生產(chǎn)工作，堅定不移地貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。落實安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，制定安全職責(zé)，責(zé)任到人，并指定項目?；蚣媛毎踩珕T。開工前與作業(yè)隊簽訂內(nèi)容詳盡的安全生產(chǎn)協(xié)議，明確職責(zé)、劃分責(zé)任。3施工臨時現(xiàn)場用電需進行精心設(shè)計，施工用機械設(shè)備、臨建等要有驗收記錄。4項目部經(jīng)常進行安全檢查評分，確保各項安全規(guī)章制度得以制定、安全措施得以落實、安全目標(biāo)得以實現(xiàn)。5項目部建立新職工入

43、場教育、定期培訓(xùn)、班前活動制度，并落實；定期安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題發(fā)出整改通知，限期整改，并檢查落實情況。6項目部建立危險品專門安全管理制度，重大危險源登記、上報、評估、監(jiān)控制度，并制定應(yīng)急預(yù)案。7進行爆破、吊裝等危險作業(yè)，安排專門管理人員進行現(xiàn)場安全管理。8在與作業(yè)隊簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議中應(yīng)明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理辦法、處罰等內(nèi)容。6.1.2安全措施1施工安全的一般要求進入施工現(xiàn)場的人員，必須按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具。施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整，必要時設(shè)專人進行守護。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處設(shè)置防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。

44、2特殊安全技術(shù)措施安全用電 （1）電動工具在使用前必須進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)外殼絕緣良好并可靠接地后方可使用，必須設(shè)立漏電保護器。使用過程中必須戴好絕緣手套。使用磨光機時應(yīng)戴好護目眼鏡。 （2）嚴(yán)禁非電工人員私自拆接施工電源或檢修任何電動工具。 （3）電源線及電焊皮線的拉設(shè)要規(guī)范，布局應(yīng)合理安全，并應(yīng)固定可靠，避免磨損后漏電傷人。電焊機必須采取防雨措施。 6.2文明施工6.2.1文明施工目標(biāo)項目經(jīng)理部針對本項目確定的文明施工目標(biāo)為：創(chuàng)建安全文明工地。6.2.2文明施工措施 在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。 由主管經(jīng)理組織有關(guān)部室及

45、工程技術(shù)部的有關(guān)人員制定文明施工的作業(yè)實施細(xì)則，每周由綜合辦公室按實施細(xì)則進行檢查并把文明施工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會上向各有關(guān)單位及項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出進一步的整改措施。 按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè)施均按平面布置圖布置，使施工現(xiàn)場處于有序狀態(tài)。 風(fēng)、水、電管線路布置要求架設(shè)有序，做到平、直、順、整齊有序。在開挖階段，噴錨支護及時跟進完成。 合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施。 施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)標(biāo)明姓名、崗位、身份編號。 重要施工場地應(yīng)設(shè)有操作規(guī)

46、程、值班制度和安全標(biāo)志。 值班人員按時交接班，認(rèn)真作好施工記錄，不得與閑散人員玩耍。 值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查工作時，應(yīng)主動介紹情況。 對主要施工干道經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件。施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，并經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。 項目經(jīng)理部對自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進行改進和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。 工程完工后，按要求及時清除臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。6.2.3文明施工管理制度（1）嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理標(biāo)

47、準(zhǔn)施工，如防火、防爆、防中毒、設(shè)備運行維護規(guī)程，物資管理規(guī)定，環(huán)境保護法規(guī)，施工組織設(shè)計文件等。（2）施工現(xiàn)場的各種材料要堆存、儲放標(biāo)準(zhǔn)化，固體廢棄物按照項目經(jīng)理部的要求分類堆放，杜絕油、水、風(fēng)的跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)、生活廢污水及雨水應(yīng)有排水措施，消除“臨時湊合”觀念下的各種現(xiàn)象。（3）作業(yè)場所要整潔、規(guī)范、有序，交通干線及作業(yè)通道應(yīng)安全、暢通、平整、無積水。做到安全標(biāo)志符合國家標(biāo)準(zhǔn)及滿足施工現(xiàn)場用量。（4）施工現(xiàn)場的電線架設(shè)（電纜敷設(shè)）、電氣防護，總、分配電箱、開關(guān)箱及機具的接線和設(shè)置要符合JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。（5）食堂、宿舍、衛(wèi)生間、木加工場要符合衛(wèi)生、防火須知

48、要求，職工宿舍不允許設(shè)地鋪，每間住室不得多于20人。食堂、宿舍、衛(wèi)生間衛(wèi)生制度要上墻，并落實到人。(6)作業(yè)現(xiàn)場要規(guī)范化，做到工完料凈場地清，施工垃圾集中堆放，禁止由高向下拋擲工器具和施工垃圾。固體廢棄物按照項目經(jīng)理部的要求分類堆放。(7)職工自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律），正確穿（佩）戴工裝、安全帽。高空作業(yè)必須配備安全帶。電工、電（氣）焊工必須配備絕緣鞋，防護面罩、手套。粉塵作業(yè)要有口罩等。各種機械、電氣設(shè)備（包括配電箱、盤等）前要掛置安全操作規(guī)程和警示牌。七、環(huán)境保護措施7.1環(huán)境保護方面的問題（1）噪聲施工噪聲主要由挖掘機、推土機、載重車輛、沖擊鉆、混凝土拌合站等施工機械作業(yè)和車輛運輸產(chǎn)生。（2）大氣污染施工運輸?shù)仁┕み^程會產(chǎn)生大量揚塵，揚塵在大風(fēng)天氣和旱季較為嚴(yán)重。此外，各種施工機械、運輸車輛和爐灶等燃具也排放廢氣。（3）水污染施工產(chǎn)生的廢水有生活污水、施工和砼生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水等。其中施工廢水含泥沙量較大，車輛沖洗廢水含油量較大。（4）固體廢棄物污染施工期產(chǎn)生的固體廢棄物主要有工程棄渣、建筑廢料和生活垃圾等。7.2環(huán)境保護的目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)：生產(chǎn)及辦公場所污染物排放達到國家標(biāo)準(zhǔn)；控制環(huán)境因素達標(biāo)率100%；生產(chǎn)及辦