食品廠前提方案

1、前提方案（ prp) 1 目的為規(guī)范公司大米生產(chǎn)， 關(guān)注顧客健康， 建立、實(shí)施和保持前提方案， 預(yù)防和消除來自物理性、化學(xué)性、生物性的危害， 確保穩(wěn)定地提供滿足法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，保障消費(fèi)者健康和食品安全，促進(jìn)公司的可持續(xù)發(fā)展。2 范圍本文件規(guī)定了公司廠區(qū)環(huán)境、廠房與設(shè)施、 設(shè)備與工器具、 人員管理與培訓(xùn)、 物料控制與管理布置、設(shè)施維護(hù)、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品貯存和運(yùn)輸?shù)刃l(wèi)生要求。適用于公司的設(shè)計(jì)、建造（改擴(kuò)建） 、生產(chǎn)過程的衛(wèi)生及質(zhì)量管理。3 相關(guān)文件gb14881-2013 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范gbt 26630-2011 大米加工公司良好操作規(guī)范gb2715 糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb

2、5749-2006 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4 廠區(qū)環(huán)境4.1 廠區(qū)周圍不得有粉塵、 有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性汚染源, 不得有昆蟲大量孳生的潛在場所。廠區(qū)四周環(huán)境保持清潔 , 地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘、污移等 , 道路、空地采用混凝土及其他硬質(zhì)材科鋪設(shè), 防止揚(yáng)塵和積水。4.2 廠區(qū)周圍設(shè)置圍墻 , 其距離地面至少 30 cm 部分采用密閉性材料建造。4.3 廠區(qū)內(nèi)不得有產(chǎn)生不良?xì)馕?、有害氣體、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施。4.3.1 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)動物。4.3.2 廠區(qū)排水系統(tǒng)需保持順暢 , 不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥或污移。4.3.3 生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)隔離。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)在生活區(qū)的下風(fēng)向。4.3

3、.4 生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙。5 廠房設(shè)施5.1 設(shè)計(jì)新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和施工, 應(yīng)符合本文件的要求。5.2 廠房設(shè)計(jì)與布局5.2.1 廠房布局包括生產(chǎn)作業(yè)場所和輔助場所。5.2.2 廠房布局按生產(chǎn)工藝流程需要和衛(wèi)生要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.3 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間、 設(shè)備與墻壁之問 , 有適當(dāng)?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g , 其寬度在 9o cm 以上。5.2.4 建立檢驗(yàn)室 , 并配備相的檢驗(yàn)儀器設(shè)備。5.3 廠房5.3.1 廠房建造使用符合食品安全的、具有防火性能的建筑材料, 堅(jiān)固耐用、 易于維修、保持清潔和預(yù)防原糧、成品污染。5.3.2 分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道, 各通道裝有塑料門簾或雙向

4、彈簧門, 有緩沖室。5.3.3 車間內(nèi)的樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道, 設(shè)有防污染和安全設(shè)施 , 避免附近物料受污染。5.4 安全設(shè)施5.4.1 廠房內(nèi)電源有接地線和漏電保護(hù)系統(tǒng), 不同電壓的插座明確標(biāo)示。5.4.2 高濕度環(huán)境使用的電源插座具有防水功能。5.4.3 防火、防爆及消防設(shè)施的設(shè)置按有關(guān)消防法規(guī)執(zhí)行。在適當(dāng)且明顯的場所設(shè)置急救器材 。5.5 屋頂與吊頂5.5.1 車間和倉庫的屋頂或吊頂選用不吸水、無異味、表面光潔、耐溫的淺色材料。 屋頂要有適當(dāng)?shù)钠露然蚧《?, 減少和防止冷凝水滴落。5.5.2 大米整理、包裝及儲存間的通風(fēng)管道安裝于吊頂上方。5.6 墻壁與門窗5.6.1 生產(chǎn)車間的墻壁采

5、用無毒、 無異味、不透水、易擦拭的淺色防腐涂料 , 不得使用含鉛涂料 。5.6.2 生產(chǎn)車間的所有門窗采用防銹、防潮、能清洗的框架, 不宜使用木質(zhì)門窗。5.6.3 作業(yè)時需要打開的窗戶 , 裝設(shè)雙層不生銹紗網(wǎng)。5.6.4 生產(chǎn)車間的窗戶不宜設(shè)內(nèi)窗臺, 若有窗臺 , 設(shè)于地面 1 m以上, 且向內(nèi)傾斜 45。5.6.5 生產(chǎn)車間保溫材料不得使用含石棉材料。5.7 地面與排水5.7.1 地面使用水磨石、混凝土等鋪砌, 坡度以 1.0%1. 5%為宜。5.7.2 在生產(chǎn)時有液體流至地面、生產(chǎn)環(huán)境潮濕的區(qū)域, 其地面的坡度在1. 5%3. 0%之間 。5.7.3 地面設(shè)足夠的地漏。 地漏有存水彎頭 ,

6、 并配有相大小的濾網(wǎng)。 地漏設(shè)置在坡度低的地方, 不得直接設(shè)在生產(chǎn)設(shè)備的下方。5.7.4 排水出口有防止動物侵入的裝置。5.7.5 廢水排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其他適當(dāng)方式處理。5.8 供水供氣設(shè)備5.8.1 生產(chǎn)加工用水為市政供水，符合 gb5749的規(guī)定。設(shè)置有不銹鋼儲水罐1 個。儲水罐每月清潔。5.9 照明設(shè)施5.9.1 廠房內(nèi)應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，光澤和亮度應(yīng)能滿足生產(chǎn)和操作需要，光源應(yīng)使食品呈現(xiàn)真實(shí)的顏色。5.9.2 如需在暴露食品和原料的正上方安裝照明設(shè)施，應(yīng)使用安全型照明設(shè)施或采取防護(hù)措施。5.10 通風(fēng)設(shè)施5. 10. 1 加工、包裝及儲存等場所需裝置通風(fēng)設(shè)備并保持通風(fēng)良好

7、, 防止室內(nèi)溫度過高。5. 10. 2 通風(fēng)排氣裝置應(yīng)便于維護(hù)、更換, 通風(fēng)口裝有耐腐蝕網(wǎng)罩。 進(jìn)氣口距地面 2 m 以上, 并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。 排氣口有防止動物侵入的措施。5. 10. 3 產(chǎn)生粉塵的場所需有排除、收集或控制粉塵的裝置。5.11 輔料庫5.11.1 設(shè)置與生產(chǎn)能力和產(chǎn)品儲存要求相適的倉庫, 同一倉庫內(nèi)儲存性質(zhì)不同的物品時, 有隔離措施。5.11.2 倉房采用無毒、堅(jiān)固的材料建造, 防止原糧和成品受到污染。5.11.3 倉房有防止有害動物侵入的措施和裝置。5.11.4 儲藏物與墻璧、地面保持適當(dāng)?shù)木嚯x和空氣流通, 并利于物品的搬運(yùn)。5.11.5 倉內(nèi)設(shè)置溫度記錄儀和濕度記錄

8、儀。5.11.6 設(shè)置有毒有害物品的專儲區(qū)。 儲存危險(xiǎn)品遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間、倉庫和人員較多的場所。6 機(jī)械設(shè)備6.1 基本要求6.1.1 所有生產(chǎn)設(shè)備包括管道、工具等應(yīng)易于清洗消毒、易于檢査, 并能避免機(jī)器潤滑劑、金屬碎屑或其他污染物混入。6.1.2 接觸面平滑、邊角圓滑、無死角和裂縫, 以減少碎屑、污垢及有機(jī)物的聚積。6.1.3 儲存、運(yùn)輸設(shè)施便于維護(hù)并保持良好的衛(wèi)生狀況。6.1.4 在生產(chǎn)車間或原料處理區(qū) , 不直接與原料或產(chǎn)品接觸的設(shè)備和器具也易于清潔。6.2 材質(zhì)6.2.1 用于生產(chǎn)和可能接觸物料的設(shè)備及操作臺、傳送帶、運(yùn)輸車和工具等輔助設(shè)施 , 由元毒、無異味、非吸收性、耐腐蝕且可重復(fù)清洗

9、的材料制作, 并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2 直接接觸物料的表面不得使用有可能給成品帶來潛在危害或可能污染的材料。6.2.3 直接接觸成品的設(shè)備使用的潤滑劑符合 gb15179的規(guī)定。6.3 設(shè)備與安裝6.3.1 設(shè)備6.3.1.1 具備與大米生產(chǎn)和加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)模相適的生產(chǎn)設(shè)備。6.3.1.2 生產(chǎn)設(shè)備布局符合稻谷加工工藝要求, 保證生產(chǎn)順暢有序進(jìn)行。6.3.1.3 用于測量、控制或記錄的測量記錄儀器, 定期校正 , 保持有效。6.3.1.4 有通風(fēng)設(shè)備 , 并能滿足干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風(fēng)。6.3.2 安裝6.3.2.1設(shè)備應(yīng)不留空隙地固定在墻壁或地板上，或在安裝時與地

10、面和墻壁間保留足夠空間，以便清潔和維護(hù)。6.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備6.3.3.1 檢驗(yàn)儀器設(shè)備能滿足原料、在制品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和部分衛(wèi)生檢驗(yàn)。6.3.3.2 檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備 , 應(yīng)定期檢定、維修 , 以確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6.3.3.3 不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目委托具備資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。7 管理機(jī)構(gòu)與人員7.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)7.1 1 公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu), 對公司質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)。7.1.2 公司設(shè)置生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作、品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作、行政部負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理、人員培訓(xùn)和健康檢查等相關(guān)工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與品管部負(fù)責(zé)人不相互兼任。7.1.3 品管部根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果, 有執(zhí)行臨時停止生產(chǎn)

11、和產(chǎn)品出廠的權(quán)力。7.1.4 品管部設(shè)置檢驗(yàn)室 , 負(fù)責(zé)原料、在制品、成品的質(zhì)量、衛(wèi)生檢驗(yàn)分析工作。7.1.5 建立有衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組, 由行政部及生產(chǎn)、品管等部門負(fù)責(zé)人組成, 負(fù)責(zé)全廠衛(wèi)生工作的規(guī)劃、審核、監(jiān)督、考核。7.1 6 衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或兼職的衛(wèi)生管理人員, 負(fù)責(zé)宣傳貫徹衛(wèi)生法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度 , 負(fù)責(zé)衛(wèi)生制度執(zhí)行情況的督查, 并做好有關(guān)記錄。7.2 人員要求公司各崗位人員要求按照hzh/gl01-2013 崗位職責(zé)與任職要求執(zhí)行7.3 教育培訓(xùn)公司制定培訓(xùn)計(jì)劃 , 組織各部門負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員參加各種職前、在職培訓(xùn)和學(xué)習(xí), 以增加員工的相關(guān)知識與技能。8 衛(wèi)生管

12、理8.1 管理要求8. 1. 1 公司對 8.2-8.11條款涉及的衛(wèi)生條件提出要求。 由衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組審核并監(jiān)督執(zhí)行。8. 1. 2 衛(wèi)生管理部門制定檢查方案并負(fù)責(zé)實(shí)施。8. 1.2. 1 每日由班組衛(wèi)生管理人員對本崗位的衛(wèi)生制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。8. 1. 2. 2 衛(wèi)生管理部門組織相關(guān)的衛(wèi)生管理人員,至少每月進(jìn)行一次全廠范圍內(nèi)的衛(wèi)生檢查。8. 1.3 每次檢查應(yīng)有記錄 ,并存檔備案。8. 2 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理8.2.1 按照衛(wèi)生管理制度hzh-gl-2016 執(zhí)行8.3 廠房設(shè)施衛(wèi)生管理8.3.1 按照衛(wèi)生管理制度hzh-gl-2016 執(zhí)行8.4 機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生管理8. 4. 1 用于

13、加工、包裝、儲運(yùn)等的設(shè)備、工具和生產(chǎn)用管道,應(yīng)定期清理清潔。清洗消毒按8. 6執(zhí)行。8.4. 2 車間使用殺蟲劑后 ,所有設(shè)備和工具應(yīng)徹底清潔,除去殘留藥物 ,消除污染。8. 4. 3 已清潔過的可移動設(shè)備和工具,應(yīng)放置在能防止大米接觸面再受污染的場所,并保持適用狀態(tài) 。8. 4. 4 用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的用水,應(yīng)符合 gb5749 的規(guī)定。8. 4.5 用于清潔與大米接觸的設(shè)備和工具的洗滌劑應(yīng)符合gb14930. 1 的規(guī)定。8. 4. 6 定期對壓縮空氣的過濾系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時除去過濾水及過濾油。 保證壓縮空氣的衛(wèi)生與質(zhì)量 ,符合 gb/t13277 的規(guī)定。8. 4. 7

14、 生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備和場所不得作與生產(chǎn)無關(guān)的用途。8. 4. 8 其他要求按照衛(wèi)生管理制度hzh-gl-2016 執(zhí)行8.5 輔助設(shè)施衛(wèi)生管理8. 5. 1 公司貯水罐每月清洗。生產(chǎn)季節(jié)每班檢査水質(zhì)。8.6 清洗和消毒管理8. 6. 1 公司制定有清潔、消毒制度,保證公司所有場所、設(shè)備和工具的清潔衛(wèi)生。8. 6. 2 直接用于清潔設(shè)備、工具及包裝材料的清潔劑應(yīng)是食品級清潔劑,不得使用危害產(chǎn)品安全及衛(wèi)生的非食品級清潔劑。8.6. 3 清潔消毒的方法應(yīng)安全、衛(wèi)生,使用的消毒劑、洗滌劑應(yīng)安全、適用。廢棄物放置場所不得有不良?xì)馕痘蛴泻?(有毒)氣體逸出 ,防止有害生物的孳生。8.2. 6 廠區(qū)除蟲、滅害按

15、8. 8 執(zhí)行8. 6. 4 用于清掃、清潔和消毒的設(shè)備、工具應(yīng)放置于專用場所內(nèi)妥善保管,由專人管理 。8.7 員工健康管理8.7. 1 員工健康衛(wèi)生管理按照衛(wèi)生管理制度執(zhí)行8.8 除蟲、滅害管理8. 8. 1 除蟲、滅害管理按照防蟲管理規(guī)定 、 防鼠管理規(guī)定執(zhí)行8.9 工作服管理8.9.1工作服管理按照衛(wèi)生管理制度執(zhí)行8. 10 有毒有害物品管理8.10.1 有毒有害物品的管理按有毒有害化學(xué)品管理制度執(zhí)行9 生產(chǎn)過程管理9.1 公司制定了生產(chǎn)部作業(yè)指導(dǎo)書 、 關(guān)鍵工序控制管理辦法 、內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)程序設(shè)備操作與維護(hù)程序、關(guān)鍵工序工藝參數(shù)等，以確保生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量可控。10、質(zhì)量管理10.

16、1 原輔料及包裝材料的質(zhì)量管理10.1.1 制定了各項(xiàng)采購制度 , 包括供商評價、質(zhì)量規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法,制定過磅、取樣、檢驗(yàn)、判定、審核、處理、領(lǐng)用等作業(yè)程序, 并切實(shí)執(zhí)行。10.1.2 原輔料進(jìn)貨時有供商提供檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。10.1.3 每批原輔料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。經(jīng)判定拒收予以標(biāo)示 ( 不合格或禁用 ), 專門存放并及時處理。10.1.4 經(jīng)判定合格的原輔料 , 按照“先進(jìn)先出”的原則使用。10.1.5 原輔料進(jìn)廠后根據(jù)其生產(chǎn)日期、 產(chǎn)品編號等編制批號 , 并一直延用至生產(chǎn)記錄表 , 以便于事后追溯。10.1.6 對儲存時間較長 , 質(zhì)量有可能發(fā)生變化的原輔料

17、, 在使用前抽樣檢驗(yàn) , 不符合質(zhì)量要求的不得投入生產(chǎn)。10.1.7 原輔料儲存條件有特殊要求時, 按其儲存條件要求進(jìn)行儲存控制并做好記錄。10.1.8 原料可能含有農(nóng)藥殘留、藥物殘留、重金屬或霉菌毒素時, 確認(rèn)其含量在國家標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)方可使用。10.2 過程質(zhì)量管理10.2.1 公司采用 haccp( 危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn) ) 體系進(jìn)行管理。10.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程 , 其配方及工藝條件不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量同題 , 迅速追查并糾正。10.2.3 公司在生產(chǎn)過程控制點(diǎn)抽檢在制品, 并作好質(zhì)量記錄、生產(chǎn)記錄, 掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量情況及便于事后追溯。10.2.4 不合

18、格在制品不得進(jìn)人下一道工序, 予以適當(dāng)處理 , 并做好處理記錄。10.2.5 每批成品入庫前有檢驗(yàn)記錄, 不合格的予以適當(dāng)處理 , 并做好處理記錄。10.3 成品的質(zhì)量管理10.3.1 制定成品的公司標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量指標(biāo)的下限不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 檢驗(yàn)方法原則上以國家標(biāo)準(zhǔn)方法為準(zhǔn) , 如用非國家標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時定期與標(biāo)準(zhǔn)方法核對。10.3.2 成品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得出廠, 并做好不合格產(chǎn)品的處理記錄。10.3.3 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果填寫 “成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表” , 結(jié)合“生產(chǎn)記錄 來判定成品是否合格 ,同時作為批準(zhǔn)出庫的依據(jù)。10.3.4 成品入庫后作好儲存條件的管理與記錄。進(jìn)行成品保質(zhì)期內(nèi)的穩(wěn)定性試驗(yàn)。10.3.5 成品出庫時檢查生產(chǎn)日期、保質(zhì)期和外觀質(zhì)量。禁止運(yùn)輸中無法保持成品質(zhì)量完好的車輛出貨。10.3.6 制定成品留樣計(jì)劃 , 每批成品留樣保存?zhèn)錂z。10.4 成品儲存與運(yùn)輸?shù)墓芾?0.4.1 儲運(yùn)物品避免日光直射、雨淋及撞擊等而影響質(zhì)量。10.4.2 成品按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期分別儲存, 以“先進(jìn)先出”為原則。10.4.3 成品儲存不得直接放置在倉房地面上