循泵液控蝶閥工作原理及維護(hù)ppt課件

1、1循泵液控蝶閥工作原理及維護(hù)循泵液控蝶閥工作原理及維護(hù)2液控蝶閥特性液控蝶閥特性液控蝶閥電動(dòng)閘閥逆止門液控蝶閥電動(dòng)閘閥逆止門目的：防止系統(tǒng)水錘危害目的：防止系統(tǒng)水錘危害 在事故掉閘工況而需要緊急關(guān)閥時(shí)，蝶閥在沒有動(dòng)力電源和其他輔在事故掉閘工況而需要緊急關(guān)閥時(shí)，蝶閥在沒有動(dòng)力電源和其他輔助關(guān)閥動(dòng)力源的情況下，利用重錘勢能和水力自閉作用，按兩階段關(guān)助關(guān)閥動(dòng)力源的情況下，利用重錘勢能和水力自閉作用，按兩階段關(guān)閥，即先快關(guān)至閥，即先快關(guān)至15 左右，再慢關(guān)至全關(guān)。蝶閥首先在很短的時(shí)間左右，再慢關(guān)至全關(guān)。蝶閥首先在很短的時(shí)間內(nèi)關(guān)至小開度，截?cái)啻蟛糠炙?，有效地控制壓力水倒灌、水泵反轉(zhuǎn)，內(nèi)關(guān)至小開度，截?cái)?/p>

2、大部分水流，有效地控制壓力水倒灌、水泵反轉(zhuǎn)，繼續(xù)緩慢地關(guān)閉，直至全關(guān)，減小并消除水錘危害，起到閘閥和止回繼續(xù)緩慢地關(guān)閉，直至全關(guān)，減小并消除水錘危害，起到閘閥和止回閥的功能。閥的功能。循環(huán)水系統(tǒng)水錘分析循環(huán)水系統(tǒng)水錘分析 最大正壓水錘一般發(fā)生在兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行且同時(shí)事故掉閘工況下泵最大正壓水錘一般發(fā)生在兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行且同時(shí)事故掉閘工況下泵出口門處，最大負(fù)壓水錘一般形成點(diǎn)在凝汽器頂部。壓力的大小與水出口門處，最大負(fù)壓水錘一般形成點(diǎn)在凝汽器頂部。壓力的大小與水泵出口門的關(guān)閉規(guī)律密切相關(guān)，選用液控蝶閥作為循環(huán)水泵出口門，泵出口門的關(guān)閉規(guī)律密切相關(guān)，選用液控蝶閥作為循環(huán)水泵出口門，可以較好地避免可能產(chǎn)生

3、的水錘效應(yīng)?？梢暂^好地避免可能產(chǎn)生的水錘效應(yīng)。3液控蝶閥結(jié)構(gòu)液控蝶閥結(jié)構(gòu)4液控蝶閥關(guān)閥角度、速度調(diào)節(jié)液控蝶閥關(guān)閥角度、速度調(diào)節(jié)工作壓力：工作壓力： 916 MPa開閥時(shí)間（開閥時(shí)間（S）2060可可調(diào)調(diào)關(guān)閥時(shí)間（關(guān)閥時(shí)間（S） 快關(guān)快關(guān)325慢關(guān)慢關(guān)660關(guān)閥角度關(guān)閥角度快關(guān)快關(guān)708慢關(guān)慢關(guān)208液壓缸尾液壓缸尾端端5液控蝶閥的控制原理液控蝶閥的控制原理當(dāng)循泵需要啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先啟動(dòng)蝶當(dāng)循泵需要啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，首先啟動(dòng)蝶閥的油泵電機(jī)閥的油泵電機(jī) ，帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn) ，液，液壓油經(jīng)濾壓油經(jīng)濾 網(wǎng)、油泵網(wǎng)、油泵 、調(diào)速、調(diào)速 閥、單向閥、單向閥及高壓膠管進(jìn)入油缸，推動(dòng)油缸活閥及高壓膠管進(jìn)入

4、油缸，推動(dòng)油缸活塞移動(dòng)，沒通過調(diào)速閥的多余液壓油塞移動(dòng)，沒通過調(diào)速閥的多余液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱經(jīng)溢流閥流回油箱 ，油缸活塞帶動(dòng)，油缸活塞帶動(dòng)與之相連的連接頭使重錘升起與之相連的連接頭使重錘升起 ，并，并同時(shí)帶動(dòng)閥軸使碟板開啟同時(shí)帶動(dòng)閥軸使碟板開啟 ，當(dāng)開啟，當(dāng)開啟到到 15時(shí)，壓合行程開關(guān)時(shí)，壓合行程開關(guān)SQ3，聯(lián)鎖，聯(lián)鎖循泵啟動(dòng)循泵啟動(dòng) ，蝶閥繼續(xù)開啟至全開位，蝶閥繼續(xù)開啟至全開位置，壓合行程開關(guān)置，壓合行程開關(guān)SQ1，當(dāng)油壓上升，當(dāng)油壓上升至壓力開關(guān)設(shè)定上限值時(shí)，油泵電機(jī)至壓力開關(guān)設(shè)定上限值時(shí)，油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成蝶閥的開啟及循泵的停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成蝶閥的開啟及循泵的啟動(dòng)。啟動(dòng)。 （開閥過

5、程）（開閥過程）調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)開閥開閥速度速度壓力壓力油進(jìn)油進(jìn)入無入無桿腔桿腔6為保證油缸長期工作時(shí)壓力不低為保證油缸長期工作時(shí)壓力不低于所需油壓于所需油壓 ，使重錘不因油壓力，使重錘不因油壓力過低而下降過低而下降 ，在液壓系統(tǒng)油路中，在液壓系統(tǒng)油路中并聯(lián)一蓄能器。一般情況下，蓄并聯(lián)一蓄能器。一般情況下，蓄能器油壓為額定值能器油壓為額定值 ，當(dāng)系統(tǒng)微量，當(dāng)系統(tǒng)微量內(nèi)泄漏時(shí)，蓄能器就向系統(tǒng)補(bǔ)油內(nèi)泄漏時(shí)，蓄能器就向系統(tǒng)補(bǔ)油 ，當(dāng)油壓下降至壓力開關(guān)設(shè)定下限當(dāng)油壓下降至壓力開關(guān)設(shè)定下限值值(仍高于油缸所需油壓仍高于油缸所需油壓)，油泵，油泵電機(jī)啟動(dòng)將蓄能器充滿油電機(jī)啟動(dòng)將蓄能器充滿油 ，達(dá)到，達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)

6、定上限值后，油泵電壓力開關(guān)設(shè)定上限值后，油泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成液壓系統(tǒng)的自機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，完成液壓系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)油保壓，使蝶閥穩(wěn)定在開位。動(dòng)補(bǔ)油保壓，使蝶閥穩(wěn)定在開位。 （全開后自動(dòng)保壓過程）（全開后自動(dòng)保壓過程）蓄能器自動(dòng)保壓額定壓力由溢流閥調(diào)定關(guān)緊壓力增加、松開壓力減小7當(dāng)循泵需要停運(yùn)時(shí)，電磁閥帶電，當(dāng)循泵需要停運(yùn)時(shí)，電磁閥帶電，則電磁閥打開則電磁閥打開 ，在重錘的作用下，在重錘的作用下 ，油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快、慢關(guān)角度油缸內(nèi)的壓力油經(jīng)快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥，快關(guān)調(diào)節(jié)閥，慢關(guān)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥，快關(guān)調(diào)節(jié)閥，慢關(guān)調(diào)節(jié)閥，高壓膠管閥，高壓膠管 ，常開的手動(dòng)閥，常開的手動(dòng)閥1和和電磁閥流入油箱，利用重錘勢能電磁閥流

7、入油箱，利用重錘勢能帶動(dòng)蝶板關(guān)閉蝶閥。當(dāng)關(guān)閥到帶動(dòng)蝶板關(guān)閉蝶閥。當(dāng)關(guān)閥到 15 時(shí)時(shí) ，聯(lián)鎖循泵停運(yùn)。，聯(lián)鎖循泵停運(yùn)。電磁閥通電打開（關(guān)閥過程）（關(guān)閥過程）調(diào)節(jié)快慢關(guān)閥角度、速度8（手動(dòng)操作過程）（手動(dòng)操作過程）手動(dòng)油泵：搖動(dòng)手動(dòng)油泵：搖動(dòng)手動(dòng)油泵 ，蝶閥緩緩開啟。蝶閥緩緩開啟。 ：手動(dòng)按下電磁閥：手動(dòng)按下電磁閥應(yīng)急按鈕，蝶閥在重錘作用下按應(yīng)急按鈕，蝶閥在重錘作用下按調(diào)定的角度和時(shí)間分快關(guān)和慢關(guān)調(diào)定的角度和時(shí)間分快關(guān)和慢關(guān)兩階段關(guān)閉兩階段關(guān)閉 。 9故障情況故障原因排除方法油泵不能建壓1.電磁閥處于得電狀態(tài)使電磁閥失電2.溢流閥未調(diào)好或錐面有雜物重新調(diào)整或清洗溢流閥3.電磁閥內(nèi)有雜物清洗電磁閥4.液壓缸內(nèi)密封件損壞更換密封件5.油泵損壞修復(fù)或更換油泵保壓性能降低，油泵電機(jī)啟動(dòng)頻繁1.油泵出口單向閥密封面損壞更換元件2.電磁閥內(nèi)卡有雜物或磨損清洗或更換電磁閥3.液壓缸內(nèi)密封件老化更換液