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文檔簡介

1、奧 體 花 城 一 期 21 # 樓安全施工組織設(shè)計編制人:審核人:批準人: 河南國安建設(shè)集團有限公司 2010-1-20編制依據(jù)建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GBT503262001)建筑施工安全檢查評分標準(JGJ5999)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ146-2004)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國建筑法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(中華人民共和國國務(wù)院第393號令)建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定(建質(zhì)200382號)建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定

2、(建質(zhì)200382號)公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定一、工程概況奧體花城一期21#樓工程位于洛陽市洛南新區(qū)王城大道與體育北路交叉口??偨ㄖ娣e12000,住宅樓30層,結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。住宅檐口高度為90米,±0.000相當于絕對標高144.25。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級;抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為7度。本工程有洛陽盛世弘強房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,河南智中工程設(shè)計事務(wù)所設(shè)計,中汽智達(洛陽)建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理,河南國安建設(shè)集團有限公司承建。二、安全目標1、重大傷亡事故為零;2、工傷事故頻率控制在1%以下;3、杜絕重大消防、管線、設(shè)備事

3、故;4、JGJ59-99標準管理達標;5、確保安全生產(chǎn)保證體系認證;6、業(yè)主、社會等重大投訴率為零;7、安全員持證上崗率100%;8、特種作業(yè)人員持證上崗率100%;9、噪聲排放達標;10、建筑固體廢棄物分類按規(guī)定排放;11、確保市安全文明施工現(xiàn)場。三、安全組織管理體系 (一)建立、健全安全保證體系 項目部成立以項目經(jīng)理為組長,項目管理人員及各作業(yè)施工隊伍負責(zé)人為成員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,接受公司安全處領(lǐng)導(dǎo),定期召開安全會議、安全檢查,制定有效的安全防護措施。組長:肖志剛副組長:閆彥水、董國勝組員:董超勝、孫廣昌、李宏魁、蔣白安、董書雷同時各班組設(shè)一名班組安全員,協(xié)調(diào)部門間的關(guān)系,監(jiān)督施工中安全

4、防范措施的實施。并按照安全施工保證體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制。實現(xiàn)五無目標(一無因工傷亡、重傷和重大機械設(shè)備事故;二無火災(zāi)事故;三無重大違法犯罪案件;四無環(huán)境污染和噪音擾民;五無施工料具浪費現(xiàn)象)。(二)安全控制程序根據(jù)施工現(xiàn)場的安全防護重點,項目部制定應(yīng)有針對性的防護措施。每項措施均必須有計劃、有落實、有驗收。項目部必須建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)必須“橫向到邊、縱向到底”。項目經(jīng)理要對工程項目的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任。項目主管項目安全生產(chǎn)的副經(jīng)理要抓好安全工作,對項目的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目總工程師對項目的安全技術(shù)負全面責(zé)任。項目安全員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)項目的安全

5、生產(chǎn)工作,協(xié)助項目經(jīng)理貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,檢查監(jiān)督執(zhí)行。項目編制施工組織設(shè)計或施工方案中要制定針對性強、權(quán)責(zé)清晰、實施有效的安全技術(shù)措施。特殊和危險性大的工程要編制安全技術(shù)方案。項目施工員要根據(jù)施工組織設(shè)計(施工方案)的安全技術(shù)措施進行詳細的安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的各類人員要經(jīng)過三級安全教育。特殊工種作業(yè)人員必須按規(guī)定通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。項目部要保存雙方簽字確認的安全技術(shù)交底記錄。對于業(yè)主直接發(fā)包且與總包單位無任何合約和經(jīng)濟系的施工單位,總包單位有責(zé)任在發(fā)現(xiàn)其施工作業(yè)存在安全隱患時立即通報業(yè)主使其及時消除安全隱患。項目部必須建立工程項目安全管理內(nèi)業(yè)資料檔案。安全管理檔案應(yīng)滿

6、足建筑施工安全檢查標準(JGJ5999)的要求。安全管理資料由項目部專職安全員負責(zé),主要包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)措施與交底、安全教育、安全防護措施及用品、臨時用電組織設(shè)計、施工機械管理、作業(yè)人員持證上崗、安全檢查與驗收、工傷事故統(tǒng)計等方面的記錄或臺帳。安全管理內(nèi)業(yè)資料的搜集整理應(yīng)全面、及時、準確。(三)安全目標責(zé)任分解為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,將其施工現(xiàn)場的安全管理和文明施工管理,確保各項安全管理目標的實現(xiàn),經(jīng)項目領(lǐng)導(dǎo)研究決定,安全管理目標責(zé)任分解如下: 項目經(jīng)理: 全面負責(zé)項目安全生產(chǎn)、安全目標管理、定期考核評定。項目總工程師: 負責(zé)施工方案技術(shù)措施制定,進行分部分項安全技術(shù)

7、交底,安全技術(shù)教育。項目生產(chǎn)副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理,負責(zé)落實各項安全技術(shù)措施,組織安全檢查及安全教育,參與每天的安全巡視,對不符合安全要求的操作行為進行制止和糾正。項目施工員:協(xié)助安全員對作業(yè)班組安全檢查和分部分項安全技術(shù)交底檢查。項目機械管理員:負責(zé)現(xiàn)場施工用電、大型機械設(shè)備的安全運行和管理。項目安全員:負責(zé)項目部安全檢查、協(xié)助項目部有關(guān)人員對隱患整改提出處理意見,參加項目部對作業(yè)班的檢查、安全教育、定期評定。項目材料部門:負責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工所需材料進出廠的全面管理。項目生產(chǎn)班組:負責(zé)施工現(xiàn)場料具設(shè)備統(tǒng)一管理、作業(yè)班組對作業(yè)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全面負責(zé),搞好作業(yè)區(qū)內(nèi)文明施工安全生產(chǎn),進行分項安

8、全交底和作業(yè)區(qū)的安全檢查。 (四)職責(zé)權(quán)限建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級人員及各部門的安全生產(chǎn)職責(zé),并定期對安全職責(zé)及安全目標的落實情況進行考核。明確項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師、項目安全員、項目施工員、項目材料員、項目生產(chǎn)班組長、操作工人等各級人員的安全生產(chǎn)職責(zé); 明確安全領(lǐng)導(dǎo)小組、工程技術(shù)組、物資供應(yīng)組、安全監(jiān)督組、工會、黨支部等各部門、組織機構(gòu)的安全生產(chǎn)職責(zé)。 (五)安全管理制度及辦法安全管理制度是安全施工的保障,是安全管理的依據(jù)。本項目針對工程特點,制定了一系列規(guī)章制度,以指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理工作。本工程的安全生產(chǎn)制度如下:安全目標管理及考核制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全技術(shù)管理

9、制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底制度、安全培訓(xùn)教育制度、班組班前安全活動制度、安全生產(chǎn)檢查制度、消防安全管理制度、易燃、易爆物品管理制度、文明施工管理制度、職工食堂管理制度、衛(wèi)生責(zé)任制度、安全紀律、治安保衛(wèi)制度、門衛(wèi)值班巡邏制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、員工勞動防護用品管理方法、職業(yè)危害防治措施、生產(chǎn)安全重大事故隱患和危險源識別、整改、控制制度、工傷事故處理、報告、統(tǒng)計結(jié)案制度、安全生產(chǎn)事故調(diào)查及責(zé)任追究制度、機械設(shè)備操作維修制度、安全設(shè)施、機械設(shè)備采購、使用、維修制度、塔吊、施工電梯安全管理辦法、安全生產(chǎn)專項資金管理制度、參加工傷保險、意外傷害保險的管理制度、參加工傷保險管理辦法、參加意外傷害保險

10、辦法、企業(yè)生產(chǎn)事故及應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急救援器材、設(shè)備的要求等。四、施工安全準備 項目部應(yīng)將對列入工程概算的用于安全環(huán)境及安全施工措施費用和項目部計劃的安全措施費實行??顚S?,不得挪作他用。安全施工措施費用主要用于以下方面:安全防護設(shè)施用品(具)的購置、更新;消防設(shè)施、設(shè)備;文明施工所需費用;安全教育及培訓(xùn)費用;安全技術(shù)改造、更新;其他安全專項治理。1、指導(dǎo)思想貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,安排充足的人力、物力、財力,精心組織、精心施工,科學(xué)管理,樹立安全第一的意識,確保工程有一個安全可靠的施工環(huán)境;加強安全教育,加強安全技術(shù)交底,增強安全自我保護意識。2、安全用具準備提出計劃購買安全用

11、具:安全帽、安全色標牌、絕緣鞋、絕緣手套、安全帶、各種防護用具、密目式安全網(wǎng)等,根據(jù)需要陸續(xù)配置。3、施工現(xiàn)場的準備拆除與本工程有關(guān)連的原有建筑物,平整場地。統(tǒng)一籌劃,合理布置,認真組織搭設(shè)好臨時設(shè)施,統(tǒng)一安排施工消防水管網(wǎng),施工現(xiàn)場配電室以利于施工生產(chǎn)順利進行。4、對特殊安全施工組織設(shè)計(方案)的編制5、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。五、主要分部分項工程的安全技術(shù)措施(一)基礎(chǔ)工程施工安全1、挖掘機挖基坑時,挖掘機離邊坡應(yīng)有安全距離。在工作范圍內(nèi),不許進行其他作業(yè),挖土應(yīng)由上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。2、基坑放坡按單

12、項設(shè)計,基坑周邊設(shè)封閉的防護欄桿,上桿距地1.2m,下桿距地0.6m。填土夯(壓)實施工應(yīng)遵守機械操規(guī)程。3、上下基坑要搭設(shè)專用跑道。4、基坑周邊要設(shè)擋水圍堰。(二)鋼筋工程施工安全1、鋼筋綁扎(1)綁扎梁、柱,必須在有外防護架的條件下進行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。 (2)綁扎、安裝樓板前,應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7m,必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。(3)在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。(4)在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少;綁扎主柱、墻體、鋼

13、筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。 2、鋼筋加工(1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機械如切斷機、調(diào)直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。 (2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。 (3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。 (4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱

14、及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。 (5)隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。 (6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 (7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。 (8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。 (9)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應(yīng)放在盤

15、條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。 (10)鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。 (11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。 (三)模板工程施工安全 1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。 3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝與拆除3m 以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同

16、一垂直面操作。 5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m 高以上。 7、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。 8、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的頂留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 10、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。 12、高空作業(yè)要搭設(shè)腳

17、手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。 13、裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。 14、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。 15、拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 16、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板,支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須根據(jù)載荷

18、要求。 17、拆模時,臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落?;炷镣涟迳系念A(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。 (四)腳手架搭設(shè)拆除工程施工安全 1、搭設(shè)作業(yè) (1)搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,必須嚴格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程及相關(guān)規(guī)范和施工組織設(shè)計的要求進行設(shè)計和搭設(shè)。 (2)搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。 (3)嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。 (4)腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水外理。 (5)鋼管腳手架座立于槽鋼上的,

19、必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。 (6)不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。 (7)所有扣件緊固力矩應(yīng)符合要求。 (8)同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。 (9)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。 2、拆除作業(yè) (1)拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)。 (2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另立設(shè)置。 (3)如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候,不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除

20、作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。 (4)所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律。 (5)建筑立體內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。 (6)拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。 (7)按搭設(shè)的反程序進行拆除,即安全網(wǎng)豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿連墻桿大橫桿小橫桿立、桿。 (8)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。 (9)、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。 (10)所有扦件與扣件,在

21、拆除時應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。 (11)所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。 (12)腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時,應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。 (13)當日完工后,應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束,方可撤離崗位。 (14)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應(yīng)按類堆放整理。 (五)混凝土工程施工安全 1、搭設(shè)行車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在平

22、道板下面每隔1.5 米,需加橫楞頂支撐。 2、車道板單車行走不小于1.4 米寬,雙車來回不小于2.8 米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距,不準奔跑,搶道或超車。到終點卸料時,雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,以防翻車傷人。 3、澆灌混凝土用腳手架,工前應(yīng)檢查,不符合腳手架規(guī)程要求,可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防止墮落傷人 5、離地面2 米以上澆筑過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時,必須戴好安全帶,并扣好保險勾。 6、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護

23、電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 7、振動器使用時,插入深度不準超過60cm,時間不能超過一分鐘,震搗手要穿膠靴戴膠手套。 8、砂漿攪拌機使用前要檢查試運轉(zhuǎn)情況,確信安全可靠再操作。砂漿攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒,也不準再向卷筒內(nèi)投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時,切記切斷電源,鎖住閘刀箱掛牢吊勾。 (六)砌磚工程施工安全1、在操作之前:必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 2、墻身砌體高度

24、超過地坪1.2m 時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4m 時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷戴,堆磚高度不得超過3 皮側(cè)磚。 4、在樓層施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。 5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準用50×100木料或鋼模板作立人板。 7、砍磚時應(yīng)面向墻

25、內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。 8、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2 米,坡道上不小于10米,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。 10、砌好的山墻,應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如擅條等)放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其它有效的加固措施。 11、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使得砌體倒塌。 12、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,操作人員必須戴好安全帽。 13、人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60 厘米。 (七)電

26、焊工操作施工安全 1、電焊工須特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。 2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。 3、電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。 4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。 8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地通風(fēng)良好,并應(yīng)有監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。 9、雷雨時,應(yīng)停止露天施焊作業(yè)

27、。 10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。 11、焊點下方未設(shè)接焊時不準施焊作業(yè)。 12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。 13、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開現(xiàn)場。 (八)氣焊工操作施工安全 1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。 2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅器材。 3、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的15 倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切

28、斷電源。 4、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。 5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。 6、氣瓶的購運,儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊

29、接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 8、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險方可離開。 (九)現(xiàn)場臨時用電(低壓)電工操作施工安全 1、必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗,從事作業(yè)的難易程序,須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成。 2、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,所有絕緣檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁他用,并要定期檢查、校檢。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作、帶危險作業(yè),必須有人在安全距離外監(jiān)護。 4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時,除采取可靠的斷電措施外,在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌,并

30、有專人監(jiān)護。 5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器標照用途,各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標,統(tǒng)一編號,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。 6、獨立配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護,各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時,應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。(十)塔吊安拆工程安全技術(shù)措施塔吊安裝方案:1、所有安裝人員在安裝前應(yīng)先熟悉產(chǎn)品說明書,了解所安裝機械

31、設(shè)備性能,并對所安裝的塔機進行全面檢查合格后方可安裝。2、安裝前對基礎(chǔ)進行檢查合格后方可安裝,所有拆裝人員應(yīng)嚴格按照拆裝方案進行安拆,各部件順序不得隨意互換,各部件安裝必須符合技術(shù)交底。3、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行抄平,要求平整度誤差小于1/1000。4、在對接標準件時,應(yīng)使對接處縫差小于0.5mm。5、所吊物件吊高超過.0m時,應(yīng)使用安全留繩。6、螺栓必須緊固,開口銷必須按規(guī)定標準撬開。7、塔機一次性安裝高度必須超過周圍障礙物,否則收工時應(yīng)采取有效措施固定大臂,禁止隨意轉(zhuǎn)動,一次性安裝高度不得超過自由端最大高度。8、塔機在頂升時,要求按規(guī)定步驟進行,必須注意!頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上,至油缸

32、中的活塞桿全部伸出后,套架上的爬爪擱在踏步上,這段過程中,必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況應(yīng)立即停止頂升。9、塔機安裝完畢,要求自由端垂直度偏差小于3/1000。10、安裝完畢后,先對塔身用經(jīng)緯儀測量,垂直度應(yīng)小于3/1000,再進行塔機運轉(zhuǎn)調(diào)試檢測,確認正常合格后報請公司物資部驗收,報請開封市建委設(shè)備檢測站檢測,合格后方可投入使用。11、塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。塔吊拆卸方案:根據(jù)塔機特點及現(xiàn)場情況,根據(jù)國家標準塔式起重機安全規(guī)程、起重機安全監(jiān)察規(guī)定,塔式起重機拆裝行業(yè)管理規(guī)程以及本機說明書,特制訂本安裝

33、方案。1、場地準備:塔吊拆卸范圍內(nèi)閑置物應(yīng)清理清除,架空電線應(yīng)清理清除,為塔吊拆卸創(chuàng)造便利條件。2、拆卸步驟:(1)、拆卸塔機標準節(jié)頂升落節(jié)時,風(fēng)力應(yīng)小于4級,頂升過程中需將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動,防止起重臂滑轉(zhuǎn)。頂落過程中小車應(yīng)開到規(guī)定幅度,否則不允許啟動油缸。頂升時應(yīng)注意頂升套架上的滑輪沿塔身主懸桿的滑動狀態(tài),泵站油壓表的變化及整個液壓系統(tǒng)的動轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升并收回油缸,排除異常后方可重新作業(yè)。(2)、塔身整體落到最低限度時,拆除塔機主繩以及小車繩、電源系統(tǒng),根據(jù)臂長按規(guī)定用吊車先將配重塊吊下數(shù)塊后,找好前臂的重心吊點,配好吊裝索具,用汽車吊將吊臂平衡提升,當前臂提升一定角度時,打開連

34、接拉桿,先打開長拉桿,再拆短拉桿,然后平衡下落水平位置,兩端用留繩,拆卸吊臂絞點上銷軸,慢慢地放落到地面上,拆除整體前臂。(3)、拆卸司機室在將平衡臂上剩余的配重塊吊下,平衡臂與起重臂安拆相同。(4)、拆卸塔帽、回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、爬升架、基礎(chǔ)節(jié)。根據(jù)項目部的需要,將塔機大件運輸就位。起重吊裝的“十不吊”規(guī)定:1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。4、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。5、吊砌塊必須使用安全

35、可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準吊。6、吊物上站人不準吊。7、埋入地面下的不明物件不準吊。8、多機作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于3米,在同一平面作業(yè),無安全措施不準吊。9、六級以上強風(fēng)區(qū)不準吊。10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。塔吊使用過程中的安全要求:通過強化塔吊作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào),塔吊在施工中,要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大功效,滿足生產(chǎn)進度的要求。組織領(lǐng)導(dǎo)成立由項目經(jīng)理部塔機管理負責(zé)人為首作業(yè)指揮中心(以下簡稱塔機指揮中心),負責(zé)對施工現(xiàn)場各工種之間的指揮與協(xié)調(diào)工作。1、一般規(guī)定塔機指揮中心負責(zé)指揮、協(xié)

36、調(diào)施工現(xiàn)場的塔機使用、維修、頂升和運行工作。塔吊負責(zé)人負責(zé)塔機的日常管理、故障排除、緊急搶修、日常維護、檢查評比等項工作,負責(zé)向塔機指揮中心匯報情況,服從塔機指揮中心的整體部署、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、塔吊司機進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機,要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定,做到嚴謹自律,一絲不茍,禁止各行其是。為了確保工程進度與塔機安全,塔機需確保駕駛室內(nèi)24小時有司機值班。交班、接班人員未當面交接清楚,不得離開駕駛室,交接班時,要做好交接班記錄。對嚴格限制塔臂回轉(zhuǎn)角度的塔機,要采取塔臂回轉(zhuǎn)限制措施。統(tǒng)一在塔機起重臂、平衡臂端部、塔機最高處安裝安全反光警示器(燈)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)能夠滿足塔機夜

37、間施工的照明燈塔,亮度以塔機司機能夠看清起重繩為準。塔機常時間暫停工作時,吊鉤應(yīng)起到最高處,小車拉到最近點,大臂按順風(fēng)向停置。3、信號指揮進入施工現(xiàn)場操作的信號指揮人員,必須經(jīng)市勞動局統(tǒng)一培訓(xùn),考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。信號指揮人員應(yīng)與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換信號指揮人員,信號指揮人員未經(jīng)主管負責(zé)人同意,不得私自換崗。換崗時,采用當面交接制。塔吊司機與信號指揮人員應(yīng)配置對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率,要專機專用,不得轉(zhuǎn)借。指揮過程中,嚴格執(zhí)行信號指揮人員與塔機司機的應(yīng)答制度即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼叫被指揮的塔機編號,司機應(yīng)答后,

38、信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令,信號指揮人員應(yīng)時刻目視塔機吊鉤與被吊物,塔機轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員還必須環(huán)顧相臨塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語言,安全提示語言須:明確、簡短、完整、清晰。4、起重工(掛鉤工)起重工要嚴格執(zhí)行十不吊操作規(guī)定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎,綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。起重工作業(yè)前、作業(yè)中、交班時,必須對鋼絲繩進行檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。(十一)砼輸送泵安全防護措施料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程中不得隨意移去。泵機轉(zhuǎn)動時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥

39、上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力。要防止炎熱夏季的油溫過高,如達到75C,應(yīng)停止運行,在寒冷的季節(jié)也要采用相應(yīng)的防凍措施。輸送管道要固定、墊實。嚴禁將輸送軟管彎曲以免軟管暴烈。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。作業(yè)后要釋放蓄能器的壓力。 (十二)裝飾施工安全防護措施(1)砌筑墻體和抹灰腳手架要牢固可靠,離墻面的距離不得大于150mm,不得有探頭板、飛跳板,架上不得超栽堆料和人員過度集中。砌筑時,上料小車不得裝載太滿、倒拉車,不得在墻上行走或蹲在墻上勒縫或吊線。抹灰時不準在門窗、水、衛(wèi)、暖器物上架設(shè)腳手板。(2)調(diào)配漆料時,應(yīng)戴好防護用品并嚴禁吸煙,室內(nèi)刷漆保持通風(fēng)良好,作業(yè)過程中,如感到頭痛、

40、惡心、心悶時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣。搬運玻璃應(yīng)戴手套,將玻璃與手及身體裸露部分隔開,搬運大塊玻璃時應(yīng)注意風(fēng)向,以確保安全。裁割玻璃的邊角料要集中堆放,并及時處理,安裝窗扇玻璃時,不得在垂直方面的上、下兩層同時作業(yè),以避免玻璃破碎掉落傷人。(3)吊頂龍骨不能作施工或其他重物懸吊支點,應(yīng)按腳手架安全防護要求搭設(shè)腳手架。(十三)大、中型施工機械管理 1、工程施工中,塔吊由具有資質(zhì)的專業(yè)人員進行安、拆,安裝完畢,經(jīng)市有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用。 2、設(shè)備操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn),作到“三會四懂”,會操作、會維修、會排除故障,懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,按設(shè)備性能正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備

41、的效能。 3、實行所有機械由專人負責(zé),專機專人看管、保養(yǎng)。 4、定期組織機械檢查,及時排出隱患,消除事故。 5、所有機械使用前一定要試運轉(zhuǎn),確定正常后,方可投入使用。 6、所有機械配置:一機一閘一保護。六、其他注意事項1、施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品2、高處作業(yè)中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),專業(yè)考試合格后方能持證上崗,并必須定期進行體格檢查。4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時

42、解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。5、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和皮料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。6、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7、臨邊作業(yè)(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊,雨挑檐邊,無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設(shè)置防護欄桿;(2)首層高度超過27m的二層樓面周邊,以

43、及無外腳手架的高度超過27m的樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道;(3)分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿;(4)各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿;(5)搭設(shè)臨邊防護欄桿時,必須符合下列要求:防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為12m,下桿離地高度06m。坡度大于1:22的屋面,防護欄桿應(yīng)高15m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿。15m×15m以下的孔洞,應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。15m×15m以上的孔洞,四周必須設(shè)兩道護身

44、欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。梯踏步及休息平臺處,必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。8、洞口作業(yè)(1)板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施;(2)樓板、屋面和平臺等面上,短邊尺寸大于20cm小于100cm的孔口,必須用堅實的蓋板蓋。蓋板應(yīng)能防止挪動移位;(3)邊長為100150cm的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用鋼筋防護網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm;(4)邊長在150cm以上的洞口,四周充防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng);(5)垃圾井道和煙道,應(yīng)隨層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預(yù)留洞口作防護。管道井施工時,

45、除按上一條的方法辦理外,還應(yīng)加設(shè)明顯的標志。如有臨時性拆移,需經(jīng)施工負責(zé)人核淮,工作完畢后必須恢復(fù)防護設(shè)施;(6)梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以750土5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔;(7)梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強度;(8)懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。(9)懸空進行門窗作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:1)在高處外墻安裝門、窗,無外腳手架時,應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)掛在操作人

46、員上方的可靠物件上;2)進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立。必要時應(yīng)系好安全帶進行操作;3)進行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜蔣范圍半徑之外。不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層;4)模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。模板部件拆除扣件,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件;5)由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊;6)建筑施工進

47、行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。驗收也可分層進行,或分階段進行。七、現(xiàn)場管理安全措施1、施工現(xiàn)場實行封閉式管理,在征地線范圍內(nèi)連續(xù)砌筑180圍墻,高2米,并保證圍墻牢固整齊;設(shè)立門衛(wèi)及門衛(wèi)制度,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及佩帶工作證。 2、現(xiàn)場掛設(shè)安全標志布置總平面圖,并按安全標志布置總平面圖設(shè)置安全標志。 3、材料和設(shè)施堆放在圍墻內(nèi),且離開圍墻與生活設(shè)施分隔分類堆放整齊,標識清楚,散料砌池圍筑,桿料立桿設(shè)欄塊料起堆疊放,堆放高度不高于2米。 4、現(xiàn)場電動機械必須接地、接零,一機一閘一漏電,開關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時,必須關(guān)閘斷源,關(guān)箱加

48、鎖;電動機械出故障,必須斷電源,停機修理,不準在運行中排障,機械更不準帶病運行;非經(jīng)安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設(shè)備。 5、二層以上的建筑物須支搭安全網(wǎng),在施工中保證安全網(wǎng)完整有效,受力均勻;加強對建筑物樓層臨邊、框架結(jié)構(gòu)梁邊、施工作業(yè)層柱子邊等的防護管理,搭設(shè)防護欄。 6、現(xiàn)場安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效,不得擅自拆除或移動,因施工需要確實需移動時,須經(jīng)過工地負責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)臨時安全措施。 7、現(xiàn)場加工機械使用需注意:機械傳動部位必須有防護罩;介機、刨機操作人員不能對正刨碟轉(zhuǎn)動方向站立,并不能用手送料到機械工作部位; 8、施工前編制用電

49、施工方案,用電線路架空5米沿場地周圍布置。 9、建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土,要通過臨時搭設(shè)的豎井或采取其他措施穩(wěn)妥下卸,嚴禁從門窗響外拋擲。八、文明施工1、 文明施工管理(1)、建筑材料、構(gòu)配件、料具應(yīng)按總平面圖布局堆放。(2)、材料要堆放整齊并按規(guī)定掛置名稱、品種、規(guī)格數(shù)量、進貨日期等標牌以及狀態(tài)標識。(3)、工作面每日應(yīng)做到工完料盡場地清。(4)、建筑垃圾在指定場所堆放整齊并標識出名稱、品種、做到及時清運。(5)、易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置危險品倉庫并做到分類存放。2、文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映,要把它貫穿于施工管理的全過程,爭創(chuàng)“文明工地”。3、做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”門前實行“三包”,保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序,現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清,活完場地凈。鋼筋分型號、規(guī)格、貨架

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