機械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題答案

1、GDOU-B-11-302班級： 姓名： 學(xué)號： 試題共 頁 加白紙 1 張 密 封 線廣東海洋大學(xué) 學(xué)年第 學(xué)期機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程試題課程號：考試A卷閉卷考查B卷開卷題 號一二三四五總分閱卷教師各題分?jǐn)?shù)實得分?jǐn)?shù)一、填空題：（每題1分，計 10 分）1. 不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為_互換法_ (互換法、選配法),。2. 刀具失效形式分為：_正常磨損_和_破損_。3. 圓周銑削的兩種銑削方式中，逆銑時切入工件時切削厚度最_小_，切出時的切削厚度最 _大_；順銑切入工件時的切削厚度最_大_ ，切出時的切削厚度最_小_。4. 切削加工中產(chǎn)生金屬表層殘余應(yīng)力的原因：_冷態(tài)塑性變形、熱態(tài)

2、塑性變形、局部金相組織變化。5. 機械加工中，軸類零件常用 _外圓柱面或兩端中心孔_作為定位基準(zhǔn)。6. 刀具后角是在_ 正交平面 中測量，是_主后刀面_與切削平面之間的夾角。7. 紫銅小軸 30h7，Ra0.8m，該外圓的加工方案是：_粗車半精車-精細(xì)車_8. 切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是_切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量_。9. 綠色制造技術(shù)又稱清潔生產(chǎn)，它主要涵蓋以下三方面：_綠色產(chǎn)品設(shè)計，清潔生產(chǎn)、再資源化技術(shù)和再資源化技術(shù)。10. 當(dāng)高速切削時，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6）。二、選擇題：（每題1分，計 10 分）11. 在切削平面中測量的主

3、切削刃與基面之間的夾角是（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃傾角 12. 多聯(lián)齒輪小齒圈齒形加工方法一般選用( B)。 A.滾齒 B.插齒 C.剃齒 D.珩齒13. 使后續(xù)工序有精確的定位基面（C） A.夾具采用幾個定位元件 B.工件需要消除幾個自由度 C.工件被消除了幾個自由度 D.有幾個支承點與工件接觸14. 在大量生產(chǎn)零件時，為了提高機械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為（B） A.試切法 B.調(diào)整法 C.成形運動法 D.劃線找正安裝法15. 先將工件在機床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為

4、（B） A.試切法 B.調(diào)整法 C.定尺寸刀具法 D.自動控制法16. 階梯軸在直徑相差不大時，應(yīng)采用的毛坯是（ D） A.鑄件 B.焊接件 C.鍛件 D.型材 17. 拉床的切削運動是( D )。 A.工件旋轉(zhuǎn) B.工件移動 C.拉刀旋轉(zhuǎn) D.拉刀移動 18. 切削力經(jīng)驗公式的形式為（C）。 A.線性方程 B.三角函數(shù) C.指數(shù)方程 D.對數(shù)方程19. 在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在 （ C ） 區(qū)內(nèi)。 A.第一變形區(qū) B.第二變形區(qū) C.第三變形區(qū) D.第一變形區(qū)和第三變形區(qū)20. 多聯(lián)齒輪小齒圈齒形加工方法一般選用（B） A.滾齒 B.插齒 C.剃齒

5、D.珩齒三、名詞解釋：（每題5分，計 15 分）21. 成形法:刀具切削刃就是切削線，它的形狀及尺寸與需要成形的發(fā)生線一致。用成形法來形成發(fā)生線，刀具不需要專門的成行運動。22. 組成環(huán)：尺寸鏈中凡屬通過直接得到的尺寸稱為組成環(huán)23. 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系稱為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈四、簡答題：（每題5分，計 15 分）24. 刀具材料的性能要求？答：1.較高的硬度和耐磨性 2.足夠的強度和韌性 3.較高的耐熱性 4.良好的導(dǎo)熱性和耐熱沖擊性能 5.良好的工藝性25. 簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通常可采取哪些撒施？答：來源：1.切削層金屬發(fā)生彈性和塑

6、形變性所消耗的能量轉(zhuǎn)換為熱能 2.切屑與前刀面、工件與后刀面間產(chǎn)生的摩擦熱。措施：1、合理選擇切削用量、刀具材料及角度，以減少切削熱量及利于散熱； 2、應(yīng)用冷卻潤滑液帶走切削過程產(chǎn)生的熱量，使切削溫度降低；同時冷卻潤滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦，減小切削熱量。26. 影響加工精度的因素？ 1.工藝系統(tǒng)的幾何誤差，包括機床、夾具、刀具等的制造誤差及其磨損。 2.工件裝夾誤差。 3.工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差。 4.工藝系統(tǒng)受熱變形引起的加工誤差。 5.工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形。 6.其他誤差，包括原理誤差、測量誤差、調(diào)整誤差等。五、分析題：（每題10分，計 30 分）27. 在鏜床上

7、鏜孔時（刀具旋轉(zhuǎn)主運動，工件作進(jìn)給運動），試分析加工表面產(chǎn)生橢圓形誤差的原因。28. 試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。29. 擬定CA6140車床主軸主要表面的加工順序時，可以列出以下四種方案：（1）鉆通孔外表面粗加工錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工（2）外表面粗加工鉆深孔外表面精加工錐孔粗加工錐孔精加工（3）外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工錐孔精加工外表面精加工（4）外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工試分析比較各方案特點，指出最佳方案。六、計算題：（每題10分，計 20 分）30. 如圖所示零件，有關(guān)軸向尺寸加工過程如下：1、精車A面（車平）2、精車C面，保證A、C面距離尺寸A1；3、自D處切斷，保證C、D面距離尺寸的A2；4、以C面定位精車D面，保證C、D面距離尺寸A3=12±0.05mm；5、以D面定位，使用夾具加工B孔，保證D、B面距離尺寸A4。若已知切斷時以經(jīng)濟加工公差為0.5mm，使用夾具加工孔的位置尺寸經(jīng)濟公差為0.2mm，精車時最小余量為0.2mm，試用尺寸鏈極值法確定各工序尺寸及偏差。31. 車削一批軸的外圓，其尺寸要求為20&