無為磊達(dá)電氣、儀表總施工方案

1、安徽無為磊達(dá)水泥有限公司4500t/d新型干法水泥孰料生產(chǎn)線（2期）機(jī)電安裝工程項(xiàng)目電氣及儀表工程施工方案審批:審核:編制:中建七局安裝工程有限公司2012. 4. 14電氣目錄1. 工程概況及編制依據(jù)2. 電氣總體施工程序3. 變壓器安裝4.電氣施工方法及技術(shù)措施4.1電氣盤柜安裝4.2電纜橋架安裝4.3電纜穿線管安裝4.4電纜敷設(shè)4.5鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線4.6防雷、接地裝置的安裝4.7防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝4.8現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及操作柱安裝4.9電機(jī)檢查接線5.電機(jī)調(diào)試6.安全技術(shù)要求、文明施工及措施7. 電氣施工計(jì)劃8. 主要施工機(jī)具用量計(jì)劃表安徽無為磊達(dá)水泥有限公司4500t/d水泥孰料生產(chǎn)

2、線（2線）安裝工程項(xiàng)目電氣施工方案1.工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況安徽無為磊達(dá)水泥有限公司4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線（2線）安裝工程 是由中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司設(shè)計(jì)，電氣施工范圍包括：?jiǎn)误w車間 立磨系統(tǒng)的電氣安裝工程；單體車間球磨系統(tǒng)的電氣安裝工程；孰料儲(chǔ)存 機(jī)輸送，孰料儲(chǔ)存配電室的電氣安裝工程；窯尾電氣室，生料均化庫及生 料入窯，燒成窯尾，窯中及增濕塔水泵房的電氣安裝工程；輔助原料預(yù)均 化堆場(chǎng)的電氣安裝工程；單體車間空壓站電氣安裝工程；工藝循環(huán)水泵站 及35KV變配電的電氣安裝工程等單元。本工程施工范圍大、工作量多、施 工工期緊，各專業(yè)交叉施工作業(yè)，由于電氣專業(yè)進(jìn)場(chǎng)施工已落后于整

3、個(gè)施 工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，造成地下預(yù)埋與地面施工同時(shí)進(jìn)行，施工難度大大增力口。1.2. 編制依據(jù)安徽無為磊達(dá)水泥有限公司4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線安裝工程項(xiàng)目電氣專業(yè)施工藍(lán)圖國(guó)家電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范：盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501792母線裝置及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149- 90接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50169- 92電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168- 92電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017- 92低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-961KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50258-96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50259-96電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882.電氣總體施工程序動(dòng)力配管V電氣施工技術(shù)準(zhǔn)備試照單機(jī)試車整改竣工驗(yàn)收3 變壓器安裝3.1變壓器安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收。變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”3.2設(shè)備開箱檢查并填寫開箱記錄3.3變壓器搬運(yùn)、就位：壓器搬運(yùn)、就位就以起重工為主，電工配合。？搬運(yùn)最好采用吊車和汽車，如機(jī)具缺乏或距離短而道路又良好，也可以用倒鏈吊裝、卷揚(yáng)機(jī)拖 運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)?。變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，？鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上， 變壓器頂蓋上

5、盤的吊環(huán)只可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，？或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌 道，用三角架、倒鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用倒鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時(shí)，？應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。3.4變壓器本體及附件安裝：變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。？裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，？在變壓器就位后，應(yīng)將滾 輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。變壓器附件的安裝依據(jù) GBJ148-90進(jìn)行。3.5變壓器檢查及交接試驗(yàn)：變壓器檢查按規(guī)范及設(shè)備文件要求進(jìn)行。（2）所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，？表面漆層良好, 鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。（3） 線圈的

6、絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、缺損、？變位等現(xiàn)象。（4）線圈間、線圈與鐵芯、？鐵芯與鐵軛間的絕緣應(yīng)良好無松動(dòng)。（5）引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂。？引出線固定應(yīng)牢固可靠，其 固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正 確。（6）所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。？用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯 及鐵軛、鐵芯與鐵軛間的絕緣電阻，并做耐壓試驗(yàn)。（7）變壓器的交接試驗(yàn)依照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)GB50150-91進(jìn)行。3.6變壓器送電試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：送電試運(yùn)行： 變壓器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時(shí)一般可由高 壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)

7、間不應(yīng)少于 10mm無異常情況。 變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全電壓沖擊合閘，并無異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保持裝置誤動(dòng)作。 變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。 并做好詳細(xì)記錄。 變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。 變壓器空載運(yùn)行2 4小時(shí)，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。驗(yàn)收： 變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：A 、變更設(shè)計(jì)證明文件。B 、產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、？合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。C、安裝記錄、器身檢查記錄、試驗(yàn)記錄等。3.7硬母線安裝母線安裝前應(yīng)具備下列條件： 施工圖紙齊備，且經(jīng)過圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，安裝施工方案已編

8、制， 并經(jīng)審批。 配電屏、柜安裝完畢。 母線橋架、支架、吊架安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 母線、絕緣子、穿墻套管等材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并具備 出廠合格證。支架的制作及安裝：依據(jù)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖集變電所常用設(shè)備構(gòu) 件安裝88D263進(jìn)行。注意：支架的切斷必須鋸斷或沖壓斷，不得采用氣割。絕緣子與穿墻套管安裝：絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量和交流耐壓試驗(yàn)，并 合格。?絕緣子與穿墻套管安裝依據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集88D263進(jìn)行。硬母線加工： 母線校直、母線下料、母線彎制等應(yīng)符合規(guī)定。 母線連接：A 、硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接； 管形和棒形母線應(yīng)用

9、專用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。B、母線的焊接及螺栓搭接依據(jù)國(guó)標(biāo) GBJ149-90進(jìn)行。C、母線安裝應(yīng)平整美觀。安裝時(shí)，對(duì)水平段，二支持點(diǎn)高度誤差不大 于3mm,全長(zhǎng)不大于10mm對(duì)垂直段，二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm, 全長(zhǎng)不大于5mm。D、？母線支持點(diǎn)的間距，？對(duì)低壓母線不得大于900mm對(duì)高壓母線不 得大于1200mm?低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無法滿足要求時(shí)， 應(yīng)加裝 母線絕緣夾板。 母線刷漆依照規(guī)范GBJ149-90規(guī)定進(jìn)行。 檢查送電A、母線安裝完畢，全面進(jìn)行檢查，并清理現(xiàn)場(chǎng)。B 、母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格。C、送電要有專人負(fù)責(zé)，先高壓、后低壓；先干線，后支線。

10、停電時(shí)順 序相反。4.電氣安裝施工方法及施工技術(shù)措施4.1電氣盤柜安裝：安裝條件：屋頂樓板施工完畢，不得滲漏；地坪施工完畢，墻面應(yīng)標(biāo)出室內(nèi)標(biāo)高線；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；安裝前對(duì)成套柜的檢查4.121開關(guān)柜外形完好，無破損、變形現(xiàn)象。開關(guān)柜內(nèi)各種電氣元件完好無損，無銹蝕現(xiàn)象，且規(guī)格，型號(hào) 符合設(shè)計(jì)要求。合格證書，技術(shù)資料，說明書及出廠試驗(yàn)，記錄齊全。盤柜符合定貨中的特定要求與國(guó)家規(guī)范要求。（乙供盤柜到貨前應(yīng)組織盤柜生產(chǎn)中間驗(yàn)收）基礎(chǔ)型鋼4.131基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏

11、差mm/mmm全長(zhǎng)不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5.4.132:基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平面10 mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有2點(diǎn)以上可靠接地。:盤柜安裝4.1.4.1 :盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其允許偏差符合下列規(guī)定項(xiàng)目允許偏差mm垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤面<1成列盤面<5盤間接縫<2盤柜的接地應(yīng)牢固良好，盤柜門應(yīng)以軟導(dǎo)線可靠接地。抽屜式配電柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：a. 抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)抽屜應(yīng)能互換。b. 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。

12、c. 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖電電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔 離觸頭分開。d. 抽屜應(yīng)有可靠接地，推入時(shí)接地觸頭先接觸，分開時(shí)接地觸頭后分開。二次配線按圖紙施工，接線正確。電纜排列整齊，固定牢靠，電纜上有電纜標(biāo)牌，而編號(hào)正確， 字跡清淅不脫色。強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，絕緣良好。每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對(duì)手插接 式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng) 接二根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。引入盤柜內(nèi)電纜固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。4.2電纜橋架

13、安裝：電纜橋架按圖紙規(guī)定的標(biāo)主施工；橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油漆應(yīng)完整，橋架無變形；橋架采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應(yīng)擰 在橋架外側(cè)，固定應(yīng)牢固；橋架的支撐托臂安裝應(yīng)牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距 應(yīng)相等，水平敷設(shè)時(shí)為23m垂直敷設(shè)為34m橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對(duì) 合嚴(yán)密；直線段電纜橋架超過30m時(shí)應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接 板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑；428電纜橋架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地。429電纜橋架引出電纜時(shí)，在開孔處不得有毛刺。4.3電纜

14、穿線管安裝電纜穿線管不應(yīng)有穿孔裂縫，銹蝕內(nèi)壁應(yīng)光滑；432電纜管口應(yīng)無毛刺和無尖銳棱角，管口宜成喇叭形；433電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的10%其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處，也 應(yīng)涂防腐漆；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)；電纜管安裝牢固，支持點(diǎn)距離當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)超過3m引至設(shè)備電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝，并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊；利用電纜管作接地線，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋管接頭處應(yīng)用跳 線焊接后再敷設(shè)電纜；對(duì)于鍍鋅明敷電纜管，接地跨接不宜

15、焊接，應(yīng)采用 專用跨接線卡跨接；由室外進(jìn)入室內(nèi)的電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度；電纜管敷設(shè)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其間距應(yīng)大于500mm當(dāng)無法避開時(shí)應(yīng) 米取隔熱措施。4.4電纜敷設(shè)4.4.1 電纜到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查：4.4.1.1 產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全。電纜規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全，斷頭是否符合規(guī)中建七局安裝工程有限公司441.3電纜封端是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕 判斷與試驗(yàn)。敷設(shè)前絕緣電阻測(cè)量：低壓電纜用 500伏搖表測(cè)量。高壓電纜 用2500伏測(cè)量，并做直流泄漏耐壓試驗(yàn)，符合規(guī)范要求，方能敷設(shè)。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，避免電纜在支架及 地面磨擦拖拉

16、，電纜外觀不得有機(jī)械損傷。4.422 電纜敷設(shè)時(shí)的最小彎曲半徑控制電纜不應(yīng)小于電纜外徑的10倍：塑料絕緣電力電纜和橡皮絕緣電纜不小于其外徑的1015倍；電纜在橋架上應(yīng)分段固定，排列整齊；電纜敷設(shè)時(shí)要有一定量的馳度；電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加裝電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)寫有規(guī)格，起點(diǎn)， 終點(diǎn)，字跡清晰，不易褪色，脫落。用機(jī)械敷設(shè)時(shí)，牽引強(qiáng)度，采用牽引頭時(shí)，銅芯允許牽引強(qiáng)度 為7KGZcMi,采用鋼絲鋼套牽引銅套時(shí)，允許牽引強(qiáng)度為1KGCM。以上各條款適用于一船敷設(shè)條件，有特殊情況時(shí)另引規(guī)定或按規(guī)范進(jìn)行；在橋架上電力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高、低壓電纜也應(yīng) 分層敷設(shè)；控制電纜在橋架上敷設(shè)不宜超過2層，電力電纜

17、不宜超過2層；電纜由電纜溝或橋架進(jìn)入建筑物時(shí)，出入口應(yīng)用防火膠泥封 堵；電纜進(jìn)入盤柜，在接線完成后也應(yīng)用防火膠泥封堵入口。電纜頭制作、安裝電纜頭制作從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作，直到完成，盡量縮短 絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)注意不要損傷芯線和絕緣層；2電纜頭應(yīng)有加強(qiáng)絕緣密封、防潮、機(jī)械保護(hù)等措施，6KV及以 上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對(duì) 地距離；443.3電纜線芯與接線端子壓接，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間 隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.21.5倍，壓接時(shí)壓接鉗和模具應(yīng)符合要求；三芯電力電纜頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線，電纜

18、通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接 地線應(yīng)對(duì)地絕緣，接地線應(yīng)穿過互感器后接地；電纜終端應(yīng)有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致；443.6控制電纜頭可采用一般包扎后套以專用終端護(hù)套；443.7塑料絕緣電力電纜應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：電纜額定電壓 Vo（KV）0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓2.7.152354728410（KV）42484試驗(yàn)時(shí)間（min）151515115115151555試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓可分46段，均勻升壓每段停留一分鐘，并讀取泄漏 電流值，測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流影響，U為電纜線芯對(duì)地、對(duì)金屬屏蔽層間 額定電壓，當(dāng)電纜泄漏電流不穩(wěn)定，隨電壓升高而升

19、高，或隨時(shí)間延長(zhǎng)而 升高，或電纜絕緣有問題應(yīng)及時(shí)找出并處理之。4.5鋼管敷設(shè)與管內(nèi)穿線本次工程中主要電氣用量為焊接鋼管，施工中的敷設(shè)方法主要為：沿墻、地面、樓面暗敷，鍋爐明敷等方式，現(xiàn)將涉及這幾種敷設(shè)方法的施工技術(shù) 要求介紹如下：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇鋼管的型號(hào)、規(guī)格。使用的鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，管內(nèi)無鐵屑和毛刺。當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng) 小于15mm鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于砼中時(shí)，鋼管外壁可不 作防腐處理；采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層脫落處應(yīng)涂防腐漆。當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；

20、當(dāng)線路暗配時(shí)， 其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)在地下或砼中時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2， 連接后，其螺紋宜外露23扣，表面應(yīng)光滑、無缺損；鋼管采用套管連接 時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊 連接。管子彎曲處不應(yīng)的折皺凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑要符合有關(guān)規(guī)定。在敷設(shè)鋼管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：管長(zhǎng)度每超過30m,無彎曲。管長(zhǎng)度每超過20m,有一個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度每超過15

21、m,有二個(gè)彎曲。管長(zhǎng)度每超過8m,有三個(gè)彎曲。明配管時(shí)，水平或垂直敷設(shè)管路允許偏差，在2米以內(nèi)均為3毫 米，全長(zhǎng)不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/ 2。明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎 中點(diǎn)電氣器具或接線盒邊緣的距離為150- 500毫米；鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入 時(shí)，可在管出口處加軟管；不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。暗敷管應(yīng)與鋼筋連接牢固，在打砼之前應(yīng)作隱蔽記錄，并在監(jiān) 理單位審查之后方可隱蔽。配線所采用的電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V;管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將電線管內(nèi)的

22、積 水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一 根管內(nèi)，但下列情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V及以下的回路。同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總數(shù)不應(yīng) 多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)；管內(nèi)導(dǎo) 線含絕緣層的總面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40 %。4.6防雷、接地裝置的安裝防雷、接地裝置施工時(shí)一定要按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。使用材料一定要按照設(shè)計(jì)選擇型號(hào)，規(guī)格。本工程采用地基內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則增加人工接地體；接地網(wǎng)的連接應(yīng)采用焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑

23、的6倍。避雷引下線采用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下，圓鋼直徑不得小于16mm連接采用焊接，焊接長(zhǎng)度不得小于圓鋼直徑的6倍屋頂避雷網(wǎng)米用10mm直徑的鍍鋅圓鋼，均壓環(huán)得用圈梁內(nèi)兩根 主筋作為接地連線于柱內(nèi)主筋相連。電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地部分。.明敷接地線的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般便于檢查，不妨礙設(shè)備 的拆卸與檢修。明敷接地線支持件間的距離在水平直線部分一般為11.5米，垂直部分為1.5 2米，轉(zhuǎn)彎部分為0.5米。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，但亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行，在 直線段上不應(yīng)有咼低起伏及彎曲等情況。接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫處時(shí)，應(yīng)

24、加補(bǔ)貼償或在接地線 本身彎成弧狀代替。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓。變電所、配電站的基礎(chǔ)鋼必須有兩點(diǎn)以上和接地干線焊接。防雷、接地裝置的施工應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須 在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好蹭檢查及驗(yàn)收記錄。4.7防爆場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，電氣施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，所采用的 電氣設(shè)備材料均應(yīng)有合格證,并有EX防爆標(biāo)志器型號(hào)規(guī)格，防爆標(biāo)志應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，附件和配件應(yīng)完好齊全；防爆操作柱按圖紙要求，墻上支架固定或地面立柱固定，固定螺 栓應(yīng)有防松裝置；防爆電氣接線盒內(nèi)，接線緊固，裸露帶電部分與金屬外殼之間， 電氣最小間隙220V為6mm 380V為8mrp和最小爬電距離

25、 220V為10mm 380V為12mm多余進(jìn)線口應(yīng)密封，其金屬墊片，厚度不少于2mm防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜應(yīng)可靠接線和密封，多余進(jìn)線口加密封金屬墊片，厚度不少于2mm用壓緊螺母擰緊密封；當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)在較高處敷設(shè)，當(dāng)易燃物質(zhì)比空 氣輕時(shí)，電氣線路宜在較低或電纜溝敷設(shè)；電氣工作中性線絕緣層的額定電壓應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)；電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓 隆管等應(yīng)符合有關(guān)防爆的規(guī)定；電纜的連接應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定或壓接，但不得繞接；電纜穿越不同危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，在兩級(jí)區(qū)域交界處，電纜溝應(yīng)采取充砂填阻火堵料或加防火隔墻；電纜穿越相鄰

26、區(qū)域的隔墻壁樓板應(yīng)加保護(hù)管，其留下的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管口。電纜周圍用非燃纖維堵嚴(yán)，再用密封膠填塞，其填 塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于 40mm防爆電氣設(shè)備接線盒進(jìn)線口引入電纜后密封 ，電纜外護(hù)套穿過 彈性密封圈或密封填料時(shí)被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固，其深度不得小于40mm;電纜引入防爆電機(jī)需要撓性管連接時(shí)，其與防爆電機(jī)接線盒之 間按防爆要求加以配合，且不得破壞電機(jī)接線盒原有的防爆密封 ，不同的使 用環(huán)境采用不同材質(zhì)的防爆撓性管；在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的穿線鋼管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管；鋼管之間、鋼 管與電氣設(shè)備之間連接應(yīng)采用圓柱英制螺紋連接 ，不得采用套管連接；螺紋 加工應(yīng)光滑無銹蝕，連接時(shí)

27、螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，或?qū)щ姺冷P脂；在爆炸氣體環(huán)境1區(qū)和2區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合口數(shù)管徑w 25mm, 不少于5扣;管徑32mm不少于6扣,外露絲扣不應(yīng)過長(zhǎng)，與隔爆設(shè)備連接 時(shí),螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母；在爆炸氣體危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)和2區(qū)及0區(qū)，鋼管配線在電氣設(shè)備無 密封裝置進(jìn)線口，管路通過隔墻板時(shí)，應(yīng)在隔墻板任一側(cè)裝設(shè)隔離密封件 ； 其余各種情況應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行處理。4.8現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及操作柱安裝按圖紙要求檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及操作柱的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè) 計(jì)要求；電氣設(shè)備及操作柱的銘牌說明書、合格證是否齊全，電氣元件有無損傷，內(nèi)部元件有無震動(dòng)受損，動(dòng)作部件動(dòng)作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象；電氣設(shè)備及操作柱

28、安裝按圖紙規(guī)定位置及標(biāo)高安裝 ，設(shè)計(jì)未明確 時(shí)，落地安裝的電器，其底部宜高出地面 50100mm有操作功能的電器和操 作柱,其操作面中心與地面距離亦為 1.21.5m,其背面與建筑物或設(shè)備距離 不宜小于50mm；電器及操作柱可采用金屬板、絕緣板支架用膨脹螺栓在墻上固定， 也可用立柱固定，有防震要求的應(yīng)加防震裝置，緊固螺栓應(yīng)采取防松措施；電器及操作柱接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)行，線芯無損傷、壓接良 好，外部接線不應(yīng)使電器受到額外應(yīng)力；成排或集中安裝的電器及操作柱應(yīng)排列整齊，便于操作及維護(hù)， 操作柱排列順序應(yīng)與被控制設(shè)備排列順序相對(duì)應(yīng)；487電器及操作柱金屬外殼的接地或接零應(yīng)按施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行；488

29、防爆電器及操作柱安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電器安裝規(guī)范。4.9電機(jī)檢查接線核對(duì)電機(jī)銘牌、電機(jī)型號(hào)、功率額定值、電壓等級(jí)及相對(duì)應(yīng)的接 線方式；打開接線盒蓋，用兆歐表測(cè)量絕緣電阻值；核查電纜標(biāo)識(shí)、穿入電纜及防爆撓性管；防爆撓性管與電機(jī)進(jìn)線 口連接時(shí)，不得破壞進(jìn)線口原有密圭寸裝置，且原有密圭寸裝置在穿入電纜且緊 固后應(yīng)滿足電機(jī)原有防爆要求；制作電纜頭，壓電纜接線端子；電機(jī)接線時(shí)，接線柱螺栓不宜擰得過緊，將彈簧墊壓平即可，以防 擰壞接線柱絕緣膠板；電機(jī)接線完成后，蓋好接線盒蓋，對(duì)于防爆電機(jī)應(yīng)在接線盒隔爆 面上涂以中性油脂，并均勻緊固接線盒蓋固定螺栓；與設(shè)備安裝專業(yè)配合脫開電機(jī)與工藝設(shè)備連軸節(jié)，用人力盤

30、動(dòng)電 機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；依據(jù)試驗(yàn)規(guī)范對(duì)電機(jī)進(jìn)行交接試驗(yàn)，對(duì)于大型電機(jī)或不允許反轉(zhuǎn) 的電機(jī),應(yīng)試驗(yàn)確定旋轉(zhuǎn)方向?qū)?yīng)的接線相序，避免試車時(shí)出現(xiàn)問題和接線 后調(diào)相序困難；電機(jī)空載試運(yùn)行檢查2小時(shí),記錄電機(jī)空載電流及溫升。5. 調(diào)試5.1設(shè)備單機(jī)調(diào)試所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查, 根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措 施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。設(shè)備的試車， 應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試 車工作有序進(jìn)行。5.2系統(tǒng)聯(lián)

31、合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案， 并報(bào)總包商批準(zhǔn)后方可實(shí)施。522.調(diào)試計(jì)劃見總控計(jì)劃和各專業(yè)驗(yàn)收計(jì)劃。523. 設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分 承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無 負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。試車通過，雙方代表在試車記錄上 簽字。6. 安全技術(shù)要求、文明施工及措施6.1為確保作業(yè)安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，登高2米以上作業(yè)必須系好安全帶，跳板固定牢靠結(jié)實(shí)，對(duì)于防滑作業(yè)處，應(yīng)穿好防滑 鞋。電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)有防火措施，并有專職或兼職的安全消防人 員。項(xiàng)目部有

32、專職安全工程師對(duì)施工隊(duì)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督管理，作業(yè)人員必須 服從接受項(xiàng)目部及施工隊(duì)安全員的教育、監(jiān)督。各作業(yè)小組必須有安全記 錄。隨時(shí)接受項(xiàng)目部及施工隊(duì)安全員的教育、監(jiān)督。各作業(yè)小組必須有安 全記錄。隨時(shí)接收項(xiàng)目部及施工隊(duì)安全員的檢查。6.2嚴(yán)禁在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)施工，特殊情況下，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)看管， 專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)，但嚴(yán)禁在吊裝起重臂下站人及運(yùn)輸設(shè)備材料。吊裝作業(yè)一定要有專人負(fù)責(zé)指揮，并配備專職的起重工。6.3所有的電氣焊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施，電焊機(jī)必須接地，電氣 焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)甲方及項(xiàng)目部安質(zhì)部檢查合格后方可使用，并標(biāo)有專職負(fù)責(zé)人 標(biāo)牌。6.4嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆區(qū)抽煙，抽煙可允許在集裝箱內(nèi)，但要做到

33、 三不落地。6.5控制室作業(yè)時(shí)，特別是盤內(nèi)接線及調(diào)試送電時(shí)，操作人員應(yīng)戴好 靜電防護(hù)腕，以防人體靜電損壞盤內(nèi)模塊元件。調(diào)試送電作業(yè)，應(yīng)由作業(yè) 組長(zhǎng)指揮，不得隨意合閘送電。6.6控制室內(nèi)應(yīng)保持干燥、清潔，應(yīng)定期打掃室內(nèi)衛(wèi)生，控制室應(yīng)由 專人負(fù)責(zé)看管，作業(yè)人員必須有專門的作業(yè)證方可進(jìn)入，其它無證人員不 得入內(nèi)。6.7為搞好文明施工，當(dāng)天作業(yè)收工時(shí)，應(yīng)清理屬于自己作業(yè)范圍內(nèi) 的垃圾及邊角余料，收管好施工用機(jī)具，施工用料擺放整齊，關(guān)掉施工用 電源。7. 電氣施工計(jì)劃工序（見附一）電氣施工技術(shù)準(zhǔn)備動(dòng)力配管鍋爐照明配管試照單機(jī)試車整改竣工驗(yàn)收8.主要施工機(jī)具用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1交直流

34、焊機(jī)臺(tái)42液壓頂管機(jī)臺(tái)13臥式套絲機(jī)臺(tái)14手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)45鉆床C 16mm臺(tái)16電錘臺(tái)37手把鉆13mm臺(tái)48切割機(jī)400mm臺(tái)39磨光機(jī)125mm臺(tái)310彎管器套611快速液壓鉗臺(tái)212斷線鉗臺(tái)113接地?fù)u表臺(tái)114兆歐表500V 2500V臺(tái)各115萬用表臺(tái)316臺(tái)虎鉗臺(tái)117校線儀套1儀表目錄1. 儀表工程概況2. 儀表施工依據(jù)3. 儀表主要工機(jī)據(jù)配備4. 施工工藝流程5. 施工準(zhǔn)備6. 儀表盤（柜、箱、臺(tái)）的安裝7. 儀表線路施工方案7.1 儀表支架制作安裝7.2 儀表電纜敷設(shè)7.3 電纜橋架敷設(shè)8. 儀表連接管路施工方案9. 現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝及調(diào)試10. 安全及文明施工1. 工程概況

35、1.1 儀表工程簡(jiǎn)介安徽無為磊達(dá)水泥有限公司 4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線（2線）安裝工 程是由中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司設(shè)計(jì)，儀表施工范圍包括：?jiǎn)误w車 間立磨系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車間球磨系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車 間窯頭，窯尾，窯中系統(tǒng)的儀表安裝工程；單體車間空壓站儀表安裝工程； 工藝循環(huán)水泵站的儀表安裝工程；1.2施工特點(diǎn)該項(xiàng)目施工的最大特點(diǎn)是工程量大由于項(xiàng)目采用DCS控制系統(tǒng)，施工技術(shù)要求高，由于整個(gè)裝置的儀表安裝需要與工藝、設(shè)備、電氣等專業(yè)密 切配合，現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)工作要求高，同時(shí)，按照儀表安裝工程的特點(diǎn)， 大部分工作集中在工程的后期，投入足夠的人力物力資源，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工 的需要

36、。采用了配置遠(yuǎn)程I/O站DOS空制系統(tǒng)，施工要求嚴(yán)格技術(shù)難度大?，F(xiàn)場(chǎng)儀表采用總線儀表或兩線制儀表。調(diào)節(jié)閥、壓力變送器數(shù)量多，氣源管路路徑復(fù)雜，管線長(zhǎng)。配線量大，路徑復(fù)雜，配線施工方式多樣。儀表施工周期長(zhǎng)，有效期短，施工高峰集中。儀表施工與工藝管道施工深度交叉，需加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理。工藝介質(zhì)為高溫，高壓、粉塵介質(zhì)，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格。2.編制依據(jù) 2.1安徽無為磊達(dá)水泥有限公司 4500t/d水泥孰料生產(chǎn)線（2線）施工藍(lán)圖2.2 GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.3 GB93-86工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.4 GBJ131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量規(guī)范級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.

37、主要施工機(jī)械配置計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)12直流電焊機(jī)臺(tái)43氬弧電焊機(jī)臺(tái)24試壓泵SY -350臺(tái)15液壓彎管機(jī)1/2"-4"臺(tái)16電動(dòng)套絲機(jī)1/2"-4"臺(tái)27兆歐表500V臺(tái)18壓力手操泵套39活塞式壓力校驗(yàn)臺(tái)110精密臺(tái)式壓力表0.25 /0.16MPA臺(tái)311精密臺(tái)式壓力表0.1MPA臺(tái)312信號(hào)發(fā)生器臺(tái)113標(biāo)準(zhǔn)壓力表0.1級(jí)以上套114交直流穩(wěn)壓電源PC24V臺(tái)115智能化數(shù)字萬用表7150臺(tái)216接地電阻測(cè)定儀臺(tái)117打號(hào)機(jī)臺(tái)14.儀表施工程序:校 對(duì) 控 制 程 序D C S 硬 件 調(diào) 試D C S 軟 件 調(diào) 試控

38、制 室 儀 表 系 統(tǒng) 調(diào) 試圖 紙 會(huì) 審 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)人 員 機(jī) 具/、表配合工藝安裝在 線儀表安裝儀表 一次校驗(yàn)投 料系 統(tǒng) 安 裝 方 案系 統(tǒng) 安 裝 準(zhǔn) 備加 工 預(yù) 制 儀 表 預(yù) 組 裝5.施工準(zhǔn)備5.1施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致地進(jìn)行圖紙的自審與會(huì)審， 并做好記錄 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向甲方及設(shè)計(jì)代表提出，盡量在施工之前將圖紙上的問題暴 露出來，并得到更正。5.2貴重、易損的儀表設(shè)備在開箱檢驗(yàn)后，應(yīng)恢復(fù)原包裝，避免損壞、丟失。5.3儀表設(shè)備材料到貨后應(yīng)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì) 要求，并做好簽證記錄。5.4儀表設(shè)備、材料應(yīng)按其要求分類妥善保管，按工號(hào)、位號(hào)領(lǐng)用

39、，以免 造成混亂。6儀表盤（箱、柜、臺(tái)）的安裝6.1儀表盤（箱、柜、臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)米取減震措施； 在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝時(shí)，其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使 用要求。6.2儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn) 場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。6.3儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為 600-800mm儀表箱支架應(yīng)牢固可 靠，并應(yīng)作防腐處理。、 垂直度要求：箱高度小于1.2米，允許偏差3mm箱高度大于1.2 米，允許偏差4mm、 傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm當(dāng)五個(gè)以上成排安 裝時(shí)，允許偏差5mm6.4儀表盤（柜、臺(tái)）型鋼基

40、礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹 防腐處理。其直線度和水平方向傾斜度允許偏差為1mm/m型鋼基礎(chǔ)總長(zhǎng)5m時(shí)，允許偏差為5mm6.5單臺(tái)儀表盤（柜、臺(tái)）安裝時(shí)垂直度允許偏差1.5mm/m水平方向傾斜度允許偏差1mm/m6.6成排的儀表盤（柜、臺(tái)）的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：、 相鄰兩盤（柜、臺(tái)）頂部高度允許偏差為2mm、當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5mm663、 相鄰兩盤（柜、臺(tái)）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm664、 當(dāng)盤（柜、臺(tái)）間連接超過5處時(shí)，正面平面度最大允許偏差為5mm、相鄰兩盤（柜、臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2mm7、儀表線路施工方案7.1支架制作

41、安裝、制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。、制作好的支架應(yīng)把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，刷漆應(yīng)均勻完 整。、 安裝支架時(shí)，在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“U'型螺 栓或卡子固定，也可加抱箍固定。、支架應(yīng)固定牢固，橫平堅(jiān)直，整齊美觀。支架間距應(yīng)均勻。、橋架支架制作采用10#槽鋼與托臂焊接的“ L”型支架。7.2電纜（線）敷設(shè)、敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 0C。、 電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍。、 電纜（線）敷設(shè)前應(yīng)做好外觀及導(dǎo)通檢查，并用500V兆歐表測(cè)量 絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于 5MQ，當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)

42、符合其規(guī)定。、敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與 其它硬件體之間的磨擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度。、每根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)在電纜兩端作位號(hào)標(biāo)志，電纜敷設(shè)完及時(shí)在電纜 兩端及地下入井處掛電纜牌標(biāo)識(shí)。、該項(xiàng)目中本安電纜用單獨(dú)的橋架敷設(shè)，非本安電纜與電力電纜敷設(shè) 在同一橋架內(nèi)，但要用隔板隔開。從儀表橋架到現(xiàn)場(chǎng)儀表的電纜用保護(hù)管敷設(shè)同時(shí)中間加撓性管。727、電纜（線）校接線：727.1、電纜（線）接線前應(yīng)按圖紙認(rèn)真校線，準(zhǔn)確無誤后掛貼字頭標(biāo)識(shí)，并用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值應(yīng)5MQ，并作好絕緣電阻 記錄。727.2、電纜校線，絕緣電阻測(cè)試合格后，應(yīng)在電纜兩端作電纜頭。727.3

43、、電纜頭排列應(yīng)整齊、美觀、固定牢固。7.3儀表橋架安裝、儀表橋架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查橋架內(nèi)外應(yīng)平整槽內(nèi)部應(yīng)光潔 無毛刺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確配件應(yīng)齊全。、該項(xiàng)目?jī)x表橋架為大絕大部分為玻璃鋼材料，不能采用焊接，必 須采用螺栓連接和固定。采用螺栓連接和固定時(shí)宜用平滑的半圓頭螺栓， 螺母應(yīng)在電纜槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。、儀表橋架的安裝應(yīng)橫平豎直排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和 構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時(shí)，其彎曲度 應(yīng)一致。支架時(shí)應(yīng)將材料矯正平直。、槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋 之間的連接處應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。槽的端口宜圭寸閉。、儀表橋架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道

44、的側(cè)面或上方。對(duì)于高 溫管道,不應(yīng)平行安裝在其上方。、儀表橋架的開孔，應(yīng)采用機(jī)械加工方法，并采用合適的護(hù)圈保護(hù) 電纜。、儀表橋架垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定 電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4m時(shí)，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。、儀表橋架拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。i、儀表橋架的直線長(zhǎng)度超過50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。8.儀表連接管路施工方案8.1 主要施工方法8.1.1 一般規(guī)定8.1.1.1 、管路敷設(shè)的位置，不應(yīng)在有礙檢修、腐蝕、振動(dòng)及其它影響測(cè)量之 處。8.1.1.2 、管子加工應(yīng)采用機(jī)械切割的方法，切割后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行處理，要使管口平正光滑，

45、無毛剌、裂紋、凹凸、縮口、鐵屑等。8.1.1.3 、管路與儀表連接時(shí)，應(yīng)保證其正對(duì)儀表連接口，不應(yīng)使儀表承受機(jī) 械應(yīng)力。8.1.1.4 、儀表管路為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，在碳鋼支架上固定應(yīng)采取隔離保護(hù)， 不應(yīng)讓其與支架直接接觸。8.1.1.5 、儀表管路采用對(duì)焊連接時(shí)，應(yīng)使焊口兩側(cè)的管路軸線一致。其錯(cuò)邊量不大于管子壁厚的10%8.1.1.6 、儀表管路在穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩。保護(hù)管段 穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)伸出墻面 10-30mm8.2材料驗(yàn)收及存放8.2.1 、儀表連接管路所用材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī) 定。應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明資料和產(chǎn)品合格證。 并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀

46、檢查。 特殊材質(zhì)或有特殊要求的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8.2.2 、測(cè)量管路的材質(zhì)證明資料、產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告要分類妥善保管， 留作交工。8.2.3 、檢驗(yàn)合格的材料，要及時(shí)作好記錄和產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)，辦理入庫手續(xù)。 庫存材料要分類整齊擺放。不銹鋼材料要作好隔離，不得與碳鋼直接接觸。824、儀表連接管路的安裝材料，在庫存期間要統(tǒng)一安排，對(duì)一些需除銹和防腐的材料，進(jìn)行除銹和防腐處理。、測(cè)量管路使用的閥門和輔助容器必須經(jīng)過強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和閥門匯漏量試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行安裝。8.3管路支架的制作安裝8.3.1 、制作支架的材料在下料前應(yīng)進(jìn)行矯正、平直。切口應(yīng)光滑，制作應(yīng)牢固、平正，尺寸準(zhǔn)確。8.3.2 、支架安

47、裝宜采用焊接。一般應(yīng)焊接在鋼結(jié)構(gòu)或工藝設(shè)備和管道的支 架上，不應(yīng)焊接在工藝設(shè)備和慣盜上。8.3.3 、支架安裝應(yīng)做到固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，同一直管段上的 支架間距應(yīng)均勻。8.4閥門安裝8.4.1 、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)按介質(zhì) 流向確定其安裝方向。8.4.2 、與管道以法蘭或螺紋方式連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；與管 道以焊接方式安裝的閥門，必須在開閥狀態(tài)下焊接。8.4.3 、高壓閥門安裝前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。8.4.4 、儀表連接管路系統(tǒng)敷設(shè)完畢后，測(cè)量管路系統(tǒng)的排放閥和差壓儀表 的平衡閥應(yīng)處于開閥狀態(tài)，其它閥門均應(yīng)處于關(guān)閥狀態(tài)。8.5測(cè)量

48、管路的施工8.5.1 、該項(xiàng)目中儀表測(cè)量管路設(shè)計(jì)為卡套式連接方式，卡套和無縫鋼管連 接時(shí)卡套內(nèi)件不得缺少且方向必須正確，卡套松緊程度要適中。8.5.2 、管路在煨彎時(shí)要使用專用工具，防止管路出現(xiàn)煨扁現(xiàn)象。8.5.3 、測(cè)量管路在支架上固定應(yīng)采用可拆卸的管卡固定。當(dāng)管子與支架之間有頻繁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)在管子與支架之間加木塊或軟墊。成排敷設(shè)的管路， 間距應(yīng)均勻一致。8.5.4 、測(cè)量管路輔助容器安裝8.5.4.1 、輔助容器安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)，并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。8.542 、輔助容器安裝一般應(yīng)用支架固定，固定應(yīng)牢固平正。管路連接 后，輔助容器不應(yīng)承受管路的機(jī)械應(yīng)力。8.543

49、、隔離容器、冷凝容器的安裝應(yīng)使其呈垂直狀態(tài)，成對(duì)的安裝標(biāo) 咼必須一致。8.6氣源管路的敷設(shè)、該項(xiàng)目中儀表氣源管路設(shè)計(jì)采用氣源分配臺(tái)及1"、3/4"、1/2"鍍鋅鋼管和0 8*1不銹鋼管敷設(shè)。氣源主管采用1"、3/4"、1/2"鍍鋅鋼管敷設(shè)并與氣 源分配臺(tái)連接，分支氣源管采用08*1不銹鋼管。、氣源管采用小管徑金屬管時(shí)應(yīng)采用卡套式連接，鍍鋅鋼管采用絲接。、氣源分配臺(tái)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留有排污口及適量的備用口。9現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝及調(diào)試9.1 溫度儀表雙金屬溫度計(jì)的安裝及調(diào)試9.1.1.1 、雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗(yàn)點(diǎn)不

50、少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)， 另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中，若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合 格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的 感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。 如多支雙金屬溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn)，應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值。對(duì)溫度特別要求的溫度計(jì)，做5個(gè)刻度點(diǎn)的校驗(yàn)。、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。c、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。熱電阻的安裝及調(diào)試9.121 、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下電阻測(cè)試，一般 不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要

51、檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的 檢測(cè)點(diǎn)的熱電阻進(jìn)行性能試驗(yàn)，原則上不超過總量的 10%、溫度儀表（熱電阻）連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng) 匹配。、在工藝管道上安裝的溫度取源部件，應(yīng)與工藝管線的軸線相交,且與其插入方向與工藝介質(zhì)流向的夾角不小于90°。9.1.2.4 、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂 直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3-2/3處。、溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表 性的地方。不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流速成死角及振動(dòng)較大 的地方。、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前裝。9.3壓力儀表9.3.1 壓力表的安裝及

52、調(diào)試9.3.1.1 、一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓，被試儀表應(yīng)與標(biāo) 準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí)，應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù) 校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液 柱壓力計(jì)比較。931.2、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度 一致。931.3 、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬一發(fā)生泄露傷人。9.3.1.4 、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。9.3.1.5 、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。9.4壓力變送器安裝及調(diào)試9.4.1 、基本誤差（允許誤差）

53、，回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電 預(yù)熱不少于15分種9.4.2 、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的 五點(diǎn)校準(zhǔn)。、智能變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后，還 通過手持通訊器試驗(yàn)其操作功能。、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方 案。測(cè)量氣體（特別是濕氣體）壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的 安裝方案。、絕對(duì)壓力變送器時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表 或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。9.5壓力取源部件的安裝、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。其端部不 應(yīng)超出工藝設(shè)備

54、或管道的內(nèi)壁。、測(cè)量帶有粉塵、固體顆?；虺恋砦锏然煳g介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部 件應(yīng)傾斜向上安裝。、測(cè)量溫度高于60C的液體、蒸氣和可凝性氣體壓力時(shí)，壓力取源部件應(yīng)帶有冷凝裝置。、在水平和傾斜管道上安裝的壓力取源部件，其取壓口方位應(yīng):9.6流量?jī)x表 961 差壓變送器安裝及調(diào)試、儀表差壓范圍應(yīng)以孔板計(jì)算書為準(zhǔn)、校準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目含基本誤差、回程誤差和測(cè)量室的密封檢查。、校準(zhǔn)方法，差壓變送器同壓力變送器。、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。其它流量計(jì)的安裝及調(diào)試、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、就地水表、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、錐形流量計(jì)、 橢圓齒輪流量計(jì)、和渦街流量計(jì)等應(yīng)核定出廠檢定報(bào)告和出廠合格證。當(dāng) 合格證和檢定報(bào)告在有效期內(nèi)時(shí)，可不再進(jìn)行精度校準(zhǔn)，但應(yīng)通電或通氣 檢查各部件工作是否正常。帶遠(yuǎn)傳功能的，應(yīng)做模擬試驗(yàn)。當(dāng)合格證及出 廠檢定報(bào)告超過有效期時(shí)，應(yīng)重新