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文檔簡介
1、混凝土泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1)混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,四周不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身堅持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)揳緊。 2)泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求。 水平泵送管道宜直線敷設(shè)。 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝單向閥。 敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管凹凸差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活門。 泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連管道與管道間應(yīng)連接牢靠。 管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿不得將已磨損管道
2、裝在后端高壓區(qū)。 泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。 3)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要求。 4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏、液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 5)輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)完好無損高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或濕草袋蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采用保溫措施。 6)應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道四周。 7)啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),
3、觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。 8)泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)堅持在攪拌軸軸線以上,料斗網(wǎng)格不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動網(wǎng)格。 9)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵,待攪拌均勻后 再泵送。當(dāng)骨料分開嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿顯然不夠時,剔除部分骨 料,另加砂漿重新攪拌。 10)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫停止時,停 機(jī)時間不得超過30min,暫停時間內(nèi)每隔510min(冬季 35min)做23個沖程反泵正泵運(yùn)動,再次投料泵送前應(yīng)先 將
4、料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。 11)垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使 分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。 12)泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料或用手抓握分配閥, 當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力 13)不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70時,應(yīng)停 止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再持續(xù)運(yùn)行。 14)水箱內(nèi)應(yīng)儲滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時,應(yīng)及時 檢查清理。 15)泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。不得調(diào)整、 修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。 16)作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管道進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時 處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時改換。 17)應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落 度。在泵送過程中,不得中途停泵。 18)當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回 料斗。當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載狀況下,拆管排 除堵塞。 19)作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后 對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣 閥不應(yīng)馬上開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開至最 大,在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)欄等收集 沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土
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