PP-R技術(shù)規(guī)程

1、 蘇州市天驕建材有限公司 前 言建筑給水聚丙烯管道(PPR)是國(guó)際上九十年代發(fā)展起來(lái)的化學(xué)建材，它與鋼管、銅管相比，具有衛(wèi)生、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕、阻力小、隔熱保溫、連接方便可靠、使用壽命長(zhǎng)、廢料可回收利用等特點(diǎn)，可廣泛用于冷、熱水供應(yīng)系統(tǒng)和純凈水系統(tǒng)，有良好的推廣應(yīng)用前景和顯著的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益。本規(guī)程是參照國(guó)外有關(guān)資料和上海市建筑產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程 DBJCT50199基礎(chǔ)上編制的。 第一章 總 則101 為了使建筑給水系統(tǒng)中采用聚丙烯管道的工程，在設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn)、安全衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。102 本規(guī)程適用于各種

2、民用建筑和工業(yè)建筑中生活給水、生活熱水和飲用潔凈水的管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。本規(guī)程規(guī)定的系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa，水溫不大于70。103 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于輸送化工流體介質(zhì)時(shí)，應(yīng)探討其化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)參考有關(guān)資料或做試驗(yàn)確定。104 本規(guī)程采用的聚丙烯管材、管件的規(guī)格、尺寸及性能，均應(yīng)符合GB/T18742.2-2002,GB/T18742.3-2002的要求。105給水聚丙烯管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第二章 術(shù) 語(yǔ)201 熱熔連接: 由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時(shí)，采用專(zhuān)用熱熔機(jī)具將連接部位表面加

3、熱，連接接觸面處的本體材料互相熔合，冷卻后連接成為一個(gè)整體。熱熔連接有對(duì)接式熱熔連接、承插式熱熔連接和電熔連接。202 公稱壓力: 管材在介質(zhì)溫度為20，使用期限為50年，以MPa為單位的允許壓力稱為公稱壓力。203 允許壓力: 在某一介質(zhì)溫度下，對(duì)應(yīng)一定的使用年限，管道系統(tǒng)可以承受的最大壓力，稱為允許壓力。204 工作壓力:為確保管道系統(tǒng)在使用期限內(nèi)安全運(yùn)行，各公稱壓力等級(jí)的管道，將其允許壓力乘以安全系數(shù)后確定的壓力，稱為工作壓力。205 自然補(bǔ)償: 利用管道敷設(shè)中自然存在的曲折或加設(shè)的曲折，吸收管道因溫差產(chǎn)生的變形，稱為自然補(bǔ)償。206 自由臂: 自然補(bǔ)償時(shí)，利用折角管段的懸臂位移，吸收管

4、道自固定點(diǎn)起至轉(zhuǎn)彎處的伸縮變形，該對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)彎管段稱為自由臂。207 電熔連接: 由相同的熱塑性塑料管道連接時(shí)，插入特制的電熔管件，由電熔連接機(jī)具對(duì)電熔管件通電，依靠電熔管件內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的電阻絲產(chǎn)生所需要的熱量進(jìn)行熔接，冷卻后管道與電熔管件連接成為一個(gè)整體。208 法蘭連接件: 由金屬法蘭盤(pán)及PP-R過(guò)渡接頭組成，過(guò)渡接頭與管材用熱熔連接套入法蘭盤(pán)形成法蘭連接件。 第三章 管材/管件31一般規(guī)定311生活給水系統(tǒng)所選用的聚丙烯管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門(mén)的檢驗(yàn)合格證，有關(guān)主管部門(mén)的銷(xiāo)售許可證。312管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)， 包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)

5、量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。313熱熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專(zhuān)用配套的熱熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接；電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專(zhuān)用配套的電熔焊接機(jī)進(jìn)行電熔連接。314電熔連接是熱熔連接方式的一種，可應(yīng)用于給水系統(tǒng)管道。電熔連接的特點(diǎn)是連接方便、快速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小。由于電熔管件在我國(guó)生產(chǎn)剛剛起步，工作運(yùn)用的經(jīng)驗(yàn)尚需進(jìn)一步總結(jié)，為保證質(zhì)量，電熔管件的強(qiáng)度與水密性試驗(yàn)壓力必須滿足本規(guī)程324條的規(guī)定。315法蘭連接是PP-R管道連接的方法之一，適用在與設(shè)備的連接部位以及管道上需經(jīng)常拆卸的部位。由于法蘭連接件與市場(chǎng)上普通法蘭盤(pán)不同，故安裝時(shí)應(yīng)由管道生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。熱熔或電熔焊接機(jī)應(yīng)安全可靠

6、。便于操作。并附有產(chǎn)品合格證書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)。3. 2產(chǎn)品質(zhì)量要求321管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致。 2.管材上必須有冷水管、熱水管的延續(xù)、醒目的標(biāo)志。3.管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。4.管件應(yīng)完整，無(wú)缺損，無(wú)變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。嵌有金屬管螺紋的管件，應(yīng)鑲嵌牢固無(wú)松動(dòng)，金屬管牙應(yīng)無(wú)毛刺、缺牙。 322管材規(guī)格用De表示其公稱外徑，管材的規(guī)格，壁厚及允許偏差見(jiàn)表322。 表322管材規(guī)格 公稱外徑 (De) (mm)壁厚(mm)公稱壓力(MPa)PN1.0PN1.25PN1.6PN2

7、.0PN2.5基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差基本尺寸允許偏差202.0+0.402.3+0.502.8+0.503.4+0.60252.3+0.502.8+0.503.5+0.604.2+0.70322.4+0.503.0+0.503.6+0.604.4+0.705.4+0.80403.0+0.503.7+0.604.5+0.705.5+0.806.7+0.90503.7+0.604.6+0.705.6+0.806.9+0.908.4+1.10634.7+0.705.8+0.807.1+1.008.7 +1.1010.5+1.30755.6+0.806.9+0

8、.908.4+1.1010.3+1.3012.5+1.50906.7+0.908.2+1.1010.1+1.3012.3+1.5015.0+1.701108.1+1.1010.0+1.2012.3+1.5015.1+1.8018.3+2.10注：管長(zhǎng)4000±10.00mm，也可按需方要求而定。323管件的承口尺寸應(yīng)符合 表 323公稱外徑承口內(nèi)徑最小承口長(zhǎng)度承口壁厚基本尺寸允許偏差2019.30-0.314.5承口壁厚不應(yīng)小于同規(guī)格管材的壁厚2524.30-0.4163231.30-0.420.54039.20-0.420.55049.20-0.523.56362.10-0.527

9、.57573.950-0.5319088.850-0.635.5110108.650-0.641.5324管材和管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表324的規(guī)定。管材和管件的物理性能 表3.2.4 項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法管材管件密度g/cm3（20）0.890.91GB1033-86導(dǎo)熱系數(shù)W/m·K（20）0.230.24GB3399-82線膨脹系數(shù)mm/ m·K0.140.16GB1036-89彈性模量N/mm2（20）800GB1040-79拉伸強(qiáng)度MPa>20GB 1040-79縱向回縮率135,2h,%<2 GB6671.3-86擺錘沖擊試驗(yàn)15J,0,2h破損率%&

10、lt;10 GB1043-79液壓試驗(yàn)短期20,1h,環(huán)應(yīng)力16MPa無(wú)滲漏無(wú)滲漏GB6111-85長(zhǎng)期95,1000h,環(huán)應(yīng)力3.5 MPa無(wú)滲漏無(wú)滲漏GB6111-85承插口密封試驗(yàn)20,1h,試驗(yàn)壓力為2.4倍公稱壓力無(wú)滲漏或無(wú)破壞無(wú)滲漏或無(wú)破壞GB6111-85 325鑲嵌有金屬管螺紋的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合GB730687的規(guī)定，其強(qiáng)度與水密性試驗(yàn)壓力不得低于324條的規(guī)定。 326為確保管道連接處的質(zhì)量，本條規(guī)定電熔管件及法蘭連接件的強(qiáng)度與水密性試驗(yàn)壓力不得低于2.4倍管道公稱壓力。 第四章 設(shè) 計(jì) 4.1.1建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)連續(xù)工作水溫、工作壓力、使用壽

11、命、使用場(chǎng)合的使用條件分級(jí)而定。PP-R管材的管材系列S有S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)管材系列，各系列管材系列S與規(guī)格如表4.1.1-1。選用PP-R管材時(shí)須按如下步驟進(jìn)行： 根據(jù)使用條件對(duì)照壽命50年的塑料管材使用條件分級(jí)表4.1.1-2將使用條件分級(jí)； 然后對(duì)照表4.1.1-3（按標(biāo)準(zhǔn)PP-R管材應(yīng)選用的管材系列S）選用相應(yīng)的管材系列S；最后依據(jù)管材系列S對(duì)照表4.1.1-1選用相應(yīng)的公稱直徑De×壁厚en的管材。 表4.1.11 管材系列和規(guī)格尺寸公稱外徑dn平均外徑管 材 系 列S5S4S3.2S2.5S2den, minden, max公稱壁厚en12 1.81

12、.81.82.02.41616.016.31.81.82.22.73.32020.020.31.92.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.13232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.01

13、7.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.214.617.921.926.632.1 表4.1.12 使用條件分級(jí)（壽命50年）分級(jí)To工作溫度Tmax最大工作溫度Tm故障溫度應(yīng)用實(shí)例時(shí)間年時(shí)間年時(shí)間(h)1604980195100供熱水（60）2704980195100供熱水（70）330402050504.565100低溫地板采暖440602050702.5100100地板采暖低溫輻射采暖560802510901100100高溫輻射采暖 表4.1.13 按標(biāo)準(zhǔn)PPR塑料管應(yīng)選的管材系列S 設(shè)計(jì)壓力 單位：MPa使 用 條

14、 件 分 級(jí)（PPR）分級(jí)1： 供給熱水，設(shè)計(jì)溫TD60分級(jí)2：供給熱水，設(shè)計(jì)溫度TD70分級(jí)4：地板采暖分級(jí)5：輻射采暖0.4S5S5S5S3.20.6S5S3.2S5S3.20.8S3.2S2.5S3.2S21.0S2.5S2S3.2 為了在PPR管材的使用中習(xí)慣上套用鍍鋅管材公稱壓力等級(jí)的說(shuō)法和便于參照，如下表4.1.14和表4.1.15管材系列S與公稱壓力對(duì)照提供參考。 表4.1.14 當(dāng)使用系數(shù)C=1.25時(shí)，公稱壓力與管材系列S的關(guān)系管材系列S標(biāo)準(zhǔn)尺寸率SDR公稱壓力PN（Mpa）5111.253.27.42.02.562.5253.2 表4.1.15 當(dāng)使用系數(shù)C=1.5時(shí)，公稱

15、壓力與管材系列S的關(guān)系管材系列S標(biāo)準(zhǔn)尺寸率SDR公稱壓力PN（Mpa）5111.03.27.41.62.562.5253.2 相應(yīng)于公稱壓力的說(shuō)法，熱水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于2.0Mpa等級(jí)的管材和管件，冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于1.0Mpa等級(jí)的管材和管件。給水PP-R管道的壁厚，按壓力等級(jí)分為PN1.0Mpa，PN1.25Mpa，PN1.6Mpa，PN2.0Mpa，PN2.5Mpa和PN3.2Mpa六個(gè)系列?？紤]管道系統(tǒng)長(zhǎng)期使用壽命以及施工和實(shí)際使用中非正常因素，為安全需要，冷水管選用的公稱壓力等級(jí)，應(yīng)按系統(tǒng)最大工作壓力乘上1.5倍安全系數(shù)，熱水管選用的公稱壓力等級(jí)不得小于3.0倍系統(tǒng)

16、最大工作壓力。選材需乘上1.5或3.0安全系數(shù)，是由于給水聚丙管道的承壓能力具有兩個(gè)顯著特點(diǎn)：（一）隨著水溫的上升，其允許壓力急劇下降。根據(jù)附錄A可以歸納出不同溫度下，管道壓力下降系數(shù)(ft)。使 用 溫 度2030405060708095壓力下降系數(shù)(ft)1.00.840.710.600.500.330.240.17注：表中數(shù)值以20時(shí)壓力值為系數(shù)1.0。 （二）隨著承壓時(shí)間增長(zhǎng)，其允許壓力也明顯下降，以60為例。承 壓 時(shí) 間1h1000h1年5年10年25年50年壓力下降系數(shù)（fy）1.00.730.660.610.590.570.54注：表中數(shù)值以1小時(shí)壓力值為系數(shù)1.0。 從上表可

17、知：當(dāng)管道使用水溫從20上升到60，同一壓力等級(jí)管道允許壓力下降50%，水溫70時(shí)，下降了2/3。以PN2.0Mpa等級(jí)管材為例，20水溫時(shí)，允許壓力為2.0Mpa，當(dāng)使用水溫為70時(shí)最大允許壓力為0.66Mpa，相當(dāng)于公稱壓力的1/3。因此從長(zhǎng)期使用壽命考慮，熱水管經(jīng)常使用溫度不宜超過(guò)60，最高為70，瞬間溫度不得超過(guò)95。同時(shí)，所選用的管材壓力等級(jí)必須滿足工作水溫時(shí)承壓能力。 管材在不同使用條件（溫度及壽命）下允許工作壓力見(jiàn)附錄A1、A2。4.1.2 給水聚丙烯管提倡直埋或隱蔽暗敷：（1） 容易解決熱膨脹。直接嵌墻或在建筑面層內(nèi)敷設(shè)，可利用其磨擦力，克服管道因溫差引起的磨擦力；（2）有利于

18、隔熱、防火。4.1.3 給水聚丙烯管隨溫度變化，管道長(zhǎng)度將發(fā)生顯著變化，需考慮采取必要的防止管道溫度變形的技術(shù)措施，抑制管道軸向伸縮或讓其自由伸縮。當(dāng)管道直埋暗敷時(shí)，需與建筑和結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)工種協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，宜請(qǐng)土建配合做凹槽。同時(shí)配套防護(hù)措施，要求嵌墻凹槽面必須平整，不得有突出，尖銳邊；經(jīng)過(guò)暗梁時(shí)，加鋼套管保護(hù)；避免和電氣管交叉敷設(shè)等。4.1.4 給水聚丙烯管基本連接方式為熱熔連接。除和金屬管、閥門(mén)和潔具配件采用絲扣，其余均應(yīng)采用熱熔方式。暗敷直埋管道為防止?jié)B漏，禁止使用絲扣或法蘭連接，必須用熱熔連接。公稱外徑大于等于De75的管道的連接方式可采用熱熔、電熔、法蘭連接。4.1.5 為防止泵停泵時(shí)產(chǎn)生水

19、錘現(xiàn)象而破壞管道，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采取措施。如在水泵出口段上設(shè)置水錘消除器或消聲止回閥等。4.2 管道布置和敷設(shè)4.2.1 由于給水聚丙烯管道抗沖擊性能較差，布置在住宅、宿舍樓等公共場(chǎng)所立管容易遭受損傷，故規(guī)定給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。4.2.2 明敷的給水管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具墻角、墻邊或立柱旁。4.2.3 明敷給水管不得穿越臥室、貯藏室以及煙道、風(fēng)道。同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，各種熱源包括：熱水器、灶具、鍋爐和熱風(fēng)管道等。立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm，當(dāng)達(dá)不到距離時(shí)，應(yīng)對(duì)管道做隔熱措施，最小凈距不得小于200mm，橫管不應(yīng)在爐灶或熱水器上方通過(guò)。4.2.4 管道應(yīng)設(shè)置吊、支架，盡量

20、利用自然補(bǔ)償，其次采用補(bǔ)償器（金屬和非金屬）。管道固定支架，其間距應(yīng)區(qū)分冷、熱水管不同情況，按5.5.5規(guī)定。4.2.5 直埋于墻體或地坪面層管道，因?yàn)閴w或地坪內(nèi)的水泥砂漿限制了管道的熱膨脹，故不考慮縱向伸縮補(bǔ)償。規(guī)定地坪面層直埋管外徑De25是按一般地坪面層厚度只有50mm，如果面層厚度小于50mm，則直埋的管外徑應(yīng)相應(yīng)減小。直埋暗敷管道接口必須采用熱熔接方式。4.2.6 布置在地坪層內(nèi)的管道，應(yīng)注有嚴(yán)格定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)，以避免二次裝修時(shí)損壞管道。對(duì)某些部位管道有可能遭到損壞時(shí)，需加鋼套管保護(hù)。4.2.7 管道穿越地下室外壁及水箱、水池應(yīng)有固定支架，固定支架位置宜貼近水箱、水池外壁。以

21、防止管道受溫差變形，引起滲漏水。管道穿越地下室外壁或者其他有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性鋼制防水套管，并有可靠的防滲措施。4.2.8 由于給水塑料管道剛度差，故不允許進(jìn)水浮球閥等設(shè)備重量直接作用在管道上，而應(yīng)有單獨(dú)的固定支撐措施。4.2.9 使管道互相伸縮時(shí)不受影響的做法可參照水管通常做法。如：水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，可采用2個(gè)90和一段短管后接出。4.3 管道變形計(jì)算4.3.1 管道因溫差引起的軸向變形量可按下列公式確定。L=T.L.a 4.3.11T=0.65ts+0.10tg 4.3.12L 管道伸縮長(zhǎng)度(mm)T 計(jì)算溫差（）ts 管道內(nèi)水的最大變化溫差（）tg 管道內(nèi)外

22、空氣的最大變化溫差（）L 自由管段長(zhǎng)度（m） 線膨脹系數(shù)（mm/m.k）, =0.16 例：熱水管道內(nèi)水的最大變化溫差（ts）為90，管道外空氣最大變化溫差（tg）為40，則溫差T： T=0.65ts+0.10tg =0.65(95-5)+0.10×35-(15) =62.5 以自由管段長(zhǎng)度L為3m，則伸縮量L為： L=T.L.a =62.53×3×0.16 =30mm4.3.2 熱水 管管道支架應(yīng)復(fù)核其支承力，并應(yīng)大于管道因溫度變化引起的膨脹力。 膨脹力主要取決于管徑和溫度，可由下式計(jì)算確定： Fp=R.A R =.E.t×10³ 4.3.2

23、 式中Fp 膨脹力 R 熱應(yīng)力（N/mm²） A 管道截面積（mm²） t 使用平均溫度與安裝溫度的差值（） E 彈性模量（N/mm²）（E20=800，E40=563，E60=365，E80=300，E95=250） 注：彈性模量宜取對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)溫度的數(shù)值。 膨脹力也可按下表查取表4.3.2 管道在不同使用溫度的膨脹力公稱外徑De(m)膨脹力Fp(N), 4060809520319414511531254946417908233281310541300135340126316372019210350197825643162329363312040454988519

24、57544215733706873629063678255101781060211094981231515183158164.3.3 最小自由臂計(jì)算，是利用管道L型的自然補(bǔ)償，吸收因溫差變形補(bǔ)償自由管段伸縮量所需的彎管長(zhǎng)度。最小自由臂由下式計(jì)算確定: LZ= K· L·De 4.3.3式中LZ 自由臂最小長(zhǎng)度（mm） K 材料比例系數(shù)，一般可取30 L 自固定點(diǎn)起管道伸縮長(zhǎng)度（mm），由式4.3.11計(jì)算確定。 De 公稱外徑（mm）確定自由臂LZ長(zhǎng)度的示意圖：（暫缺） 4.3.4 不設(shè)固定支架的直線水平管管道長(zhǎng)度，不得超過(guò)3m，以充分利用L型自然補(bǔ)償，使設(shè)置的自由臂較短，

25、有安裝空間。若無(wú)安裝位置，可設(shè)置補(bǔ)償器。根據(jù)計(jì)算對(duì)于3米自由熱水管段，按最大溫差考慮計(jì)算L=30mm。只要補(bǔ)償器補(bǔ)償量滿足30mm即可。對(duì)于3m自由管段，其自由臂最小長(zhǎng)度可按表4.3.4采用。表4.3.3 冷水、熱水管最小自由臂長(zhǎng)度公稱外徑De(mm)2025324050637590110熱水管Lz(mm)778869984110012301380150616501824冷水管Lz（mm）416465526588657738805882975注：表中熱水管自由臂長(zhǎng)度計(jì)算溫差為70，冷水管為20，膨脹系數(shù)取0.16mm/m.k。須注意的是，3m之內(nèi)仍需按規(guī)定設(shè)置滑動(dòng)支架。4.4 管道水力計(jì)算4.

26、4.1 管道的水頭損失計(jì)算，應(yīng)遵守下例規(guī)定：管道沿程水頭損失應(yīng)按下列公式計(jì)算，或按附錄B確定。 L.²Hf=· dj2.g 2.4.1式中Hf 管道沿程水頭損失（m） 水力摩阻系數(shù) L 管段長(zhǎng)度（m） dj 管道的計(jì)算內(nèi)徑（mm） g 重力加速度，為9.81(m/s²) 附錄B中水力計(jì)算表，分成冷水管和熱水管。冷水管計(jì)算水溫按20，熱水管計(jì)算水溫按70。4.4.2 冷、熱水管計(jì)算內(nèi)徑宜按表4.4.2確定。 表4.4.2 冷、熱水管公稱外徑與計(jì)算內(nèi)徑對(duì)照公稱外徑De(mm)2025324050637590110冷水管計(jì)算內(nèi)徑dj（mm）15.420.42632.64

27、0.851.461.273.690熱水管計(jì)算內(nèi)徑dj（mm）13.216.621.226.633.242506073.4 注：冷水管按管材系列S5（PN1.25Mpa）、熱水管按管材系列S2.5（PN2.5Mpa）確定，當(dāng)實(shí)際采用公稱壓力與計(jì)算表中不一致時(shí)，可進(jìn)行修正。4.4.3 單位長(zhǎng)度沿程阻力損失亦可直接采用公式： Q1.774冷水管：¡=8.65×10-4 (20)dj4.774 Q1.774 熱水管：¡=7.05×10-4 (70)dj4.774此計(jì)算公式基本上套用國(guó)標(biāo)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范中塑料給水管水力計(jì)算公式，只是根據(jù)水溫作調(diào)整。4.4.4

28、管道局部阻力可按沿程水頭損失的20%30%估算。依據(jù)：參照建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范：生活給水管網(wǎng)，25%30%，生產(chǎn)20%。建筑給水硬聚氟乙烯給水管道設(shè)計(jì)規(guī)范：20%。4.4.5 計(jì)算內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)不同公稱壓力等級(jí)確定。表4.4.2中列出的計(jì)算內(nèi)徑，按冷水PN1.25Mpa（管材系列S5），熱水管按PN2.5Mpa（管材系列S2.5）壁厚計(jì)算。4.4.6 由于給水聚丙烯管水力摩阻比鋼管小，其粗糙系數(shù)n=0.00140.002。阻力系數(shù)為0.0150.021。故選用流速可適當(dāng)提高，但不超過(guò)2m/s，一般采用1.01.5m/s，以防止水流噪聲和在壓力系統(tǒng)中產(chǎn)生較大的水錘。4.5 防凍、隔熱、保溫4.5.1

29、 建筑物埋地引入管，覆土深度不得小于300mm。4.5.2給水聚丙烯管抗紫外線性能差，在長(zhǎng)年受陽(yáng)光照射的場(chǎng)所須考慮防陽(yáng)光直射。防凍的保溫厚度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)De25管材所做的試驗(yàn)，可取10 mm左右，由此推算，給水聚丙烯管保溫厚度比同規(guī)格鋼管所需厚度可減少一半。4.5.3 熱水管道直埋暗敷時(shí),要防止管壁溫度過(guò)高引起的墻體開(kāi)裂,據(jù)試驗(yàn)測(cè)定，最高為95熱水恒定后，管外壁溫度一般不超過(guò)50，大部分磚體、混凝土材料抗4050溫度。當(dāng)某些隔墻裝飾材料耐溫性較差時(shí)，需作隔熱處理。 第五章 施工安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：1. 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)

30、交底，滿足施工要求。2. 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。3. 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。5.1.2 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。5.1.3 不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定和復(fù)檢。5.1.4 直埋或嵌墻或直埋建筑面層的暗管，對(duì)安裝過(guò)程中暫時(shí)不施工的管道敞口處，應(yīng)及時(shí)采取措施將其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。5.1.5 冷、熱水管道是兩種管材系列S(或壓力等級(jí))不同的管材，因此施工中先要復(fù)核管道的使用場(chǎng)合、管道的管材系列S(或壓力等級(jí))，以免在施工中混淆。5.2 貯運(yùn)5.2.

31、1 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.2.2 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。5.2.3 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。5.3 管道敷設(shè)安裝5.3.1 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨脹時(shí)劃傷。管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。嵌墻敷設(shè)的管道

32、，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開(kāi)裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。5.3.2 管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，因?yàn)橛脩羰覂?nèi)鋪設(shè)本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設(shè)位置，很容易在裝修時(shí)造成管道損壞。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，并歸檔或提供給相關(guān)人員。5.3.3 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5.3.4 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套

33、管。5.3.5 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。5.3.6 熱水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，以便熱水管能自由伸縮。冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。5.3.7 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。試壓要求按5.6節(jié)執(zhí)行。5.3.8 建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地和敷設(shè)要求如下：1. 室內(nèi)地坪±0.00以下管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪±0.00以下至

34、基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)。 2. 室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。3. 鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。4. 埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。5. 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置防護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。 6. 管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的

35、凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。 7. 管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。5.4 管道連接5.4.1 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。5.4.2 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時(shí)，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢固地固定在墻上。5.4.3 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1. 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫

36、度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。 2. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 3. 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。 4. 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表5.4.3。 表5.4.3 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50

37、%。5. 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6. 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入相應(yīng)規(guī)格的加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間須滿足表5.4.3規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。7. 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，不可太深也不可太淺。8. 表5.4.3規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5.4.4 當(dāng)管道采用電熔連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；

38、2. 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮； 3. 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上； 4. 電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定； 5. 在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力； 6. 電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。若電熔機(jī)具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能，則不需調(diào)整加熱時(shí)間。 表5.4.4 電熔連

39、接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán) 境 溫 度修 正 值舉 例-10T+12%T112S0T+8%T108S+10T+4%T104S+20標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間T100S+30T-4%T96S+40T-8%T92S+50T-12%T88S5.4.5 當(dāng)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 法蘭盤(pán)套在管道上。 2. PPR過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合5.4.3條。 3. 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。 4. 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。 5. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。 6

40、. 連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。 7. 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。5.5 支、吊架安裝5.5.1 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置固定支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置應(yīng)平整、牢靠，不得拉傷管道表面。5.5.2 采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。5.5.3 由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大，在管道的正確敷設(shè)、支、吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。5.5.4 金屬管卡或金屬支、吊架，卡箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，固定支、吊架的架

41、本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。5.5.5 立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表5.5.51和5.5.52的規(guī)定。表5.5.51 冷水管支、吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110橫 管(mm)40050065080010001200130015001600立 管(mm)700800900120014001600180020002200 表5.5.52 熱水管支、吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110橫 管(mm)300400500650700800100011001200立 管(mm)6007008009001100

42、12001400160018005.5.6 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。5.5.7 暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。5.5.8 三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)，穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮的自由臂，不得固定。5.5.9 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時(shí)，最小管卡寬度為22mm。5.6 試壓5.6

43、.1 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，時(shí)間不少于1小時(shí)。5.6.2 熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，時(shí)間不少于1小時(shí)。5.6.3 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 熱（電）熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過(guò)24小時(shí)以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；2. 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固可靠，接頭須明露，除閥門(mén)外，支管端不連接衛(wèi)生器具其配水件；3. 加壓宜用手壓泵，泵壓測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)（不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值），壓力表精度應(yīng)為0.01 Mpa；4. 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；5. 緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力（在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa；6. 在設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓