石井EPC-F線截污渠箱工程溶洞處理方案

1、目錄第一章編制依據(jù)及原則21.1編制依據(jù)21.2編制原則2第二章施工概況32.1工程驅(qū)32.2溶洞揭露情況4第三章施工準備及資源配置73.1施工準備73.2資源配置8第四章溶洞處理技術(shù)要求104.1溶洞處理范圍的確定104.2溶洞處理的方法104.3注漿技術(shù)要求10第五章注漿加固施工平面布置12第六章溶洞處理施工146.1施工工藝流程146.2具體施工技術(shù)146.3處理效果檢驗16第七章施工質(zhì)量保證措施177.1質(zhì)量保證措施17第八章安全文明施工保證措施188.1安全施工保證措施188.2文明施工保證措施18f線溶洞處理專項施工方案第一章編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程

2、一石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱 工程設(shè)計圖紙；2、廣東省建筑設(shè)計研究院f線溶洞處理方案；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20024、建筑i也基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-20125、土也質(zhì)勘察扌艮告6、會議紀要穗凈水要【2016 141號和f線溶洞處理方案專家咨詢意見(2016. 06.21)1.2編制原則1、確保實現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、工期、安全、環(huán)境保護、文明施工和造價等 各方而的工程目標。2、指導(dǎo)思想是：施工方案可行、施工技術(shù)先進、施工組織科學(xué)、安全、按 期完成，確保后續(xù)工序施工安全。3、嚴格執(zhí)行施工過程屮涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準。4、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及

3、竣工后不發(fā)生水土流失，確保工程范圍外 的原地形、地貌不被破壞，道路恢復(fù)原狀。5、重視工程范圍的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查工作，建立以地質(zhì)資料為先導(dǎo)、 以量測為依據(jù)的信息化施工管理體系。第二章施工概況2.1工程概述1、施工概況石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程一石井河上游(均禾涌、夏茅涌)截污渠箱工程 施工圖優(yōu)化設(shè)計一采購一施工總承包(epc)項目工程f線頂管法施工段中的 fdw03 (k0+165. 903)、fdw04 (k0+264. 038)、fdw05 (k0+405. 767)位于廣花 路東側(cè)。經(jīng)對f線頂管施工段地質(zhì)補充勘察發(fā)現(xiàn)此段工作面土層地質(zhì)屬于石灰?guī)r 區(qū)，溶洞發(fā)育，從鉆孔揭霜的情況，溶洞頂揭

4、館最淺標高約-2. 7m ,洞底標高約 -15. 8m ,地質(zhì)揭示最大溶洞深度大于10m,且洞頂接近頂管流水位標高 (-2.5-3.0ni),危及頂管施工及周邊路面交通與建筑物安全。為保證頂管施工安全，在溶洞揭露區(qū)域進行頂管施工前，需完成溶洞處理。 依據(jù)f線補充勘察地質(zhì)資料查明的溶洞情況，現(xiàn)需對f線k0+3515k0+4160 段、k0+180. 9k0+150. 9段、k0+051. 5k0+036. 5采用注漿方式對溶洞進行處理, 具體為對一定的施工范圍外圍采用雙液注漿封邊，內(nèi)圍采用單漿注漿加固。2、溶洞注漿加固地理位置如+382b2zk139.26k0+395b2zk199.30k0+4

5、00b2zk23930fdw5 ko+405k0+410b2zk0302zk22一 9289.30k0+418b2zk189.2550(6.30)0(496)obkl3q(二0 少3-3-3蝕 2j0)nin00(110218.50(-9.20)p-43-ua20(-8.90)170(-5.42)j民皐3-4-3.18.10(-8.85)2-2溶洞揭露情況3-4-31.60(-1230)1、fko+416. (ffko+384. 5段鉆孔揭露情況從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離管道底約1.2米，洞深達2. 2米。3-jc収3餛022x279.40冊35240k

6、0+360辦k0+36fik0+372務(wù)0r0438200(5 閤430(4.96)3-5-3-31-2-2/3-?9.50(/(110)/ ctwsh2.10(-1270)60(-13.20)3-3-3150(-1223)4.30(-15.03)p.10)3+32、fko+384. 5fk0+3515段鉆孔揭露情況從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離 管道底不足i米，洞深最深超過10米。3、fk0+180. 9fk0+150. 9段鉆孔揭露情況從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂位于 管道底，洞深達3. 3米。4、fk0+051. 5f

7、k0+0365段鉆孔揭露情況f線頂管從該段鉆孔地層柱狀圖顯示，該段石灰?guī)r地層存在溶洞，最淺溶洞洞頂距離管道底約3米，洞深達3米。第三章施工準備及資源配置3.1施工準備3. 1. 1技術(shù)準備1、根據(jù)現(xiàn)場甲方提供的坐標、標高進行基線復(fù)核。2、做好現(xiàn)場構(gòu)建物場地的水準控制點和f線頂管線路位置控制坐標。3、試成孔應(yīng)不少于2個，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)計、工藝是否適宜，核定 選用的技術(shù)參數(shù)。4、熟悉f線溶洞處理方案，明確溶洞處理目標，根據(jù)設(shè)計施工工藝參 數(shù)及材料要求和現(xiàn)場核定的技術(shù)參數(shù)，做好現(xiàn)場技術(shù)交底工作。3. 1. 2現(xiàn)場準備1、與卬方、監(jiān)理、設(shè)計等單位聯(lián)系，辦理開工手續(xù)。2、與交警部門做好溝通協(xié)調(diào)，協(xié)

8、助建設(shè)單位辦理施工占道手續(xù)。3、對各班組施工人員進行詳細的技術(shù)、安全交底。4、按“施工現(xiàn)場平面布置圖”搭設(shè)好各種臨時設(shè)施，準備好各種材料堆場。 做好施工現(xiàn)場臨水臨電的搭設(shè)。5、做好現(xiàn)場施工圍蔽工作，及其他文明施工措施。3.2資蘇置3. 2. 1施工管理架構(gòu)為保證項目的順利的進行，項目部對施工難點，重點部位進行重點管理，根 據(jù)現(xiàn)場施工的特點和施工的需要，結(jié)合項目部的實際情況，配備相應(yīng)的管理人員, 以保證現(xiàn)場能夠順利開展。項0部施工管理組織構(gòu)架如下：2、勞動力組織。依據(jù)現(xiàn)場施工需要，項廿部提前做好施工班組準備工作， 開工前三天完成工人的相關(guān)技能及安全教育，并做好必要的崗前培訓(xùn)工作，保證 進場工人的

9、均要安全考核合格，特殊工種工人持證上崗。3. 2. 3施工主要機械計劃機械準備序號名稱型號數(shù)量1水泥銅半機y112-43臺、視情況增加2注漿泵zb1-1502臺、視 情況增加3注漿泵syb60-52臺、視情況增加4卒酬lxy-2pc1臺、視情況增加5型刪txu-75a2臺、視情況增加6電焊機bx1-5002臺、視情況增加7切割機2臺、視情況增加3. 2. 4主要材料進場計劃序號名稱單位數(shù)量備注142. 5r水泥t視現(xiàn)場情況分批進場2粘土m3視現(xiàn)場情況分批進場3pvc管m視現(xiàn)場情況分批進場第四章溶洞處理技術(shù)要求4.1溶洞處理范圍的確定1、根據(jù)已探明的溶洞發(fā)育情況，以此勘察孔為基點，依次向外布置1

10、.5x 1.5m的補勘孔直到確認該鉆孔揭露不漏漿為止，鉆孔直徑90mniwwllomm,此 孔即做為補充鉆探孔，乂可做為后期溶洞處理灌填砂漿的注漿孔。2、溶洞范圍的確定：以初勘孔為基點，依次向外進行補勘，金到某補勘孔 不漏漿為止，將一系列不漏漿的孔用曲線連接起來，此曲線即為溶洞邊界。3、本次溶洞處理地目的為：預(yù)防泥水平衡頂管過程漏漿引起安全風(fēng)險，對 溶洞進行充填預(yù)處理。4、結(jié)合本工程線性施工特點，f線頂管段溶洞處理范圍為管道段橫向?qū)挾? 米，頂管井處理范圍為15x12米。4.2溶洞處理的方法對施工區(qū)域溶洞的處理方法：外圍注漿孔采用雙液（水泥+水玻璃）注漿封 邊、內(nèi)圍注漿孔采用單漿（水泥漿）注漿

11、填充加固，注漿均需達終注標準。注漿順序采用先外圍（雙液漿注漿孔注漿），再內(nèi)圍（單漿液注漿孔注漿）跳 孔間隔注漿。為防止?jié){液流失太遠造成浪費，注漿采用間歇式注漿。4.3注漿際要求1、雙液漿要求：水泥漿與誰玻璃體積比為1:11:06,雙液漿中水泥漿的 水灰比為0.7：廣1:1,采用42. 5 （r）普通硅酸鹽水泥,水玻璃的模數(shù)為2. 43. 2, 其波度應(yīng)在40° be'以上。單液漿要求：水泥漿的水灰比為0.7l. 1,采用42. 5r普通硅酸鹽水泥。2、注漿管采用50pvc管（管壁厚4mm,耐壓值7. 5mpa）,注漿管下到溶洞 底面。3鉆孔直徑90mniww110mm,注漿鉆

12、孔位置的偏差不得犬于50mm,鉆孔 垂直偏斜率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。4、水泥細度要求通過80 u in方孔篩的篩余量不大于5%。5、注漿用水應(yīng)符合jgj63和dbj15-38-2005的規(guī)定，半漿水溫度不得高于40°co6、單液注漿中的水泥漿需摻入速凝劑，摻入量應(yīng)通過試驗確定，使水泥漿 的初凝時間縮短至lh,并將實驗成果報送監(jiān)理人。7、沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的注漿壓力。8、注漿壓力：控制在0.20. 5mpa范圍，具體壓力值由現(xiàn)場試驗確定，注 漿壓力應(yīng)盡快達到設(shè)計值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。9、注漿速度：控制在3070l/min范圍。10、注漿標高范圍:fk0+4160k

13、0+384. 5段標高-4. 40m9. 20m,具體標 高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔；fko+384. 50k0+351. 5段標高-5. 30m-15.8m,具體標高詳?shù)刭|(zhì) 鉆孔;fk0+180. 9k0+150. 9段標高-2. 75m-8. 90m,具體標高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔; fk0+051. 5k0+0365段標高-525m-8. 25m,具體標高詳?shù)刭|(zhì)鉆孔11、為防止?jié){液流失太遠造成浪費，采用間歇注漿方式，使得先注入的漿液 與原充填物初步達到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)多次，直至達到規(guī)定的注漿壓力控制值 為止，采用先外圍孔后內(nèi)部孔、跳孔間隔注漿方式。12、暫定終注標準：每當注漿壓力達到0. 40. 5mpa,注漿

14、芯管可提升0. 5m, 逐漸壓注漿往上到洞頂，最后在注漿壓力下注入量12l/min,穩(wěn)壓15分鐘后 可終止注漿。第五章注漿加固施工平面布置結(jié)合本工程線性施工特點及溶洞的揭露情況，f線頂管段溶洞處理范圍為管 道段橫向?qū)挾?米，頂管井處理范圍為15x12米，由向外布置1.5x1. 5m的注 漿孔。注漿施工采用外圍注漿孔采用雙液（水泥+水玻璃）注漿封邊、內(nèi)圍注漿 孔采用單漿（水泥漿）注漿填充加固。溶洞處理注漿孑【旳豎具體如圖：第六章溶洞處理施工& mi工藝擁根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)資料及實際，采用txu-75a型鉆機雙管單動回轉(zhuǎn)鉆進成孔工 藝，syb60-5型注漿泵雙液注漿工藝，具體工藝流程如下：6.2

15、具體施工技術(shù)1、施工準備施工前，需請建設(shè)單位協(xié)調(diào)，注漿加固區(qū)域管線所屈單位，查明場地內(nèi)管線 情況，進行遷改的管線需在鉆孔施工前完成遷改工作，對施工有影響但不必要遷 改的管線，明確管線保護措施，并加以保護，以減小鉆孔、注漿施工影響，保證 施工安全。做好施工現(xiàn)場平面布置，對施工場地進行平整，進行臨水、臨電接入，進出 機械道路暢通，同時現(xiàn)場要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行場地規(guī)劃，設(shè)置材料臨時放置 場地。2、測量放線首先根據(jù)地質(zhì)資料，對擬加固處理區(qū)域，沿頂管施工線路屮心線，按1.5x1. 5m間距布置孔位，并打設(shè)鋼筋或竹簽作為標志。3、鉆機就位進行鉆機成孔施工前施工場地周圍應(yīng)事先進行平整，然后移動鉆機至要施工

16、 的鉆孔處，鉆機用木厲墊平穩(wěn)，保證在成孔施工過程中鉆機不會冇較人的晃動而 影響成孔的質(zhì)量，最后用羅盤儀調(diào)整好鉆桿的垂直度以保證鉆孔垂直，以確保鉆 孔垂直偏斜率控制在1%以內(nèi)，再調(diào)節(jié)鉆機位置，使鉆頭對準所要施工的孔位，保證孔位與設(shè)計位置的偏茅不大于50mmo4、鉆孔施工：鉆機就位后即可進行鉆進施工，鉆孔孔徑90mm4)110mm,孔徑誤差不大 于5mm,鉆孔位置的平面尺寸誤差不得大于50min,成孔的傾斜度不超過1. 0%。鉆機采用泥漿循環(huán)、護舉成孔和清孔。在成第一個孔時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握 底層對鉆機的影響情況，確定在該地層的鉆進參數(shù)，同時密切觀察溢水出水情況, 出現(xiàn)大量溢水出水情況時，應(yīng)立即停

17、鉆，分析原因后再進行施工。成孔深度要求 進入溶洞底巖層，以保證注漿加固深度。泥漿性能：泥漿比重為1.213,含砂率6%,粘度2530秒，穩(wěn)定性98% 以上，以便達到清孔護壁的作用，確保成孔質(zhì)量和下管順利。5、漿液配制雙液漿要求：水泥漿與誰玻璃體積比為1:11:0.6,雙液漿中水泥漿的水灰 比為0.7：廣1:1,采用42. 5 (r)普通硅酸鹽水泥，水玻璃的模數(shù)為2.43.2, 其波度應(yīng)在40° be'以上。單液漿要求：水泥漿的水灰比為0.711,采用42. 5r普通硅酸鹽水泥。單 液漿屮的水泥漿需摻入速凝劑，摻入量應(yīng)通過試驗確定，使水泥漿的初凝時間縮 至lho漿液配比，應(yīng)采用

18、經(jīng)計量校準的計量工具，按設(shè)計要求進行配制。設(shè)計方案 沒有明確漿液配比吋，最終漿液配比應(yīng)以現(xiàn)場做配比試驗確定。6、注漿施工本次溶洞注漿加固，注漿管采用注50pvc管(管壁厚4mm,耐壓值2 7.5mpa) o注漿麗將注漿管固定，并使注漿管外露孔i15cm左右，以便于注漿 施工。注漿壓力：控制在0.20. 5mpa范圍，具體壓力值由現(xiàn)場試驗確定，注漿壓 力應(yīng)盡快達到設(shè)計值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。注漿速度:控制在3070l/min范圍，每當注漿壓力達到0.40. 5mpa,注 漿芯管捉升0. 5m,逐漸壓注漿往上至洞頂。為防止?jié){液流失太遠造成浪費，本次溶洞注漿加固采用間歇式注漿方式，使

19、得先注入的漿液與原充填物初步達到膠結(jié)后再注漿，循環(huán)注漿多次。雙液注漿臨吋停止前應(yīng)停用水玻璃，以單-液水泥漿方式再注漿60秒至120 秒，用純水泥漿置換出注漿管路里的雙液混合漿液，防止輸漿管路的堵塞。7、終注標準鉆孔注漿時，每當注漿壓力達到0.40. 5mpa,注漿芯管提升0. 5m,逐漸壓 注漿往上至洞頂，最后在注漿壓力下注入量小于廣2l/min,穩(wěn)壓15分鐘后可終 止注漿。8、沖洗沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的注漿壓力。6. 3處理懣檢驗1、壓水試驗壓水試驗:應(yīng)在裂縫沖洗后進行，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水實驗, 要求采用五點法或單點法。其他各次序孔的各注漿段，可進行簡易壓水試驗，簡 易

20、壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行，壓力為注漿壓力的80%。注漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位注漿結(jié)朿14天后進行，注漿檢查孔壓水試 驗結(jié)束后，按技術(shù)要求進行注漿封孔。注漿相對透水率不小于5lu,質(zhì)量檢查應(yīng)以分析檢查孔壓水試驗成果為主， 結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、注漿記錄和測試成果等綜合評定其質(zhì)量。注漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為注漿孔總數(shù)的10%。2、取芯試驗鉆取芯樣觀察注漿體的膠結(jié)情況，檢查孔初定為：fko+416. 0、fk0+384. 5段 16 個；fko+384.5fk0+3515 段 12 個；fk0+180. ok0+150.9 段 16 個； fk0+0515fk0+036.5段6個，均勻分

21、布，具體位置需設(shè)計現(xiàn)場確定。第七章施工質(zhì)量保證措施在本次注漿施工中，應(yīng)以嚴格組織管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工 程質(zhì)量。7.1質(zhì)量保 施1、施工質(zhì)量嚴格按照本項目制定，現(xiàn)場施工按經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理工程師認 可的施工方案執(zhí)行，并按照國家冇關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準控制。2、把好每個工序的質(zhì)量關(guān)，嚴把鉆孔深度、漿液配制、注漿壓力、注漿量 關(guān)，每一道工序均安排專人負責(zé)，并做好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。3、鉆孔施工：開鉆前，做好現(xiàn)場技術(shù)交底和方案交底工作，按照施工布置 圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點相差不得大于sonrni, 鉆桿傾斜度不得超過1%;鉆孔時，密切觀察鉆孔進度，發(fā)生異常，停止鉆孔， 分析原因，確認處理措施，然后繼續(xù)鉆孔施工。4、配漿：根據(jù)設(shè)計方案，選擇不同的漿液注漿，配漿采用準確的計量工具, 嚴格按照設(shè)計配方配料施工。5、注漿：注漿要按照程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力要控制在設(shè)計 范圍z內(nèi)、控制好注漿速度及芯管的捉升速度。安排專人負責(zé)，當壓力突然上升 或從孔壁溢漿，應(yīng)停止注漿，分析原因，