住宅建筑鋼筋工程施工方法

1、住宅建筑鋼筋工程施工方法 住宅建筑鋼筋工程施工方法之相關(guān)制度和職責(zé)，住宅建筑鋼筋工程的施工方法1、鋼筋加工配置地下室、地上主體施工期間在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)多處鋼筋加工車(chē)間,原材料進(jìn)行加工成型。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)(即出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單)。每批. 住宅建筑鋼筋工程的施工方法 1、鋼筋加工配置 地下室、地上主體施工期間在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)多處鋼筋加工車(chē)間,原材料進(jìn)行加工成型。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)(即出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單)。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋,由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,認(rèn)真做好盤(pán)點(diǎn)、復(fù)核(即核定鋼筋標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量)工作,保證每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確,避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象,保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)

2、準(zhǔn)化施工。 鋼筋的接頭形式:底板筋以等強(qiáng)直螺紋連接,暗柱筋14以上用電渣壓力焊,14以下綁扎搭接,墻板筋以綁扎搭接為主。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格受力鋼筋,由專(zhuān)人依據(jù)實(shí)際使用狀況,抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等,及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后,方可投入使用。 2、鋼筋運(yùn)輸及安排 鋼筋進(jìn)場(chǎng)做好具體的計(jì)劃,隨到隨用。到場(chǎng)鋼筋要及時(shí)清理,并按形狀、規(guī)格分類(lèi)堆放。堆放應(yīng)離地墊起200mm。 鋼筋盡量堆放在離塔吊近或塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)的空地上,吊運(yùn)至施工面或人工駁運(yùn)。 3、鋼筋綁扎 地下室底板墻、柱梁板鋼筋構(gòu)造應(yīng)遵守制定規(guī)定,鋼筋連接、錨固長(zhǎng)度亦應(yīng)滿(mǎn)足制定和規(guī)范要求。底板鋼筋綁扎由工人手工操作,在

3、底板下皮鋼筋綁扎好后,馬上立好柱、墻板的豎向鋼筋,并將其位置用電焊固定好,然后才能綁扎上皮鋼筋。上皮鋼筋擱置須按底板厚度不同采納不同的支架形式。鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照制定圖紙進(jìn)行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確,綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀,并交叉進(jìn)行,雙向受力板必須滿(mǎn)扎。綁扎用的鐵絲,應(yīng)包在鋼筋上,不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi),并按制定圖紙要求留好搭接長(zhǎng)度。 墻體水平筋進(jìn)暗柱時(shí),即要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度35d,又要滿(mǎn)足水平筋端部彎鉤10d(雙滿(mǎn)足要求)。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋,嚴(yán)格按制定要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。地下室墻板鋼筋施工時(shí),為保證雙排鋼筋間距,均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)

4、"s"筋,并按500間距成方格形設(shè)置。 墻柱鋼筋綁扎時(shí)要注意先糾偏,后操作。上下鋼筋接頭在同一截面上不準(zhǔn)超過(guò)50%。成型鋼筋要墊好墊塊,特別是柱鋼筋要注意箍筋的斷面直徑和間距。 地下室柱頭、墻板豎鋼筋,在頂板面上要保證位置準(zhǔn)確無(wú)偏差,該工作需協(xié)同復(fù)核。如各別確有少量偏位或彎曲時(shí),應(yīng)及時(shí)在頂板面上矯正偏差位,保證鋼筋垂直度。保證豎向鋼筋不偏位的方法為:柱的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍筋,最下一只柱箍筋必須與頂板面梁筋點(diǎn)焊固定,關(guān)于墻板插筋,應(yīng)在頂板面上高500mm范圍內(nèi),扎好不少于3道水平筋,并扎好"s"鉤撐鐵。 上部結(jié)構(gòu)施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線,通過(guò)柱

5、、暗柱、墻板、梁在彈線后,施工必須保證鋼筋的保護(hù)層厚度,以滿(mǎn)足制定和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不夠之處,安排人員進(jìn)行預(yù)校到位。 在控制鋼筋保護(hù)層方面,依據(jù)本工程鋼筋(板鋼筋)直徑較小的實(shí)際狀況,采納在板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加密鋼筋馬凳的做法,板底筋采納定制塑料墊塊。 墻、柱墊塊采納預(yù)制成型塑料墊套卡,既可有效保證保護(hù)層厚度,又比通常水泥砂漿墊塊速度快。如下列圖所示。 墻、柱墊塊采納塑料套卡 綁扎鋼筋時(shí)先扎墻柱筋,再扎梁和平臺(tái)鋼筋,在綁扎柱筋時(shí)所有的箍筋均只能從上部逐一套入,套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置,柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置,綁扎在四周縱向立筋上,間距準(zhǔn)確。 柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面

6、或梁面鋼筋連接固定,以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響。柱筋采納電渣焊接頭,同時(shí)接頭位置要互相錯(cuò)開(kāi)50%,即要滿(mǎn)足第一接頭高度要求。 平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固,上皮筋在板中搭接。搭接長(zhǎng)度i級(jí)鋼為25d,ii級(jí)鋼為36d,當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu),無(wú)承重梁時(shí),板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入lae(錨固長(zhǎng)度)。 梁上筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中,而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。假設(shè)無(wú)法達(dá)到上述要求,則應(yīng)滿(mǎn)足兩根鋼筋接頭間的最小凈間距必須大于lc(搭接長(zhǎng)度),底皮筋應(yīng)在支座處搭接,要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度lae的要求。 本工程鋼筋規(guī)格粗、分布密、倒腳多。鋼筋一定要合理布置,用鐵絲扎牢,梁筋如二、三排布置時(shí)互相間距不得大于75mm,相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通

7、,以減少鋼筋的搭接根數(shù),必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先依據(jù)圖紙畫(huà)出大樣,然后在加工綁扎,梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。 抗震要求:受拉區(qū)域內(nèi),i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,ii級(jí)鋼、iii級(jí)鋼筋可不做彎鉤,接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順、直,嚴(yán)禁扭曲。 鋼筋綁扎施工時(shí),墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋。鋼筋綁扎完成后,由班長(zhǎng)填寫(xiě)"自檢、互檢"表格,請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、施工員嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,整改通過(guò)后,再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

8、驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作(在封模前垃圾清除)。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證,另外在結(jié)構(gòu)施工中,各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工,及時(shí)預(yù)埋,保證結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。 澆搗砼時(shí)要派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏,平臺(tái)依據(jù)雙皮筋骨的要求1000m左右加設(shè)馬鐙以保證鋼筋的間距。 4、鋼筋電焊壓力焊施工 本工程結(jié)構(gòu)所有的豎向鋼筋接頭16時(shí)全部采納電渣壓力焊連接,16時(shí)采納綁扎接頭施工。 電渣壓力焊工藝流程 鋼筋端頭處理安裝設(shè)備操作檢查安裝卡具及焊接鋼筋焊前檢查通電檢查拆卸卡具去掉焊包檢查驗(yàn)收。 鋼筋電渣壓力

9、焊施工方法 采納電渣壓力連接時(shí),電渣壓力焊時(shí)鋼筋的端接部應(yīng)切平,并清除鐵銹,對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接,特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊,接頭處彎折不大于2度,接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。 鋼筋接頭上下端面要緊密接觸對(duì)正,用v型鉗口卡牢。 焊藥裝入藥盒的密度要均勻,石棉墊就位正確,受潮的焊藥不能使用。 選擇電流電壓:焊接電流一般依據(jù)鋼筋斷面而定,每1mm20.11a,焊接電壓控制在2040v左右,電流電壓適當(dāng)就可保證渣池溫度符合焊接要求,加速接頭處鋼筋融化保證電渣過(guò)程的穩(wěn)定,保證接頭焊接質(zhì)量。 焊接時(shí)間要掌握恰當(dāng)。通過(guò)引弧后,鋼筋接頭四周的焊劑融化,形成渣池,高溫使接頭處的鋼筋均勻

10、融化,立即擠壓,使融化金屬及熔渣從接頭處擠出,切斷電源,焊接完成,這一時(shí)間一般為2030s左右。焊接過(guò)程中,鋼筋上端要有人扶正,不得與 其他鋼筋碰撞。斷電后不要馬上卸掉藥盒及卡具,使溫度緩慢下降,至少1min后回收焊藥、拆掉卡具。 電渣壓力焊質(zhì)量控制措施 保持質(zhì)量檢查制度,接頭外觀檢查要逐個(gè)進(jìn)行,不能遺漏。接頭焊包要均勻,不得有裂痕,鋼筋表面無(wú)顯然燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1mm鋼筋直徑,外觀不合格的接頭,切除再焊,自始至終堅(jiān)持接頭焊接質(zhì)量處于優(yōu)良狀態(tài)中。 焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂痕,鋼筋表面無(wú)燒傷等顯然缺陷,接頭處鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度

11、損失,鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)50。 每個(gè)流水段都在已焊好的鋼筋上隨機(jī)取樣,并按規(guī)定同一樓層或同一流水段每300個(gè)接頭為一批,取一組(三根)試樣至當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 5、鋼筋施工技術(shù)措施 認(rèn)真審圖,如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密,難以保證施工質(zhì)量時(shí),事先提請(qǐng)制定部分作相應(yīng)的代換修改,保證施工質(zhì)量。 按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護(hù)層墊塊,搭接長(zhǎng)度和錯(cuò)開(kāi)位置,以及彎鉤形式等。 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)(即出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單)和焊接試驗(yàn)合格證實(shí)。對(duì)各鋼廠的材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并有抽樣報(bào)告,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)矯正后方可使用

12、,但不得采納預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時(shí),會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。 為了滿(mǎn)足制定規(guī)定的保護(hù)層要求,按制定規(guī)定的厚度事先采納1:2砂漿做好鉛絲墊塊,設(shè)置間距一般為1.0m設(shè)一塊。 為了保證砼澆搗時(shí)順利下料和振搗,在綁扎時(shí)必須注意鋼筋的排列。假設(shè)不能按制定要求排列時(shí),會(huì)同制定部門(mén)與制定協(xié)商解決。 6、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002),鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-96),建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)。 鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量同意偏差及檢測(cè)方法 序號(hào)項(xiàng)目同意偏差mm檢查方法 1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查 2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 3綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)