模板支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1 / 18 目錄一、編制依據(jù) 2 二、工程概況 2 三、施工準(zhǔn)備 2 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2 3.2 物資準(zhǔn)備 3 3.2.1 材料準(zhǔn)備 3 3.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備 3 3.2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4 四、施工方法 4 4.1 支撐體系 4 4.1.1 支撐體系布置 4 4.1.2 支撐穩(wěn)定性計(jì)算 5 4.2 模板安裝 8 五.模板質(zhì)量要求和措施9 5. 1模板質(zhì)量驗(yàn)收 9 5. 2支撐體系驗(yàn)收 10 六模板工程拆模方案10 6.1 驗(yàn)收與拆除的批準(zhǔn)程序10 6.2 鋼管架高支模拆除11 七.監(jiān)測(cè)措施 12 八安全施工技術(shù)措施13 8.1 一般要求的技術(shù)措施13 8.2 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施1

2、5 8.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施16 8.4 預(yù)防物體打擊事故安全技術(shù)措施17 2 / 18 模板支撐體系專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) gb50009-2011 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) gb50010-2010 1.3 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)jgj166-2008 1.4 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)jgj130 2011。1.5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)jgj162-2008 1.6 本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計(jì)文件。1.7 本單位以往同類工程建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn)與有關(guān)資料；二、工程概況加格達(dá)奇區(qū)景觀大道東延工程下穿嫩林線四孔框架地道橋：設(shè)計(jì)孔徑為 6.0+19.0+

3、19.0+6.0m ，框架主體寬度 55.917m， 框架主體長(zhǎng)度22.129m。 框構(gòu)橋頂板厚度 1.2m， 底板厚度 1.3m， 邊墻厚度 1.1m， 中墻厚度 1.1m，結(jié) 構(gòu) 凈 高 6.9m； 采 用 滿 堂 支 撐 體 系 ， 腳 手 架 搭 設(shè) 高 度 為 6.6m， 長(zhǎng)4.5+18.0+18.0+4.5mm，寬23.4m，腳手架立桿基礎(chǔ)為框構(gòu)底板。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點(diǎn)對(duì)墻體支模、頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，

4、并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。3 / 18 3.2 物資準(zhǔn)備3.2.1 材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，分批驗(yàn)收。材料進(jìn)場(chǎng)前先由我方自檢驗(yàn)收相關(guān)質(zhì)保證明與材料實(shí)物，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。腳手架選用扣碗式腳手架，48 3.5mm 的 q235 鋼管；模板主要選用9015鋼模板與 6015鋼模板、 2015 鋼模板、異型角模板、竹膠板配合支模。3.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。名稱規(guī)格功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間水準(zhǔn)儀dsz2 1 臺(tái)2

5、012.7.15 鋼卷尺5m 、7.5m 和 50m 5 把2012.7.15 工程檢測(cè)尺2m 2 把2012.7.15 圓盤鋸mj 106 3kw 1 臺(tái)2012.7.15 平刨mb 503 3kw 1 臺(tái)2012.7.15 壓刨mb 1065 7.5kw 1 臺(tái)2012.7.15 空壓機(jī)12m31 臺(tái)2012.7.15 吸塵器1 臺(tái)2012.7.15 砂輪切割機(jī)配套1 臺(tái)2012.7.15 手電鉆鉆頭直徑 1220 mm 10 2012.7.15 單頭扳手開(kāi)口寬（ mm ） ：1719、2224 20 2012.7.15 活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬 65mm 20 2012.7.15 錘子重量 0

6、.25kg 、0.5kg 20 2012.7.15 鋼絲鉗長(zhǎng) 150 mm 、175 mm 5 2012.7.15 墨斗2 個(gè)2012.7.15 零配件與工具箱100 2012.7.15 4 / 18 3.2.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底容包括：各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。勞動(dòng)力準(zhǔn)備如下：序號(hào)工種人數(shù)1 管理人員10 2 木工10 3 架子工10 4 鋼筋工20 5 電焊工2 6 電工2 7 起

7、重工2 8 司索工2 9 輔工20 四、施工方法支撐體系搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。 搭設(shè)過(guò)程中， 嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、 機(jī)械設(shè)備與其他材料，防止物體墜落與支撐體系局部坍塌。放出底板模板邊線搭設(shè)斜撐、安裝底板模板與部分側(cè)墻模板監(jiān)理驗(yàn)收綁扎鋼筋與澆筑砼搭設(shè)斜撐與安裝側(cè)墻模板搭設(shè)滿堂紅腳手架監(jiān)理驗(yàn)收安裝頂板模板試壓監(jiān)理驗(yàn)收綁扎鋼筋與澆筑砼。4.1 支撐體系4.1.1 支撐體系布置該部分腳手架搭設(shè)如下 : 采用扣碗式鋼管架進(jìn)行支撐；支撐體系中的立桿選用 3.0m、1.8m、1.5m、1.2m 鋼管，水平縱橫拉桿選用0.9m 鋼管，鋼管剪刀撐均選用 506.0

8、m鋼管，上下可調(diào)最大伸長(zhǎng)量為0.50m。腳手架布置：立桿縱橫間距900。在立柱底距地面 200高處，設(shè)掃第5 / 18 一道水平縱橫拉桿， 其余水平縱橫拉桿按 600mm 一道設(shè)置。剪刀撐每 4-6m布置一道，縱橫向連續(xù)布置。滿堂腳手架半剖面正立面示意圖滿堂腳手架側(cè)立面示意圖4.1.2 支撐穩(wěn)定性計(jì)算1.荷載取值根據(jù)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)4.2 可知，模板支撐架的自重標(biāo)準(zhǔn)值取為 q1=0.75kn/m2；鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值q2=25kn/m3；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3=2kn/m2；施工人員與設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布活荷6 / 18 載取 q4=1.0kn/m2，作業(yè)層均布施工荷

9、載的標(biāo)準(zhǔn)值取為q5=3.0kn/m2。2.荷載效應(yīng)組合荷載組合按照 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)表 4.4.1 的規(guī)定，立桿承載力計(jì)算荷載取值為永久荷載+可變荷載（不包括風(fēng)荷載）計(jì)算腳手架與模板支撐架構(gòu)件強(qiáng)度時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值，取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以下列相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.2；可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.4；3. 立桿力學(xué)特性計(jì)算碗扣型腳手架材料為 :48mm，=3.5mm(q235)熱軋鋼管，其截面特性計(jì)算如下所示。截面抗彎模量 : 34444098.50794841483232mmdddw?截面慣性矩 : 4444412189864414864mmddiq235 鋼材抗壓強(qiáng)度 :

10、 205n/mm2截面回轉(zhuǎn)半徑 :mmddi78.154414842222截面凈面積 : 222220055.489441484mmdda4.單根立桿承載力的計(jì)算單肢立桿軸向力計(jì)算公式根據(jù)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)如下式所示。n=1.2q+1.4（q+q）lxly+1.2q2v 式中：lx、ly單根立桿縱向與橫向間距（m） ；7 / 18 v lx、ly 段的混凝土體積（ m3） ；支撐架模板自重標(biāo)準(zhǔn)值；2新澆砼與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值；3施工人員與設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值；4振搗砼產(chǎn)生的荷載?？驑?gòu)橋頂板厚度 1.2m，立桿縱橫向間距為0.9m n=1.20.75+1.4（2.0+1.0）0.90.9+1.

11、2250.90.91.2 =33.291 kn 單根立桿穩(wěn)定性按下式計(jì)算。nn= a f 式中：a 立桿橫截面積；f 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205n/mm2；軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)， 按長(zhǎng)細(xì)比查建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)附錄c 所示。長(zhǎng)細(xì)比il為長(zhǎng)度因數(shù)，其值由竿端約束情況決定。頂面u 托按一段固定、一段自由的細(xì)長(zhǎng)壓桿計(jì)算，取值2；取橫桿步距0.6m，i 為立桿截面回轉(zhuǎn)半徑。=20.61000/15.78=76 可查出為 0.744 n= a f =0.744489.055205=74.6knn=33.291 knn=74.6kn 8 / 18 可知，支撐體系的穩(wěn)定性滿足要求4.2 模板安裝主

12、體混凝土模板分兩次安裝： 底板一次 ,中邊墻和頂板一次。 模板間以螺栓連接, 保證模板接縫嚴(yán)密不漏漿與相鄰搭接的模板無(wú)高差。為確?；炷潦┕さ膶?shí)外美，保證混凝土的外觀光潔度，模板安裝前保證全部進(jìn)行打磨，施工時(shí)邊墻模板與頂板模板在仔細(xì)清理后，涂刷模板漆，有缺陷的模板嚴(yán)禁使用。澆注混凝土前要對(duì)已固定到位的模板進(jìn)行認(rèn)真的除塵，清除鋼筋綁扎、焊接時(shí)廢棄的鋼絲、焊條頭等遺留物。a、底板模板底板模板采用 9015 鋼模板樹立支模， 以配套螺栓連接。 底板下八字采用2015型鋼模，用在墊層施工時(shí)預(yù)設(shè)的鋼筋條結(jié)合支撐加固模板。底板模板工程量較小，但底板模板的位置正確和安裝牢固將影響橋體位置正確性和美觀，更為重

13、要的是對(duì)后續(xù)施工影響較大，我們將在施工中把好質(zhì)量關(guān)，為后續(xù)邊墻模板安裝創(chuàng)造好的條件。b、邊墻模板邊墻模板以全新的9015 鋼模板進(jìn)行組合，外模板以對(duì)拉螺栓拉接。邊墻模直立于底板下八字上澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)設(shè)的混凝土平臺(tái)上，外模直接自底板鋼模上接。 、外模加固一律采用一根豎向i12工字鋼作為龍骨，外加兩根水平 10槽鋼作為龍骨，采用與模板配套使用的大鋼卡與模板廠家加工制作的 a形勾頭螺栓連接。在模板連接結(jié)構(gòu)中拉桿采用16mm 螺栓拉筋，拉桿布設(shè)水平間距0.75m，上下間距 0.9m，在每根拉筋兩頭均設(shè)雙螺母擰緊加固。除此之外，為防止墻體模板漲模我方將采取如下幾點(diǎn)措施：放線準(zhǔn)確9 / 18 無(wú)誤，模

14、板拼裝平整 , 符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ;各種聯(lián)結(jié)件牢固可靠；各加固支撐聯(lián)結(jié)件與模板接觸緊密；砼澆注前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。c、頂板模板頂板模板以 p9015定型模板為主進(jìn)行配置。定型模板拼裝后不足模數(shù)的出入口部分和梗肋部分采用定制異型鋼模的辦法來(lái)解決，兩模板接縫的外邊用50*100mm 的方管固定對(duì)齊。頂板轉(zhuǎn)角處陰角角模采用模板廠定型制作的可調(diào)式角模，與 70 式9015鋼模相連。模板對(duì)接處貼膠條密封，同樣使用板銷連接，保證連接牢固?？v向布置 i12工字鋼，間距1.5m 一道，橫向布置 10槽鋼，調(diào)平模板標(biāo)高后用木楔將10槽鋼和工字鋼

15、之間楔緊。模板安裝時(shí)必須有技術(shù)人員和安全質(zhì)量檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，保證安裝偏差在規(guī)允許之。五. 模板質(zhì)量要求和措施5. 1 模板質(zhì)量驗(yàn)收模板工程安裝完成后與時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。1、要求模板與其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。3、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。4、模板安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法。10 / 18 模板安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1 軸線位移梁5 鋼尺檢查2 標(biāo)高+5，-5 用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3 截面尺寸墻、柱、梁+4，-5 鋼尺檢查4 每層垂直度6 吊線、鋼尺檢查

16、5 相鄰兩板表面高低差5 鋼尺檢查6 表面平整度5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查7 預(yù)埋鋼板中心線位移3 拉線和鋼尺檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移35. 2 支撐體系驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理， 加大檢查力度， 將隱患消滅在初始狀態(tài)， 避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差4、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。六模板工程拆模方案6.1 驗(yàn)收與拆除的批準(zhǔn)程序（1）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自

17、檢合格， 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（2）高支模拆除前， 必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意11 / 18 后方可拆模。6.2 鋼管架高支模拆除（1）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（2）拆除每層支撐與模板前， 應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度符合下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（% ）梁、拱、殼8m 75 8m 100 板2m 50 2m 、8m 75 8m 100 懸臂結(jié)構(gòu)100 注： “設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值” 是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)

18、相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）高支模拆除前， 外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（4）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷。（5）拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（6）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除時(shí)， 不應(yīng)對(duì)框構(gòu)形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn)。（8）嚴(yán)格控制模板與其支架拆除的順序。12 / 18 （9）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（11）拆除模板和支頂時(shí)， 先將腳手架可調(diào)頂托松下， 用鋼

19、釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐與腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序與下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3） 工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中， 嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、 撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋。6） 拆下的鋼管與扣件， 應(yīng)成捆用塔吊吊運(yùn)至地面， 防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。七. 監(jiān)測(cè)措施本項(xiàng)目采用鋼管扣碗式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝

20、， 砼澆搗前、施工過(guò)程中與砼終凝前后，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查， 項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查， 分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否懸空，連接扣件是否松動(dòng)。（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（4）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。13 / 18 3、在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、 要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查， 合格后才開(kāi)始澆砼

21、。在澆砼過(guò)程中，由專職安全員、施工員對(duì)高支模體系檢查、隨時(shí)觀測(cè)支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，與時(shí)停止施工，采取措施。5、支撐體系監(jiān)測(cè)方法： 在架體的四個(gè)角部， 用 1kg的鉛垂從架體最上一道水平桿放至架體底層，用鋼卷尺測(cè)量鉛垂線與立桿的距離，每個(gè)點(diǎn)測(cè)量頂部，中部和底部三處，并做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有隱患，與時(shí)停止施工，采取措施。八安全施工技術(shù)措施8.1 一般要求的技術(shù)措施（1）鋼管腳手架搭設(shè)前， 應(yīng)按建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)和施工方案的要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)交底。（2）對(duì)鋼管架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，持證上崗。（4）

22、搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前， 外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（6）操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、 枋木、鋼筋等物體。 嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管與起重設(shè)備等。（7）模板支撐和鋼管架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（8） 在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督， 隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須與時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固

23、方案方可施工。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能邦14 / 18 扎鋼管、澆筑混凝土。（10）在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)要求。（11）在澆筑砼過(guò)程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并與時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（12）腳手架支撐在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件

24、時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路， 如無(wú)可靠絕緣措施， 一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。（14）腳手架支撐安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行梁、板、模的安裝。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可澆筑砼。（15）設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管架與配件應(yīng)與時(shí)清除桿件與螺紋的沾污物， 并加油保養(yǎng)， 對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)與時(shí)修理， 按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。（16）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。（19）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的

25、搭設(shè)同步進(jìn)行。（20）可調(diào)頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。15 / 18 （21）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（22）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（23）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（24）拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。8.2 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（3）本高支支模采用鋼管扣件式架作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、 變形、斷裂、的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整

26、體。（4）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（5）作業(yè)面上堆放模板與鋼管架時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、質(zhì)量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)支撐體系進(jìn)行加固。（6） 在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不與釘牢的散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。（7）安裝墻體模板， 應(yīng)先搭設(shè)腳手架， 并掛好安全網(wǎng)， 腳架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.2 米。（8）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、扣件、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（10）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板

27、支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（11）水平加固桿、 剪刀撐不得隨意拆卸， 因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，16 / 18 施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（13）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。（14）縱橫向水平桿靠墻邊部分應(yīng)該頂住墻體，提高支撐的整體性。8.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1） 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育與相關(guān)的安全預(yù)防工作。（2） 模板腳手架搭設(shè)完成后， 須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按

28、規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板與其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。（4） 所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上網(wǎng)前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢， 合格后方可上崗。 施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防磨擦割斷。（7） 項(xiàng)目部應(yīng)按類別， 有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)17 / 18 各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（8）已支好模板的頂板四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠， 護(hù)欄高度不低于 1.2 米，然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng)。（9） 高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)