專家論證支模架梁方案(修改后1)

1、xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程目錄一、危險性較大工程專家論證表二、專項施工方案專家論證意見三、專項施工方案1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工工藝4、保證安全措施5、應(yīng)急預(yù)案6、施工部署及勞動力組織7、支模架監(jiān)測監(jiān)控方法8、支模架計算書四、附圖1、多功能廳、舞臺、觀眾入口支模架平面布置圖2、高大模板支撐架立桿立面、剪刀撐設(shè)置示意圖3、高大模板支撐架立桿、水平剪刀撐設(shè)置平面布置圖模板工程高大支模架專項安全施工方案1xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程危險性較大工程專家論證表工程名稱建設(shè)單位項目負責人設(shè)計單位項目負責人勘察單位項目負責人監(jiān)理

2、單位總監(jiān)理工程師施工總承包單位項目經(jīng)理專業(yè)承包單位項目經(jīng)理危險性較大分項工程名稱專家一欄表姓名工作單位專業(yè)職稱電話專家論證意見：年月日模板工程高大支模架專項安全施工方案2xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程工程高大支模架專項施工方案專家論證意見組長（簽字）：專家組簽字成員（簽字）：年月日模板工程高大支模架專項安全施工方案3xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程工程高大支模架專項施工方案一、編制依據(jù)：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-

3、20024、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB 50017-2003)5、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收規(guī)范GB50300-20016、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919、浙江省扣件鋼管技術(shù)規(guī)程10、設(shè)計院提供的施工圖紙11、建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009)254 號12、品茗安全計算軟件二、工程概況xxxxxxxxxxxx因框架結(jié)構(gòu)局部位置有高大支模架，結(jié)合安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)范要求，所以施工中要編制專項安全施工方案，并根據(jù)方案內(nèi)容執(zhí)行施工作業(yè)，具體情況如下：1、多功

4、能廳 (3-8 軸 /C-J 軸 ) 長寬為 16.5*15.6 米，層高 9.0 米，梁最大截面為 350×1100mm，主梁 WKL2，最大的跨度為 15.6 米，板厚度最厚為 120mm。支模架高度達到 8.8 米，屬于高大支模架范圍；具體分布如下：（1）、多功能廳的結(jié)構(gòu)標高8.97 米位置縱向主梁 4/C-J 軸位置 WKL1，1根梁，截面尺寸為 350X1100。5、6、7/C-J 軸位置 WKL2，3根梁，截面尺寸為 350X1100。主梁跨度均為 15.6 米。2、舞臺 (8-10 軸/C-J 軸) 長寬為 5.1*15.6 米，層高 7.2 米，梁最大截面為 250&

5、#215; 570mm，主模板工程高大支模架專項安全施工方案4xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程梁 KL15、 KL19、 L12、KL22，最大的跨度為 5.1 米，板厚度為 120mm。支模架高度達到 7.1 米，雖不屬于高大支模架范圍，但和多功能廳進行同步施工，所以同時編制，具體分布如下：（2）、舞臺的結(jié)構(gòu)標高 8.1 米，地面梁頂標高 +0.9 米，結(jié)構(gòu)部位橫向主梁 F、G、H軸/8-10軸位置 KL15、KL19、L12、 KL22，4根梁，截面尺寸為 250X570。主梁跨度均為 5.1 米。3、觀眾入口處 (3-7 軸 / A- C 軸 ) 長寬為

6、3.3*14.40 米，層高 8.5 米，梁最大截面為 250× 470mm，主梁 KL9，最大的跨度為 3.3 米，板厚度為 120mm。支模架高度達到 8.0 米，屬于高大支模架范圍，具體分布如下：（3）、觀眾入口處的結(jié)構(gòu)標高8.5 米，結(jié)構(gòu)部位縱向主梁 4、 5、6軸 /A-C 軸位置 5根，截面尺寸為 300X470。橫梁 1根，截面尺寸為 250X470。本工程按照功能廳最大的WKL2（350X1100）進行驗算確定。（平面圖附后）1、采用二次澆注工藝：先立柱- 再梁板。2、支模架基礎(chǔ)采用：基礎(chǔ)工程土方回填夯實，做100mm厚壓實碎石，再用 120mm厚C20混凝土澆搗密實

7、抹平整后施工。3、立桿間距高大支模架在0.8 米內(nèi)，步距底步為 1.7 米，以上均為 1.9 米，斜撐按 4跨設(shè)置，水平撐設(shè)置在 3.8 米和 7.6 米高位置，抱柱連墻件逐個柱設(shè)置， 梁兩側(cè)立桿間距為 0.64米，（具體梁結(jié)構(gòu)平面布置圖、搭設(shè)圖列、立桿間距、步距、斜撐、梁板的節(jié)點施工等按附后的平面布置圖內(nèi)尺寸施工）。4、采用的鋼管 (mm):48× 3.2。5、扣件的力矩進行逐個檢查。6、支模架嚴禁與外架連接。三、施工工藝技術(shù)方法1、梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺桿

8、復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢2、板模板搭設(shè)支架安裝縱橫大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板工程高大支模架專項安全施工方案5xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程模板上皮標高、平整度辦預(yù)檢3、柱模板在安裝模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標高，并標在筋上，同時在已澆筑的基礎(chǔ)頂面或樓面，固定好柱模底部木框，并在內(nèi)外拼板上彈出中心線，根據(jù)邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直，檢查無誤后，即用斜撐臨釘牢固定。同在一條軸線上的柱，應(yīng)先校正兩端的柱模板，再從柱模上口中心線拉線，校正中間的柱模，柱模之間，還要用水平撐及剪刀

9、撐相互拉結(jié)。4. 各階段模板支設(shè)時的施工工藝要求底層支撐架搭設(shè)，考慮到上部結(jié)構(gòu)荷載較大，在基礎(chǔ)工程回填夯實，做100mm厚壓實碎石，再用 120mm厚 C20混凝土澆搗密實抹平整后施工，梁承重體系支撐在地梁上，板的承重體系支撐在混凝土地面上，梁底板采用九夾板單塊接長，對于寬度大于 300的梁板，采用拼寬處理，梁側(cè)板和平板均使用九夾板支撐。支模在承重架搭設(shè)完后進行施工，采用九夾板 4塊拼模，接縫嚴密，以防砼震搗時漏漿。在柱的四面各加壓 2根長出柱各 20寬的鋼管，處框固定采用雙扣件鋼管連結(jié)，且在部分柱面中間鋼管與方板接觸處加鍥形大固定。對模板使用前均清理干凈用脫模劑涂刷，即能防止雨水沖刷，且能保

10、證脫模效果， 2 層以上模板支撐體系，在平臺砼強度達到 25Mpa時，便開始搭設(shè)承重架，梁板支撐體系縱橫間距與底層相同，上部梁、板模施工方法與底層相同。施工中，嚴格按規(guī)范操作，控制樓層標高，垂直度和軸線，標高采用在± 0.000M上 1 米處邊柱位置用紅油漆漆成三角水準點作為樓層標高傳遞依據(jù)， 并經(jīng)常用水準等工具校核該點的準確性。垂直度采用掛線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，軸線采用大線錘從底層基準線往上翻。本工程由工地測量工、木工施工員進行測量放樣，確定控制基準點、中心線，最后進行嚴格的審查。木工班組上崗前進行技術(shù)交底工作，嚴格按軸線支模并加以復(fù)核、嚴防偏差。梁、板模板支模順序：首先彈出控制軸

11、線，后彈出柱子十字線和斷面尺寸，梁板頂撐搭設(shè)鋼管承重架，鋼管立腳間距80厘米內(nèi)，并作縱橫交錯水平桿拉牢，每道高1.5 米內(nèi)，底部 200設(shè)掃地桿一道，立腳下為 C20砼地面，在鋼管立腳上標出標高基準點，按設(shè)計標高調(diào)整承重架高度，安裝梁底板和部分梁側(cè)板及平臺板。超過 4米長度的梁需起拱，起拱量為全跨長度的 1.5 。柱子支模、固定，柱子澆搗砼。梁綁扎鋼筋并清除臟物后封模，校正梁中心、標高及斷面尺寸， 鋪平臺板。支模過程中還應(yīng)著重對固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)埋孔洞、模板工程高大支模架專項安全施工方案6xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程插筋等數(shù)量、位置、安裝牢固程度作認

12、真檢查。5. 模板工程質(zhì)量保證措施在保證質(zhì)量的前題下，澆筑前，必須對模板的軸線尺寸，幾何斷面，標高和模板的強度，剛度，穩(wěn)定性進行技術(shù)復(fù)核， 支模架檢查扣件的力矩， 掃地桿，斜撐等搭設(shè)是否按方案?？缍却笥?4m的梁底模板安裝時應(yīng)起拱，起拱高度為全跨的 31000。支撐的模板應(yīng)按規(guī)范進行，砼強度達到 100%后，其順序是先支后拆，后支先拆，非承重的先拆，承重的后拆。模板工程在施工中應(yīng)進行專項驗收， 由專職質(zhì)檢員和施工員對支撐， 標高，幾何形狀，折除時間進行指導(dǎo)和驗收，并做好技術(shù)交底。模板的脫模劑不得沾污鋼筋，模板拆除后，應(yīng)清理干凈。6、構(gòu)造要求1）、水平桿1、設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉

13、合圈2、立桿之間必須按步距滿設(shè)縱橫向水平桿，水平桿步距為 1.71.9 米；確保兩個方向足夠的設(shè)計剛度， 在立桿的頂部 20CM設(shè)置縱橫向水平桿， 底部 20CM處設(shè)置掃地桿，為便于施工，第一步的水平桿的步距為 1.7 米；3、水平加固桿應(yīng)采用扣件與立桿扣緊。2）、剪刀撐（布置圖附后）1、剪刀撐和加固桿必須與架體同步搭設(shè)，單獨設(shè)置，嚴禁與外架連接；2、水平加固桿應(yīng)設(shè)于立桿的內(nèi)側(cè)；剪刀撐應(yīng)設(shè)于立桿外側(cè)并連牢；3、剪刀撐沿支架立面每間隔 4跨連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐，在3.8 米和 7.6 米高位置設(shè)置連續(xù)一道水平剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為45-60 度。4、剪刀撐應(yīng)采用扣件與立桿扣緊5、剪刀撐斜桿若采用

14、搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm；搭接處應(yīng)采用三個扣件扣緊。3）周邊拉接1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)（梁、板）分開澆搗，以便于利用其支撐架體連接，形成可靠的整體。2、用抱柱的方式（如連墻件）從第一步起每兩步設(shè)置一道。以提高整體穩(wěn)定性和提高模板工程高大支模架專項安全施工方案7xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程抵抗側(cè)向變形的能力。7、保證模板及其支撐的架體穩(wěn)定措施1）、模板施工前必須組織作業(yè)人員進行模板專項施工方案交底；2）、安裝前必須按施工組織設(shè)計進行，嚴禁隨意變動。3）、嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同框格層中設(shè)置，不得設(shè)置在同一斷面。

15、7、模板驗收A、模板支架驗收1）、模板工程搭設(shè)完畢后，項目部應(yīng)組織施工、安全、技術(shù)部門及班組檢查內(nèi)部驗收，之后后會同監(jiān)理單位共同驗收，驗收按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范、標準進行。驗收合格后填寫模板支架驗收記錄表報監(jiān)理單位審批。2）、安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行，扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準如下表：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準表項允許的不檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）次合格數(shù)連接立桿與縱 （橫）向水平桿或剪刀撐的扣件； 接長立按實際使用個數(shù)（力全數(shù)檢查01矩為 45-60 ）桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件連接橫向水平桿與縱向水

16、按實際使用個數(shù)（力全數(shù)檢查02矩為 45-60 ）平桿的扣件（非主節(jié)點處）B、搭設(shè)質(zhì)量控制及驗收方法（ 1）原材料質(zhì)量控制1） 采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。2） 搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板工程高大支模架專項安全施工方案8xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。3） 鋼管外觀質(zhì)量要求：a. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、

17、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b.鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E 的規(guī)定；c. 鋼管應(yīng)進行防銹處理。4） 扣件外觀質(zhì)量要求：a. 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b. 扣件應(yīng)進行防銹處理。5） 經(jīng)檢驗合格的鋼管、 扣件應(yīng)按品種、 規(guī)格分類，堆放整齊、 平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6） 施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況。（ 2）構(gòu)件允許偏差序項目允許偏差尺寸示意圖檢查工具號無縫鋼管尺寸-0.45mm游標卡尺1外徑 48mm壁厚 3.2mm2鋼管兩端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面

18、銹蝕深度0.50mm游標卡尺立桿鋼管彎曲1243mL4m、3m L 4m20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎30曲 L 6.5m1） 立桿垂直度。施工中控制立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H(H 為架體總高度 ) ，且最大偏差應(yīng)不大于± 50mm。2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300 ，且不大于 20MM，橫向水平桿水平偏差不大模板工程高大支模架專項安全施工方案9xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程于 10MM。3） 支模架的步距、立桿橫距、縱距偏差不大于20MM。4） 連接點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。C、搭設(shè)階段及使用階段安全要求1

19、） 模板排架安裝和拆除前都應(yīng)進行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)， 應(yīng)有專人進行監(jiān)護，在安裝和拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。2） 搭設(shè)排架所采用的 48*3.2鋼管和扣件材料，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，并需經(jīng)過現(xiàn)場材料管理員驗收合格后，方可使用。3） 凡患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上架施工。4） 搭拆腳手架及支模時，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、領(lǐng)口要扎緊。5） 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪等惡劣天氣時， 應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6） 模板支架施工期間，不得任意拆除桿件。7） 腳手架高出施工面一排，臨邊洞

20、口做好安全防護措施。8） 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；9） 在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。10） 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。11） 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；12） 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。13） 臨邊防護采用 48× 3.2 鋼管搭設(shè)護欄，護欄高 1200mm。14） 沿架體搭設(shè)高度每隔 8m 設(shè)置一道安全白網(wǎng)

21、。15） 施工作業(yè)通道和卸料平臺要搭設(shè)牢固。8、砼澆筑方法1）、嚴格按照混凝土施工方案，先澆筑柱墻混凝土，后澆筑梁板混凝土。2）、梁板混凝土澆搗，擬采用汽車泵澆筑。澆筑時砼不得堆放過高或過分集中, 堆放高度模板工程高大支模架專項安全施工方案10xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程不得超過 20cm，在澆搗樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。3）、在澆筑過程中，木工及現(xiàn)場施工員隨時觀察模板體系變形情況，特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)及木枋撓度過大等異常情況，如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，

22、經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。4）、大于 800 高的混凝土梁， 采取分層澆筑的施工方法，分層厚度不大于 400, 上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑，并進行二次振搗，二次振搗的恰當時間一般以砼經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間 （即振動界限） 為二次振搗的恰當時間。 不同的水泥品種、 水灰比、坍落度、氣溫和振搗條件應(yīng)先做好試驗后確定，防止因二次振搗時間掌握不準而形成施工“冷縫”。5）、采用汽車泵澆筑，模板上混凝土堆料厚度不得超過200 。6）、上一高支撐樓層混凝土施工前，應(yīng)保留下一層對應(yīng)部位原有支撐體系不得拆除。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝及允許偏差要求項目允許偏差（ mm）軸線位置5底

23、模上表面高差6基礎(chǔ)10截面內(nèi)部尺寸+4， -5柱、墻、梁不大于 5m6層高垂直度大于 5m8相鄰兩板面高低差2表面平整度510、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正1、標高偏差：必須用水準儀在鋼管立桿上抄測1m 標高控制點，用紅漆做成“”形明顯標記，同時在樓層柱上抄測1m標高控制點，并應(yīng)核對無誤。2、模內(nèi)清理不干凈：合模之前應(yīng)對柱墻根部進行一次清掃，合模時應(yīng)防止鋸末等雜物掉進柱、梁模內(nèi)，澆筑砼前再進行一次清掃。3、模板位移：模板工程高大支模架專項安全施工方案11xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程3.1 柱模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應(yīng)認真校正。3.2 梁模支

24、完后要對貫通的梁拉通線檢查，以保證整體位置準確。4、砼漏漿：模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼一道1cm寬海綿條，以保證模板的接縫嚴密。11、模板拆除要求（按第七頁5.3 拆除順序）1 ）、 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2 ）、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。3 ）、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲

25、，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。4 ）、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。5 ）、拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。6 ）、墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到 1.2Mpa 時才允許拆模。7）、頂板模板拆除影響因素主要從砼的強度上考慮，見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計時的砼強度標準的百分率 250%板2，875% 8100% 875%梁

26、 8100%懸臂構(gòu)件100%8） 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：模板工程高大支模架專項安全施工方案12xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程a. 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，；b. 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)時檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。6） 拆除模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。四、保證施工安全的管理措施1、模板及支撐工程必須做到先設(shè)計后施工( 計算書附后 ) 。2、將模板及其支撐工程列入危險作業(yè)的管理范圍，在簽發(fā)砼澆搗前，除對模板體系驗收外，還應(yīng)該對支

27、撐體系驗收。3、模板安裝前，項目施工技術(shù)負責人員必須審核木工放放樣圖，對操作的班組人員就施工技術(shù)專項方案，搭設(shè)要求，構(gòu)造要求和安全質(zhì)量注意事項等進行書面技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。4、砼澆搗時，為了確保模板及其支撐受力均衡和混凝土施工技術(shù)要求，優(yōu)先考慮從東邊或西邊開始的澆搗方法，要求一次澆搗到位，不允許留置施工縫，澆搗過程中。由專業(yè)技術(shù)負責人員和現(xiàn)場施工人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的應(yīng)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停工排險。5、支模架搭設(shè)管理1 ）、高大模板支撐系統(tǒng)的地基現(xiàn)采用C20混凝土地面承載力、沉降等能滿足方案設(shè)計要求。2）、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加

28、設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。3）、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。4）、搭設(shè)高度 2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。5）、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。6、施工用電采用 TN-S系統(tǒng)供電三相五線制，要有電工專人負責施工用電的安裝和拆除，做模板工程高大支模架專項安全施工方案13xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公

29、司xxxxxxxxx工程到一機一閘一保險，保護接地零線必須接到位。7、安全生產(chǎn)、文明施工。8、為避免安全事故的發(fā)生，應(yīng)做到：泵送混凝土堆放高度不得超過30CM，分二次澆搗（先立柱澆好再板梁砼施工） ，可利用立柱對支模架進行連接加固，檢查支模架的整體性，掃地桿、斜撐、水平撐的搭設(shè)，三寶四口及臨邊的防護到位。五、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：副組長：組員：（二）現(xiàn)場意外事件緊急處置程序1、工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，必須立即組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，并以最快方式向公司領(lǐng)導(dǎo)和當?shù)匕踩O(jiān)督站報告簡要情況。報告由組長金衛(wèi)言負責，報警電話120，由安全員葉秋燕負責報警。2、如認定重傷或死亡事故，項目部負

30、責保護事故現(xiàn)場，繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關(guān)資料。現(xiàn)場由保衛(wèi)組林濤負責。3 、安全員、項目經(jīng)理填寫事故快報。4、各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。5、調(diào)查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調(diào)查，并在10天內(nèi)提出事故報告報公司質(zhì)安科。6、輕傷事故由安全員調(diào)查分析并報告。7、機械事故工程管理部，因機械事故傷及人員的，報機械部門的同時報公司質(zhì)安處。8、項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作項目經(jīng)理要采取組織會議等多種方法通報事故經(jīng)過、原因，應(yīng)吸取教訓(xùn)，提出改進措施，強化安全生產(chǎn)管理，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生或其它事故的再次發(fā)生。9、如事故發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員將情

31、況上報給應(yīng)急預(yù)案小組指揮，由指揮向有關(guān)部門匯報。（三）因工發(fā)生人身意外傷害事故的緊急處理：模板工程高大支模架專項安全施工方案14xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程1、發(fā)生人身意外傷害事故的緊急處理：（1）如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，要對其進行全面檢查并觀察 24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。（2）當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時及時向工地急救員和項目經(jīng)理報告，并及時進行搶救，進行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進一步搶救。（3）現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前臨時救護，并及時報告應(yīng)急小組負責人，由應(yīng)急小組負

32、責人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。接車工作由王國友負責。（4）對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好臨時固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。（5）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)傳染病人應(yīng)立即報告項目經(jīng)理，并進行撤離，對所有周圍環(huán)境消毒及檢疫，由項目部與有關(guān)單位聯(lián)系處理。2、急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系方法，以及不同傷害部位相應(yīng)急救首選醫(yī)院為青田縣人民醫(yī)院急救中心。電話：1203、急救（1）領(lǐng)導(dǎo)小組在得到因工地傷害事故報告后，應(yīng)立即組織救護，防止險情擴大。（2）必須根據(jù)具體傷情送到就近醫(yī)院進行搶救，其指導(dǎo)原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降

33、低到最低限度；（3）xxxxxxx 人民醫(yī)院急救中心總機號碼： 120（4）如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛，須打“120”，請求急救車。（5）若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。（6）傷員送往醫(yī)院過程中，必須由項目部管理人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要的麻煩，并保護好現(xiàn)場，及時通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。1、外傷的急救、處理、搬運外傷出血，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采取夾板等物予固定。（1）包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)，影響遠端

34、血運。（2）骨折固定時，本著行救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時應(yīng)模板工程高大支模架專項安全施工方案15xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程先止血，再包扎，最后固定骨折部位。（3）運送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應(yīng)的處理，如所處環(huán)境危險，應(yīng)盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷。（4）現(xiàn)場救護處理后，盡快送到附近醫(yī)院。2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)蘇施工現(xiàn)場出現(xiàn)電擊、嚴重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復(fù)蘇有重大意義。（1）判斷心跳驟停癥狀a 頸動脈搏動消失； b意識喪失，呼之不應(yīng)。（2）現(xiàn)場

35、心肺復(fù)蘇a ，呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協(xié)助打急救電話或叫救護車，本人就地搶救。b ，病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。（3）心肺復(fù)蘇法a ，打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；b ，人工呼吸，口對口吹氣（4）心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復(fù)心跳。（5）胸外擠壓部位：胸骨中下 13交接處，下壓深度 3.-5cm ，頻率 80-100 分。雙人操作：吹氣與按壓比為 1：5，每4-5 分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。單人操作：每次擠壓 15次，吹氣 2次，每 4-5 分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復(fù)。

36、按壓注意事項：a、按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；b平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折。C雙肩應(yīng)壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺。d胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。3、電擊傷與中暑的處理模板工程高大支模架專項安全施工方案16xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程電擊傷（1）診斷a、看電源種類、電壓、觸電時刻及當時情況；b、表現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止；c、并發(fā)癥，伴有外傷，骨折，背髓受損者可見肢體癱瘓。（2）搶救：a、立即切斷電源，用絕緣不導(dǎo)電的物體使患者脫離電源。b、呼

37、吸心跳停止時，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)；c、對局部燒傷進行消毒包扎處理。d、呼急救中心轉(zhuǎn)院處理 .中暑（ 1）診斷：因長時間的日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，出現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻林、體溫略升高，血壓下降等癥狀。（ 2）搶救：發(fā)現(xiàn)中暑病人都應(yīng)立即將其移到陰涼通風處。a、輕度中暑：給予含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復(fù)。b、高熱型：重點是物理降溫，用26-29 度溫水或 50酒精全身擦浴，用電風扇吹風，頭部大血管放置冰袋，靜脈點滴生理鹽不氯丙嗪50mg。c、痙攣型：重點補充鈉、靜點5 GNS或3NS，抽搐者用 10水含氯醛 10-20ml 。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

38、成員姓名職務(wù)聯(lián)系電話組長項目經(jīng)理副組長技術(shù)負責人組員施工員組員質(zhì)檢員組員安全員組員材料員組員資料員模板工程高大支模架專項安全施工方案17xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程組員鋼筋班組員泥工班組員木工班六、勞動力組織與投入計劃及施工部署1、施工人員要求及勞動力組織建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)和生產(chǎn)負責人執(zhí)行施工控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組分別監(jiān)控，縱向由項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組長的質(zhì)量管理體系。模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過技術(shù)交底，登高工應(yīng)執(zhí)證上崗操作。按照開工日期和總工期要求，編制勞動力需要量計劃，組織各相關(guān)工種進場，安裝

39、好進場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強質(zhì)量、安全、防火、防盜和文明施工意識。2、班組配備（1）項目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進場施工，遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守施工操作規(guī)程，切實執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量驗收標準，為保證工程質(zhì)量和進度奠定基礎(chǔ)。（2）主要班組選擇木工班、泥工班、鋼筋班由責任心強、技術(shù)精細、技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富、能承擔各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼的班組來承擔施工。（3）人員到崗到位根據(jù)施工組織設(shè)計的安裝，所有施工管理人員在開工前一星期內(nèi)到位，施工操作人員則根據(jù)現(xiàn)場施工進度需要分批進場。3、勞動力投入計劃特種作業(yè)人員名單

40、序號姓名上崗證號模板工程高大支模架專項安全施工方案18xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程12345七、監(jiān)測監(jiān)控措施本工程采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1）、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2）、日常檢查、巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。連接扣件是否松動。架體是否不均勻的沉降、垂直度。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。腳手

41、架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3）、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4）、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)量員、安全員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲 3m<L4m12鋼板尺4m<L6.5m202水平桿、斜桿的鋼管彎曲 L6.5m30鋼板尺模板工程高大支模架專項安全施工方案19xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程3立桿垂直度全高絕對偏差 100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高

42、度 H 內(nèi)相對值 H/400鋼板尺5）、每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.M鋼管不得采用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。6）、要嚴格按照程序施工，先搭設(shè)完梁支模架后再搭設(shè)板支模架，確保樓面的模板承受的荷載不支承到梁模板上去，最后鋪設(shè)木楞和底模。7）澆搗時監(jiān)測7.1 、監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。7.2 、監(jiān)測點布置：沿著建筑物縱向每隔15米-20 米布置一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè) 2個支架水平位移監(jiān)測點，3個支架沉降觀測點。7.3 、監(jiān)測頻率：在澆搗過程中，實施實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率20-30 分鐘一次。7.4 、監(jiān)測報警：支架沉降 5MM，支架水平位移 1

43、0MM，7.5 、監(jiān)測方法：支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行，在澆搗好后的柱子上標出基準點，然后分別在立桿上標出觀測點。整個澆搗過程中，安排專人進行外圍監(jiān)測。模板工程高大支模架專項安全施工方案20xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程梁模板（扣件式鋼管架）計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL2混凝土梁截面尺寸(mm× mm)350×1100模板支架高

44、度 H(m)9模板支架橫向長度B(m)15.6模板支架縱向長度L(m)16.5梁側(cè)樓板厚度 (mm)120二、荷載設(shè)計面板0.12面板及小梁0.3模板及其支架自重標準值G1k(kN/m)樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m324)混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m31.53)混凝土板鋼筋自重標準值 G3k(kN/m ) 1.1當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件21時 Q1k(kN/m )22對水平面模板取值 Q2k(kN/m )基 本 風壓 220.35非自定義 :0.29風荷載標準值 k(kN/m )0(kN/m )地基粗糙程度C 類(有密集建筑群市區(qū)

45、)模板工程高大支模架專項安全施工方案21xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程模板支架頂部距地24面高度 (m)風壓高度變化系數(shù)0.796 z風荷載體型系數(shù) s 1.04三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱間距 la(mm)780梁兩側(cè)立柱間距 lb(mm)640步距 h(mm)1700新澆混凝土樓板立柱間距''640、640l a(mm) 、l b(mm)混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)320梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300每跨距內(nèi)梁底支撐小梁間距(

46、mm)200結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露設(shè)計簡圖如下：模板工程高大支模架專項安全施工方案22xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程平面圖立面圖模板工程高大支模架專項安全施工方案23xxxxxxxxxxxxx建筑工程有限公司xxxxxxxxx工程四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度 t(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2)15面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm 2)1.5面板彈性模量25400驗算方式三等跨連續(xù)梁E(N/mm )按三等跨連續(xù)梁計算：截面抵抗矩： W bh2/6=350× 18×18/618900mm3 ，截面慣性矩： I b

47、h3 /12=350×18× 18×18/12 170100mm4q10.9×max1.2(G1k+(G2k+G3k )×h)+1.4Q2k ，1.35(G1k+(G2k+G3k)× h)+1.4 cQ2k× b=0.9× max1.2× (0.1+(24+1.5)× 1.1)+1.4× 2 ， 1.35× (0.1+(24+1.5)× 1.1)+1.4× 0.7× 2 × 0.3512.588kN/mq1 靜 0.9 × 1.35× G1k+(G2k+G3k) × h × b 0.9 × 1.35 × 0.1+(24+1.5) × 1.1 × 0.3511.971kN/mq1 活 0.9×1.4×0.7×Q2k ×b0.9×1.4×0.7×2×0.35 0.617kN/mq21 ×(G1k+(G2k+G3k)×h) ×b1× (0.1+(24+1.5)×1.1) ×0