水泵調(diào)試技術(shù)方案

1、1 / 5 水 泵 調(diào) 試 方 案一、工程概況調(diào)試內(nèi)容包括： co2壓縮站循環(huán)水站、全場加壓泵站、污、廢水處理站、 2#空壓站循環(huán)水站、蒸發(fā)循環(huán)水站共27 臺水泵。水泵詳細(xì)性能技術(shù)參數(shù)見圖紙。二、調(diào)試目的檢查水泵的運(yùn)行情況， 檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性能， 發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷，保證管道系統(tǒng)及水泵能夠安全正常的投入運(yùn)行。三、編制依據(jù)1、gb50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、gb50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范3、gb148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范4、gb50258-96 電氣裝置安裝工程1kv

2、 及以下配線施工及驗(yàn)收規(guī)范5、gb50259-96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范6、gb50256-96 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范7、gb50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工 程施工驗(yàn)收通用規(guī)范8、gb50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范9、gb50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范2 / 5 10、gb50278-98 起重機(jī)設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范11、特殊或非標(biāo)設(shè)備的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)備制造廠的技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。12、已審批通過的施工現(xiàn)場安全保證體系，以及施工合同。13、jgj46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范14

3、、根據(jù)設(shè)計(jì)工藝圖紙及廠家產(chǎn)品說明書四、組織機(jī)構(gòu)總指揮技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人李鴻亮王吉聰李中華李中華設(shè)備操作人員電氣操作人員李新義李新義五、調(diào)試前應(yīng)具備的條件及工作準(zhǔn)備1、試車準(zhǔn)備a、水泵系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗(yàn)收簽證。b、電機(jī)的絕緣電阻經(jīng)過測量符合要求。c、試運(yùn)所需投入設(shè)備及系統(tǒng)閥門的操作正常、動力電源可靠正常d、各水位計(jì)已經(jīng)調(diào)整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池內(nèi)水位正常。e、水泵進(jìn)出口地閥門和管道上的閥門經(jīng)逐個檢查和調(diào)整試驗(yàn)，動作靈活、正確可靠，并已標(biāo)明開關(guān)方向。f 、水泵、管路及電氣接線等符合要求。g、電氣試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)已完成。3 / 5 h、手動盤泵應(yīng)靈活，聯(lián)軸

4、器校中對接符合要求，驗(yàn)收簽證手續(xù)完備，聯(lián)軸器保護(hù)罩就位。i 、管道及水泵排氣完成。j 、泵房內(nèi)環(huán)境整潔、照明充分、通訊暢通。k、系統(tǒng)及水泵注滿水，以防止干轉(zhuǎn)，破壞機(jī)械密封。l 、調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好。2、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件a、泵啟動前必須檢查潤滑油位是否正常。b、應(yīng)在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)。c、泵在啟動前，應(yīng)先轉(zhuǎn)動泵的聯(lián)軸器，檢查泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)是否靈活。d、檢查泵進(jìn)出口儀表、閥門是否正常，接通滑動軸承的冷卻水管路。e、泵在啟動前，必須保證泵內(nèi)有液體存在，不允許泵內(nèi)無液干轉(zhuǎn)。六、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序1、先在無水的情況下，點(diǎn)動看是否振動過大噪音情況，但運(yùn)行時間不得超過

5、5 秒以上。2、離心泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，看水泵是否出水，確定正反轉(zhuǎn)，看出水情況是否良好。3、當(dāng)泵進(jìn)口有一定壓力時，打開泵進(jìn)口閥門向泵內(nèi)注水；當(dāng)泵進(jìn)口無壓力時， 打開泵出口法蘭處的放氣旋塞，打開灌水回水管路上的截止閥，通過引水碗向泵內(nèi)灌注引水。4 / 5 4、關(guān)閉出口管路上的閘閥及進(jìn)出口壓力表旋塞閥。5、啟動電機(jī)，打開出口壓力表旋塞閥。6、當(dāng)電機(jī)以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行且出口壓力表顯示壓力后，打開進(jìn)口壓力表旋塞閥并逐漸打開出口閘閥，至所需流量和壓力。7、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，關(guān)閉泵按如下順序進(jìn)行：a 關(guān)閉出口管路上的閥門；b 關(guān)閉進(jìn)口管真空壓力表旋塞閥；c 切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；d 關(guān)閉出口壓力表旋塞閥。七

6、、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程應(yīng)檢查的內(nèi)容1、泵的消耗功率是否過大。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無震動。4、軸承處是否過熱， 軸承處的溫度升高不應(yīng)超過環(huán)境溫度350c，且極限溫度不能高于750c。項(xiàng)目檢查結(jié)果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動填料函壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出電動機(jī)電流值不超出額定值運(yùn)轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大震動5 / 5 2、關(guān)機(jī)程序2.1 慢慢關(guān)閉水泵出口閥門2.2 切斷電源3、水泵安裝調(diào)試合格后，應(yīng)對設(shè)備安裝面進(jìn)行二次抹平，并清理安裝現(xiàn)場。八、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意的問題1、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在泵生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。2、泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，如出現(xiàn)異常情況須及時停止試運(yùn)行，找出產(chǎn)生異常情況出現(xiàn)的原因并進(jìn)行妥善處理，在征得生產(chǎn)廠家技術(shù)人員認(rèn)可后方可繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)將泵的進(jìn)口閥門開到全啟狀態(tài)，且