刮板機,輸送機

1、采掘?qū)嵱?xùn)教研室采掘?qū)嵱?xùn)教研室 程紅偉程紅偉一、刮板輸送機發(fā)展概況一、刮板輸送機發(fā)展概況主要內(nèi)容五、刮板輸送機的型號五、刮板輸送機的型號四、刮板輸送機的類型及應(yīng)用四、刮板輸送機的類型及應(yīng)用三、刮板輸送機的適用條件三、刮板輸送機的適用條件二、刮板輸送機的特點二、刮板輸送機的特點七、刮板輸送機的安裝與試運轉(zhuǎn)七、刮板輸送機的安裝與試運轉(zhuǎn)八、刮板輸送機的維護與潤滑八、刮板輸送機的維護與潤滑九、刮板輸送機的故障處理及九、刮板輸送機的故障處理及 事故案例事故案例六、刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)六、刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)躍進礦綜采車間躍進礦綜采車間SGZ800/800SGZ800/800型輸送機型輸送機 第一階段第一階

2、段 可拆卸式刮板輸送機可拆卸式刮板輸送機一、刮板輸送機的發(fā)展概況一、刮板輸送機的發(fā)展概況 人工拆卸搬移，刮板鏈人工拆卸搬移，刮板鏈為可拆式模鍛鏈，溜槽為鋼為可拆式模鍛鏈，溜槽為鋼板壓制板壓制 型，該類機型有：型，該類機型有：SGBSGB1313、SGDSGD20B20B等，現(xiàn)已等，現(xiàn)已淘汰。淘汰。第二階段第二階段 可彎曲刮板輸送機可彎曲刮板輸送機 隨采煤工作面推進而實現(xiàn)隨采煤工作面推進而實現(xiàn)彎曲自移，不需拆卸。刮板彎曲自移，不需拆卸。刮板鏈為雙圓環(huán)鏈，溜槽軋制，鏈為雙圓環(huán)鏈，溜槽軋制，該階段主要機型有：該階段主要機型有：SGW44、SGW40T、 SGW40T、 SGW150、 SGWD250

3、等。等。 第三階段第三階段 高效重型可彎曲刮板輸送機高效重型可彎曲刮板輸送機短機頭、大功率、高強度、短機頭、大功率、高強度、高鏈速方向發(fā)展，高鏈速方向發(fā)展，該階段機型有：該階段機型有： SGWSGW764/264764/264型、型、GZ800/800GZ800/800型、型、 SGZ764/630SGZ764/630型型 、SGZ764/400SGZ764/400型、型、SGZ880/(2SGZ880/(23)3)400400型型等。等。 具有具有連續(xù)輸送、機身低、裝載容易、裝載面寬、強度連續(xù)輸送、機身低、裝載容易、裝載面寬、強度高高、不怕一般的、不怕一般的沖擊載荷沖擊載荷和和側(cè)向爆破沖擊側(cè)

4、向爆破沖擊等性能。等性能。二、刮板輸送機的特點二、刮板輸送機的特點 可彎曲刮板輸送機允可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作許在水平和垂直方向作24的彎曲，與相應(yīng)的的彎曲，與相應(yīng)的采煤機和自移式液壓支架采煤機和自移式液壓支架配套使用。也可用于采煤配套使用。也可用于采煤工作面下巷轉(zhuǎn)載、掘進工工作面下巷轉(zhuǎn)載、掘進工作面。作面。三、刮板輸送機的適用條件三、刮板輸送機的適用條件1、水平運輸、水平運輸2、傾斜運輸。、傾斜運輸。 向上，傾角向上，傾角25 向下，傾角向下，傾角203、與采煤機配套使用，、與采煤機配套使用，傾角較大時，應(yīng)安裝傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置。防滑裝置。1、類型、類型（1）按刮板輸送

5、機溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)分）按刮板輸送機溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)分：四、刮板輸送機的類型及應(yīng)用四、刮板輸送機的類型及應(yīng)用并列式并列式重疊式重疊式（2 2）按鏈條數(shù)目及布置方式分：）按鏈條數(shù)目及布置方式分：單鏈單鏈雙邊鏈雙邊鏈雙中心鏈雙中心鏈三鏈三鏈1.1.重載槽重載槽2.2.刮板刮板3.3.重載鏈重載鏈4.4.回空鏈回空鏈5.5.回空槽回空槽單傳動裝置垂直布置單傳動裝置垂直布置單傳動裝置平行布置單傳動裝置平行布置雙傳動裝置垂直布置雙傳動裝置垂直布置雙傳動裝置平行布置雙傳動裝置平行布置復(fù)合布置復(fù)合布置（3）按傳動裝置和布置方式分：）按傳動裝置和布置方式分： 刮板輸送機配套單電動機設(shè)計額定功率在刮板輸送

6、機配套單電動機設(shè)計額定功率在40 kW40 kW以下以下( (含含40 kW)40 kW)的稱為輕型，大于的稱為輕型，大于40 kW40 kW而小于而小于90 kW90 kW的稱為重型。的稱為重型。 目前，義煤集團公司使用的刮板輸送機有：目前，義煤集團公司使用的刮板輸送機有：SGWSGW44A44A型、型、 SGWSGW40T40T型、型、 SGWSGW150150型、型、SGWSGW250250型、型、SGWSGW764/264764/264型、型、GZ800/800GZ800/800型、型、 SGZ764/630SGZ764/630型等。型等。 SGZ764/400SGZ764/400型和

7、型和SGZ880/(2SGZ880/(23)3)400400型型2、應(yīng)用、應(yīng)用義煤集團主力礦井刮板機型號石壕石壕 SGW2SGW255T55T型型耿村礦耿村礦 SGZ800/800SGZ800/800型型 楊村礦楊村礦 SGZ800/800SGZ800/800型型 千秋礦千秋礦 SGZ800/800SGZ800/800型型 SGZ630/264SGZ630/264型型躍進礦躍進礦 SGP-764/400SGP-764/400型型常村礦常村礦 SGZSGZ800/630800/630型型 SGZ800/800SGZ800/800型型義安礦義安礦 SGZ-764/264SGZ-764/264型型

8、( (一一) )典型事故案例典型事故案例 案例一案例一 某礦復(fù)采工區(qū)某礦復(fù)采工區(qū)11211121下順槽第一部刮板輸下順槽第一部刮板輸送機因掉底鏈，運行阻力大，機頭被拉歪斜送機因掉底鏈，運行阻力大，機頭被拉歪斜4545，司機雙腿被電動機壓住，繼而又被飄，司機雙腿被電動機壓住，繼而又被飄起的上鏈彈中胸部，經(jīng)搶救無效死亡。起的上鏈彈中胸部，經(jīng)搶救無效死亡。 事故主要原因：設(shè)備運行時間長，溜事故主要原因：設(shè)備運行時間長，溜槽嚴(yán)重磨損，機頭與過渡槽連接損壞。司槽嚴(yán)重磨損，機頭與過渡槽連接損壞。司機操作位置不當(dāng)。各項行之有效的管理制機操作位置不當(dāng)。各項行之有效的管理制度流于形式，未落到實處。度流于形式，未

9、落到實處。 案例二案例二 某礦掘進三區(qū)在某礦掘進三區(qū)在96029602殘采煤柱為礦聯(lián)采工區(qū)殘采煤柱為礦聯(lián)采工區(qū)掘進斜運輸?shù)?。根?jù)工區(qū)安排延長刮板輸送機機掘進斜運輸?shù)馈８鶕?jù)工區(qū)安排延長刮板輸送機機尾，新工人丁某打好機尾壓柱后，站在機尾一側(cè)尾，新工人丁某打好機尾壓柱后，站在機尾一側(cè)即給司機發(fā)信號開動輸送機，因輸送機運行阻力即給司機發(fā)信號開動輸送機，因輸送機運行阻力大，機尾被拉翻翹，正好砸在丁某胸部，后某經(jīng)大，機尾被拉翻翹，正好砸在丁某胸部，后某經(jīng)搶救無效死亡。搶救無效死亡。 事故主要原因：刮板輸送機溜槽磨損嚴(yán)重，事故主要原因：刮板輸送機溜槽磨損嚴(yán)重，有的已磨透、漏煤，造成機尾運行阻力大。因有的已磨

10、透、漏煤，造成機尾運行阻力大。因巷道傾角、機尾壓柱角度打得不對，且沒有頂實。巷道傾角、機尾壓柱角度打得不對，且沒有頂實。試運行時，沒有先點開輸送機，而是一次啟動，試運行時，沒有先點開輸送機，而是一次啟動，操作方法不當(dāng)。操作方法不當(dāng)。 案例三案例三 某礦采煤五區(qū)某礦采煤五區(qū)782782下工作面需放炮處理金屬梁窩，放下工作面需放炮處理金屬梁窩，放炮員打完眼后，一手拿鉆，一手拿炮員打完眼后，一手拿鉆，一手拿1.2 m1.2 m長的釬子走向上長的釬子走向上出口，當(dāng)走到第二現(xiàn)場組的一名工人面前時，因此處煤層出口，當(dāng)走到第二現(xiàn)場組的一名工人面前時，因此處煤層薄，行走不便，于是將釬子交給這個工人放下，放炮員

11、拉薄，行走不便，于是將釬子交給這個工人放下，放炮員拉著煤電鉆繼續(xù)上行。著煤電鉆繼續(xù)上行。5 min5 min后，第一現(xiàn)場組人員傳呼開刮后，第一現(xiàn)場組人員傳呼開刮板輸送機。刮板輸送機啟動板輸送機。刮板輸送機啟動2 2次后開起來，釬子被帶動，次后開起來，釬子被帶動，其一頭被刮板推著，另一頭向第二現(xiàn)場組這名工人的小腹其一頭被刮板推著，另一頭向第二現(xiàn)場組這名工人的小腹穿去，該工人身靠煤壁，無法退讓，結(jié)果他小腹被穿透當(dāng)穿去，該工人身靠煤壁，無法退讓，結(jié)果他小腹被穿透當(dāng)場死亡。場死亡。 事故主要原因：工作面空間狹小，條件復(fù)雜，釬子事故主要原因：工作面空間狹小，條件復(fù)雜，釬子放置位置不當(dāng)，以致被刮板帶動向下

12、運行。刮板輸送機放置位置不當(dāng)，以致被刮板帶動向下運行。刮板輸送機運行前，輸送機司機未對是否有物料被帶動、是否能傷著運行前，輸送機司機未對是否有物料被帶動、是否能傷著人缺少應(yīng)有的檢查。第二現(xiàn)場組死亡的工人缺乏必要的人缺少應(yīng)有的檢查。第二現(xiàn)場組死亡的工人缺乏必要的自我保護能力。自我保護能力。 案例四案例四 某礦選煤廠清理工沈某在清理刮板輸送某礦選煤廠清理工沈某在清理刮板輸送機機尾時，因輸送機司機與沈某聯(lián)系不清，機機尾時，因輸送機司機與沈某聯(lián)系不清，盲目啟動刮板輸送機，使沈某被拉進刮板機盲目啟動刮板輸送機，使沈某被拉進刮板機內(nèi)致重傷，后經(jīng)搶救無效死亡。內(nèi)致重傷，后經(jīng)搶救無效死亡。 事故主要原因：現(xiàn)場

13、安全環(huán)境差，機事故主要原因：現(xiàn)場安全環(huán)境差，機尾無防護罩。清理工沈某站的位置不當(dāng)。尾無防護罩。清理工沈某站的位置不當(dāng)。刮板輸送機司機未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗操作刮板輸送機司機未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗操作。 (二二)刮板輸送機傷人事故的預(yù)防刮板輸送機傷人事故的預(yù)防主要預(yù)防措施主要預(yù)防措施： (1)(1)凡轉(zhuǎn)動或傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護凡轉(zhuǎn)動或傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護欄桿；機尾應(yīng)設(shè)蓋板；必須在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置供人橫越欄桿；機尾應(yīng)設(shè)蓋板；必須在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置供人橫越輸送機的過橋。輸送機的過橋。 (2)(2)不準(zhǔn)在輸送機溜槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸不準(zhǔn)在輸送機溜槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機。送機。 當(dāng)

14、需要運送長物料時，必須制定安全措施。其當(dāng)需要運送長物料時，必須制定安全措施。其操作順序是：放料時，要順輸送機運行方向，先放長操作順序是：放料時，要順輸送機運行方向，先放長料的前端，后放尾端；取料時，先取長料的尾端，嚴(yán)料的前端，后放尾端；取料時，先取長料的尾端，嚴(yán)禁先取前端。大型物件過機頭必須停機。禁先取前端。大型物件過機頭必須停機。 (3) (3)嚴(yán)格執(zhí)行處理故障、停機檢修的制度。停機后嚴(yán)格執(zhí)行處理故障、停機檢修的制度。停機后開關(guān)處要掛上開關(guān)處要掛上“有人作業(yè)、禁止開機有人作業(yè)、禁止開機”的警示牌，并與的警示牌，并與采煤機閉鎖。嚴(yán)禁在運行中清掃刮板輸送機。在處理飄采煤機閉鎖。嚴(yán)禁在運行中清掃刮

15、板輸送機。在處理飄鏈時，不準(zhǔn)用腳蹬刮板鏈。鏈時，不準(zhǔn)用腳蹬刮板鏈。 (4)(4)采煤工作面刮板輸送機，必須按規(guī)定沿著輸送采煤工作面刮板輸送機，必須按規(guī)定沿著輸送機安設(shè)能發(fā)出停止或啟動的信號裝置。開機前先發(fā)出信機安設(shè)能發(fā)出停止或啟動的信號裝置。開機前先發(fā)出信號，要使刮板輸送機附近的所有人員號，要使刮板輸送機附近的所有人員( (包括作業(yè)、逗留包括作業(yè)、逗留和行走人員和行走人員) )都知道，并躲到安全地點后點動試車，待都知道，并躲到安全地點后點動試車，待觀察沒有異常情況時再正式開機。觀察沒有異常情況時再正式開機。 (5) (5)推移刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。推推移刮板輸送機的液壓裝置必須完整

16、可靠。推移刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人，損壞設(shè)移刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人，損壞設(shè)備及擠傷人員的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須備及擠傷人員的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固支柱。打牢錨固支柱。 (6)(6)刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛，特別刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛，特別是工作面移動的電纜要管理好，防止落人溜槽內(nèi)被刮壞是工作面移動的電纜要管理好，防止落人溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故?；蚶瓟喽斐墒鹿?。 (7)(7)必須堅持維護保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能良好。必須堅持維護保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能良好。 (8) (8)刮板輸送機機頭、機尾面積較大，必須按

17、作業(yè)刮板輸送機機頭、機尾面積較大，必須按作業(yè)規(guī)程對其頂板進行支護。移動機頭、機尾時需要回撤的規(guī)程對其頂板進行支護。移動機頭、機尾時需要回撤的支柱不要回撤得過早，并且移過后要立即補上該支柱；支柱不要回撤得過早，并且移過后要立即補上該支柱；在使用推移千斤頂移動機頭、機尾時要緩慢前進操作，在使用推移千斤頂移動機頭、機尾時要緩慢前進操作，不能擠倒煤壁側(cè)的支柱，以防發(fā)生冒頂傷人事故。不能擠倒煤壁側(cè)的支柱，以防發(fā)生冒頂傷人事故。 (9)(9)刮板輸送機的液力偶合器必須指定專人負(fù)責(zé)維刮板輸送機的液力偶合器必須指定專人負(fù)責(zé)維護，按規(guī)定注難燃液護，按規(guī)定注難燃液( (限矩形限矩形) )，易熔合金塞熔化后必須，易

18、熔合金塞熔化后必須立即排除故障，然后更換，嚴(yán)禁用其他物品代替。立即排除故障，然后更換，嚴(yán)禁用其他物品代替。五、五、刮刮板板輸輸送送機機的的型型號號 六、刮板輸送機的結(jié)構(gòu) 重型刮板輸送機主要結(jié)構(gòu)組成重型刮板輸送機主要結(jié)構(gòu)組成 重型刮板輸送機由機頭傳動部、伸縮機尾、中部槽、過渡槽、抬高槽、開口槽、推移部、電纜槽、刮板鏈等組成。機頭部主要作用：一是作為輸送機的動力部，用于驅(qū)動整部輸送機運行；二是構(gòu)成輸送機的卸煤部，將溜槽運出的煤卸到順槽轉(zhuǎn)載機上。1、機頭傳動部、機頭傳動部 機頭傳動部是整個輸送機的卸載端。主要組成部件有機頭架、鏈輪組件、舌板組件、動力部及相應(yīng)的緊固件等。 主要組成部件是機頭架、鏈輪組

19、件、舌板、動力部及相應(yīng)的緊固件等。 1-動力部；5-舌板；6-撥鏈器；7-右壓鏈塊；8-左壓鏈塊；9-機頭架；10、11、12、13、14、15、16-相應(yīng)的緊固件2 2、動力部、動力部動力部是輸送機的驅(qū)動裝置，主要由減速器、電動機、聯(lián)接罩等零部件組成。3、機頭架 是用來支承和安裝傳動裝置、鏈輪組件、舌板、拔鏈器等部件的框架式焊接結(jié)構(gòu)件。4、舌板舌板平行于中板，靠近鏈輪滾筒處，并通過舌板上四個螺栓孔，將舌板安裝于機頭架托架板上。對撥鏈器起限位作用，對刮板鏈與鏈輪進入嚙合時起導(dǎo)向作用。5、鏈輪組件 鏈輪組件主要由鏈輪體、滾筒等零部件組成，它是刮板輸送機的重要傳動部件，刮板鏈就是靠鏈輪驅(qū)動運行的。

20、 緊鏈采用閘盤緊鏈器與阻鏈器共同完成。 緊鏈方式是利用輸送機動力部提供給鏈輪組件的旋轉(zhuǎn)動力來張緊刮板鏈。6、緊鏈裝置、緊鏈裝置閘盤緊鏈器 緊鏈器安裝在減速器第一軸上，其制動或松開是通過緊鏈器的制動器來控制。當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動手輪是通過導(dǎo)套內(nèi)的絲桿帶動鉗臂合攏，從而閘塊抱住閘盤起制動作用。反之，若逆時針?biāo)砷_手輪則鉗臂張開解除制動。 阻鏈器 阻鏈器是用來在緊鏈過程中卡阻輸送機上的刮板鏈，使鏈條張緊。 將阻鏈器放在過渡槽的預(yù)設(shè)孔中，點反車，使上鏈緩緩運行至阻鏈器時受到機械阻力而使刮板張緊；鏈條接好后，逆時針轉(zhuǎn)動手輪松開緊鏈器，接通動力源，點正車后，撤去阻鏈器。7、拔鏈器 拔鏈器置于機頭架中板組件槽中，撥叉

21、兩尖齒正好插入鏈輪齒槽內(nèi)，當(dāng)刮板鏈與鏈輪脫離嚙合時，起強制剝離作用。工作時承受強力磨損，應(yīng)定期檢修更換。 8、減速器 減速器采用圓錐圓柱行星減速器，大大減小了外形尺寸；全部齒輪齒面的接觸強度和精度高，減速器傳動更平穩(wěn)；采用安裝方便、使用可靠、冷卻效果好，安裝、維護和檢修極為方便。40T9、刮板鏈 中雙鏈刮板輸送機的刮板鏈 由圓環(huán)鏈、刮板、E型螺栓、接鏈環(huán)、螺母等組成。 圓環(huán)鏈為26x 92C型鏈條，每12環(huán)安裝一個刮板。刮板間距為1104mm。刮板鏈段長度為：30820mm，刮板安裝于平環(huán)上，通過E型螺栓固定在鏈條上 備用鏈還有3環(huán)、5環(huán)、7環(huán)、9環(huán)、19、29、39環(huán)等調(diào)節(jié)環(huán)。 10、過渡段

22、過渡段 過渡段主要由機頭過渡槽及三節(jié)變線抬高槽組成，用于連接機頭和中部段，使刮板由中部到機頭較平穩(wěn)運行，以適應(yīng)卸載高度的要求。三節(jié)變線78mm后能割透機頭尾處三角煤，并防止采煤機與機頭尾發(fā)生干涉。11、中部槽 中部槽采用整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)，擋、鏟板槽幫均采用高強、耐磨鑄鋼整體鑄成，提高了中部的可靠性和使用壽命，槽間采用抗拉強度為3000kN的啞鈴聯(lián)接 鑄造槽幫式刮板輸送機中部槽鑄造槽幫式刮板輸送機中部槽 為排除底鏈各種故障，每4節(jié)中部槽配I節(jié)鑄造側(cè)開口槽。側(cè)開口槽拆裝方便，如左圖所示。 中部槽相接同樣實現(xiàn)無螺栓連接。 鑄造槽幫側(cè)開口槽12、伸縮機尾、伸縮機尾 伸縮機尾主要由活動架體、固定架體、限位裝置、伸縮油缸、鏈輪組件、導(dǎo)軌等零部件組成。其工作原理是當(dāng)鏈條產(chǎn)生較小松弛后，利用其兩側(cè)的伸縮油缸對鏈條進行張緊。 13、推移部、推移部推移部：其作用是為推移支承固定機頭傳動部，以滿足輸送機的卸載高度和與轉(zhuǎn)載機的搭接高度。2、輸送機的安裝程序、輸送機的安裝程序1. 組裝機頭傳動部和機尾，組裝機頭推移部。2 . 將機頭過渡槽與機頭傳動部組裝在一起。3 . 安裝溜槽和刮板鏈4.溜槽之間要靠緊，并用聯(lián)接環(huán)聯(lián)接。或啞鈴銷檢查1. 鏈輪旋轉(zhuǎn)方向。2. 有無刮卡鏈條現(xiàn)象存在。3. 檢查減速器，電動機有無異常音響，其溫升不應(yīng)太高。4.