第五章三相異步電機的拖動_第1頁
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文檔簡介

1、7.1 機械特性機械特性一、一、 機械特性的定義機械特性的定義異步電動機的機械特性是指電動機轉子轉速異步電動機的機械特性是指電動機轉子轉速n隨電磁轉矩隨電磁轉矩T變化的關系曲線。因為異步電動機的轉速變化的關系曲線。因為異步電動機的轉速n與轉差率與轉差率s之間存在之間存在一定的關系,異步電動機的機械特性往往用一定的關系,異步電動機的機械特性往往用T=f(s)的形式表示,的形式表示,稱稱T-s曲線。三相異步電動機的機械特性有固有機械特性和人為曲線。三相異步電動機的機械特性有固有機械特性和人為機械特性之分。機械特性之分。機械特性的改變機械特性的改變異步電動機在實際運行中,根據(jù)拖動負載的要求,往往會在

2、異步電動機在實際運行中,根據(jù)拖動負載的要求,往往會在人為改變電機參數(shù)或電源參數(shù)的情況下運行,對電動機而言,因人為改變電機參數(shù)或電源參數(shù)的情況下運行,對電動機而言,因電動機參數(shù)或電源參數(shù)的改變,其機械特性將發(fā)生變化,也就是電動機參數(shù)或電源參數(shù)的改變,其機械特性將發(fā)生變化,也就是人為機械特性。下面先從異步電動機的固有機械特性進行討論,人為機械特性。下面先從異步電動機的固有機械特性進行討論,然后再討論人為機械特性。然后再討論人為機械特性。1. 固有機械特性固有機械特性固有機械特性是指三相異步電動機工作在額定電壓和額定頻固有機械特性是指三相異步電動機工作在額定電壓和額定頻率下,由電動機本身固有的參數(shù)所

3、決定的轉速率下,由電動機本身固有的參數(shù)所決定的轉速n隨電磁轉矩隨電磁轉矩T而變而變化的關系曲線,即化的關系曲線,即n =f(T)曲線,如圖所示。曲線,如圖所示。22122112211122211m)(s2s2sxxrrfrpUmpfrImPT1) H-P部分在這一線段上,轉矩從0Tmax,轉差率從0sm,隨著轉矩T的增加,轉速降低。根據(jù)電力拖動系統(tǒng)穩(wěn)定運行條件,此線段為穩(wěn)定運行段,電動機基本上運行在這一線段上。異步電動機的穩(wěn)定運行段接近一條直線。2) P-A部分在這一曲線段上,轉矩從TmaxTst,轉差率從sm1,隨著轉矩T的減小,轉速也減小。這段是電機的啟動過程。異步電動機機械特性曲線上還有

4、三個特殊工作點,即(1) 理想空載點H。這時n=n1,s=0,電磁轉矩T=0,轉子電流I2及定子電流I1均為零。實際上電動機不可能在此點工作。(2) 最大轉矩點P。 這時電磁轉矩達到最大值Tmax,對應的轉差率為臨界轉差率sm,最大轉矩較額定轉矩越大,電動機的過載能力越強。(3) 啟動點A。 這時轉子轉速n=0,轉差率s=1,電磁轉矩為啟動轉矩Tst,啟動轉矩較額定轉矩越大,電動機的啟動能力越強。2. 人為機械特性人為機械特性人為機械特性是指改變異步電動機的任何一個或多個參數(shù)人為機械特性是指改變異步電動機的任何一個或多個參數(shù)(U1、f1、p、定子回路電阻、定子回路電阻r1或電抗或電抗x1、轉子

5、回路電阻、轉子回路電阻r2或電抗或電抗x2等等),都可得到各不相同的轉速,都可得到各不相同的轉速n隨電磁轉矩隨電磁轉矩T而變化的關系曲線,而變化的關系曲線,即不同的機械特性。這些機械特性統(tǒng)稱為人為機械特性。即不同的機械特性。這些機械特性統(tǒng)稱為人為機械特性。1) 降低定子端電壓的人為機械特性降低定子端電壓的人為機械特性當降低定子端電壓,且電動機的其他參數(shù)與固有特性相同,當降低定子端電壓,且電動機的其他參數(shù)與固有特性相同,這樣就得到如圖這樣就得到如圖7-7所示的降低定子端電壓的人為機械特性。所示的降低定子端電壓的人為機械特性。 由圖可見,降壓后同步轉速由圖可見,降壓后同步轉速n1不變,電動機的最大

6、電磁轉矩不變,電動機的最大電磁轉矩Tmax隨成正比降低,而臨界轉差率隨成正比降低,而臨界轉差率sm因與定子端電壓無關保持不因與定子端電壓無關保持不變,啟動轉矩變,啟動轉矩Tst也隨成正比降低。因此,在電動機拖動某也隨成正比降低。因此,在電動機拖動某一負載運行時,若定子端電壓突然降低,使電動機的轉速降低,一負載運行時,若定子端電壓突然降低,使電動機的轉速降低,轉差率增大,導致轉子電流增大,則定子電流也增大,嚴重時會轉差率增大,導致轉子電流增大,則定子電流也增大,嚴重時會造成電動機停轉或燒毀電動機。造成電動機停轉或燒毀電動機。21U21U異步電動機降低定子電壓的人為特性2) 轉子回路串對稱三相電阻

7、的人為機械特性轉子回路串對稱三相電阻的人為機械特性在繞線轉子異步電動機的轉子電路中,三相都串聯(lián)大小相等在繞線轉子異步電動機的轉子電路中,三相都串聯(lián)大小相等的電阻,而其他參數(shù)與固有特性一樣,這樣就得到如圖的電阻,而其他參數(shù)與固有特性一樣,這樣就得到如圖7-8所示所示的轉子回路串對稱三相電阻的人為機械特性。的轉子回路串對稱三相電阻的人為機械特性。由圖可知,串電阻后同步轉速由圖可知,串電阻后同步轉速n1不變,電動機的最大電磁轉不變,電動機的最大電磁轉矩矩Tmax不變,而臨界轉差率不變,而臨界轉差率sm則隨轉子回路串接電阻值的增大而則隨轉子回路串接電阻值的增大而增大。顯然在一定范圍內(nèi)增加轉子電阻,啟動

8、轉矩增大。顯然在一定范圍內(nèi)增加轉子電阻,啟動轉矩Tst也隨之增加,也隨之增加,當轉子回路串接的電阻值增大到恰好使當轉子回路串接的電阻值增大到恰好使Tst=Tmax時,若繼續(xù)增大時,若繼續(xù)增大轉子電阻,則啟動轉矩將開始減小。轉子電阻,則啟動轉矩將開始減小。轉子串接對稱電阻時的人為特性一、對異步電動機起動的要求一、對異步電動機起動的要求二、決定異步電動機起動方法的原則二、決定異步電動機起動方法的原則一、對異步電動機起動的要求一、對異步電動機起動的要求 起動過程是指電動機從靜止達到正常工作轉速起動過程是指電動機從靜止達到正常工作轉速( (額定轉速額定轉速) )的過程。的過程。 起動過程中電流一般較大

9、,為了避免電機在起動起動過程中電流一般較大,為了避免電機在起動過程中損壞和降低起動電流對電網(wǎng)的影響,一般希望過程中損壞和降低起動電流對電網(wǎng)的影響,一般希望起動過程越快越好。起動過程越快越好。額定電壓下的直接起動:額定電壓下的直接起動:三相異步電動機的電流公式,其中三相異步電動機的電流公式,其中s=1s=1一、對異步電動機起動的要求一、對異步電動機起動的要求22212211XXrrUIs起動時,起動時,s=1,r2/s=r2,可見,可見,電動機的阻抗顯電動機的阻抗顯著減小,電流顯著減小,電流顯著增大。著增大。起動電流大約為額定電流的起動電流大約為額定電流的4-74-7倍。倍。對起動過程的要求:對

10、起動過程的要求:(1)Ts足夠大;足夠大;(2)Is不能太大。不能太大。 不同的起動方法就是在保證一定轉矩的情況下,采取不同不同的起動方法就是在保證一定轉矩的情況下,采取不同的措施限制起動電流。的措施限制起動電流。原則上不允許直接啟動原則上不允許直接啟動啟動轉矩啟動轉矩異步電動機的啟動轉矩也是重要的運行指標,在異步電動機啟動瞬間,n=0,s=1,可得三相異步電動機啟動轉矩的參數(shù)表達式為22122112211st)()(2xxrrfrpUmT121st2mxxrrs1.1.鼠籠式異步電動機直接起動鼠籠式異步電動機直接起動 利用閘刀或者接觸器把電動機直接接到具有額定電壓利用閘刀或者接觸器把電動機直

11、接接到具有額定電壓的電源上直接起動時,起動電流很大,一般選用熔體的電源上直接起動時,起動電流很大,一般選用熔體的額定電流為電機額定電流的的額定電流為電機額定電流的2.52.53.53.5倍。倍。對于一般小型籠型異步電動機如果電源容量足夠大時,對于一般小型籠型異步電動機如果電源容量足夠大時,應盡量采用直接起動方法。對于某一電網(wǎng),多大容量的應盡量采用直接起動方法。對于某一電網(wǎng),多大容量的電動機才允許直接起動,可按下列經(jīng)驗公式來確定電動機才允許直接起動,可按下列經(jīng)驗公式來確定 I1K =34sNII電源總容量電動機額定功率(1)(1)、定子繞組串電阻或者電抗器起動、定子繞組串電阻或者電抗器起動(2)

12、(2)、星、星- -三角(三角(Y/DY/D)起動)起動(3)(3)、應用自耦變壓器、應用自耦變壓器( (起動補償器起動補償器) )起動起動 降壓起動是指電動機在起動時降低加在定子繞組上的電壓,降壓起動是指電動機在起動時降低加在定子繞組上的電壓,起動結束時加額定電壓運行的起動方式。起動結束時加額定電壓運行的起動方式。 降壓起動雖然能降低電動機起動電流,但由于電動機的轉降壓起動雖然能降低電動機起動電流,但由于電動機的轉矩與電壓的平方成正比,因此降壓起動時電動機的轉矩減小較矩與電壓的平方成正比,因此降壓起動時電動機的轉矩減小較多,故此法一般適用于電動機空載或輕載起動。多,故此法一般適用于電動機空載

13、或輕載起動。(1)(1)、定子繞組串電阻或者電抗器起動、定子繞組串電阻或者電抗器起動方法:起動時,電抗器或電阻接入定子電路;起動后,切除方法:起動時,電抗器或電阻接入定子電路;起動后,切除電抗器或電阻,進入正常運行。電抗器或電阻,進入正常運行。 在定子繞組的電路中串入一個三相電阻器或者電抗在定子繞組的電路中串入一個三相電阻器或者電抗器來分擔一部分電源電壓,使得電機繞組的實際電壓器來分擔一部分電源電壓,使得電機繞組的實際電壓降低,達到降低起動電流的目的降低,達到降低起動電流的目的串電阻器起動時,要消耗較大的功率;串電抗器起動串電阻器起動時,要消耗較大的功率;串電抗器起動時,當時,當K2K2短接起

14、動電抗器時將產(chǎn)生較大的短路電流,短接起動電抗器時將產(chǎn)生較大的短路電流,所以串電抗適合于起動轉矩要求不大且起動不頻繁的所以串電抗適合于起動轉矩要求不大且起動不頻繁的場合。場合。 (2)(2)、星、星- -三角(三角(Y/DY/D)起動)起動適合于正常運行為適合于正常運行為D D接法的電動機。接法的電動機。注:起動電流是指線路注:起動電流是指線路電流而不是指定子繞組的電流電流而不是指定子繞組的電流 3133/3NNYSSUUIIII31)(2SSSSUUTTY/DY/D起動特點:起動特點:1 1)起動轉矩與啟動電流都是直接啟動的)起動轉矩與啟動電流都是直接啟動的1/31/3倍,倍,適合于輕載啟動;

15、適合于輕載啟動;2 2)啟動方法簡單,只需要一個開關,價格便宜;)啟動方法簡單,只需要一個開關,價格便宜;3 3)我國采用的)我國采用的Y/DY/D啟動方法的電機額定電壓都是啟動方法的電機額定電壓都是380380伏。繞組是伏。繞組是D D接。接。(3)(3)、應用自耦變壓器、應用自耦變壓器( (起動補償器起動補償器) )起動起動kWWUUN/11221kTTss方法:自耦變壓器也稱起動補償器。起動時電源接自耦變方法:自耦變壓器也稱起動補償器。起動時電源接自耦變壓器一次側,二次側接電動機,起動結束后電源直接加到壓器一次側,二次側接電動機,起動結束后電源直接加到電動機上。電動機上。有一臺鼠籠異步電

16、動機,PN=75 kW,連接運行,UN=380 V,IN=139 A,cosN=0.88,nN=1480 r/min,Tst/TN=1.9,Ist/IN=5.0,負載轉矩TL=100 Nm,要求電動機啟動時啟動轉矩Tst1.1TL,啟動電流Ist240 A,問: (1) 電動機能否直接啟動?(2) 電動機能否采用Y-啟動? (3) 若采用三個抽頭的自耦變壓器啟動,則應用50%、60%、 80%中的哪個抽頭?有一臺鼠籠異步電動機,PN=75 kW,連接運行,UN=380 V,IN=139 A,cosN=0.88,nN=1480 r/min,Tst/TN=1.9,Ist/IN=5.0,負載轉矩TL

17、=100 Nm,要求電動機啟動時啟動轉矩Tst1.1TL,啟動電流Ist240 A,問: 解:計算: TN=9550PN/nN=483(Nm) 1) Ist=5IN=139X5=695A240A 不可以直接啟動 2) Isty=695X1/3= 231A Tsty=1.9TNX1/3= 306(Nm)1.1X100 可以Y-D啟動 3) 50%抽頭:Ist1=695X(1/2)2= 174A 110 可以采用 60%抽頭:Ist1=695X(0.6)2= 250A 240A不可以采用 Tst1=1.9TNX(0.6)2= 330(Nm) 80 %抽頭:Ist1=695X(0.8)2 不可以采用

18、 Tst1=1.9TNX(0.8)v(4)延邊三角形起動)延邊三角形起動延邊三角形減壓起動如圖所示,它介于自耦變壓器起動延邊三角形減壓起動如圖所示,它介于自耦變壓器起動與與Y-起動方法之間。起動方法之間。延邊三角形起動的優(yōu)點是節(jié)省金屬,重量輕;缺點是內(nèi)延邊三角形起動的優(yōu)點是節(jié)省金屬,重量輕;缺點是內(nèi)部接線復雜。部接線復雜。 (1)、串電阻分級起動)、串電阻分級起動(2 2)、轉子串聯(lián)頻敏變阻器起動)、轉子串聯(lián)頻敏變阻器起動(1 1)、串電阻分級起動)、串電阻分級起動方法:起動時,方法:起動時,在轉子電路串接在轉子電路串接起動電阻器,借起動電阻器,借以提高起動轉矩,以提高起動轉矩,同時因轉子電阻

19、同時因轉子電阻增大也限制了起增大也限制了起動電流;起動結動電流;起動結束,切除轉子所束,切除轉子所串電阻。為了在串電阻。為了在整個起動過程中整個起動過程中得到比較大的起得到比較大的起動轉矩,需分幾動轉矩,需分幾級切除起動電阻。級切除起動電阻。v(2)轉子串頻敏變阻器起)轉子串頻敏變阻器起動動頻敏變阻器的結構特點:它頻敏變阻器的結構特點:它是一個三相鐵心線圈,其鐵心不是一個三相鐵心線圈,其鐵心不用硅鋼片而用厚鋼板疊成。鐵心用硅鋼片而用厚鋼板疊成。鐵心中產(chǎn)生渦流損耗和一部分磁滯損中產(chǎn)生渦流損耗和一部分磁滯損耗,鐵心損耗相當一個等值電阻,耗,鐵心損耗相當一個等值電阻,其線圈又是一個電抗,故電阻和其線

20、圈又是一個電抗,故電阻和電抗都隨頻率變化而變化,故稱電抗都隨頻率變化而變化,故稱頻敏變阻器,它與繞線轉子異步頻敏變阻器,它與繞線轉子異步電動機的轉子繞組相接,如圖所電動機的轉子繞組相接,如圖所示示 7.3 三相異步電動機的調(diào)速三相異步電動機的調(diào)速近年來,隨著電力電子技術的發(fā)展,異步電動機的調(diào)速近年來,隨著電力電子技術的發(fā)展,異步電動機的調(diào)速性能大有改善,交流調(diào)速應用日益廣泛,在許多領域有取代性能大有改善,交流調(diào)速應用日益廣泛,在許多領域有取代直流調(diào)速系統(tǒng)的趨勢。直流調(diào)速系統(tǒng)的趨勢。 異步電動機調(diào)速可分以下三大類:異步電動機調(diào)速可分以下三大類:v(1)改變定子繞組的磁極對數(shù)改變定子繞組的磁極對數(shù)

21、p變極調(diào)速;變極調(diào)速;v(2)改變供電電網(wǎng)的頻率改變供電電網(wǎng)的頻率f1變頻調(diào)速;變頻調(diào)速;v(3)改變電動機的轉差率改變電動機的轉差率s,方法有改變電壓調(diào)速、繞線式電,方法有改變電壓調(diào)速、繞線式電機轉子串電阻調(diào)速和串級調(diào)速。機轉子串電阻調(diào)速和串級調(diào)速。 v7.3.1 變極調(diào)速變極調(diào)速在電源頻率不變的條件下,改變電動機的極對數(shù),電動機在電源頻率不變的條件下,改變電動機的極對數(shù),電動機的同步轉速的同步轉速n1就會發(fā)生變化,從而改變電動機的轉速。若極對就會發(fā)生變化,從而改變電動機的轉速。若極對數(shù)減少一半,同步轉速就提高一倍,電動機轉速也幾乎升高一數(shù)減少一半,同步轉速就提高一倍,電動機轉速也幾乎升高一

22、倍。倍。通常用改變定子繞組的接法來改變極對數(shù),這種電機稱多通常用改變定子繞組的接法來改變極對數(shù),這種電機稱多速電動機。其轉子均采用籠型轉子,因其感應的極對數(shù)能自動速電動機。其轉子均采用籠型轉子,因其感應的極對數(shù)能自動與定子相適應。與定子相適應。 變極調(diào)速主要用于各種機床及其他設備上。它所需設備簡單、體積變極調(diào)速主要用于各種機床及其他設備上。它所需設備簡單、體積小、重量輕、但電動機繞組引出頭較多,調(diào)速級數(shù)少。小、重量輕、但電動機繞組引出頭較多,調(diào)速級數(shù)少。v7.3.2 變頻調(diào)速變頻調(diào)速隨著晶閘管整流和變頻技術的迅速發(fā)展,異步電動機的隨著晶閘管整流和變頻技術的迅速發(fā)展,異步電動機的變頻調(diào)速應用日益

23、廣泛,有逐步取代直流調(diào)速的趨勢,它主變頻調(diào)速應用日益廣泛,有逐步取代直流調(diào)速的趨勢,它主要用于拖動泵類負載,如通風機、水泵等。要用于拖動泵類負載,如通風機、水泵等。 變頻調(diào)速根據(jù)電動機輸出性能的不同可分為變頻調(diào)速根據(jù)電動機輸出性能的不同可分為v(1)保持電動機過載能力不變。保持電動機過載能力不變。v(2)保持電動機恒轉矩輸出。保持電動機恒轉矩輸出。 v(3)保持電動機恒功率輸出。保持電動機恒功率輸出。 v7.3.3 改變定子電壓調(diào)速改變定子電壓調(diào)速此法用于籠型異步電動機,靠改變轉差率此法用于籠型異步電動機,靠改變轉差率s調(diào)速。調(diào)速。對于轉子電阻大、機械特性曲線較軟的籠型異步電動機而言,對于轉子

24、電阻大、機械特性曲線較軟的籠型異步電動機而言,如加在定子繞組上的電壓發(fā)生改變,則負載如加在定子繞組上的電壓發(fā)生改變,則負載TL對應于不同的電源對應于不同的電源電壓電壓U1、U2、U3,可獲得不同的工作點,可獲得不同的工作點a1、a2、a3,如圖,如圖7-16所示,所示,顯然電動機的調(diào)速范圍很寬。顯然電動機的調(diào)速范圍很寬。缺點是低壓時機械特性太軟,缺點是低壓時機械特性太軟,轉速變化大,改變電源電壓轉速變化大,改變電源電壓調(diào)速時,過去都采用定子繞調(diào)速時,過去都采用定子繞組串電抗器來實現(xiàn),目前已組串電抗器來實現(xiàn),目前已廣泛采用晶閘管交流調(diào)壓線廣泛采用晶閘管交流調(diào)壓線路來實現(xiàn)。路來實現(xiàn)。v7.3.4

25、轉子串電阻調(diào)速轉子串電阻調(diào)速此法只適用于繞線轉子異步電動機,靠改變轉差率此法只適用于繞線轉子異步電動機,靠改變轉差率S調(diào)速。調(diào)速。繞線轉子異步電動機轉子串電阻的機械特性如圖繞線轉子異步電動機轉子串電阻的機械特性如圖7-17所所示。轉子串電阻時最大轉矩不變,臨界轉差率加大。所串電示。轉子串電阻時最大轉矩不變,臨界轉差率加大。所串電阻越大,運行段特性斜率越大。若帶恒轉矩負載,原來運行阻越大,運行段特性斜率越大。若帶恒轉矩負載,原來運行在固有特性上的在固有特性上的a點,轉子串電阻點,轉子串電阻R1后,就運行于后,就運行于b點,轉速點,轉速由由na變?yōu)樽優(yōu)閚b,根據(jù)電磁轉矩參數(shù)表達式,當,根據(jù)電磁轉矩

26、參數(shù)表達式,當T為常數(shù)且電壓為常數(shù)且電壓不變時,則有不變時,則有 常數(shù)basRrsr121因而繞線轉子異步電動機轉子串電阻調(diào)速時調(diào)速電阻的因而繞線轉子異步電動機轉子串電阻調(diào)速時調(diào)速電阻的計算公式為計算公式為7.3.5 串級調(diào)速串級調(diào)速 所謂串級調(diào)速,就是在異步電動機的轉子回路串入一個三所謂串級調(diào)速,就是在異步電動機的轉子回路串入一個三相對稱的附加電勢相對稱的附加電勢 ,其頻率與轉子電勢,其頻率與轉子電勢 相同,改變相同,改變 的大小和相位,就可以調(diào)節(jié)電動機的轉速。它也是適用于繞的大小和相位,就可以調(diào)節(jié)電動機的轉速。它也是適用于繞線轉子異步電動機,靠改變轉差率線轉子異步電動機,靠改變轉差率s調(diào)速

27、。調(diào)速。 1.低同步串級調(diào)速:使附加電勢的相位與轉子電勢相反,串低同步串級調(diào)速:使附加電勢的相位與轉子電勢相反,串入的電勢越大,轉速降的越多。入的電勢越大,轉速降的越多。 2.超同步串級調(diào)速:是附加電勢的相位與轉子電勢相同,串超同步串級調(diào)速:是附加電勢的相位與轉子電勢相同,串入電勢越大,轉速越高。入電勢越大,轉速越高。12R =1basrsfEsE2fE7.4 三相異步電動機的反轉與制動三相異步電動機的反轉與制動 v7.4.1 三相異步電動機的三相異步電動機的反轉反轉由三相異步電動機的工作原由三相異步電動機的工作原理可知,電動機的旋轉方向取決理可知,電動機的旋轉方向取決于定子旋轉磁場的旋轉方向

28、。因于定子旋轉磁場的旋轉方向。因此只要改變旋轉磁場的旋轉方向,此只要改變旋轉磁場的旋轉方向,就能使異步電動機反轉。圖就能使異步電動機反轉。圖7-18是利用控制開關是利用控制開關SA來實現(xiàn)電動來實現(xiàn)電動機正、反轉的原理線路圖。機正、反轉的原理線路圖。 v7.4.2 三相異步電動機的制動三相異步電動機的制動電動機除了電動狀態(tài)外,在下述情況運行時,則屬于電電動機除了電動狀態(tài)外,在下述情況運行時,則屬于電動機的制動狀態(tài)。動機的制動狀態(tài)。v(1)在負載轉矩為位能轉矩的機械設備中(例如起重機下)在負載轉矩為位能轉矩的機械設備中(例如起重機下放重物時或運輸工具在下坡運行時等)使設備保持一定的運放重物時或運輸

29、工具在下坡運行時等)使設備保持一定的運行速度。行速度。v(2)在機械設備需要減速或停止時,電動機能實現(xiàn)減速和)在機械設備需要減速或停止時,電動機能實現(xiàn)減速和停止。停止。v制動方法有機械制動和電氣制動,機械制動常見的就是電磁制動方法有機械制動和電氣制動,機械制動常見的就是電磁抱閘,電氣制動有能耗制動,反接制動和再生制動。抱閘,電氣制動有能耗制動,反接制動和再生制動。 v 7.4.2.1 能耗制動能耗制動方法:將運行著的異步電動機的定子繞組從三相交流電源方法:將運行著的異步電動機的定子繞組從三相交流電源上斷開后,立即接到直流電源上,如圖上斷開后,立即接到直流電源上,如圖7-19所示,用斷開所示,用斷開Q1,閉合閉合Q2來實現(xiàn)。來實現(xiàn)。當定子繞組通入直流電源時,當定子繞組通入直流電源時,在電機中將產(chǎn)生一個恒定磁場。在電機中將產(chǎn)生一個恒定磁場。轉子因機械慣性繼續(xù)旋轉時,轉轉子因機械慣性繼續(xù)旋轉時,轉子導體切割恒定磁場,在轉子繞子導體切割恒定磁場,在轉子繞組中產(chǎn)生感應電動勢和電流,轉組中產(chǎn)生感應電動勢和電流,轉子電流和恒定磁場作用產(chǎn)生電磁子電流和恒定磁場作用產(chǎn)生電磁轉矩,根據(jù)右手定則可以判電磁轉矩,根據(jù)右手定則可以判電磁轉矩的方向與轉子轉動的方向相轉矩的方向與轉子轉動

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