框架樓混凝土澆筑施工組織方案

1、呼和浩特經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限責(zé)任公司年產(chǎn)5000臺(tái)快速充電樁建設(shè)項(xiàng)目辦公用房、倒班宿舍等配套設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目工程混凝土澆筑施工方案編制人：審核人：審批人：呼和浩特市瑞環(huán)（集團(tuán)）有限公司二O七年四月二一日目錄、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、機(jī)械準(zhǔn)備.1四、商品砼運(yùn)輸 1五、澆筑、振搗 .2六、框架柱或構(gòu)造柱的砼澆筑 .2七、梁、板混凝土澆筑 .3八、樓梯混凝土澆筑 .4九、混凝土方法 .4十、質(zhì)量要求 .5十一、安全措施7砼澆筑施工方案一、工程概況 本工程為呼和浩特經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限責(zé)任公司年產(chǎn)5000 臺(tái)充電樁辦公用房、倒班宿舍建設(shè)項(xiàng)目辦公用房；辦公用房，建筑面積為4006

2、.36 ，高度為：18.6m，地上四層，框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱 基礎(chǔ)。倒班宿舍樓為多層民用建筑，建筑面積為3091.37川，建筑高度為16.9m ，地上三層， 框架結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。 抗震設(shè)防烈度均為八度， 耐火等級(jí)為地上二級(jí)。本工程于 2017 年 4 月 21 日開(kāi)工。二、編制依據(jù)1 、呼和浩特經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)投資開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限責(zé)任公司年產(chǎn) 5000 臺(tái)快 速充電樁建設(shè)項(xiàng)目工程施工圖紙。2 、主要規(guī)范、規(guī)程3 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2012 （2012 版）。4 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2012。5 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10

3、-95。6 、本工程施工組織設(shè)計(jì)三、機(jī)械準(zhǔn)備該工程混凝土量大， 工期緊，根據(jù)實(shí)際情況， 采用土默特左旗泓坤商混有 限公司商品混凝土泵送。四、商品砼運(yùn)輸1 、商品砼由土默特左旗泓坤商混有限公司用砼攪拌車(chē)（拌筒轉(zhuǎn)速3-6r/min ）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、土默特左旗泓坤商混有限公司提交砼出廠(chǎng)合格證和砼強(qiáng)度報(bào)告等資 料。3、商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理公司、土默特左旗泓坤商混有限公 司、項(xiàng)目部三方共同對(duì)砼進(jìn)行坍落度檢測(cè)，檢測(cè)合格后投入施工。不合格作 退料處理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)選用汽車(chē)輸送泵。5、少量混凝土或砼輸送設(shè)備忙，均采用塔吊垂直運(yùn)到澆筑部位。五、澆筑、振搗1 、當(dāng)商品砼粗骨料粒徑大于 25mm 時(shí)，砼

4、自泵管吊口下落的自由傾落 高度不得超過(guò) 2m ，澆筑高度超過(guò) 2m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管。2、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密 決定，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過(guò) 50cm 。3 、振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得 遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的 1.5 倍（一般為 30-40cm ）。振搗上一層時(shí)插入下層 5cm ，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng) 器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，

5、超過(guò) 2h 應(yīng)留施工縫。5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú) 松動(dòng)變形或堵塞情況 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆的砼凝結(jié)前修正完 好。6、本工程 1#廠(chǎng)房、辦公樓和綜合樓基礎(chǔ)、主體混凝土等級(jí)均為 C30 ， 泵房、消防水池混凝土等級(jí)均為 C25P8 ，無(wú)需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級(jí) 進(jìn)行控制。六、框架柱或構(gòu)造柱的砼澆筑1 、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5-10cm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm ，振搗棒 不得觸動(dòng)鋼筋的預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2 、每段高度不得超過(guò) 3m ，每段混凝

6、土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)， 并用箍箍牢。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú) 梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1-1.5h ，使其獲得初步沉實(shí)，方可繼續(xù)澆筑。4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。七、梁、板混凝土澆筑1 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆筑 梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆 筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2 、如梁、板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng) 留在板底以下 2-3cm 處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊

7、密配合，第一層下料 要慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石 子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí) 不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等 級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方 向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查 混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用 木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪混凝土。八、樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到

8、踏步位置時(shí) 再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 （或塑料抹子 ） 將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置 在樓梯段 1/3 的部位。3 、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次 數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)， 普通養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d ，抗?jié)B混凝 土養(yǎng)護(hù)期一般不少于 14d 。九、混凝土方法1、混凝土養(yǎng)護(hù)基本要求混凝土澆筑后，水泥在水化作用下逐漸硬化，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)?溫度和濕度下，為了保證混凝土有適宜的硬化條件，確保其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)， 必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)目的：、使水泥充分水化，保

9、證砼的前期硬化；、防止砼 成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)象。2 、混凝土養(yǎng)護(hù)方法 砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種，現(xiàn)澆砼在通常條件下采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求：在澆筑完成后， 12h 以?xún)?nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)度未 達(dá)到 1.2N/mm 2 以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支 架，更不得做具有沖擊性的操作。對(duì)于框架柱、板采用塑料薄膜圍裹并加水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于現(xiàn)澆樓梯采用澆水 濕潤(rùn)方法養(yǎng)護(hù)。3 、混凝土自然養(yǎng)護(hù)機(jī)具、澆水工具可以采用水管、水桶等保持砼的濕潤(rùn)度；、裹蓋柱子用的塑料薄膜；4 、養(yǎng)護(hù)程序混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 第 條規(guī)定：混凝土澆筑完畢

10、 后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)在澆注完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，硅 酸鹽水泥拌制的混凝土， 不的少于 7d ；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的 混凝土，不得少于 14d ；、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土框架柱，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán) 密，并保持塑料布有凝結(jié)水；、框架柱、剪力隨時(shí)拆隨時(shí)養(yǎng)護(hù)。、夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收 縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。十、質(zhì)量要求1 、主控項(xiàng)目質(zhì)量要求、使用水泥必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢合格

11、的水泥，性能指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥 及普通硅酸鹽水泥 GB175 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、摻用外加劑應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，質(zhì)量應(yīng)符合砼外加劑GB/T8077-2000 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。、砼土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、嚴(yán)格按施工配比計(jì)量、拌制。、嚴(yán)格按本技術(shù)交底留置試件。、嚴(yán)格控制每盤(pán)稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。、外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。2、一般項(xiàng)目質(zhì)量要求、砼所用的粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及 檢驗(yàn)方法 JGJ53 、普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52 。、拌制用水采用飲用水，嚴(yán)禁用基坑中抽出的水進(jìn)行攪拌，使用水應(yīng)符合砼拌合

12、用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、嚴(yán)格開(kāi)盤(pán)鑒定及時(shí)調(diào)整配合比。、施工縫的留置要符合施工方案要求， 后澆帶的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、砼澆筑完畢應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。澆筑完12h后應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水使用飲用水，砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/m 2以前不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。、外觀(guān)質(zhì)量不宜有一般缺陷出現(xiàn)。、偏差控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立柱基礎(chǔ)8墻、柱、梁8垂直度層高< 5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查> 5m10經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 < 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高士 10水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查全

13、高士 30電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì) 定位中心線(xiàn)+25 , 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 < 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查截面尺寸+8 , -5鋼尺檢查1表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)理設(shè)施中心 線(xiàn)位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線(xiàn)位置15鋼尺檢查注：檢查軸線(xiàn)、中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大 值。十一、安全措施1 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系戴安全帶。2 、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3 、嚴(yán)禁上下拋擲物品。4 、泵送混凝土必須按有關(guān)安全要求進(jìn)行操作。5 、振搗及拉線(xiàn)人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。6 、混凝土振搗器使用安全要求7 、作業(yè)前，檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈敏度可靠，機(jī)具 各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。8 、振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上 進(jìn)行試振。如檢修或間斷時(shí)，必須切斷電源。9 、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm ，并不得多于兩個(gè)彎； 操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒 頭，也不得全部插入混凝土中。10 、振搗棒保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā) 現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，