吊模及鋼筋桁架樓承板專項施工方案

1、 佛山市房建集團有限公司 佛禪網(wǎng)（掛）2013-001地塊兆陽大廈18樓連廊模板專項施工方案目 錄第1章 工程概況1第2章 編制依據(jù)2第3章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施3一、鋼梁模板及桁架模板支撐體系3二、材料質(zhì)量要求4三、安裝前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作5四、模板構(gòu)造和安裝技術(shù)措施6五、混凝土工程18六、模板拆除18第4章 安全施工措施20一、一般安全措施20二、混凝土澆筑安全針對性措施23三、施工過程監(jiān)控措施24第5章 事故應(yīng)急救援預(yù)案25一、通用性應(yīng)急救援規(guī)定25二、模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案27三、高處墜落、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案27四、火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案28五、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案29第6章 18

2、層懸挑梁底模板計算書29第1章 工程概況工程名稱：佛禪網(wǎng)（掛）2013-001地塊兆陽大廈；建設(shè)地點：佛山市禪城區(qū)同濟東路南側(cè)、朝安路西側(cè)；建設(shè)單位：佛山市兆陽房地產(chǎn)投資有限公司；勘察單位：佛山市地質(zhì)工程勘察院；設(shè)計單位：深圳奧意建筑工程設(shè)計有限公司；總包單位：佛山市房建集團有限公司；監(jiān)理單位：建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司；工期目標(biāo)：870日歷天；總建筑面積：123033.17；本工程位于佛山市禪城區(qū)同濟東路南側(cè)、朝安路西側(cè)。工程總規(guī)劃用地面積18378.37平方米，在本項目規(guī)劃用地上分別興建2棟32層高層建筑，其中地下室為2層。抗震設(shè)防烈度為七度，結(jié)構(gòu)安全等級2級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。

3、地上兩座塔樓，1#樓、2#樓均為多層商業(yè)32層，建筑高度為161.65m，本工程設(shè)計標(biāo)高，室內(nèi)±0.000處相當(dāng)于85高程上的標(biāo)高為3.700m。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。18層飄臺概況：本工程在兩座塔樓之間在18層標(biāo)高為85.5高處有飄臺設(shè)置，梁跨6m，梁截面尺寸為700mm*1600mm，結(jié)構(gòu)形式為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，梁模板采用型鋼自承重形式。板厚150mm，模板采用鋼筋桁架樓承板形式。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合樓承板。鋼筋形成桁架，承受施工期間荷載，

4、底模托住濕混凝土，因此這種技術(shù)可免去支模、拆模的工作及費用。鋼筋桁架模板減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能得到保證，鋼筋排列均勻。在施工現(xiàn)場，可以將鋼筋桁架模板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，提高了樓板施工效率。桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好等優(yōu)點。板模板系統(tǒng)采用鋼筋桁架模板自承重形式，板厚為150mm，鋼筋桁架模板板規(guī)格：寬度576mm、長度尺寸1750mm-3000mm拼裝，底模厚

5、度為1mm鍍鋅鋼板。為滿足模板安裝作業(yè)安全防護要求，在此處設(shè)置85.5m高的操作防護平臺，操作平臺不承載模板支撐重量，僅為工人操作使用，操作平臺方案詳見操作平臺專項施工方案。鋼梁吊裝鋼梁吊裝專項施工方案。第2章 編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）3.建筑施工計算手冊4.建筑施工手冊5.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）6.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20017. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20158. 電弧螺栓柱焊用圓柱頭焊釘GB/T104339. 建筑施工安全技術(shù)手冊10材料手冊

6、11建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例12廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定13. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）14. 本工程施工圖紙第3章 模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施鋼梁自吊模架通過吊桿懸吊在承重鋼骨梁上實現(xiàn)空中搭設(shè)，有效的解決了模板支撐無法落地或落地不牢的問題。承重鋼骨梁能承受施工時的較大荷載。支撐體系在某些情況下比搭設(shè)滿堂模板支撐體系工期短，且不影響已建部位正常使用和結(jié)構(gòu)受力形態(tài)，施工速度快。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合樓承板。鋼筋形成桁架，承受施工期間荷載，底模托住濕混凝土，因此這種技術(shù)可免去支模、拆模的工作及費用。適用范圍本工

7、法適用于落地式模板支撐系統(tǒng)無法滿足施工要求，或施工現(xiàn)場無法支設(shè)落地式模板支撐系統(tǒng)的鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)屋（樓）蓋工程施工。工藝原理鋼筋混凝土勁性梁吊模施工，是針對鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)屋（樓）蓋施工中模板支撐無法實現(xiàn)落地支撐的特殊情況，將單向梁板結(jié)構(gòu)中的框架梁設(shè)計為帶型鋼的勁性鋼骨鋼筋砼梁，用梁內(nèi)的型鋼作為吊模的支承梁，在型鋼梁上焊接吊桿，再通過吊桿將整個鋼筋桁架的支撐體系吊掛在型鋼骨架梁上，這樣整個混凝土結(jié)構(gòu)和施工荷載將通過鋼筋桁架模板傳給型鋼梁，再由型鋼梁傳遞給主樓兩端柱、墻結(jié)構(gòu)，確保了整體模板支撐體系的順利施工，同時也給后期裝修操作平臺留下了支撐拉桿。該工法施工方便，安全可靠，操作方便等特點，

8、具有廣泛的推廣使用價值。一、鋼梁模板及桁架模板支撐體系 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下

9、模板及其支架方案：1.1梁模板(鋼梁自吊模板)。模板均采用15mm膠合板，12拉桿和雙鋼管做楞。在型鋼梁頂面水平向700焊接2根高150mm，50*50方管，再用2根并排垂直于鋼梁的長度1000mm的50*50*3.0方管與水平向方管焊接，形成上托橫擔(dān)梁，上托橫擔(dān)梁之間設(shè)置縱向方管固定桿，點焊固定。梁底托梁為2根垂直于鋼梁的長度1000mm的50*50*3.0方管，間距700，小梁用4根80*60木方平行鋼梁方向，放置于梁底托梁上，梁底托梁與上托梁用蝴蝶扣和12拉桿連接扣緊。梁側(cè)模板用48.3×3.6雙鋼管鎖模板，采用12拉桿進(jìn)行加固。1.2板模板（自承重鋼筋桁架）鋼筋桁架混凝土樓板

10、計算模型與普通現(xiàn)澆混凝土等同，其雙向剛度一致，鋼筋桁架腹桿筋改善了樓板的受力性能，使其具有良好的抗震性能。較雙向剛度不一致閉口板而言，鋼筋桁架的受力更為合理化。鋼筋桁架模板下表面平整，桁架空間大，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，可以方便地施工下層橫向鋼筋?？勺畲笙薅鹊睦媒ㄖ膬舾?，減少結(jié)構(gòu)自重，降低造價。使用鋼筋桁架模板，其受力鋼筋完全被混凝土包裹，混凝土保護層厚度均勻一致，工藝更優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。二、材料質(zhì)量要求1、鋼筋桁架樓承板：1) 鋼筋桁架上、下弦鋼筋采用HPB235、HRB335或CRB550，分別符合標(biāo)準(zhǔn)GB13013、GB1499或GB13788中的有關(guān)規(guī)定。2）

11、鋼筋桁架腹桿鋼筋采用HPB235、CRB550或CRB650，分別符合標(biāo)準(zhǔn)GB13013或GB13788中的有關(guān)規(guī)定。3) 支座水平、豎筋采用HPB235或HRB335，分別符合標(biāo)準(zhǔn)GB13013或GB1499中的有關(guān)規(guī)定。4) 底模采用鍍鋅板，屈服強度應(yīng)不低于260N/mm²。2、鋼梁模板：鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定，有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)

12、符合JGJ130規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚不小于3.1mm，鋼管必須涂有防銹漆。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對不符合要求的鋼管禁止使用。蝴蝶扣：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件上螺栓保

13、持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。4、模板和木枋：材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 500052003的要求，截面尺寸符合設(shè)計要求。各類模板用材應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）附錄A的要求。兆陽大廈(上弦10下弦10腹桿5)型號底板長度鋼筋長度數(shù)量面積備注HB2-120(576)270029001321.72 1HB2-120(576)240026001319.47 HB2-120(576)250027001320.22 HB2-120(576)175019501314.60 HB2-120(576)

14、300032001425.80 HB2-120(576)290031001425.00 HB2-120(576)290031001425.00 HB2-120(576)175019501314.60 HB2-120(576)250027001320.22 HB2-120(576)240026001319.47 HB2-120(576)270029001321.72 HB2-120(576)230025001318.72 2HB2-120(576)210023001317.22 HB2-120(576)210023001317.22 HB2-120(576)180020001314.98 HB2

15、-120(576)250027001320.22 HB2-120(576)240026001319.47 HB2-120(576)260028001320.97 合計356.60 三、安裝前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作1、應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、設(shè)計方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措施，設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。2、應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。3、應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運至工地指定地點堆放。4、備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。四、模板構(gòu)造和安裝技術(shù)措施（一）鋼梁安裝鋼梁模板基本要求4.1.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)

16、備，對支撐體系進(jìn)行設(shè)計吊裝主體工字鋼鋼梁綁扎鋼筋焊接模板支撐體系吊桿鋼管支撐架搭設(shè)梁模板鋪設(shè)澆筑第一層混凝土澆筑第二層混凝土14d后安裝鋼筋桁架澆筑樓板混凝土4.1.2 施工操作要點安裝焊接上下托定位必須準(zhǔn)確。4.1.3設(shè)計計算通過設(shè)計計算，確定如下設(shè)計方案：采用型鋼鋼筋混凝土梁作為整個樓面支撐體系的承重大梁，將吊桿焊接在型鋼梁上，通過吊桿將鋼梁的支撐體系吊掛在型鋼骨架梁上，其基本傳力途徑為：梁板鋼筋混凝土自重施工荷載模板面板木方托梁吊桿型鋼骨架梁豎向承力構(gòu)件。 整個支模體系要求驗算模板支撐體系在澆筑混凝土的兩個施工階段的安全可靠性，包括模板、支架、吊桿以及鋼骨梁的承載能力和變形能力。工程中采

17、用品茗計算軟件進(jìn)行安全計算，經(jīng)小梁和主梁承載力驗算、撓度驗算、穩(wěn)定性驗算，均能滿足要求。4.1.4支撐體系的搭設(shè)支撐體系由上下托梁、木方組成，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行操作。鋼梁面水平向700焊接2根高150，50*50方管，再用2根并排垂直于鋼梁的長度1000mm的50*50*3.0方管與水平向方管焊接，形成上托橫擔(dān)梁，梁底托梁為兩根2根垂直于鋼梁的長度1000mm的50*50*3.0方管，間距700，小梁用4根80*60木方平行鋼梁方向，放置于下托梁上，下托梁與上托梁用蝴蝶扣和12拉桿連接扣緊。4.1.5型鋼焊接型鋼梁應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸進(jìn)行加工，確保梁的每一個構(gòu)配件焊

18、接質(zhì)量。在墻、柱施工完成后，將驗收合格的型鋼梁編好號碼運至施工現(xiàn)場，安裝在結(jié)構(gòu)墻、柱預(yù)埋的底座上，然后安裝型鋼梁間支撐，以保證施工過程中型鋼梁的穩(wěn)定性。吊桿采用HRPB300鋼筋，吊桿直徑不應(yīng)小于設(shè)計直徑，吊桿對稱焊接在型鋼梁上，焊接端采用雙面滿焊，焊縫焊角高度和焊縫長度應(yīng)根據(jù)計算的單根吊桿軸力承載力要求，并查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊附表每cm焊縫承載力設(shè)計值來確定，經(jīng)計算吊桿連接焊縫滿足承載力要求。4.1.6混凝土澆筑混凝土澆筑時應(yīng)當(dāng)分層澆筑，主梁分兩層澆筑，第一層到700mm梁高。樓板混凝土與主梁混凝土分開澆筑，間隔時間為14d。從兩平行方向?qū)ΨQ進(jìn)行澆筑，防止因一個方向的砼傾荷載產(chǎn)生模板的側(cè)壓力，破

19、壞模板體系的穩(wěn)固?？紤]到梁澆筑過程中的安全性，梁一般采用疊合梁形式進(jìn)行澆筑，在該梁施工過程中，疊合前后澆筑的兩部分混凝土應(yīng)能形成整體截面而共同工作，因此，疊合面的抗剪強度就是保證這種共同工作的關(guān)鍵。工程中疊合面主要采用以下三種方法來保證新舊混凝土的協(xié)同工作：（1）抗剪槽：利用預(yù)先留設(shè)坑槽的方式來增加抗剪強度，在混凝土澆筑前采用模板或澆筑混凝土?xí)r留置抗剪槽，沿梁邊緣事先留設(shè)出長300mm寬200mm深50mm間距1米的坑槽。（2）粗糙化處理。新老混凝土結(jié)合面，可通過三種方法實現(xiàn)粗糙化：人工鑿毛法，即使用鉆子和錘鑿毛新老混凝土粘結(jié)面；高壓水沖法，待混凝土終凝、達(dá)到一定強度后用高壓水沖刷新老混凝土粘

20、結(jié)面，使老混凝土表面的粗細(xì)骨料都外露，形成凹凸不平的疊合面；高壓水沖加緩凝劑法，在第一層60cm混凝土澆筑后噴射緩凝劑，噴射達(dá)到24小時后再用高壓水進(jìn)行沖刷，直到露出骨料。（3）增設(shè)抗剪鋼筋。為了增強新老混凝土的粘結(jié)性，在疊合面中增設(shè)長1m16的豎向鋼筋，間距為1m，埋在新老面層中的長度均為0.5m，要求在混凝土終凝前插入。 (二) 鋼梁模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2010）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模

21、板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2） 一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)

22、，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在

23、模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保

24、證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)

25、配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。 （三）鋼筋桁架樓承板模板制作要求：鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。上弦鋼筋

26、、下弦鋼筋與腹桿鋼筋通過電阻點焊形成鋼筋桁架。鋼筋桁架再與壓型鋼板通過電阻點焊形成鋼筋桁架模板。鋼筋桁架模板生產(chǎn)加工應(yīng)符合圖紙要求的尺寸，鋼筋桁架所用的鋼筋規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，具體要求如下：1) 鋼筋桁架模板尺寸與型號、鋼筋桁架構(gòu)造尺寸等應(yīng)滿足設(shè)計要求。模板的允許偏差見表4、5所示：表4 筋桁架模板寬度、長度允許偏差序號鋼筋桁架模板的長度寬度允許偏差長度允許偏差15.0m±4mm±3mm25.0m±4mm表5 桁架構(gòu)造尺寸允許偏差序號對應(yīng)尺寸允許偏差1鋼筋桁架高度±3mm2鋼筋桁架間距±10mm3桁架節(jié)點間距±3mm2) 檢查鋼

27、筋桁架模板的拉鉤是否有變形，變形處可用自制的矯正器進(jìn)行矯正。3) 底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應(yīng)大于1.5mm。4) 外觀質(zhì)量的檢查：(1)鋼筋桁架焊點處熔化金屬應(yīng)均勻，每件成品的焊點脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的4%，且相相臨的兩焊點不得有漏焊或脫落。焊點應(yīng)無裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現(xiàn)象。(2)鋼筋桁架與底模的焊接，每件成品焊點的燒穿數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的20%。3 模板進(jìn)場驗收檢驗規(guī)則1) 檢查和驗收鋼筋桁架模板制作完后，由供方質(zhì)管部門進(jìn)行檢驗并提供檢測報告。質(zhì)量合格，簽發(fā)合格證后方可出廠。2)組批與抽樣規(guī)則(1)鋼筋桁架 組批劃分：凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的鋼筋桁架視為同

28、一種型號制品，且每800件作為一批，一周內(nèi)不足800件的亦應(yīng)按一批計算。 抽樣方法：鋼筋桁架應(yīng)按同一種型號分批檢查。外觀檢查每批抽查2%，且不得少于3件。鋼筋桁架節(jié)點焊接抗剪承載力試驗每批抽查不3點。(2) 底模 組批劃分：凡類型、厚度相同的底模，視為同一種型號制品，且每800件作為一批，一周內(nèi)不足800件的亦應(yīng)按一批計算。 抽樣方法：底模外觀檢查按同一種型號分批檢查。每批抽查2%，且不得少于3件。(3) 鋼筋桁架與底模焊接 組批劃分：凡鋼筋鋼筋桁架型號及底模鋼板材料、厚度相同的鋼筋桁架模板，視為同一種型號制品，且每800件作為一批，一周內(nèi)不足800件的亦應(yīng)按一批計算。 抽樣方法：焊接外觀檢查

29、應(yīng)按同一種型號分批檢查。每批抽查2%，且不得少于3件?？辜舫休d力試驗每批抽查不3點。(4) 支座鋼筋之間及支座鋼筋與上下弦鋼筋焊接 組批劃分：支座鋼筋直徑及尺寸相同，視為同一種型號制品，且每1000件作為一批，一周內(nèi)不足1000件的亦應(yīng)按一批計算。 抽樣方法：焊接外觀檢查應(yīng)按同一種型號分批檢查。每批抽查2%，且不得少于3件?？辜舫休d力試驗每批抽查不3點。3) 復(fù)驗與判定規(guī)則(1) 冷軋帶肋鋼筋復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB13788的相關(guān)規(guī)定。(2) 每種構(gòu)件外觀質(zhì)量如初驗不合格，應(yīng)逐件檢查，并剔出不合格品。對不合格品經(jīng)整修后，可提交二次驗收。(3) 每種焊點抗剪試驗結(jié)果，如有一個試件達(dá)不到本標(biāo)

30、準(zhǔn)的規(guī)定要求，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果仍有一個試件達(dá)不到要求，該批制品應(yīng)確認(rèn)為不合格品，經(jīng)采取補強處理后，可提交二次驗收。 （四）鋼筋桁架模板的施工支座角鋼施工1) 混凝土剪力墻角鋼安裝(1) 混凝土剪力墻部分角鋼與鋼筋桁架模板接觸處通長設(shè)置。(2) 角鋼安裝前，先刷漆，后安裝。(3) 安裝角鋼時，先在混凝土剪力墻上放好線，確定角鋼的安裝位置，然后將角鋼用膨脹螺栓或埋板焊接固定好。安裝節(jié)點如下圖所示. 剪力墻角鋼安裝示意鋼筋桁架模板樓板平面布置示意 鋼筋桁架模板平面及立面施工順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設(shè)宜從起始位置向一個方向鋪設(shè)，邊角部分最后處理；隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋

31、桁架模板。鋼筋桁架模板樓板平面布置見圖所示： 鋼筋桁架模板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。 鋼筋桁架模板連接采用扣合方式，鋪板時，待板初步扣合時按緊搭鉤邊，確保板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時注意排板方向要一致。鋼筋桁架模板樓板拉鉤連接見圖15所示：板塊拉鉤連接示意 平面形狀變化處（梁面襯墊連接板等），可將鋼筋桁架模板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在模板上放線?？刹捎脵C械或氧割進(jìn)行，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝。 跨間收尾處若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，

32、切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。 模板塊與鋼梁搭接示意 鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度（指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離）不小于60mm，且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。圖3.6-17 模板塊與鋼梁平行安裝示意圖 鋼筋桁架模板與鋼梁平行鋪設(shè)時，當(dāng)有一榀鋼筋桁架放在鋼梁中間時，應(yīng)空開一定的距離鋪設(shè)下一塊板，但是兩塊板必須滿足搭接長度的要求。 模板塊與鋼梁平行安裝示意 鋼筋桁架模板就位之后，應(yīng)立即將其端部的豎向支座鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手

33、工電弧焊，間距為300mm。 豎向支座鋼筋安裝示意3 側(cè)模封邊施工1）邊模安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板底部與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫。2)邊模板安裝之后應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋將栓釘和邊模板點焊，將邊模固定。見下圖所示。板邊處理示意五、混凝土工程1、在混凝土澆筑前，鋼筋桁架模板安裝及栓釘焊接應(yīng)完成并驗收合格，確保鋼筋桁架模板安裝牢固。2、 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時將混凝土堆積過高，高度不得超過0.3m和兩倍樓板厚度中較小者。3、混凝土振搗時，應(yīng)采用平板振搗，禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時，應(yīng)避免將已初凝的混凝土振裂。4、混凝土養(yǎng)護期間，樓板上應(yīng)避免

34、過大的施工荷載，以防影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)。5、混凝土泵管的支撐應(yīng)設(shè)置在鋼梁上，嚴(yán)禁將泵管支撐設(shè)置在鋼筋桁架模板中間。六、模板拆除（僅用于鋼梁部分，鋼筋桁架模板不拆除）（一）模板拆除要求1、模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3、大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到250C以下方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止溫度裂縫。4、

35、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除，底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力后拆除。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。5、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。6、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。7、拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點堆放。8、多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安

36、全處。9、高處拆模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。10、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。11、拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除12、已拆除了模板的機構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到涉及強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。13、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進(jìn)行工作。14、拆

37、除有洞口模板時，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護。（二）梁模板拆除 1、模板拆除的一般要點：  1）側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，一般為48-72小時方可拆除。 2）底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。

38、60;4）已拆除模板及吊架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方可允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)充分利用現(xiàn)場施工條件，由中間向四周拆除。 6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護都有利。 7）由于是高空梁吊模，拆除模板時，操作人員應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶及防滑鞋，并有可靠的立足點。第4章 安全施工措施一、

39、一般安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4、應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。班組進(jìn)場作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實。2）

40、墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求3）墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，安裝模板時，安裝所需要的各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁堆放在模板和腳手架上；安裝所有工具應(yīng)掛系在作業(yè)人員身上或置于所佩戴的工具袋內(nèi)，不得掉落。腳手架或操

41、作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9、多人共同操作或用杠抬組合鋼模板，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。10、施工用的臨時照明行燈的電壓不得超過36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣膠套電纜線。11、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)

42、有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。12、板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)模板安裝高度大于3.0米時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。13、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺。14、支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆

43、松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。15、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。16、吊裝模板時，必須符合下列規(guī)定：1）作業(yè)前必須檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中要有專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。2）調(diào)運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于兩個吊點，水平吊運不應(yīng)少于4個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位安裝牢固后，方可摘除卡環(huán)。3）吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待綁扎牢固后方可起吊。4）嚴(yán)禁起重機在架空輸電線路下方工作。5）遇5級或以上大風(fēng)時，應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。17、模板施工中應(yīng)

44、設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。18、施工機具設(shè)專人維修保養(yǎng)，避免機械傷害和觸電事故的發(fā)生。19、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。20、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水。21、使用后的模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天低、堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。22、木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30米，切料場四周應(yīng)設(shè)置消防器材。二、混凝土澆筑安全針對性措施1、撈砼前模板的驗收必須仔細(xì)認(rèn)真，模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗

45、收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。2、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1200mm的梁分層澆筑，分層高度不大于600mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。 3、布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 4、砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼撈制，將問題處理后方可繼續(xù)施工。5、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。6、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高

46、度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。7、砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。8、撈砼時絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。9、澆灌柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。在操作平臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。10、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。11、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。三、施工過程監(jiān)控措施1、頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)

47、理公司驗收，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工后簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。2、成立安全檢查監(jiān)控小組，對施工過程模板及其頂架安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：1）模板及頂架變形情況2）混凝土澆筑過程中堆高情況3）施工荷載情況3、在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進(jìn)行跟班。在混凝土施工過程對模板變形進(jìn)行監(jiān)控。在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。第5章 事故應(yīng)急救援預(yù)案一、通用性應(yīng)急救援規(guī)定高大模板工程涉及的的事故包括：高空墜落、物體打擊、模板坍塌、火災(zāi)等不可預(yù)見性的突發(fā)事件，為降低安全事故的傷害，防止事故擴大，制定以下應(yīng)急預(yù)案與措施：1、建立應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)成立項目部事故應(yīng)急領(lǐng)

48、導(dǎo)小組，組長：項目經(jīng)理；副組長：專職安全員；組員：現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員。公司成立項目部施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊：項目經(jīng)理為隊長，專職安全員為副隊長，現(xiàn)場其他有關(guān)管理人員和保安員為隊員。2、建立對內(nèi)、對外的通信網(wǎng)絡(luò)項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室明顯位置應(yīng)公布項目的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、義務(wù)消防隊和項目主要管理人員名單及其聯(lián)系電話、火警“119”和急救中心“120”和急救醫(yī)院聯(lián)系電話（佛山市第一醫(yī)院急救：83811233）。3、在施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置藥物和急救工具等應(yīng)急資源：項目部應(yīng)在現(xiàn)場辦公室的明顯位置設(shè)置急救藥箱和急救擔(dān)架，配備適等應(yīng)急資源，適當(dāng)?shù)乃幤泛途茸o品。藥箱內(nèi)至少應(yīng)配備：藥棉枝、紗布、繃帶、醫(yī)用膠

49、布、消毒灑精、止痛藥，以備現(xiàn)場臨時急救。4、應(yīng)急預(yù)案啟動的條件：在高大模板施工期間，出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案1）高空墜落、物體打擊事故；2）模板坍塌事故或澆筑混凝土?xí)r模板支架明顯位移；3）模板火災(zāi)事故；4）觸電事故。5、事故發(fā)生后的的處理程序1）一旦事故發(fā)生，在現(xiàn)場的任何一位事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員（特別是項目經(jīng)理）應(yīng)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場緊急搶救，以最快、最有效途徑組織將受傷人員送往醫(yī)院搶救和治療。2）必要時，現(xiàn)場組織急救的項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時派員聯(lián)絡(luò)急救中心“120”或急救醫(yī)院，現(xiàn)場的管理人員應(yīng)服從組織者的指揮，完成聯(lián)絡(luò)、救援、接車等工作。3）聯(lián)絡(luò)電話應(yīng)盡量詳細(xì)說明：事故發(fā)生的具體地點

50、、傷員數(shù)、傷勢情況，聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)負(fù)責(zé)或派人在主要路口引導(dǎo)救護車輛盡快進(jìn)入現(xiàn)場。4）同時，施工現(xiàn)場專職安全員應(yīng)及時將事故逐級向上報告，以便搶救工作得到總公司的支持。對造成四級或以上重大事故的，現(xiàn)場專職安全員應(yīng)立即向公司報告。公司接到報告后，即時組織質(zhì)安機電部向上級主管部門書面報告。5）及時將傷員安全轉(zhuǎn)移，并適當(dāng)包扎、止血等臨時急救處理后醫(yī)院搶救。6）當(dāng)人從高空墜落，如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)該迅速妥善地將傷者送醫(yī)院急救。若發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，從而會危及生命。7）如果傷員是腰背部先著地，可能

51、造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時候不能隨意翻動。搬動時要三個人同時同一個方向?qū)麊T平直抬于木板上，運送時不能扭轉(zhuǎn)脊柱并要平穩(wěn)。8）項目部應(yīng)注意保護事故現(xiàn)場，事故未查清，未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理破壞現(xiàn)場。因搶救或排除險情需移動物件時，應(yīng)做出標(biāo)記或現(xiàn)場示意圖。二、模板坍塌應(yīng)急救援預(yù)案1、當(dāng)事故發(fā)生時，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告。各作業(yè)班清點人數(shù)核實被埋人員名單，報搶險總指揮。根據(jù)情況立即采取正確方法施救。迅速報120 急救中心?，F(xiàn)場不具備搶救條件時，立即報110求救。2 、迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，判斷清楚被掩理人員位置后，立即組織人員全力挖掘。在搶救過程中要防

52、止未塌落部位再次坍塌傷人，并嚴(yán)密注視周邊受影響程度。3 、急救人員采取正確方法救護搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，止血包扎或輸氧急救等。4、立即停止作業(yè)，分析影響范圍，組織治安人員建立警界，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。5、分析事故成因：模板支撐體系的可靠性、模板荷載超過設(shè)計要求、施工荷載情況、模板支撐體系與方案不符等。制定搶險救援方案。6、第一時間進(jìn)入事故現(xiàn)場的部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的保護，因搶救傷員、防止事故擴大以及疏散交通等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等，將事故現(xiàn)場

53、圍蔽。配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理。三、高處墜落、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，不要擅自搬移傷者，以防止傷者挫傷部位因搬移而加重傷情，立刻通知工地急救員。2、有關(guān)人員迅速打電話報120 急救中心,并第一時間上報工程項目部。3、在急救中心未及時趕到現(xiàn)場的情況下，工地急救員依照施工現(xiàn)場緊急救治方法采取正確的方法對傷者進(jìn)行止血救治、骨傷救治，當(dāng)傷者出現(xiàn)呼吸停止，必須及時對傷者進(jìn)行胸外心臟按壓（有胸骨骨折情況例外）或口對口人工呼吸。5、急救人員按照有關(guān)救護知識救護傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止急救,不能輕率認(rèn)為已死亡而放棄施救，死亡結(jié)論應(yīng)由醫(yī)生來判斷。6、第一時間

54、進(jìn)入事故現(xiàn)場的部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的保護，因搶救傷員、防止事故擴大等原因需要移動現(xiàn)場物件時，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等，將墜落部位、事故地點圍蔽。配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理。四、火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況立即采取正確方法撲救，當(dāng)判斷火勢無法控制時，要迅速打電話119報火警及向工地負(fù)責(zé)人報告。2、啟動應(yīng)急預(yù)案程序，應(yīng)急救援指揮部門迅速投入運作。首先搶救及撤離火場受困傷員、易燃易爆物品、貴重物品。3、義務(wù)消防隊員和其他救援專業(yè)小組成員戴好有關(guān)防護用品，就近提取消防滅火器材、有關(guān)應(yīng)急器材迅速跑到火場實施撲救，控制火勢

55、。4、指揮部根據(jù)火災(zāi)的影響范圍，迅速指揮疏散無關(guān)人員到施工消防平面布置圖標(biāo)示的安全區(qū)。作業(yè)區(qū)火災(zāi)，可采用建筑物內(nèi)樓梯、外腳手架上下梯、離火災(zāi)部位較遠(yuǎn)的外施工電梯等疏散，不得使用離火災(zāi)部位較近的外施工電梯，嚴(yán)禁使用室內(nèi)電梯。在火災(zāi)現(xiàn)場的管理人員和班組長不得搶先逃離，要負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場人員有序疏散，防止恐慌而發(fā)生其他事故。5、當(dāng)火勢一時無法控制，要及時采取隔離火源措施，或搬出附近的易燃易爆物品、貴重物品，防止火勢漫延到有易燃易爆物品或存放貴重物品的地點，當(dāng)有可能發(fā)生爆炸、倒塌、火勢已無法控制且會危及搶救人員生命安全時，指揮部在必要時可決定撤離救火人員到安全地方，等待專業(yè)消防隊救援或采取其他必要措施。6、工地急救人員應(yīng)對受傷人員立即搶救和實施必要性的處理，并將傷勢較重的人員迅速送往醫(yī)院。當(dāng)專業(yè)消防隊、專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)現(xiàn)場后，義務(wù)消防人員和工地急救人員應(yīng)積極協(xié)助他們進(jìn)行滅火及急救，并服從他們的指揮。7、保衛(wèi)后勤指揮組：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、治安管理和交通疏導(dǎo)工作；組織疏散、撤離、危險區(qū)域內(nèi)的人員、物