施工組織設(shè)計(市一建)

1、 【施工組織設(shè)計】目 錄第 1 章 工程概況及工程特點第 2 章 施工的組織部署和協(xié)調(diào)管理第 3 章 本工程中主要部位的施工方法和技術(shù)措施第 4 章 控制工程質(zhì)量的措施第 5 章 施工進(jìn)度保證措施第 6 章 本工程擬采用降低成本措施第 7 章 保證安全生產(chǎn)及消防措施第 8 章 文明施工、環(huán)保措施第 9 章 施工總平面布置附表第 1 章 工程概況及工程特點1.1 編制說明1.1.1 編制說明1.1.1.1 編制目的本施工組織設(shè)計為崇禮縣新建縣總工會職工服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計，用以具體指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地完成。1.1.1.2 編制依據(jù)1.1.1.2.1招標(biāo)文件。1.1.1.2.2施工圖紙

2、。1.1.1.2.3 地質(zhì)勘察報告。1.1.1.2.4 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411

3、-20071.1.1.2.5 標(biāo)準(zhǔn)圖集05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 05J1、05J3陶粒、浮石混凝土砌塊墻 98J3-6框架結(jié)構(gòu)填充小型砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造 02SG614混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101-11.1.1.2.6施工手冊類建筑安裝工程施工技術(shù)措施建筑施工手冊 1.1.1.3 編制原則1.1.1.3.1 嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1.3.2 堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。1.1.1.4 編制內(nèi)容招標(biāo)范圍內(nèi)全部土建、水、曖、電。1.2 工程概況1.2.1工程概況 工 程 概 況崇禮縣新建縣總

4、工會職工服務(wù)中心工程建 筑 規(guī) ?？蚣芙Y(jié)構(gòu)一棟、地上六層建 筑 面 積2828.22m2建筑設(shè)計使用年限50年耐火等級一級屋面防水等級級1.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)3耐久年限50年4抗震設(shè)防烈度7度5建筑場地類別類1.2.3 水、暖、電設(shè)計1.2.4.1采暖及給排水、消防系統(tǒng)1.2.4.1.1本工程采暖熱媒為8560低溫?zé)崴?.2.4.1.2散熱器采用高壓四柱760型內(nèi)腔無砂散熱器，掛裝散熱器頂標(biāo)高為0.8m。每組散熱器安裝手動跑風(fēng)一個。1.2.4.1.3采暖系統(tǒng)采用分戶計量，水平單管跨越式系統(tǒng)。入戶及管道井內(nèi)采用焊接鋼管，用戶內(nèi)埋地管

5、道采用交聯(lián)聚乙烯（PEX）管，明裝支管為熱鍍鋅鋼管。1.2.4.1.4 生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，戶內(nèi)采用PP-R管，S5級，熱熔連接，太陽能管采用鋁塑管；排水管采用UPVC螺旋排水管，承插粘接。1.2.4.1.5消火栓采用單、雙口消火栓，消火栓箱為鋁合金，安裝，消火栓口徑為SN65，25m長麻質(zhì)水龍帶，水槍口徑19，消防管采用焊接鋼管；六層及六層以下室內(nèi)消火栓采用穩(wěn)壓減壓消火栓。1.2.4.2電氣概況：1.2.4.2.1強(qiáng)電部分：1.2.4.2.1.1負(fù)荷等級及電源：本工程消防用電、疏散標(biāo)志燈、消防電梯底坑排水泵及公共照明等按二級負(fù)荷供電，住宅照明按三級負(fù)荷供電。供電電源由就近變電所引來一路

6、220/380V電源。1.2.4.2.1.2配線方式：本工程電源主干線、層間電源干線、有線電視、網(wǎng)絡(luò)、電話干線沿橋架敷設(shè)，其余分戶線均采用FPC阻燃管暗配線，分戶照明配線除注明外均采用BV(232.5)FPC阻燃管沿墻、現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷，消防電力干線選用NH-YJV銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套耐火電力電纜。1.2.4.2.1.3接地與防雷：本工程接地采用TN-C-S接地系統(tǒng)并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)，其電器保護(hù)接地與防雷接地共用基礎(chǔ)鋼筋做接地做法，設(shè)總等電位端子箱一個，由箱內(nèi)引出BV(132.5)PE線穿FPC32，上端接入電源引入地下室配電柜中接地端子并接零，下端接入基底，與基礎(chǔ)接地主筋焊接且連成閉

7、合回路，形成完好的電氣通路?？偟入娢宦?lián)結(jié)，凡進(jìn)入建筑物的給、排水、暖氣、煤氣、強(qiáng)弱電等金屬管道以及結(jié)構(gòu)鋼筋等均采用4034鍍鋅扁鋼焊接引入端子箱進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)，在衛(wèi)生間設(shè)端子盒一個，由衛(wèi)生間插座引出一根BV(134)PE線穿FPC16阻燃管接至端子盒。電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)兩條，水平敷設(shè)一圈4034鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼之間可靠焊接。本工程屬于三類防雷建筑，在屋頂設(shè)避雷網(wǎng)，引下線利用建筑物結(jié)構(gòu)剪力墻及框架柱內(nèi)的主筋通長焊接作引下與基礎(chǔ)內(nèi)用做接地裝置的鋼筋焊接，組成避雷接地系統(tǒng)在圖示構(gòu)造柱引下線距地0.5m處設(shè)接地電阻測試點，其接地電阻1歐姆。1.2.4.2.2弱電部分

8、：有線電視系統(tǒng)施工期間，除前端箱及分支器箱內(nèi)元件選型安裝及信號引入線由有線電視部門負(fù)責(zé)安裝調(diào)試外，其余均隨土建施工一次完成。電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)只預(yù)留管線通道。各弱電系統(tǒng)引入線箱中增設(shè)過壓保護(hù)裝置。第 2 章 施工的組織部署和協(xié)調(diào)管理2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.1 開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)該工程涉及施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。2.1.1.2 進(jìn)行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項要求，同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。2.1.1.3 根據(jù)工程需要準(zhǔn)備

9、相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款向班組進(jìn)行交底。2.1.1.4 儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。2.1.1.5 外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。2.1.1.6 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點、水準(zhǔn)點的引入及標(biāo)高、控制點的復(fù)核工作。 2.1.1.7 鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預(yù)制構(gòu)件加工訂貨單。2.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1.2.1 施工場地準(zhǔn)備：施工場地三通一平工作。2.1.2.2 臨時設(shè)施的

10、布置：項目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場實地考察，施工中鋼筋加工場地、木工加工場地、項目經(jīng)理部辦公室等嚴(yán)格按照總平面圖布置。2.1.2.3 臨時供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍鋪設(shè)，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。2.1.2.4 施工道路：主干道寬度不小于6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實，現(xiàn)場基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。2.1.3 主要施工機(jī)械設(shè)備計劃2.1.3.1 施工機(jī)具及勞動組織準(zhǔn)備： 根據(jù)施工組織安排，對施工中的各類機(jī)具設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間作好準(zhǔn)備，機(jī)具設(shè)備在場外進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保不帶病運轉(zhuǎn)。 2.1.3.2 主要施工機(jī)具需要量計劃見

11、附表一.2.2 組織機(jī)構(gòu)2.2.1 施工項目勞動組織管理的原則原則內(nèi) 容兩層分離項目管理人員1、以組織原則為指導(dǎo)，科學(xué)定員設(shè)崗位標(biāo)準(zhǔn)；2、公司領(lǐng)導(dǎo)審批，逐級聘任上崗；3、合同管理。勞務(wù)人員1、以企業(yè)為依托，以項目勞動力計劃為依據(jù)；2、定向輸入勞務(wù)為主，外部市場調(diào)節(jié)為輔；優(yōu)化配置素質(zhì)優(yōu)化1、以平等競爭、擇優(yōu)選用的原則，選擇覺悟高、技術(shù)精、身體好的勞動者上崗；2、以雙向選擇、優(yōu)化組合的原則組織生產(chǎn)班組；3、堅持上崗前培訓(xùn)力度，提高勞動者綜合素質(zhì)。數(shù)量優(yōu)化1、依據(jù)項目規(guī)模和施工技術(shù)特點，按照合理的比例配備管理人員和各種工人；2、保證施工過程中充分利用勞動力，避免勞務(wù)失衡，勞務(wù)與生產(chǎn)脫節(jié)。組織形式優(yōu)化

12、建立適應(yīng)項目特點的精干高效的組織形式。動態(tài)管理依據(jù)和目的1、以進(jìn)度計劃與勞務(wù)合同為依據(jù)，以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段，允許勞動力合理流動；2、以達(dá)到勞動力優(yōu)化組合以及充分調(diào)動作業(yè)人員勞動積極性為目的。管理的方法1、項目經(jīng)理部向公司勞務(wù)管理部門申請派遣勞務(wù)人員的數(shù)量、工種技術(shù)能力等要求，并簽訂勞務(wù)合同。2、向參加施工的勞務(wù)人員下地施工任務(wù)單，承包任務(wù)書。3、根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化，對勞動力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，及時解決勞動力配合中的矛盾。4、在項目施工的勞務(wù)平衡協(xié)調(diào)過程中，按合同和企業(yè)勞務(wù)部門保持信息溝通，人員使用和管理的協(xié)調(diào)。2.2.2組織機(jī)構(gòu)2.2.2.1 實行項目法施工，組建本工程施

13、工的項目部。按公司質(zhì)量管理手冊的規(guī)定，健全項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)，各級管理人員履行質(zhì)量管理手冊中規(guī)定的職責(zé)。2.2.2.2 項目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責(zé)：a、項目經(jīng)理：1) 是項目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。2) 參與建設(shè)單位的合同談判，并認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同。3) 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。4) 領(lǐng)導(dǎo)編制項目質(zhì)量目標(biāo)與工期計劃，建立健全各項管理制度。5) 指導(dǎo)經(jīng)營負(fù)責(zé)人做好合同管理工作。6) 是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。7) 參與制造成本的編制，加強(qiáng)項目成本的管理與控制。b、技術(shù)負(fù)責(zé)人1) 編制實施項目質(zhì)量計劃，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。2

14、) 主持編制項目施工組織設(shè)計及主要施工方案、技術(shù)措施。3) 主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底。4) 領(lǐng)導(dǎo)項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。5) 組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案要求施工。6) 領(lǐng)導(dǎo)和落實施工過程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。7) 領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定、測量工作及工程資料的管理工作。8) 保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位之間的密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保各項工作能滿足連續(xù)施工的要求。9) 領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理工作。10) 負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作。11) 主管項目技術(shù)部、物資部的工作。c、施工員1) 現(xiàn)

15、場施工員是施工生產(chǎn)的指揮者，領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)工作，是安全的第一責(zé)任人，對各分項、分部的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)任。2) 建立健全各項生產(chǎn)管理制度。3) 領(lǐng)導(dǎo)編制項目總工期控制進(jìn)度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。4) 主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機(jī)電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保工期如期實現(xiàn)。5) 嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6) 組織工程各階段的驗收及竣工驗收工作。7) 參與工程各階段的驗收及竣工驗收工作。8) 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。9) 組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。1

16、0) 領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理工作，負(fù)責(zé)對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機(jī)械調(diào)配工作。11) 組織開展QC小組活動，并組織編寫項目工程施工總結(jié)工作。12) 主管項目工程部、質(zhì)量部、安全部。d、水電部經(jīng)理1) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目安裝生產(chǎn)管理工作。2) 負(fù)責(zé)安裝專業(yè)隊伍考核工作。3) 根據(jù)項目總工期控制計劃，組織編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。4) 與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位之間保持密切的聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保各項工作能滿足連續(xù)施工要求。5) 組織編制安裝專業(yè)施工方案，牽頭協(xié)調(diào)解決安裝專業(yè)技術(shù)問題。6) 對安裝專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。7) 嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序，保證安

17、裝施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。8) 負(fù)責(zé)安裝專業(yè)材料計劃的審定。9) 參與工程各階段的驗收工作，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見。10) 嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。11) 組織做好安裝專業(yè)施工信息反饋及各項工作記錄。12) 主管水電部工作。e、預(yù)算員1) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至項目相關(guān)職能部門。2) 負(fù)責(zé)組織項目人員對項目合同的學(xué)習(xí)及交底工作。3) 具體領(lǐng)導(dǎo)項目各類經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評審。4) 負(fù)責(zé)項目經(jīng)營報價及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制針對建設(shè)單位的清款單、專業(yè)隊伍的結(jié)算單。5) 負(fù)責(zé)專業(yè)施工隊伍、材

18、料供應(yīng)商的報價審核。6) 負(fù)責(zé)項目的成本管理工作。7) 負(fù)責(zé)組織工程款結(jié)算、經(jīng)濟(jì)索賠等工作。8) 負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入。9) 參與投標(biāo)報價與合同簽訂工作。10) 辦理預(yù)算處簽證，落實索賠款項。11) 定期盤點，協(xié)助作內(nèi)部成本核算。12) 協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟(jì)信息。13) 有效控制成本費用的開支，做好成本分析。14) 建立健全各類臺賬、報表等內(nèi)部資料管理。15) 合同管理。f、安全員1) 執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全計劃，做好安全宣傳工作。2) 貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查、督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄。

19、3) 參與工程施工組織設(shè)計圖紙會審工作。4) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。5) 協(xié)助辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。6) 定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集資料，向上級發(fā)放各類表格，并負(fù)責(zé)對執(zhí)行綜合考評結(jié)果的獎罰。7) 做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)部資料及本部門的各種臺賬。8) 對安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。9) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火證的辦理工作。g、質(zhì)監(jiān)員1) 貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2) 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3) 編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預(yù)控能力和過程中

20、的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。4) 負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。5) 監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質(zhì)量評定和驗收，同時進(jìn)行標(biāo)識管理。6) 不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。7) 組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。8) 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。9) 按 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。h、技術(shù)員1) 編制施工組織總設(shè)計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。2) 各項施工準(zhǔn)備計劃（年、季、月、周配套計劃）到位。3) 組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。4) 負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料

21、的匯總及管理。5) 對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用，編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。6) 負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃。7) 負(fù)責(zé)日常施工過程中技術(shù)問題的處理。8) 負(fù)責(zé)計算機(jī)推廣應(yīng)用工作。9) 負(fù)責(zé)計量器具的臺賬管理，進(jìn)行標(biāo)識、審核。i、材料采購員1) 負(fù)責(zé)技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳遞。2) 掌握工期進(jìn)度和主要材料的進(jìn)場時間及需用量，督促供方及時供應(yīng)。3) 嚴(yán)格材料進(jìn)場驗證和材料驗證，保證驗證計量器具有效。4) 材料進(jìn)場按現(xiàn)場平面布置一次到位，按規(guī)格、型號要求堆碼整齊（有防潮要求的要搭設(shè)臨建房，屋頂要做防雨、地面要經(jīng)過防潮處理）并標(biāo)識。5) 負(fù)責(zé)料

22、具的保管、發(fā)放、耗用，核算工程竣工工作。6) 進(jìn)場鋼材、原材及有特殊要求的材料復(fù)驗委托。7) 按物資公司授權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急需物資采購。2.3 勞動力計劃按照開工進(jìn)場日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進(jìn)場。同時要對勞務(wù)隊伍作好人場安全、防火、現(xiàn)場文明教育。工程主要分項工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范等也要向勞務(wù)隊伍做書面或口頭技術(shù)交底，并做好記錄。建立健全崗位責(zé)任制和施工管理各項規(guī)章制度，組織宣講并簽訂責(zé)任狀。詳見勞動力計劃表。2.4 現(xiàn)場臨時用電用水2.4.1 施工用電、施工高峰期主要用電機(jī)械設(shè)備功率表 :序號機(jī)械名稱型號功率（KW）臺數(shù)1塔吊QTZ4020932卷揚機(jī)JJK-1A7.5103攪

23、拌機(jī)JZC3506.6104電 鋸MJ1043.055打夯機(jī)HW-323.5106插入式振搗器ZX351.5107平板式振搗器ZB50.538電焊機(jī)BX-6-300-2F30KVA29電渣壓力焊JZX-50045.0210鋼筋切斷機(jī)GQ4D2.2511鋼筋調(diào)直機(jī)GT-149.4512鋼筋彎曲機(jī)GF-201.5513切割機(jī)Y100L-23.0514水泵QDX-3500.35215室內(nèi)照明816室外照明20根據(jù)臨時供電量計算，工地用電總量為251.244KVA，現(xiàn)場設(shè)置電閘箱，埋設(shè)電纜線路。查表選用BX型120mm2銅芯橡皮線。2.4.2 施工用水現(xiàn)場施工供水：經(jīng)計算總用水量按消防用水量Q=10L

24、/S計，供水主干道管徑選用PVC管d=100mm，流速V=1.30m/s滿足流速所規(guī)定的要求。2.5 工期安排2.5.1 工期目標(biāo)本工程要求工期:2012年8月1日開工，2013年11月30日竣工,我公司將保證按時竣工（特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)工期順延除外）。第 3 章 本工程中主要部位的施工方法和技術(shù)措施3.1 施工測量3.1.1 測量施線工作部署3.1.1.1 校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。3.1.1.2 根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性3.1.2 建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線3.1.2.1

25、依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。3.1.2.2 軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。3.1.2.3 驗線控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢驗線后經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)入下道工序。3.1.3 主體結(jié)構(gòu)施工測量放線3.1.3.1 ±0.000以下施工測量3.1.3.1.1 軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每5天復(fù)測一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度要求3.1.3.1

26、.2 軸線投測方法±0.000以下的基礎(chǔ)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點，誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過2mm。首先依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀投測出基槽邊線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工測量，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線。當(dāng)層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表。以便能及時驗證各

27、軸線的正確程度狀況。3.1.3.1.3 ±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。±0.000 以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個。并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，根據(jù)基坑情況，在邊坡上選定一固定位置，用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上設(shè)定施工用標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施

28、工中使用。3.1.3.2 ±0.000以上施工測量3.1.3.2.1 平面控制測量±0.00 以上的軸線傳遞，依據(jù)軸線控制樁，分四個方向測設(shè)，并校核，建筑物外圍四條軸線閉合后，再將其他軸線放出。豎向投測前，應(yīng)對首層基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測的允許偏差：高度為層高時：允許偏差3mm高度H/1000且30 時：允許偏差30mm施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。3.1.4 高程的傳遞在第一層的柱子和剪力墻澆筑好后，從柱子（剪力墻）下面已有標(biāo)高點（通常是50cm 線）向上用鋼尺沿

29、柱身量長度。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。每棟建筑物應(yīng)由三處（選擇三個內(nèi)控點）分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差如下：高度為層高時：允許偏差±3mm高度H/1000且30 時：允許偏差30mm3.2 基坑土方工程3.2.1基坑支護(hù)3.2.1.1本工程基坑開挖深度大，根據(jù)巖土工程勘察報告提供數(shù)據(jù)，基坑開挖時需采取支護(hù)措施，詳見施工中專項方案，以保證土壁穩(wěn)定，保障施工安全。3.2.1.2 基坑要按設(shè)計要求嚴(yán)格分層分段開挖，在完成上一層作業(yè)面支護(hù)前，不得進(jìn)行下一層土層的開挖。3.2.2 土方工程

30、3.2.2.1采用兩臺反鏟挖掘機(jī)并配備10輛15噸自卸汽車進(jìn)行土方運輸。土方開挖分層向下開挖。3.2.2.2為保證基槽邊坡穩(wěn)定采取相應(yīng)支護(hù)，在開挖的過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。3.2.2.3 挖土應(yīng)暫留300mm左右土層由人工挖出，把標(biāo)高控制點引入基底，在距基底設(shè)計標(biāo)高500mm槽幫處，釘木橛抄出水平線，按此由人工清至設(shè)計標(biāo)高。3.2.3 回填土工程：填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的雜物清理干凈。回填土采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度200mm，夯打至少3遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉?；A(chǔ)回填應(yīng)在相對兩側(cè)和四周同時進(jìn)行?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，每100500m2進(jìn)行環(huán)刀取點，達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行上一

31、層的鋪土夯實。3.3 地基釬探釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點就位打釬記錄拔釬蓋孔勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽，釬探點按梅花型布置，釬探深度2.1m。安排專人負(fù)責(zé)此項工作，認(rèn)真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方可進(jìn)行下一步施工。驗槽后探孔用砂填實。3.4 鋼筋混凝土工程3.4.1 鋼筋工程在施工過程中安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的安裝質(zhì)量必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3.4.1.1 基礎(chǔ)鋼筋3.4.1.1.1 底板鋼筋綁扎順序：底板下鐵基礎(chǔ)梁鋼筋墻柱

32、插筋3.4.1.1.2鋼筋的綁扎安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、搭接長度和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。清理墊層混凝土上的雜物，用粉筆劃好底板下部筋間距。按劃好的間距擺放鋼筋并綁扎，然后根據(jù)彈好的框架柱位置線，將框架柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，基礎(chǔ)筋綁好后在鋼筋下面支墊C30素砼墊塊，均勻擺放，墊塊厚度40mm。3.4.1.2 框架柱鋼筋3.4.1.2.1 框架柱鋼筋綁扎施工順序套柱箍筋畫箍筋間距 綁箍筋鋼筋調(diào)整3.4.1.2.2 鋼筋的綁扎在柱豎筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距，按畫好的箍筋位置線，用纏扣綁扎箍筋。綁扎箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與柱主筋交點均要綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱

33、子筋交錯布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。彎鉤，平直部分長度不小于10d。柱箍筋加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合圖紙要求。3.4.1.3 框架梁鋼筋3.4.1.3.1 框架梁鋼筋施工順序劃主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿受力筋綁扎箍筋。3.4.1.3.2 框架梁鋼筋綁扎在梁底模板上按劃好的間距擺放箍筋。先放置主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；再放置次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋

34、伸入中間節(jié)點錨固長度也要符合設(shè)計要求。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.1.4 剪力墻鋼筋3.4.1.4.1 剪力墻鋼筋施工順序立豎筋 綁定位橫筋綁其余橫、豎筋3.4.1.4.2 剪力墻鋼筋綁扎為保證墻體里外兩層鋼筋的正確位置，用豎向梯形鋼筋及一道水平梯形鋼筋進(jìn)行控制砼保護(hù)層厚度及水平筋間距，豎向梯形鋼筋間距1.2m。先綁扎梯形鋼筋，綁其余豎筋、橫筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)。墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，最后再綁扎拉結(jié)筋，拉結(jié)筋用6鋼筋，一般部位間距600，底部加強(qiáng)部位間距

35、400，梅花形布置。為保證墻體上口尺寸，在墻體上部綁扎水平梯子筋。3.4.1.5 頂板鋼筋：3.4.1.5.1 頂板鋼筋施工順序清理模板模板上劃鋼筋位置線綁扎下部受力筋綁扎負(fù)彎距鋼筋。3.4.1.5.2 頂板鋼筋綁扎清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃主筋、分布筋間距。按劃好的間距，擺放鋼筋。電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。在板的雙層筋之間加設(shè)通長帶三角形支架的鋼筋長馬凳來支墊，以確保上部鋼筋的位置。在鋼筋下面墊好墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。3.4.1.6 樓梯鋼筋(1)在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點

36、均應(yīng)綁扎。(3)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。(4)加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。(5)鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。(6)熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(7)做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。(8)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂

37、、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。鋼筋安裝位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5長度±10受力鋼筋受力鋼筋排距±5受力鋼筋間距±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±33.4.1.7鋼筋的連接根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，柱鋼筋16連接采用電渣壓力焊，柱鋼筋16連接采用電弧焊。電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后增加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，

38、即將上鋼筋提升24毫米引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化。鋼筋端部熔化到一定的程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿。以免接頭偏斜或接合不良。3.4.1.7.1焊接參數(shù)電渣壓力焊接的參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流。焊接通電時間等，應(yīng)按下表參數(shù)選用。鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時間（S）162003001518203004001823254005002025注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。

39、3.4.1.7.2焊接缺陷及防止措施在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照下表查找原因，采取措施，及時把鐵銹清除干凈。焊接缺陷防止措施偏心把鋼筋端部矯直；上鋼筋安放正直；頂壓用力適應(yīng)；適當(dāng)加大熔化量。彎折把鋼筋端部矯直；鋼筋安放正直；適當(dāng)延遲松開機(jī)（夾）具的時間。咬邊適當(dāng)調(diào)小焊接電流；適當(dāng)縮短焊接通電時間；及時停機(jī)；適當(dāng)加大頂壓量。未熔合提高鋼筋下送速度；延誤斷電時間；檢查夾具，使上鋼筋均勻下送；適當(dāng)增大焊接電流。焊包不勻鋼筋端部切平；鐵絲圈放置正中；適當(dāng)增大焊接電流。氣孔按規(guī)定烘烤焊劑；把鐵銹清除干凈。燒傷把鋼筋端部徹底除銹；把鋼筋夾緊。焊包下流塞好石棉布框

40、架梁鋼筋、剪力墻邊緣構(gòu)件和暗柱縱向鋼筋接頭采用電弧焊連接，豎向分布筋、水平分布筋采用搭接連接。3.4.2 模板工程3.4.2.1框架柱模板彈柱位置線 安裝柱模板 安柱箍 安斜撐按彈好的柱位置線用水泥砂漿做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線的準(zhǔn)確。為保證模板根部不位移，預(yù)先在柱周圍預(yù)埋25鋼筋，用以卡住50×100木方子墊木楔子瑣牢模板根部。模板采用單片木楞竹膠板定型預(yù)拼模板，竹膠板邊和木楞要過刨，使縫隙嚴(yán)密、平直、規(guī)格一致。模板之間用海綿膠條擠嚴(yán)。模板就位后，根據(jù)柱模板邊線先將模板根部固定，然后自下而上安裝柱箍。預(yù)拼模板之間用海綿膠條擠嚴(yán)。柱箍用鋼管柱箍。柱模用斜撐校正垂直后進(jìn)行群體固

41、定，保證上口移位不超過規(guī)定范圍。柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止漏漿。3.4.2.2 框架梁模板彈梁軸線及梁底標(biāo)高搭設(shè)支架安裝梁底模梁起拱安裝側(cè)模模板固定校核梁模尺寸、位置。在柱子砼上彈出梁的軸線及梁底標(biāo)高。柱頭模板按柱角尺寸裁好竹膠板，釘好50×100木方背楞，柱頭模板用柱箍加固牢，模板與柱砼之間加海綿膠條，與梁側(cè)模連接嚴(yán)密、牢固。立支柱前墊通長腳手板，支柱上連接50×100mm木楞。將梁底模固定在立柱木楞上，調(diào)整支柱下的對揣木楔，完成梁的起拱（按1/10003/1000），并校核標(biāo)高。鋪設(shè)梁底板后，校正底板的軸線位置，安裝梁的側(cè)模板，再次校正梁的軸線位置，側(cè)梁模上口要拉線找

42、直。3.4.2.3剪力墻模板準(zhǔn)備工作安內(nèi)橫墻模板安內(nèi)縱墻模板安堵頭模板安外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢安外墻外側(cè)模板預(yù)檢剪力墻模板采用大模板施工，支模前先彈出墻線，標(biāo)出門洞口位置。為使吊運安裝大模板時不發(fā)生錯誤，除模板編號外，還要在每道墻上標(biāo)明模板號，以便對號入座。先支一側(cè)模板，安裝門洞口、預(yù)埋水電件等，再合另一側(cè)模板，墻體厚度由兩模中間的穿墻螺栓塑料套管控制。模板的垂直、水平度由下端地腳螺絲調(diào)整，經(jīng)檢查合格后，將各道螺栓擰緊，堵好大模板底部的縫隙。內(nèi)外墻交接處使用小角模，與大模板配套。3.4.2.4 頂板模板支墊墊板支立柱安裝大小龍骨鋪竹膠板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。立鋼管支柱前墊通長腳手

43、板。大龍骨用60×100木方，小龍骨用50×80木方。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平。鋪設(shè)竹膠板，板與板之間用海綿膠條擠緊，板縫上粘貼透明膠帶。模板鋪完后，校正模板標(biāo)高，并用靠尺找平。標(biāo)高校正完后，支柱之間用水平拉桿拉結(jié)。3.4.2.5 模板拆除側(cè)模板拆除時，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。底模拆除按留置砼同條件試塊，達(dá)到所要求的強(qiáng)度后，才可拆除，懸挑構(gòu)件需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度才可拆除底模。外墻模板應(yīng)在混凝土入模至少4天后才可拆除。大模板拆模順序與安裝順序相反，先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，拆模時先

44、松穿墻螺栓，后松地腳螺絲。模板起吊速度要慢，嚴(yán)禁碰撞墻體，以免造成墻體裂縫。拆除門洞口模板時，嚴(yán)禁用大錘撞擊門口，以防造成門洞口上面裂縫。如果模板與墻體吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆除模板時不晃動砼墻體。模板拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100陽臺、雨蓬100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗 方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底膜上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、

45、梁4，5鋼尺檢查層面垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查3.4.3 混凝土工程3.4.3.1混凝土工程 本工程采用商品砼，在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，對混凝土進(jìn)場驗收也進(jìn)行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進(jìn)場必須車車經(jīng)過驗收和混凝土和易性、可泵性檢驗及車單資料驗收，并填寫統(tǒng)一驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派訓(xùn)練有素的專職試驗工，車車檢測混凝土，記錄進(jìn)場時間、澆筑開始時間、結(jié)束時間、離場時間，對商品混凝土供應(yīng)、澆筑、運輸?shù)葧r間參數(shù)全面記錄，確保商品混凝土供應(yīng)的過程中的質(zhì)量。做好砼試塊的制作工作，頂

46、板砼每次至少制作三組試塊：標(biāo)養(yǎng)一組，拆模一組，同條件養(yǎng)護(hù)一組。3.4.3.1.1框架柱砼作業(yè)準(zhǔn)備砼澆注、振搗砼的養(yǎng)護(hù)澆筑前先在柱根部鋪一層5cm10cm厚的水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿相同?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層振搗，每層澆注厚度不大于50。柱混凝土必須一次澆筑完畢，不得隨意留置施工縫。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒不得觸動鋼筋。振搗時應(yīng)快插慢拔、插點要均勻，不得遺漏，振搗至表面不再下沉，全部泛漿為止。澆注柱子時，至少要有三根柱子同時交替澆注，以減少砼對模板的側(cè)壓力。澆筑完畢后清除伸出的搭接鋼筋表面粘捂的灰漿，并整理到位。砼澆注完成12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，在柱模拆除后用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

47、護(hù)時間不少于14d。3.4.3.1.1.2墻體砼作業(yè)準(zhǔn)備砼澆注、振搗砼的養(yǎng)護(hù)墻澆筑前先在根部鋪一層5cm10cm厚的水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿相同。墻體澆注采用長條流水作業(yè)，均勻上升，砼下料點應(yīng)分散布置，砼澆注連續(xù)進(jìn)行，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗。使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗棒不得觸動鋼筋。振搗時應(yīng)快插慢拔、插點要均勻，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗棒移動間距不大于50，振搗至表面不再下沉，全部泛漿為止。澆注墻體時，根據(jù)實際情況，在澆注到一定高度時，應(yīng)有一定的間歇時間，澆注間隔應(yīng)在前層砼初凝前將砼澆注完畢。砼澆注完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將表面砼找平。砼應(yīng)

48、隨抹隨蓋，砼澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)始終保持砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，并派專人負(fù)責(zé)。3.4.3.1.1.3 梁板砼作業(yè)準(zhǔn)備澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)。澆筑砼時應(yīng)用鋼筋支凳搭設(shè)臨時澆筑平臺，以防踩踏鋼筋。在澆筑砼前，控制頂板50線要放在豎向柱筋上，澆筑砼時，按標(biāo)高控制點拉十字控制線，控制頂板厚度，并用鋼尺隨時檢查。梁柱應(yīng)同時澆筑，從一端開始先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。澆筑板混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器來回振搗，梁用振搗棒振搗。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用小直徑振搗棒振搗。振搗完后用大杠初步找平，再用木抹子搓平并進(jìn)行二次抹壓?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差值

49、項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸8，5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查3.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)、外墻混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天，樓板混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)灑水，澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況決定，要保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，尤其要加強(qiáng)前3天的養(yǎng)護(hù)。3.5 主體砌筑工程3.5.1加氣塊砌體工程3.5.1.1 施工工藝：施工準(zhǔn)備砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫。3.5.1.2砌塊排列:根據(jù)施工圖紙排列，盡可能采用主規(guī)格的砌塊。排

50、列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不小于150mm。3.5.1.3鋪砂漿：長度不大于1500mm。3.5.1.4砌塊就位、校正：砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤；砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一批校正一批，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。3.5.1.5砌筑鑲磚：用普通粘土磚砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚。3.5.1.6豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度3-5mm. 3.6 防水工程飄窗上表面涂1.5厚水泥基復(fù)合防水涂料。集水坑、排水溝及側(cè)壁1.5厚

51、基復(fù)合防水涂料，20厚1：2.5水泥漿保護(hù)層。3.7 腳手架工程本工程外架采用懸挑式腳手架和雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)的安全防護(hù)和裝修階段提供操作平臺。選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷

52、，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。3.7.1 腳手架搭設(shè)流程及要求 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板防護(hù)欄桿安全網(wǎng)。 定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并標(biāo)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線

53、上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。其余按構(gòu)造要求搭設(shè)。3.7.2 主桿基礎(chǔ) 本工程腳手架的基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完成后夯實，主桿墊板采用長度不小于兩跨、厚度50mm的木墊板。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。3.7.3 立桿間距3.7.3.1 腳手架立桿縱距1.500m，橫距1.050m，步距1.500m；連墻桿間距豎直3.000m，水平4.500m(即兩步三跨)。3.7.3.2 腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開5

54、00mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。3.7.3.3 立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。3.7.3.4 立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400。3.7.4 大橫桿、小橫桿設(shè)置3.7.4.1 大橫桿在腳手架高度方向的間距1.500m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。3.7.4.2 外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，一端固定在立桿，另一端與墻體拉結(jié)，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。3.7.5 剪刀撐腳手架必須在外側(cè)立面整個長度上和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。3.7.6 腳手板的鋪設(shè)要求3.7.6.1 腳手板滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施。 3.7.6.2 腳手板采用搭接鋪設(shè)，接頭處必須設(shè)在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，同時伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。3.7.7