工作井、接收井逆作法設(shè)計(jì)施工專項(xiàng)方案19頁

1、Wc43接收井施工專項(xiàng)方案第1章 頂管井設(shè)計(jì) §1工程概況1本工程位于廣州市南部，其污水系統(tǒng)屬瀝滘分區(qū),根據(jù)<<廣州瀝滘排水分區(qū)規(guī)劃污水管道系統(tǒng)規(guī)劃>>,排水系統(tǒng)為分流制系統(tǒng)。南洲路肩負(fù)著轉(zhuǎn)輸工業(yè)大道南、江南大道南、大干圍路等范圍及南洲路周邊地區(qū)的污水，規(guī)劃設(shè)計(jì)管徑：北側(cè)為d900，南側(cè)為d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再轉(zhuǎn)輸排入瀝滘污水處理廠。2由于原有的污水管根本不能滿足該區(qū)域范圍污水排放的要求，以至工業(yè)大道南、江南大道南以及大干圍路的污水管無法接入，而臨時(shí)被溢流入雨水管道及就近河涌，嚴(yán)重污染河涌的水體，為保證該區(qū)域的污水能順暢地排到南洲

2、路下游的污水主干管，對(duì)南洲路進(jìn)行污水管連接完善設(shè)計(jì)。3本工程主干管為D1200 鋼筋混凝土管和D820及D1200鋼套管，施工方法采用頂管施工。DN300 HDPE雙壁波紋管 12mDN600 HDPE雙壁波紋管 108mD820×12鋼套管 A3焊接鋼管 82mD1200 鋼筋砼 級(jí)”F”管 442mD1200×12鋼套管 A3焊接鋼管 140m4.工作井3座,接收井4座,馬路甲式檢查井(污水)19座5.根據(jù)廣州市污水治理公司圖紙章使用審批的要求，W15W3及W1W3頂管段采用頂鋼套管,內(nèi)穿DN600雙壁波紋管, 而W11W13采用頂D1200鋼管;由于南洲路下地下管線較

3、多,三條供水主干管、煤氣管、排水管和地鐵線。部分頂管管線位置位于主干道路邊，交通車流量很大，而且附近居民區(qū)密集，地下有電纜管線、通訊管線、供水管、排水管、煤氣管等。根據(jù)該分項(xiàng)工程基坑對(duì)周圍環(huán)境影響方面的要求，及綜合考慮頂管的施工工藝、技術(shù)設(shè)備能力和經(jīng)濟(jì)等角度，為了工程的順利進(jìn)行及不影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生，我司特編制了基坑開挖專項(xiàng)方案。§2 工程地質(zhì)水文條件2.1施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況據(jù)野外鉆探資料，本工程地質(zhì)由地面往下主要是：人工填土（Qml）、第四系沖洪積形成的粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粉細(xì)砂、粗粒砂夾卵石（Qal+pl），第四系形成的殘積粉質(zhì)粘土（Qel）以及早期形成的基巖層（J、），砂巖、花

4、崗巖。(1)第四系全新統(tǒng)人工填土層（Qml）人工填土：淺黃色、黃褐色、紅褐色、淺灰色，由粘性土及風(fēng)化碎塊填成，局部鉆孔偶見少量生活垃圾，干稍濕，路基地段結(jié)構(gòu)稍密實(shí)，其它結(jié)構(gòu)松散。層厚為0.309.80m,層頂高程11.819.28m,層底高程5.8617.25m。標(biāo)貫試驗(yàn)14次，標(biāo)貫擊數(shù)10.054.8擊，平均6.4擊。(2)第四系粉質(zhì)粘土層（Qal+pl）-1粉質(zhì)粘土：灰黃色、紅褐色、黃褐色、淺灰色，濕，可塑，局部軟塑，含少量的粉細(xì)砂及12cm左右大小不等的卵石，次棱角狀，局部地段含有少量的腐殖質(zhì)，有腥臭味，土質(zhì)較均。層厚為0.7013.70m,層頂高程6.6216.61m,層底高程0.56

5、13.19m。標(biāo)貫試驗(yàn)122次，標(biāo)貫擊數(shù)3.511.8擊，平均6.1擊。-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：淺灰色、灰黑色，很濕，軟塑流塑狀，含少量的粉細(xì)砂及腐殖質(zhì)，有腥臭味。層厚為0.905.00m,層頂高程3.619.28m,層底高程1.476.05m。標(biāo)貫試驗(yàn)4次，標(biāo)貫擊數(shù)3.93.2擊，平均3.5擊。-3粉細(xì)砂：黃褐色、灰白色、淺灰色、飽和，松散，以粉砂為主，局部含有少量的卵石、中粗砂等，含約10%的粘性土。層厚為0.607.70m,層頂高程0.5712.90m,層底高程2.039.52m。標(biāo)貫試驗(yàn)36次，標(biāo)貫擊數(shù)5.817.6擊，平均9.5擊。-4粗礫砂夾卵石：淺黃色、黃褐色、灰白色，飽和，稍密中密

6、， 局部松散，以粗礫石英為主，含有約1020%的卵石，分選較差，次磨圓狀，卵石直徑一般在38cm，最大直徑約10cm。該層未穿透，層厚為0.2011.50m,層頂高程0.8811.57m,層底高程2.786.30m。標(biāo)貫試驗(yàn)64次，標(biāo)貫擊數(shù)7.221.2擊，平均12.7擊(3)第四系粉質(zhì)粘土層（Qel）粉質(zhì)粘土：灰白色，黃褐色，紅褐色等，濕，可塑硬塑，含有少量的中細(xì)砂顆粒，局部鉆孔含有石英質(zhì)粗礫砂，殘余原巖結(jié)構(gòu)可見。該層未穿透，層厚為0.5011.80m,層頂高程2.7816.65m,層底高程4.1813.35m。標(biāo)貫試驗(yàn)23次，標(biāo)貫擊數(shù)10.914.4擊，平均12.5擊。(4)風(fēng)化巖層-1全

7、風(fēng)化砂巖：紅褐色，淺黃色，黃褐色，稍濕，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化，原巖結(jié)構(gòu)可辨。該層未穿透，揭露厚為1.101.2m,層頂高程-0.223.06m,層底高程-1.321.86m。-2全風(fēng)化花崗巖()：灰白色，灰綠色，黃褐色，紅褐色，稍濕，巖芯呈堅(jiān)硬砂土狀，遇水易散，主要成份為長石，石英及云母，原巖結(jié)構(gòu)可辨。該層未穿透，揭露厚為1.406.20m, 層頂高程-4.1814.99m,層底高程-2.0211.89m。標(biāo)貫試驗(yàn)11次，標(biāo)貫擊數(shù)23.433.0擊，平均28.5擊。-1強(qiáng)風(fēng)化砂巖(J)：黃褐色，紅褐色，塊狀構(gòu)造，巖芯呈半土半巖狀，裂隙發(fā)育，強(qiáng)度較高，局部夾中風(fēng)化碎塊。該層未穿透，揭露厚為

8、0.501.40m, 該層埋藏普遍在11米左右，層頂高程-1.323.02m。-2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖()：灰白色，黃褐色，灰綠色，結(jié)構(gòu)破碎，巖芯呈半土半巖狀，主要成份為長石，石英及云母，裂隙發(fā)育，強(qiáng)度較高，局部夾中風(fēng)化碎塊。該層未穿透，揭露厚為0.606.5m, 層頂高程-2.0217.25m,層底高程0.7214.95m。中風(fēng)化花崗巖():灰白色，黃褐色，灰綠色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，主要成份為長石，石英及云母，巖芯呈塊狀，柱狀，裂隙發(fā)育，裂面被鐵銹色浸染，強(qiáng)度高。該層未穿透，揭露厚為0.306.80層頂高程0.7214.95m,層底高程1.5813.55m。 微風(fēng)化花崗巖（）：灰白色，黃褐色，灰綠

9、色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，主要成份為長石，石英及云母，巖芯呈塊狀，柱狀，裂隙發(fā)育，斷口處新鮮，強(qiáng)度高。該層未穿透，揭露厚為1.103.50m,層頂高程1.5813.55m。2.2施工區(qū)域內(nèi)及鄰近地區(qū)地下水情況(1)地下水類型場(chǎng)地地下水為賦存于第四系地層中的孔隙水，水量較大，主要補(bǔ)給為大氣降水和石馬河河水的側(cè)向滲透補(bǔ)給，部分地段揭露出巖層中有少量基巖裂隙水。場(chǎng)地其它地層均為相對(duì)隔水層。場(chǎng)地地下水水位埋深一般為1.608.00米。(2)水的腐蝕性按強(qiáng)透水層考慮，地下水對(duì)管線鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)砼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，對(duì)砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性；若按弱透水層考慮，地下水對(duì)管線鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，對(duì)砼結(jié)構(gòu)和

10、砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕性。頂管井位置圍巖類別及巖性采用比較有代表性的ZK8號(hào)鉆孔數(shù)據(jù)，見表1-1【頂管井圍巖類別一覽表】：表1-1 頂管井圍巖類別及巖性一覽表序號(hào)地層編號(hào)巖土名稱厚度密度（KN/m3）凝聚力（Kpa）內(nèi)摩擦角（度）承載力特征值（Kpa）1人工填土0.8017.08156021粉質(zhì)粘土5.4019.0271213034粗礫砂夾卵石8.0019.6035220§3 逆作法豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)根據(jù)頂管工作井土質(zhì)較差的特點(diǎn)，具體情況見表1-1，及周邊的施工環(huán)境，頂管工作、接收井采用圓形結(jié)構(gòu)，工作井凈空7000mm,采用護(hù)壁厚為450mm，的逆作法豎井作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，接收

11、井凈空5000mm，采用護(hù)壁厚為350mm，的逆作法豎井作為基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，井結(jié)構(gòu)高度暫按7.0m進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用C25商品混凝土。如圖1-1【頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖】所示：圖1-1 頂管工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有整體性好、結(jié)構(gòu)簡單、較穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。3.1豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)計(jì)算分析1)計(jì)算方法圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的土層參數(shù)，見表1-1【頂管接收井圍巖類別一覽表】。根據(jù)本工程的地質(zhì)資料數(shù)據(jù)計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)等效土層的物性參數(shù)： = （17*0.8 + 19*5.4 + 19.6*2.3）/8.5 = 18.97 (KN/m3)c = （8*0.8 + 27*5.4 + 0*2.3）/8.5 = 1

12、7.9 (KPa)= （15*0.8 + 12*5.4 + 35*2.3）/8.5 = 18.5（°）2)計(jì)算荷載永久荷載：水土側(cè)壓，采用郎金土壓力理論進(jìn)行計(jì)算。對(duì)于粘性土采用水土合算；對(duì)于砂性土采用水土分算。3)計(jì)算步驟a）豎井初步設(shè)計(jì)：尺寸設(shè)計(jì)：井凈空：外徑為5500mm。井高度：井高為8500mm。b）井壁結(jié)構(gòu)計(jì)算 井壁砼厚度設(shè)計(jì)圓形豎井在井筒穩(wěn)定的條件下承受徑向均勻荷載。如圖1-2【圓形豎井井圈周邊土壓力分布圖】所示：圖1-2 圓形豎井井圈周邊土壓力分布圖井壁砼厚度按下式計(jì)算：t K*N/ fc式中：t 豎井井壁厚度（mm）K 保險(xiǎn)系數(shù)，取1.52.0 N 井壁承受的軸向土壓

13、力的合力（kN）fc 砼軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）,C30為14.33N/mm其中：N = r* q*sin*d式中：q 作用于井壁的主動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa） 主動(dòng)土壓力的水平夾角r 井外半徑（mm），本工程為2750mmq = htg2（45°-/2）= 18.97*8.5* tg2（45°- 18.5/2） 83.57（kPa）N = q*sin*dq*r = 83.57*2.75 = 229.8 （kN）計(jì)算：t K*N/ fc 1.5*229.8/14.33 24(mm)取井壁厚度為t = 250mm。 豎井環(huán)向鋼筋配設(shè)井壁的環(huán)向鋼筋按照構(gòu)造規(guī)定配置豎向鋼筋。

14、計(jì)算參數(shù)：單位井壁計(jì)算尺寸為250mm×1000mm (寬×高)。計(jì)算過程： 矩形截面面積 A b*h 350*1000 =350000(mm2) 全部縱向鋼筋的最小截面面積 As,min A * min 350000*0.3% 1050(mm2)計(jì)算結(jié)果：豎井環(huán)向配16200mm，As=1100mm2 > 1050mm2。豎井豎向鋼筋配設(shè)豎井在施工階段，其井壁的豎向最大拉力，等截面井壁的豎向鋼筋按照構(gòu)造規(guī)定配置豎向鋼筋。計(jì)算過程： 環(huán)形截面面積 A (d2 - d12) / 4 (55002 - 50002)/4 4121250(mm2) 全部縱向鋼筋的最小截面面積

15、 As,min A * min 4121250*0.30% 12364(mm2) 計(jì)算結(jié)果：沉井豎向配16200mm，As=16613mm2 > 12364mm2。c）豎井墊層及底板設(shè)計(jì)豎井采用干封底，墊厚度以能保證鋼筋砼底板順利施工為準(zhǔn)，本工程封底砼厚度為500mm，且預(yù)留底板的集水井，底板厚度為500mm，配筋為雙層雙向16200。3.2后座墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架采用對(duì)稱布置的四個(gè)油缸進(jìn)行頂進(jìn)施工，每個(gè)油缸的極限頂力為400T，后座墻配筋計(jì)算時(shí)，可將整個(gè)后座墻分為對(duì)稱的四部分，進(jìn)行受沖切承載力驗(yàn)算。計(jì)算參數(shù)：后座墻的尺寸為3000mm×1800mm×600mm(

16、寬×高×厚)，砼等級(jí)為C25，局部荷載區(qū)尺寸為800mm×800mm。計(jì)算按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001-2002)的受沖切承載力驗(yàn)算法進(jìn)行。計(jì)算時(shí)，暫按不配筋的素混凝土構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算。F 0.7h*ft*um*h0式中： F局部荷載設(shè)計(jì)值； 本工程為F = 2000kN。h截面高度影響系數(shù)；本工程為h = 1。 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；本工程為 ft 1.433N/mm。h0截面有效高度；豎井井壁厚400mm，后座墻厚350mm，本工程為 h0 = 815mm。um臨界截面的周長：本工程為 um 2*（b + h0） = 2*（500 + 81

17、5）= 2630mm；計(jì)算得：0.7h*ft*um*h0 = 0.7*1*1433*2.63*0.815 = 2150(kN) F = 2000(kN)滿足要求。計(jì)算結(jié)果：后座墻僅需配構(gòu)造筋，采用雙層雙向16200。3.3后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算圓形豎井在頂管頂力作用下，后背土體若失穩(wěn)，產(chǎn)生受壓滑移，頂管豎井將產(chǎn)生失穩(wěn)破壞，必須進(jìn)行后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算，由此算得的水平向不均勻土壓力來分析圓形豎井的內(nèi)力。圓形沉井在頂管頂力作用下，后背土體土壓力如圖1-3【圓形豎井后背土體土壓力分析圖】所示： 圖1-3 圓形豎井后背土體土壓力分析圖后背土體的穩(wěn)定性按下式進(jìn)行驗(yàn)算：Ptk （0.8Epk + Ef1 E

18、epk）式中： Ptk 頂管標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。 考慮頂管力與土壓力合力作用點(diǎn)可能不一致的折減系數(shù)。Epk 豎井后方被動(dòng)土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。Eepk 豎井前方主動(dòng)土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。Ef1 豎井墊層靜摩擦力合力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。其中： = （hf - hf - hp）/ hfhp = H/3Epk = *r*H*Fpk/2Eepk = *r*H*Fepk/2Ef1 =*r 2* Ff式中： hp 土壓力合力至墊層底的距離（m）。Fpk 刃腳底部被動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）。Fepk 刃腳底部主動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）。Ff 豎井墊層靜摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。根據(jù)本工程的計(jì)算數(shù)據(jù)得： =0.9

19、Epk = 12524.8（kN）Eepk = 1573.2（kN）Ef1 = 596.5（kN）即：Ptk =800（T） （0.8Epk + Ef1 Eep，k）= 0.9（0.8*12524.8+596.5-1573.2）=814（T）故滿足后背土體的穩(wěn)定性驗(yàn)算；根據(jù)以往實(shí)際施工情況，頂進(jìn)施工過程時(shí)，頂進(jìn)頂力未能達(dá)到800T。第2章 頂管井施工§1逆作法工作井和接收井施工1.1概述本工程頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，內(nèi)襯采用的是梯形護(hù)壁墻結(jié)構(gòu)，單位工作井井壁450mm厚、接收井井壁350mm厚，底板各500mm厚底板，采用C25的商品混凝土。頂管井開挖底面高程約為5.

20、007.00m，開挖深度約5.086.5m，頂管工作內(nèi)側(cè)凈空為7m；頂管接收內(nèi)側(cè)凈空為5m；頂管井具體布置如圖2-1【頂管井平、剖面圖】所示。圖2-1 頂管井平、剖面圖1.1井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖2-2【井體逆作法施工流程圖】所示：頂管井施工準(zhǔn)備土方開挖及護(hù)壁施工到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否圖2-2 井體逆作法施工工藝流程圖2.3頂管井施工準(zhǔn)備(1)施工測(cè)量在工程施工區(qū)域首先設(shè)置地面測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線控制的測(cè)量和校核。開工前有建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便

21、于觀測(cè)的位置，并采取保護(hù)措施。使用水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不宜少于3個(gè)，進(jìn)行測(cè)量校核，防止標(biāo)高和座標(biāo)發(fā)生錯(cuò)誤。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核才能施工。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，閉合后不得大于±12mm（K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以Km計(jì)）。(2)現(xiàn)場(chǎng)核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽，對(duì)地下管線的位置和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，召集有關(guān)公用事業(yè)單位的管線配合會(huì)議，落實(shí)管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會(huì)議由建設(shè)單位組織召開。2.4土方開挖及混凝土護(hù)壁施工工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用C25混凝土，每節(jié)護(hù)壁1000mm高，搭接250mm。頂管井工作井護(hù)壁厚45

22、0nm，接收井護(hù)壁厚350mm。(1)土方開挖基坑內(nèi)土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過1m。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在定位好的井位上先挖個(gè)約一節(jié)護(hù)壁墻高的土坑，然后按設(shè)計(jì)要求幫扎好鋼筋，搭設(shè)好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)；接著繼續(xù)挖土進(jìn)行第二節(jié)護(hù)壁墻施工；按以上步驟直至設(shè)計(jì)井底。如圖2-3【護(hù)壁墻施工示意圖】所示：圖2-3 護(hù)壁墻施工示意圖進(jìn)行第一層土方開挖。機(jī)械無法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。頂管井護(hù)壁第一節(jié)挖深約1m。安裝護(hù)壁鋼模板，澆灌混凝土護(hù)壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混

23、凝土護(hù)壁）。一般土層中每節(jié)高度為1m，在不利地質(zhì)區(qū)每節(jié)高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插16鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層，在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力。當(dāng)挖進(jìn)堅(jiān)硬的巖石時(shí)，利用風(fēng)鎬挖掘并結(jié)合微膨脹爆破方法進(jìn)行施工。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對(duì)角拉出十字交點(diǎn)為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測(cè)量垂直度。(2)安全措施1)工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴安全帽。2)井開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。3)堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要

24、時(shí)，抽、送同時(shí)進(jìn)行。4)井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井口外側(cè)要設(shè)置環(huán)形明溝截水。5)井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝有漏電保護(hù)裝置。6)井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)井口有人。井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況。(3)土方運(yùn)輸1)井內(nèi)的土方采用吊機(jī)提升到地面。2)從井下挖出來的土方利用手推車運(yùn)送到基坑邊臨時(shí)堆土區(qū)，及時(shí)外運(yùn)或視土質(zhì)情況用于填方，以方便后面工序施工。(4)護(hù)壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預(yù)制小砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層為40mm。工作井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14200,水平筋2

25、0（22）200。接收井配筋為雙層雙向配筋，豎筋14200,水平筋20（22）200。(5)護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 板與板之間用螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。拆除模板時(shí)，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開護(hù)壁，將模板逐塊傳到地面堆放。(6)護(hù)壁混凝土澆灌護(hù)壁砼為C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運(yùn)送到井邊，均勻地在

26、模板的各個(gè)方向同時(shí)澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏漿現(xiàn)象。2.5底板墊層鋪筑及底板施工(1) 施工工藝流程如圖2-4【底板施工工藝流程圖】所示：鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應(yīng)整改預(yù)埋件安裝合格圖2-4 底板施工工藝流程圖(2)底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護(hù)壁完成并拆除模板后，即可進(jìn)行素砼墊層鋪設(shè)，澆灌100mm厚C15素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據(jù)下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。在底板

27、底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎： 工作井采用雙層雙向配筋，配筋為16200。(3)底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25?；炷翝仓?4小時(shí)內(nèi)對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實(shí)后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。2.6后靠背墻施工墻體凈高1.5m，厚60cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為22200。采用C25商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用組合鋼模板，同時(shí)使用16600單向拉結(jié)螺栓拉

28、結(jié)及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?。拉結(jié)螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護(hù)壁上。靠背墻模板安裝流程： 模板 立檔 橫檔 拉結(jié)螺栓初固定 斜撐或水平撐支頂、調(diào)模定模。嚴(yán)格認(rèn)真遵照?qǐng)D紙施工，做好墻內(nèi)的構(gòu)件預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作，做到不漏、不錯(cuò)。§2環(huán)保與文明施工(1)本頂管分項(xiàng)工程由于工期較緊且現(xiàn)場(chǎng)施工繁雜，現(xiàn)結(jié)合本頂管分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，為確保施工的順利進(jìn)行，制定以下幾項(xiàng)措施：(2)交通通道不得堆放材料、機(jī)械，材料、物資要按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)入。(3)專人負(fù)責(zé)維持交通。(4)需要占道施工的工序安排在晚上人、車流量少的時(shí)候進(jìn)行，并做好導(dǎo)流指示工作。(5)施工段進(jìn)行車速限制（限時(shí)速不超30km）。(6)定期安排

29、員工學(xué)習(xí)有關(guān)交通法規(guī)，教育員工遵守交通安全的法規(guī)，確保本標(biāo)段不因施工不發(fā)生交通安全和堵塞事故。(7)在圍蔽及各交叉路口，安放醒目的交通標(biāo)記、施工宣傳標(biāo)語。(8)晚上布置的行車道路照明充足，保證道路的行車安全與暢順。(9)安排灑水、掃除等清潔工作，保持行車道路潔凈，沒有障礙物，不起粉塵。(10)如有車輛或行人在本標(biāo)段發(fā)生意外，應(yīng)給予應(yīng)有的協(xié)助，避免交通堵塞事故。(11)在施工圍蔽頂端每50m和在轉(zhuǎn)角處設(shè)警示燈。(12)嚴(yán)禁開挖一大片做法，做到開挖一段完成一段往前推進(jìn)辦法。(13)施工現(xiàn)場(chǎng)誰做誰清，做到施工不擾民。(14)在條件允許的情況下，美化施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。(15)在工程開工前必須取得建設(shè)工

30、程施工許可證。(16)參加施工前的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)可能造成周圍建（構(gòu)）筑物、防汛沒施、地下管線損壞、堵塞的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，并制訂相應(yīng)要的措施，確保施工的安全進(jìn)行。(17)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路、臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)一合理布局，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審核。(18)由項(xiàng)目經(jīng)理特定并監(jiān)督執(zhí)行文明施工的目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、制度以及工程保階段實(shí)施文明的計(jì)劃和措施，指定各作業(yè)場(chǎng)所、材料堆放場(chǎng)所、生活設(shè)施的文明施工責(zé)任人。(19)建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，和建設(shè)行政主管部門及城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門以施工現(xiàn)場(chǎng)檢查情況一并歸檔，作為工程竣工驗(yàn)收條件。(20)加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理

31、，堅(jiān)持崗前培訓(xùn)和持證上崗，嚴(yán)禁接受“無暫住證、無勞動(dòng)就業(yè)證、無計(jì)劃生育證”人員。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前戴個(gè)人身份標(biāo)卡。§3質(zhì)量及安全保證技術(shù)措施3.1質(zhì)量保證技術(shù)措施為保證工程質(zhì)量，根據(jù)我司的施工特點(diǎn)，我司將采取以下措施：(1)在項(xiàng)目部內(nèi)廣泛開展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程”活動(dòng)，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高對(duì)市政工程優(yōu)良品質(zhì)的意識(shí)，使項(xiàng)目部的全體職工都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。(2)健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個(gè)部門及崗位有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各施其職、各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。(3)做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫，對(duì)設(shè)

32、計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時(shí)收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認(rèn)真填寫各類資料表格。公司各有關(guān)部門將組織進(jìn)行每月一次的資料收集、表格填寫的指導(dǎo)及檢查，主要是對(duì)資料收集的齊全性、填寫的準(zhǔn)確性、是否規(guī)范化進(jìn)行檢查，資料欠缺的要及時(shí)補(bǔ)齊，填寫不準(zhǔn)確、不規(guī)范的要重新填寫，務(wù)求做到工程資料完整、準(zhǔn)確和規(guī)范。(4)積極推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動(dòng)，以工程中的重大技術(shù)問題及常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。(5)建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，精心施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)解決質(zhì)量問題

33、，攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻(xiàn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，對(duì)所完成的工程質(zhì)量低劣、重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個(gè)人，視情節(jié)輕重、損失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。(6)加強(qiáng)施工過程的全面控制。1)所有的施工項(xiàng)目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，它的確定及變更，都必須由項(xiàng)目部、工程組、質(zhì)安組審核、總工程師審批。重要工序或有特殊工藝要求的工序、項(xiàng)目，還須經(jīng)公司工程科、質(zhì)安科、總工程師室審定后方可實(shí)施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級(jí)質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。2)進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個(gè)部位、工序施工前，必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級(jí)，第一級(jí)是由設(shè)計(jì)人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工

34、單位的有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級(jí)是由公司工程師室主持，工程科、質(zhì)安科參加的對(duì)項(xiàng)目部施工管理人員的技術(shù)交底；第三級(jí)是各施工管理人員對(duì)工人、操作者的技術(shù)交底。3)加強(qiáng)施工測(cè)量控制管理工作。對(duì)甲方或設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)線、點(diǎn)（包括坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，并按規(guī)范要求進(jìn)行閉合測(cè)量，嚴(yán)格控制測(cè)量精確度。測(cè)量儀器、工具，須按國家計(jì)量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測(cè)量儀器在使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)檢查、校準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)儀器失準(zhǔn)或因意外摔跌、碰撞，應(yīng)立即停止使用，并送指定的計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行鑒定、檢修。4)加強(qiáng)工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)

35、格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)過施工隊(duì)、工程項(xiàng)目部、公司三級(jí)質(zhì)檢人員分別驗(yàn)收并簽名認(rèn)可，且經(jīng)工程監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督人員（必要時(shí)需要設(shè)計(jì)人員）檢查驗(yàn)收合格并簽名認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一工序的施工。5)各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)施工中遇到的問題及時(shí)進(jìn)行處理或糾正，保證每個(gè)工序均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6)及時(shí)對(duì)已完工序進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進(jìn)行外檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，資料收集填寫檢查，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施及時(shí)進(jìn)行整改。7)公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對(duì)上月完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，包括外觀質(zhì)量評(píng)分，實(shí)測(cè)實(shí)

36、量評(píng)分、資料檢查評(píng)分等，根據(jù)檢查結(jié)果，提出糾正和預(yù)防措施，不斷改進(jìn)、完成施工工藝。(7)加強(qiáng)材料管理1)嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚、瀝青混凝土、人行預(yù)制塊等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降給使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，以防誤用。2)公司質(zhì)安部門每季度將對(duì)不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對(duì)質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對(duì)待并提出和采取預(yù)防措施。3)加強(qiáng)混凝土集中拌和質(zhì)量控制。分別對(duì)拌和混凝土的配合比、坍落度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到要求的商品