活性砂過(guò)濾器系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定

1、赤峰市中心城區(qū)污水處理廠紅廟子分廠工程赤峰市中心城區(qū)污水處理廠紅廟子分廠工程工藝設(shè)備采購(gòu)工藝設(shè)備采購(gòu)活性砂過(guò)濾器系統(tǒng)活性砂過(guò)濾器系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定技術(shù)規(guī)定中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究總院中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究總院二二一一年七月一一年七月1目目 錄錄1 1總論總論.1 11.1總則.11.2質(zhì)量保證.11.3標(biāo)志、包裝.21.4交貨、檢驗(yàn).21.5安裝、調(diào)試、驗(yàn)收.31.6保修及售后服務(wù).32 2設(shè)備清單設(shè)備清單.4 43 3活性砂過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求活性砂過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求.4 43.1概述.43.2設(shè)備技術(shù)參數(shù).53.3供貨范圍.53.4設(shè)備描述及運(yùn)行原理.63.5經(jīng)驗(yàn)及資格.73.6制造商服務(wù).73.7

2、設(shè)備參數(shù)：.73.8設(shè)備組成和材質(zhì).83.9活性砂濾料.83.10空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備.93.11空氣控制柜.93.12專用工具：.103.13設(shè)備的防腐.113.14電氣及自控系統(tǒng).113.15檢查、驗(yàn)收和質(zhì)保.123.16設(shè)備的可靠性及耐久性.123.17資料提交.123.18備品備件及報(bào)價(jià).1211總論總論1.1總則總則（1）投標(biāo)前，投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)研究招標(biāo)文件和相關(guān)圖紙，如發(fā)現(xiàn)文件和相關(guān)圖紙中有疑問(wèn)或矛盾，應(yīng)立即向招標(biāo)公司詢問(wèn)，所有有關(guān)技術(shù)要求將由招標(biāo)公司轉(zhuǎn)給業(yè)主方詢問(wèn)并答復(fù)。（2）投標(biāo)書必須對(duì)本技術(shù)標(biāo)書中所提出的各項(xiàng)要求和規(guī)定逐條進(jìn)行應(yīng)答，明確說(shuō)明能否滿足，有差異處，應(yīng)給出偏差表或提出建

3、議，未做應(yīng)答的條款，將被視為不滿足該項(xiàng)招標(biāo)要求。（3）投標(biāo)書必須符合本技術(shù)標(biāo)書要求和相關(guān)圖紙要求；投標(biāo)方應(yīng)提供滿足招標(biāo)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的設(shè)備或高于招標(biāo)文件和圖紙要求的設(shè)備。投標(biāo)方應(yīng)提供國(guó)內(nèi)和國(guó)際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，投標(biāo)方如提供劣質(zhì)產(chǎn)品業(yè)主有權(quán)拒收或退貨。（4）凡標(biāo)書中未提及的，但為該產(chǎn)品實(shí)際需要的設(shè)備、器件的價(jià)格及數(shù)量，投標(biāo)商也應(yīng)在總報(bào)價(jià)中予以體現(xiàn)。（5）投標(biāo)時(shí)提供的產(chǎn)品資料必須是原件而不是復(fù)印件。所提供的圖紙、文件必須清楚完整。資料、文件、圖紙中所涉及的計(jì)量單位，除業(yè)主方另有要求外，一律采用公制單位。（6）投標(biāo)方應(yīng)提供所供設(shè)備的產(chǎn)品性能樣本及產(chǎn)地，必須提供國(guó)內(nèi)和國(guó)際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，國(guó)外產(chǎn)品應(yīng)有中文使用說(shuō)明書和

4、安裝說(shuō)明書。以及相關(guān)檢驗(yàn)證書。1.2質(zhì)量保證質(zhì)量保證（1）投標(biāo)廠商必須持有本系統(tǒng)的 ISO9000 系統(tǒng)認(rèn)證證書。（2）投標(biāo)廠商必須持有國(guó)家相關(guān)部門頒發(fā)的本標(biāo)書規(guī)定的設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)證明、產(chǎn)品型號(hào)鑒定證書。（3）設(shè)備制造廠商應(yīng)具有五年以上的批量生產(chǎn)同類設(shè)備的能力和經(jīng)驗(yàn)。（4）一切設(shè)備、材料和工藝均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（5）一切設(shè)備、材料和配件應(yīng)適用于規(guī)定的操作條件。（6）設(shè)備的加工、制造由中標(biāo)廠商直接生產(chǎn)，不得對(duì)外委托。（7）設(shè)備配套的各種部件，如中標(biāo)廠商不能生產(chǎn)，由中標(biāo)廠商經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意，可以委托第二方供貨，但必須保證是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2（8）中標(biāo)廠商必須對(duì)外購(gòu)部件進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，并作為設(shè)

5、備出廠檢驗(yàn)內(nèi)容，隨產(chǎn)品提交招標(biāo)方。（9）投標(biāo)廠商必須保證設(shè)備安裝環(huán)境、使用和維護(hù)下，其使用壽命不低于20 年，在規(guī)定年限內(nèi)運(yùn)行性能良好。1.3標(biāo)志、包裝標(biāo)志、包裝（1）每臺(tái)設(shè)備應(yīng)帶有銘牌，銘牌應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容，并應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：1）設(shè)備廠名2）商標(biāo)3）設(shè)備名稱4）設(shè)備型號(hào)5）產(chǎn)品編號(hào)6）生產(chǎn)日期7）主要技術(shù)參數(shù)（2）包裝箱外應(yīng)用不易褪色的醒目涂料標(biāo)明下列內(nèi)容：1）發(fā)貨廠名2）貨物的名稱、型號(hào)和數(shù)量3）收貨單位的名稱、地址4）毛重5）包裝箱的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）6）運(yùn)輸及貯存時(shí)應(yīng)注意內(nèi)容的標(biāo)志（3）設(shè)備包裝必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部（專業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，由于包裝不善引起的設(shè)備銹蝕、損壞或損失由供貨方承擔(dān)。

6、（4）包裝費(fèi)應(yīng)包含在總報(bào)價(jià)內(nèi)，每件包裝箱內(nèi)應(yīng)附設(shè)備清單和質(zhì)量合格證。1.4交貨、檢驗(yàn)交貨、檢驗(yàn)（1）合同交貨期以招標(biāo)文件中的交貨日期為準(zhǔn)，實(shí)際交貨時(shí)間以最后一批貨物到達(dá)指定交貨地點(diǎn)為準(zhǔn)。（2）供貨方負(fù)責(zé)安排運(yùn)輸，運(yùn)輸費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。（3）設(shè)備運(yùn)達(dá)到貨地點(diǎn)后，由業(yè)主方組織清點(diǎn)接貨。如因包裝不當(dāng)造成設(shè)備3質(zhì)量下降、破損或遺失等，供貨方承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。（4）設(shè)備全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，供貨方應(yīng)按招標(biāo)方安排的時(shí)間派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)貨。如供貨方人員不能按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，又無(wú)函通知時(shí)，業(yè)主方有權(quán)開(kāi)箱檢驗(yàn)，并對(duì)缺件、損壞等情況做記錄，供貨方應(yīng)認(rèn)可并負(fù)責(zé)處理。1.5安裝、調(diào)試、驗(yàn)收安裝、調(diào)試、驗(yàn)收（1）產(chǎn)品發(fā)貨前，業(yè)主

7、方可派技術(shù)人員到廠進(jìn)行出廠驗(yàn)收，相關(guān)費(fèi)用由供貨方承擔(dān)。（2）施工中，供貨方應(yīng)派技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)配合施工單位，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，直至設(shè)備正常運(yùn)行。業(yè)主滿意為準(zhǔn)。（3）按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，屬施工單位引起的不良項(xiàng)目由施工單位負(fù)責(zé)解決，屬制造廠的質(zhì)量問(wèn)題由制造廠負(fù)責(zé)解決。（4）滿足下列條件被認(rèn)為是驗(yàn)收合格，由業(yè)主方出具驗(yàn)收合格證書。1）中標(biāo)廠商提供了合同規(guī)定的全部設(shè)備，且設(shè)備的技術(shù)性能完全符合技術(shù)標(biāo)書的要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2）性能測(cè)試、安裝調(diào)試及試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題已經(jīng)被解決，且業(yè)主方滿意。3）試運(yùn)行性能滿足要求，且連續(xù)正常運(yùn)行超過(guò) 30 天。1.6保修及售后服務(wù)保修及售后服務(wù)（1）從

8、業(yè)主方出具正式驗(yàn)收合格證書之日起，三年內(nèi)為設(shè)備的保修期，在此期間，供貨方應(yīng)該對(duì)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)免費(fèi)提供技術(shù)支持及免費(fèi)更換、維修故障設(shè)備，如因質(zhì)量問(wèn)題造成事故，由生產(chǎn)廠商承擔(dān)事故責(zé)任。生產(chǎn)廠商應(yīng)以投標(biāo)文件中的售后服務(wù)條款內(nèi)容予以保證。（2）供貨方在內(nèi)蒙地區(qū)必須設(shè)有常駐的，經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可的服務(wù)維修機(jī)構(gòu)。在接到買方通知后，相關(guān)維修人員應(yīng)該在 1 日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。在投標(biāo)書中，投標(biāo)商必須附帶其委托書，否則將視為無(wú)效。（3）設(shè)備的壽命應(yīng)在二十年以上，保修期之后，供貨方對(duì)產(chǎn)品應(yīng)提供售后服務(wù)。供貨方應(yīng)以不高于市場(chǎng)價(jià)的價(jià)格提供業(yè)主方所需的零部件，并配合安裝、調(diào)試。42設(shè)備清單設(shè)備清單序號(hào)

9、名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1砂濾池砂濾池（1） 活性砂過(guò)濾器 過(guò)濾面積6m2套30（2） 空氣壓縮機(jī)Q=6.5m3/min、P=0.70MPa、N=37kw臺(tái)21用1備（3） 儲(chǔ)氣罐容積2.0m3 ,P=0.8MPa臺(tái)1（4） 前置過(guò)濾器Q=6.5m3/min支1與空壓機(jī)配套（5） 后置過(guò)濾器Q=6.5m3/min支1與空壓機(jī)配套（6） 空氣控制柜與砂過(guò)濾器配套套5與砂濾配套（7）電氣及自動(dòng)控制系統(tǒng)控制柜套1（8） 石英砂濾料粒徑范圍：1.0-1.6mm不均勻系數(shù)：1.5噸750天然石英砂、產(chǎn)地：福建海砂（9） 不銹鋼球閥DN40 1.0MPa個(gè)2壓縮空氣管路（10）不銹鋼球閥DN80 1.0

10、MPa個(gè)7壓縮空氣管路（11）系統(tǒng)內(nèi)連接管道、閥門、設(shè)備支架及連接件套1（12）池頂蓋板及蓋板支撐架套1（13）動(dòng)力及控制電纜套1（14）備品備件和專用工具套13活性砂過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求活性砂過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)要求3.1概述概述活性砂過(guò)濾器是集混凝、澄清、過(guò)濾等功能為一體的連續(xù)自動(dòng)清洗的流砂過(guò)濾器，系統(tǒng)采用逆流式移動(dòng)床過(guò)濾原理和單一均質(zhì)濾料。連續(xù)流砂過(guò)濾器應(yīng)包括原水過(guò)濾和濾料清洗兩個(gè)在空間上相對(duì)獨(dú)立又在時(shí)5間上同時(shí)進(jìn)行的運(yùn)行過(guò)程，二者在過(guò)濾器內(nèi)的不同位置完成。連續(xù)流砂過(guò)濾器能夠全天 24 小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)反沖洗，無(wú)需提供額外的反沖洗水泵。巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極

11、低。系統(tǒng)無(wú)需維護(hù)，管理簡(jiǎn)便，可無(wú)人值守。連續(xù)流砂過(guò)濾器應(yīng)具有在線加藥功能，而不需單獨(dú)設(shè)置絮凝池達(dá)到除磷功能。連續(xù)流砂過(guò)濾器還可以通過(guò)生物掛膜，形成生物脫氮的擴(kuò)展功能。3.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、工藝條件性能參數(shù)：總處理水量 34500m3/d。單臺(tái)活性砂過(guò)濾器有效過(guò)濾面積6m2。安裝位置：混凝土過(guò)濾池內(nèi)。工作環(huán)境及溫度：環(huán)境溫度 040，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后的城市污水。工作方式：連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)自動(dòng)沖洗。進(jìn)水水質(zhì)：CODcr60mg/L；BOD510mg/L；SS50mg/L；出水水質(zhì)：CODcr50mg/L；BOD510mg/L；SS10mg/L；2、活性砂過(guò)濾池的設(shè)計(jì)參數(shù)活性砂濾池為并

12、聯(lián)設(shè)計(jì)，分為 5 個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元，每單元內(nèi)包括 6 套活性砂過(guò)濾器，共計(jì) 30 套過(guò)濾設(shè)備。每套過(guò)濾器的過(guò)濾面積不得小于 6m2，安裝在預(yù)先按照要求設(shè)計(jì)好的混凝土濾池中。3、使用要求a)所提供設(shè)備及設(shè)備的制造必須符合相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。b)供貨商應(yīng)保證活性砂過(guò)濾器出水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的出水水質(zhì)要求。c)活性砂過(guò)濾器在整個(gè)工作中，必須無(wú)震動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。6d)活性砂過(guò)濾器應(yīng)能連續(xù) 24 小時(shí)運(yùn)行。3.3供貨范圍供貨范圍活性砂過(guò)濾器日最大處理能力為 34500m3/d，供貨商負(fù)責(zé)提供滿足系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的全套工藝、電氣、自控系統(tǒng)及附屬設(shè)備，配備所供各設(shè)備的連接管道、管件、閥門、支吊架、基礎(chǔ)螺栓

13、等安全和有效運(yùn)行所必需的附件，并負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的安裝指導(dǎo)、調(diào)試及試運(yùn)行工作。承包商應(yīng)提供活性砂過(guò)濾器系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行三年和維護(hù)保養(yǎng)用備品備件和專用工具。規(guī)定的備品備件：不銹鋼輸砂管、砂速測(cè)定桿。設(shè)備主要供貨范圍見(jiàn)設(shè)備清單（但不限于此）。3.4設(shè)備描述及運(yùn)行原理設(shè)備描述及運(yùn)行原理1、設(shè)備描述、設(shè)備描述1）連續(xù)流砂過(guò)濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土濾池，布水器組件，洗砂器，空氣提升管，進(jìn)水管道，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內(nèi)部過(guò)濾單元與相應(yīng)管道間應(yīng)采用柔性連接。壓縮空氣系統(tǒng)提供的壓縮空氣經(jīng)空氣控制柜，應(yīng)通過(guò) PU 材質(zhì)的空氣軟管與過(guò)濾器頂部連接。內(nèi)部過(guò)濾單元包括進(jìn)出水管，布水器，洗砂器，沖洗水出水管和

14、空氣提升泵套管。進(jìn)氣管，進(jìn)出水管和沖洗水出水管都應(yīng)位于過(guò)濾單元的上部。連續(xù)流砂過(guò)濾器是集混凝、澄清、過(guò)濾等功能為一體的連續(xù)自動(dòng)清洗的過(guò)濾器，無(wú)需停機(jī)反沖洗，無(wú)需提供額外的反沖洗水泵。2）連續(xù)流砂過(guò)濾器組件應(yīng)安裝在混凝土結(jié)構(gòu)的濾池中，每 6 套過(guò)濾器組件組成一個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾單元，共計(jì) 5 組過(guò)濾單元。連續(xù)流砂過(guò)濾器應(yīng)包括原水過(guò)濾和濾料清洗兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的運(yùn)行過(guò)程，二者在過(guò)濾器內(nèi)的不同位置完成。濾池底部的濾砂依靠位于過(guò)濾器中心的空氣提升泵的提升到達(dá)位于過(guò)濾器頂部的洗砂器，通過(guò)紊流作用使臟顆粒從濾砂中分離出來(lái)，雜質(zhì)通過(guò)清洗水出口排出，清洗后的濾砂回落到砂床。7如果需要維修，空氣提升泵應(yīng)能夠非常

15、容易的從過(guò)濾器頂部取出。如果異如果需要維修，空氣提升泵應(yīng)能夠非常容易的從過(guò)濾器頂部取出。如果異物顆粒堵塞了過(guò)濾器，安裝氣提泵的導(dǎo)向管同抽吸泵連接應(yīng)可以做吸管使用，物顆粒堵塞了過(guò)濾器，安裝氣提泵的導(dǎo)向管同抽吸泵連接應(yīng)可以做吸管使用，來(lái)吸除異物，抽吸泵必須由過(guò)濾器的原始制造商配套提供。來(lái)吸除異物，抽吸泵必須由過(guò)濾器的原始制造商配套提供。砂子的循環(huán)應(yīng)在過(guò)濾器中心內(nèi)進(jìn)行，連續(xù)流砂過(guò)濾器系統(tǒng)的洗砂裝置應(yīng)沒(méi)砂子的循環(huán)應(yīng)在過(guò)濾器中心內(nèi)進(jìn)行，連續(xù)流砂過(guò)濾器系統(tǒng)的洗砂裝置應(yīng)沒(méi)有任何彎曲部位，使其能夠避免因途徑的彎曲而造成砂子循環(huán)阻礙。有任何彎曲部位，使其能夠避免因途徑的彎曲而造成砂子循環(huán)阻礙。3）自動(dòng)沖洗水應(yīng)回

16、流到污水處理廠的前處理系統(tǒng)，沖洗水的自用水量不得大于待處理水量的5。4）濾料為天然石英砂濾料，粒徑 1.0-1.6mm，不均勻系數(shù)1.5。5）空氣提砂管屬易損件，供應(yīng)商應(yīng)承諾未來(lái)不變的該備件購(gòu)買價(jià)格，每套砂濾以 10 根計(jì)價(jià)額外計(jì)入評(píng)標(biāo)價(jià)格。2、運(yùn)行原理、運(yùn)行原理整個(gè)活性砂過(guò)濾器包括水路、砂路和氣路：水路：需處理的水通過(guò)位于設(shè)備上部的進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，然后通過(guò)布水器被均勻分布在整個(gè)截面，并導(dǎo)引向上流動(dòng)，經(jīng)均質(zhì)活性砂移動(dòng)濾床時(shí)水中雜質(zhì)被過(guò)濾，經(jīng)過(guò)處理后的干凈濾液（清水）由頂部的出水口流出。砂路：過(guò)濾介質(zhì)砂粒在水流上升的同時(shí)，在重力作用下不停地向下流動(dòng)，附著著懸浮物的被污染的砂粒從設(shè)備的錐形底部

17、應(yīng)通過(guò)中心提砂管，在氣提作用下上升到活性砂濾器頂部的洗砂器，在中心提砂管內(nèi)氣水的強(qiáng)烈沖刷作用可以使附著的污物從砂粒上完全分離出來(lái)，在洗砂器內(nèi)回落的過(guò)程中，又通過(guò)小股逆流清水對(duì)其進(jìn)行沖洗，含有大量懸浮物的沖洗水通過(guò)沖洗水出口排出，凈砂利用自重返回砂床的頂部，開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。氣路：砂粒的循環(huán)依靠壓縮空氣的氣提作用，在上升管的頂部空氣被釋放。通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮空氣的供應(yīng)量，可以調(diào)節(jié)洗砂的數(shù)量和效率。3.5經(jīng)驗(yàn)及資格經(jīng)驗(yàn)及資格連續(xù)流砂過(guò)濾器成套裝置的原產(chǎn)制造商必須具備以下資質(zhì)：國(guó)際知名廠商，在國(guó)內(nèi)外均有業(yè)績(jī)證明；十年以上該產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提供十年以上的業(yè)績(jī)清單，不少于 50項(xiàng)業(yè)績(jī)；8國(guó)外業(yè)績(jī)不少于 2 個(gè)

18、，需提供客戶業(yè)績(jī)證明文件，詳列聯(lián)系方式備查和中標(biāo)后考察；國(guó)內(nèi)業(yè)績(jī)不少于 5 個(gè)，需提供合同原件。具備強(qiáng)大的研發(fā)能力，提供投標(biāo)產(chǎn)品的專利證明文件；國(guó)內(nèi)具有自有的制造生產(chǎn)線，沒(méi)有自有生產(chǎn)線而外發(fā)加工的不視為原產(chǎn)制造商；ISO9000 質(zhì)量認(rèn)證證書，并且實(shí)際生產(chǎn)地與證書相符；具備環(huán)境工程專業(yè)承包資質(zhì)，能自行安裝所供設(shè)備。如遇質(zhì)疑，仿制和侵權(quán)設(shè)備制造廠商可以被取消供貨資格。在國(guó)內(nèi)有備品備件倉(cāng)儲(chǔ)和售后服務(wù)中心的供應(yīng)商應(yīng)予以申明并闡述，情況屬實(shí)者當(dāng)予以優(yōu)先考慮?；钚陨斑^(guò)濾設(shè)備制造商其自身有能力進(jìn)行并提供活性砂過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)備的售后服務(wù)等相關(guān)事宜。供貨商必須為中國(guó)注冊(cè)的合法公司，并在國(guó)內(nèi)有完整的售后服務(wù)體系和組

19、織結(jié)構(gòu)，并提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照原件和售后服務(wù)人員名單和相關(guān)證書。3.6制造商服務(wù)制造商服務(wù)供貨商的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作，協(xié)助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協(xié)助進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行啟動(dòng)前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，調(diào)試結(jié)果應(yīng)達(dá)到工藝的要求。3.7設(shè)備參數(shù)設(shè)備參數(shù)數(shù)量30 套有效過(guò)濾面積6m2/套中心提砂管提砂供氣量510Nm3/h/套最小壓縮空氣壓力4 bar濾池砂床填充高度2000mm洗砂器高度1100mm水頭損失 1.4m9運(yùn)行方式 重力流濾床形式 移動(dòng)床水流方向 向上流洗砂方式 連續(xù)壓縮空氣提升洗砂使用介質(zhì)（污水）PH 410設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命 15 年最大耐受懸浮物濃度 150mg/l3.8設(shè)備

20、材質(zhì)設(shè)備材質(zhì) 布水器 AISI304 不銹鋼洗砂器 高密度聚乙烯 HDPE中心提砂管 高密度聚乙烯 HDPE中心提砂管套管 AISI304 不銹鋼進(jìn)水及洗砂水連接管道 AISI304 不銹鋼閥門閥板、閥桿 AISI304 不銹鋼支架 AISI304 不銹鋼蓋板 FRP（無(wú)孔）3.9石英砂濾料石英砂濾料過(guò)濾介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合 CJ24.1-88建設(shè)部水處理濾料標(biāo)準(zhǔn) 。過(guò)濾介質(zhì)采用天然均質(zhì)石英海砂。主要參數(shù)如下：粒徑范圍：1.01.6mm含硅量：95%均勻系數(shù)：1.5砂量：750 噸產(chǎn)地：福建沿海3.10 連接管件，螺栓緊固件連接管件，螺栓緊固件設(shè)備原產(chǎn)商提供的濾池進(jìn)水總管出水總管及反沖洗水總管與活性砂

21、過(guò)濾器10之間的所有連接管件，內(nèi)部過(guò)濾單元與相應(yīng)管道間的所有連接件，過(guò)濾器緊固件等必須滿足設(shè)備及運(yùn)行要求。螺栓等緊固件材料為 AISI304 不銹鋼。3.11 空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備空氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)應(yīng)包括空氣調(diào)節(jié)罐，油水分離器、空氣過(guò)濾器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、消音器、冷干機(jī)、電腦控制系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。提供的壓縮空氣應(yīng)是干燥無(wú)油的。供貨商應(yīng)配套提供整套工藝供氣管道，閥門，連接部件，空氣過(guò)濾器等?？諝鈮嚎s機(jī)數(shù)量為 2 臺(tái)（1 用 1 備） ，出口壓力0.7MPa。儲(chǔ)氣罐容積2.0m3，壓力0.8MPa，碳素鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面做防腐處理，并附帶指針式氣壓表和安全閥。按 GB150

22、-1998 進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求?？諌簷C(jī)應(yīng)選用阿特拉斯、英格索蘭、柳州富達(dá)三個(gè)品牌?？諌簷C(jī)技術(shù)參數(shù)：空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：流量 6.5m3/min數(shù)量 2 臺(tái)（1 用 1 備，并交替使用）最大工作壓力 7.0bar電壓 380V頻率 50Hz功率 37 kW噪音 69dB防護(hù)等級(jí) IP55冷卻形式 風(fēng)冷 基本工況基本工況:進(jìn)氣壓力(絕對(duì)壓力)1.0bar進(jìn)氣溫度20相對(duì)濕度0%出氣壓力（相對(duì)壓力）7.0bar氣量6.5m3/min11配置清單：配置清單：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1冷凍干燥機(jī)6.5Nm3/min1 套2一級(jí)精密過(guò)濾器過(guò)濾精度 3m1 套3二級(jí)精密

23、過(guò)濾器過(guò)濾精度 1m1 套 儲(chǔ)氣罐：儲(chǔ)氣罐：臺(tái)數(shù) 1 臺(tái)壓力0.8MPa容積2.0 m3材質(zhì) 碳鋼防腐3.12 空氣控制柜空氣控制柜連續(xù)流砂過(guò)濾器控制系統(tǒng)應(yīng)由電控柜和氣控柜兩部分組成。一個(gè)電控柜應(yīng)控制一到數(shù)個(gè)氣控單元，一個(gè)空氣控柜應(yīng)控制一個(gè)或多個(gè)連續(xù)流砂過(guò)濾器單元。電氣控制柜應(yīng)具備控制連續(xù)流砂過(guò)濾器的啟動(dòng)、運(yùn)行、報(bào)警等基本功能。當(dāng)連續(xù)流砂過(guò)濾器正常運(yùn)行時(shí)，電氣控制柜應(yīng)保證連續(xù)沖洗；當(dāng)運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳至控制箱，隨后的程序?qū)?huì)通過(guò)操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng)，發(fā)出指令停止過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行。空氣控制柜內(nèi)應(yīng)安裝帶有壓力刻度的減壓閥，水分離器，電磁閥，空氣流量計(jì)，電加熱器和接線端子盒等。

24、壓縮空氣應(yīng)通過(guò)氣控單元內(nèi)的減壓閥，使保持壓力固定在 4bar，再通過(guò)一個(gè)電磁閥到總管?？諝鈶?yīng)被均勻分配到每個(gè)流量計(jì)，然后被輸出，一個(gè)流量計(jì)對(duì)應(yīng)一個(gè)過(guò)濾器?？刂乒窨梢苑謩e調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量?？諝饪刂乒駞?shù)：空氣控制柜參數(shù)：流量 80Nm3/h規(guī)格 一控六數(shù)量 5 臺(tái)最大工作壓力 7.5bar12電壓 220VAC頻率 50Hz防護(hù)等級(jí) IP653.13 池頂蓋板及蓋板支撐架池頂蓋板及蓋板支撐架連續(xù)流砂濾池頂部平臺(tái)采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成，各部分構(gòu)件技術(shù)要求如下：1、支撐梁1）支撐梁鋼材質(zhì)為 Q235B；2）表面處理必須采用工廠制作并經(jīng)熱浸鋅處理具工業(yè)級(jí)防腐的產(chǎn)品，其涂層厚度、加工工藝等要求必須

25、滿足國(guó)標(biāo)金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法。2、蓋板1）蓋板必須全封閉，避免異物落入的可能；2）蓋板采用雙覆面玻璃鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用；3）蓋板應(yīng)開(kāi)啟靈活，單塊重量應(yīng)不大于 20kg，一人可搬啟；4）蓋板上應(yīng)留有直徑 1 米的洗砂器觀察孔和測(cè)砂桿插入孔；3.14 專用工具專用工具供貨商將提供連續(xù)砂過(guò)濾器系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行的專用工具。包括但不限于此：a) 底部錐體的鋼筋混凝土制作模板活性砂濾的底部錐體由鋼筋混凝土制作，供貨方應(yīng)提供相應(yīng)的制作鋼模板。當(dāng)選擇提供預(yù)埋件底錐時(shí)可以不再提供底部錐體的鋼筋混凝土制作模板。b) 砂速測(cè)定桿砂速測(cè)定桿為 PVC 材質(zhì)，標(biāo)有公制長(zhǎng)度刻度，用于濾砂流

26、速的測(cè)量。c) 反沖洗水量調(diào)節(jié)塞反沖洗水量調(diào)節(jié)塞：桿為 HDPE 高密度聚乙烯或 AISI304 不銹鋼材質(zhì)，塞13子為優(yōu)質(zhì)橡膠，通過(guò)放入反沖洗水出流口以提高反沖洗出水液位,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)反沖洗水量。d) 沖洗水量測(cè)定儀每臺(tái)砂濾的反沖洗水量可通過(guò)反沖洗水量流量測(cè)定儀精確測(cè)量。e) 水力檢測(cè)管水力檢測(cè)管為透明有機(jī)玻璃材質(zhì)，便于觀察，用來(lái)測(cè)定每組砂濾池的床層阻力，若床層阻力高，即 SS 絮凝物再濾床中堆積過(guò)多，則水位上升；可以通過(guò)加大提砂氣量來(lái)加快循環(huán)調(diào)節(jié)。3.15 設(shè)備的防腐設(shè)備的防腐1)碳鋼件、鑄件除銹達(dá) Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2)用環(huán)氧煤瀝青漆防腐。即底漆一道，面漆三道。漆膜總厚度不低于300m。3)不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。4)包裝前對(duì)機(jī)加工面按 GB4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。5)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。3.16 電氣及自控系統(tǒng)電氣及自控系統(tǒng)自控系統(tǒng)能控制整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的運(yùn)行、停止和報(bào)警；當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，保證連續(xù)沖洗，當(dāng)運(yùn)行異常時(shí)，報(bào)警信號(hào)通過(guò)控制柜操作者或提供的中心控制系統(tǒng)發(fā)出指令停止過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行。并能配合中控室實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)工藝流