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1、.工裝工具管理規(guī)范1 目的1.1 確保工藝裝備和工位器具的及時(shí)供應(yīng)和合理使用,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率和標(biāo)準(zhǔn)化程度。2 適用范圍2.1 工藝裝備:包括生產(chǎn)檢測(cè)用的輔助工具、模具、夾具、刀具刃具、量具檢具等。2.2 工位器具:指在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程中用以存放產(chǎn)品或工具的各種裝置,包括工具箱、料箱、工具架、料架、運(yùn)輸小車、托盤等。3 職責(zé)3.1 工藝科:負(fù)責(zé)專用工藝裝備和工位器具的設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)工裝的編號(hào)、列表及定期質(zhì)量檢查,負(fù)責(zé)工位器具的驗(yàn)收。3.2 采購(gòu)部門:負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備和工位器具的采購(gòu)。3.3 檢驗(yàn)部門:負(fù)責(zé)工藝裝備的驗(yàn)收。3.4 使用單位;負(fù)責(zé)工藝裝備和工位器具的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)

2、。4 工作程序4.1 工藝裝備的分類(分為標(biāo)準(zhǔn)及專用兩類)4.1.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備。是指國(guó)標(biāo)、行標(biāo)中涉及到的已定型的,如絲錐板牙、鉆頭、標(biāo)準(zhǔn)切削工具等,可通過(guò)采購(gòu)獲得。4.1.2 專用工藝裝備,是指非標(biāo)準(zhǔn)的,需經(jīng)專門設(shè)計(jì),僅能適用于一定產(chǎn)品或零件加工的工藝裝備。4.2 工藝裝備的配置4.2.1 新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)驗(yàn)證通過(guò)后,設(shè)計(jì)部門根據(jù)該產(chǎn)品的要求和特點(diǎn)考慮生產(chǎn)過(guò)程的方便性,提出專用工藝裝備的配置建議,并明確主要技術(shù)要求,它們包括模具、夾具、焊D胎、裝配胎具、鉆具等。4.2.2 工藝科根據(jù)設(shè)計(jì)部門的建議或現(xiàn)行工藝現(xiàn)狀,考慮產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)效率,負(fù)責(zé)專用工裝的設(shè)計(jì)、繪圖、組織制造。4.2.3 各生產(chǎn)

3、單位,提出標(biāo)準(zhǔn)工裝需求數(shù)量、種類,經(jīng)工藝科批準(zhǔn)后,由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)采購(gòu),做到及時(shí)供應(yīng)、合理儲(chǔ)備。4.3 工藝裝備的驗(yàn)收4.3.1 外購(gòu)進(jìn)廠或制造完工的工裝,由檢驗(yàn)部門依據(jù)采購(gòu)單據(jù)或圖紙對(duì)其主要尺寸、外觀、裝配精度等進(jìn)行檢驗(yàn)。在入庫(kù)單據(jù)中簽字以示驗(yàn)收合格。重要的工裝(如模具、關(guān)鍵工序的工裝等)需要經(jīng)過(guò)試用驗(yàn)證,在保證安裝正確、牢固的前提下,試做規(guī)定數(shù)量的樣品,以樣品的檢驗(yàn)單據(jù),做為驗(yàn)證合格的依據(jù)。4.4 工藝裝備的編號(hào)、列表、貯存、出入庫(kù)4.4.1 經(jīng)驗(yàn)收合格的工裝,入工藝科工裝庫(kù),由工藝科在其顯眼位置用鋼碼打上編號(hào),列人工藝裝備管理表,并注明工裝的類別(重要、一般),重要工裝需建立履歷卡。4.4

4、.2 暫未使用的工裝,由保管員進(jìn)行防銹處理,一般部位用 40號(hào)機(jī)油進(jìn)行油封,精密部位或配合面用油脂進(jìn)行油封,精密件浸于防銹油中,已防銹的工裝分類存放在規(guī)定的鐵架上,并加上寫有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品或零件名稱的標(biāo)牌或標(biāo)簽。4.4.3 工裝庫(kù)必須干燥、通風(fēng)并設(shè)置適合于保管的各種架、盤、盒等,精度高或重型的工裝不準(zhǔn)堆疊。4.4.4 工藝科憑使用單位的領(lǐng)用單據(jù),除去相應(yīng)油封后,發(fā)放工裝,并在管理表中注明其使用場(chǎng)所。4.5 藝裝備的使用、維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查4.5.1 車間工藝員應(yīng)指導(dǎo)和監(jiān)督使用者正確安裝和使用工裝,使用完畢,使用者應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清潔,除凈油污,鐵屑和雜物,集中分類保存并加蓋防塵,使用者應(yīng)經(jīng)常檢查工裝運(yùn)間部

5、位及基準(zhǔn)面的磨損情況,定期對(duì)其運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。重要工裝(如模具應(yīng)按規(guī)定要求填寫履歷卡(記錄使用的次數(shù)、時(shí)間或首末件檢查情況等)。4.5.2 工藝科每個(gè)月對(duì)庫(kù)存工裝進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)油封失效要及時(shí)去污除銹,然后重新進(jìn)行油封;工藝科每隔3個(gè)月對(duì)已發(fā)放的工裝進(jìn)行全面巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,重要工裝要核實(shí)其主要尺寸、裝配精度及外觀質(zhì)量,并在工藝裝備管理表及履歷卡中做相應(yīng)記錄。4.6 工藝裝備的檢修和報(bào)廢4.6.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)工裝有缺損而影響加工質(zhì)量時(shí),工藝科根據(jù)使用單位反饋的情況,及時(shí)進(jìn)行修理。并經(jīng)使用單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方可投人使用。4.6.2 對(duì)由于使用不當(dāng)或正常磨損無(wú)法修復(fù)的工裝經(jīng)批準(zhǔn)后予以報(bào)

6、廢,一般工裝的報(bào)廢由工藝科長(zhǎng)批準(zhǔn),重要工裝的報(bào)廢由工藝及檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由批準(zhǔn)人員直接在工藝裝備管理表備注中簽字確認(rèn)。4.7 工位器具的管理4.7.1 工位器具由使用單位提出所需的數(shù)量、種類或加工草圖,由工藝科會(huì)同使用單位共同討論式樣,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,由工藝科繪圖、組織制做,需外購(gòu)時(shí)由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)采購(gòu),做到統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一標(biāo)志。工位器具的設(shè)計(jì),應(yīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,通用化,做到使用可靠、搬運(yùn)方便、安全經(jīng)濟(jì)。4.7.2 工位器具由工藝科驗(yàn)收合格后,發(fā)放各使用現(xiàn)場(chǎng),使用單位指定專人保管,做好舊常的維護(hù)保養(yǎng)工作。4.7.3 工藝科負(fù)責(zé)工位器具的修理,對(duì)無(wú)法修復(fù)的經(jīng)工藝科長(zhǎng)確認(rèn)后予以報(bào)廢。4.8 公司自制、外購(gòu)的各種量具、檢具等由計(jì)量人員按規(guī)定的周期組織進(jìn)行校準(zhǔn)。按測(cè)量和監(jiān)控裝置控制程序進(jìn)行管理。4.9 模具的管理按模具管理規(guī)范執(zhí)行。5 相關(guān)文件和質(zhì)量記錄 5.1 測(cè)量和

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