錦州港TCT5510-6G塔式起重機安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、錦州港煤炭碼頭工程施工作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目名稱： 專業(yè)：編 號：項目代號-專業(yè)代號-流水號東電三公司錦州港煤炭碼頭項目經(jīng)理部2016年4月13日施工作業(yè)指導(dǎo)書審批表作業(yè)項目名稱編 號編 制簽名： 日期專業(yè)審核簽名： 日期 項目審批工程簽名： 日期 質(zhì)量簽名： 日期 安監(jiān)簽名： 日期 總工簽名： 日期 目 錄 1編制依據(jù)12工程概況12.1工程概況12.2所選用的塔機機型及性能技術(shù)參數(shù)13安裝前的準備工作23.1塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作23.2塔機安裝工藝流程33.3塔機安裝前本公司的準備工作34施工勞動力及其設(shè)備計劃44.1 安裝人員配置及責(zé)任分工44.2專用的工具及吊索具55.主

2、要部件安裝程序的工藝流程65.1安裝支腿65.2安裝套架65.3安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承75.4安裝塔頂75.5安裝平衡臂75.6安裝司機室85.7安裝吊臂及吊臂拉桿85.8安裝其余平衡重95.9穿繞起升鋼絲繩105.10張緊變幅鋼絲繩105.11頂升時標準節(jié)的安裝105.12 安全質(zhì)量要求136基礎(chǔ)及附著裝置的設(shè)置136.1塔吊基礎(chǔ)（見附圖一、工程平面圖）156.2附著裝置設(shè)置（附著安裝位置,工程立面圖）156.3安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置（見附圖二）15 6.4電源的設(shè)置196.5安全裝置的調(diào)試197安全措施及注意事項207.1塔吊安裝（拆卸）安全措施207.2塔吊安裝(拆

3、卸)的施工安全措施207.3 設(shè)備安拆組織保障218塔吊意外事件和事故應(yīng)急救援預(yù)案248.1安全排險救助的含義和基本原則248.2安全排險救助工作的基本要求258.3急救工作258.4、應(yīng)急救助人員配置、具體職責(zé)及相關(guān)責(zé)任人的聯(lián)系電話27 附圖一 29附圖二 30施工作業(yè)技術(shù)交底記錄 31錦州港煤炭碼頭一期工程儲煤筒倉塔吊安 、拆方案1、編制依據(jù)1.建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20102.中聯(lián)QTZ5510型塔式起重機使用說明書3.錦州港煤炭碼頭一期工程儲煤筒倉現(xiàn)場平面圖4.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）5.建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（DGJ08

4、-903-2003）6.塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）7.天津市力通捷建筑機械設(shè)備租賃有限公司安全質(zhì)量管理手冊8.建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部第166號令）9.建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012）10.危險性較大的分布分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文）11.建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2012）2、工程概況2.1工程概況錦州港煤炭碼頭一期工程儲煤筒倉工程位于錦州港第四港池北岸線，隸屬于遼寧省錦州市錦州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，中國渤海西北部面臨錦州港，地理坐標為124°04北緯40°48.建筑面積 10556.8 平方

5、米，筒倉高度為46.9米，筒倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，倉頂采用鋼結(jié)構(gòu)，筒倉底層間維護房采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由東北電力第三工程有限公司承建。A1與A2筒倉、A3與A4筒倉、A5與A6筒倉、A7與A8筒倉之間各布置一座TCT5510-6G型平臂吊。2.2所選用的塔機機型及性能技術(shù)參數(shù)（1）塔機的基本情況本塔吊為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的QTZ5510型固定獨立式塔式起重機：最大工作幅度55m，獨立高度40 m，最大起重量6 t，末端起重量 1 t，額定起重力矩為630kN·m。塔身由12節(jié)標準節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔帽、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。（2）起重性能如下

6、：幅度（m）2.513.51517.52024.525起重量（t）二倍率30002.93四倍率65.324.433.772.932.87幅度（m）27.53032.53537.54042.54547.550起重量（t）二倍率2.612.332.111.911.741.61.471.351.251.16四倍率2.542.272.041.851.681.531.41.291.181.09幅度（m）52.555起重量（t）二倍率1.071四倍率1.010.93（3） 技術(shù)性能參數(shù)機 構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4変幅機構(gòu)M4起升高度固定式附著式40m220m公稱起重力矩630Kn·M最

7、大起重量6t工作范圍最大幅度55m最小幅度2.5m起升機構(gòu)倍率a=2a=4速度（m/min）80/40/8.8840/20/4.44功率(KW)24/24/5.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)（雙回轉(zhuǎn)）速度（r/min）00.8功率(N.M)95変幅機構(gòu)速度（r/min）21/41功率(KW)2.2/3.3頂升機構(gòu)（液壓頂升）速度（r/min）0.47功率(KW)5.5工作壓力MPa25總功率(KW)32.8平衡重（t）臂長（m）質(zhì)量5513.25012.24511.8工作溫度-20403安裝前的準備工作3.1塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作（1）塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作（2）根據(jù)施工組織設(shè)計對

8、塔機進行合理布置和準確定位。（3）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m，QTZ5510型塔機正常工作需用電容量為：32.8kw。（4）清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎(chǔ)25m范圍內(nèi)的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇25T汽車吊的就位安拆點。3.2塔機安裝工藝流程QTZ5510安裝工藝流程:吊裝標準節(jié)吊裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝回轉(zhuǎn)塔身總成安裝塔頂安裝平衡臂總成安裝一塊2.2t配重安裝起重臂總成配裝剩余平衡重電工接線鋼絲繩穿繞電氣安全保護裝置調(diào)整試運轉(zhuǎn)空載荷和負載荷實驗頂升加節(jié)驗收合格后投入使用。3.3塔機安裝前本公司的準備工作（1） 技術(shù)人員必

9、須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝及工程結(jié)束后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。（2） 安裝前塔機的檢查、維護。建筑塔式起重機進場驗收表驗收項目驗收內(nèi)容驗收情況安拆單位使用單位監(jiān)理單位安全保護裝置是否齊全、無損壞力矩限制器重量限制器高度限位變幅限位回轉(zhuǎn)限位變幅小車緩沖器小車防斷繩保險吊鉤保險滑輪防脫保險小車防墜落保險液壓頂升系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕磨損狀況是否符合標準要求標準節(jié)、塔帽、起重臂、配重臂等腐蝕磨損深度不超過原厚度的10%；卷筒、滑輪、鋼絲繩、齒輪、吊鉤、連接件（銷軸、螺栓）等易損構(gòu)

10、件設(shè)備安全技術(shù)檔案是否齊全特種設(shè)備制造許可證（03年以后出廠的設(shè)備）或生產(chǎn)許可證（03年以前出廠的設(shè)備）產(chǎn)品合格證起重機械制造監(jiān)督檢驗證明書（07年3月份以后的設(shè)備）合肥市建筑起重機械注冊備案卡驗收結(jié)論安拆單位使用單位監(jiān)理單位簽字：（章）日期：簽字：（章）日期簽字：（章）日期注意：加號驗收內(nèi)容是保證項目，必須符合要求。 （3） 做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。4施工勞動力及其設(shè)備計劃4.1 安裝人員配置及責(zé)任分工職 務(wù)姓 名工 作 職 責(zé)項目負責(zé)人倪斌負責(zé)整個安拆工程的實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負責(zé)人譚勝 負責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負責(zé)

11、人朱玉強 落實安全責(zé)任制度，負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。安拆隊長羅剛 負責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負責(zé)人張文杰負責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。電工樊相負責(zé)塔吊安裝配合及安裝后的調(diào)試。起 重 工3人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮1人負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。4.2專用的工具及吊索具序號名 稱規(guī)

12、格型號單位數(shù)量備 注1手動葫蘆5 t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4長度L = 4 m6起重用鋼絲繩6×19-1550-18根4長度L = 8 m7起重用鋼絲繩6×19-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個49卸 扣2.5噸 個410撬 棍30根212大 錘18磅把413麻 繩18米5014鐵 絲8號公斤1015沖 銷24根2長度L = 300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置5.主要部件安裝程序的工藝流程 (塔機各部重量及吊車所在位置，起重量性能表

13、見附件2) 5.1安裝支腿（1）將支腿用吊車吊放在預(yù)先做好的塔機基礎(chǔ)上，用預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)里的地腳把支腿與基礎(chǔ)牢固的連接成一整體。注意：標準節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直。（2）安裝基礎(chǔ)節(jié)：將基礎(chǔ)節(jié)吊裝在支腿上，擰緊連接螺栓，注意基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物平行，如圖：（按實際說明書圖為準）5.2安裝套架在地面上將套架上的走臺、走臺欄桿、導(dǎo)輪架等裝好，并裝上液壓頂升機構(gòu)，然后將套架吊起，套在標準節(jié)的外面。注意套架上有油缸的一面應(yīng)對準塔身上有踏步的一面(與建筑物平行)，并使套架上的爬抓擱在標準節(jié)最下面的一個踏步上，如圖：5.3安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承在地面上將上下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支

14、承、平臺等組成一體，然后將它們整體吊起，并安裝在套架上，用銷軸把下支座和套架連接起來，用高強度螺栓把下支座和標準節(jié)連接起來，如圖： 5.4安裝塔頂在塔頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上部裝上起升繩導(dǎo)向用滑輪，然后吊起塔頂，用四個銷軸固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，如圖：5.5安裝平衡臂在地面上將平衡臂上的走臺、欄桿、兩節(jié)平衡臂的拉桿、起升機構(gòu)、配電箱等裝上，接好各部分的線路，然后將平衡臂吊起來放平與上支座用銷軸連接好，再吊起平衡臂上仰一定角度，到平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再把平衡臂放平，依次吊兩塊1.5噸的平衡重，放置的位置

15、如下圖二所示1、2位置。如圖： 圖一 圖二5.6安裝司機室在地面上，先將司機室的各電氣檢查好以后，將司機室吊裝到上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座的平臺聯(lián)結(jié)好，接通電氣線路。為改善司機室里的工作條件，根據(jù)用戶需要，可在司機室安裝空調(diào)。5.7安裝吊臂及吊臂拉桿（1） 按照下圖吊臂的組成型式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的銷軸把他們裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)合后，裝上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在吊臂根部，吊臂應(yīng)擱置在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，在組裝好整個吊臂后，安裝変幅機構(gòu)，穿繞変幅鋼絲繩，如圖：（2）按照下圖中吊臂的組合型組裝吊臂拉桿，用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦桿在吊點

16、處連結(jié)起來，并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上，如下圖一：（3） 用起升機構(gòu)的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，稍微拉起拉桿，用汽車起重機把整個吊臂平穩(wěn)的吊起，達到上支座的高度后，用銷軸把吊臂和上支座連結(jié)起來，如下圖二： 圖一 圖二（4）在吊臂和上支座連結(jié)好后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微上仰，并用起升機構(gòu)的鋼絲繩拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的連接板和塔頂?shù)睦?連結(jié)起來，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，把長拉桿的連結(jié)板用銷軸連結(jié)到塔頂?shù)睦?上面。如圖： （5） 松弛起升機構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩緩地放平，使拉桿處于緊張狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。5.8安裝其余平衡重根據(jù)吊臂不同的長度，按下表

17、所列的型式吊裝平衡重。平衡重的位置12345645米臂10.5t2.7t2.7t2.7t2.7t1t50米臂10.5t2.7t2.7t2.7t2.7t1.4t55米臂13.2t2.7t2.7t2.7t2.7t1.4t1t5.9穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩從起升機構(gòu)的卷筒引出，經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過臂架根部的起重量限器滑輪，再穿繞過小車和吊鉤的輪滑組，最后將繩頭固定在臂頭上。5.10張緊變幅鋼絲繩將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。5.11頂升時標準節(jié)的安裝（1）將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)的方向，即起重臂位于引進橫梁的正上方，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動，吊臂不能回轉(zhuǎn)。

18、如要加幾個標準節(jié)，就把要加的幾個標準節(jié)一個個一次排列在起重臂下。如圖：（2）調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪，和塔身之間的間隙，以35mm為宜，放松電纜的長度，使之略大于總的爬升高度，用吊鉤勾起一個標準節(jié)，放到安裝上下支座下部的引進梁中的引進小車上，移動小車的位置，(55米臂長時小車約在距回轉(zhuǎn)中心50米處)，使得塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置上，實際操作時，觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時，即為理想位置，然后卸下下支座與標準節(jié)相連的8個高強度連接螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上

19、，接著油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身的踏步上，再將全部伸出油缸，此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標準節(jié)的空間。（4）拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標準節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用高強度螺栓把上下標準節(jié)連接起來。（5）調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將下支座與標準節(jié)連接起來。以上為一次頂升加節(jié)過程，若需要連續(xù)加節(jié)，可重復(fù)上述過程。在安裝完3個標準節(jié)后，必須安裝下部4個斜撐，并調(diào)整使之均勻受力，這樣塔機才能吊裝作業(yè)。 （6）建筑塔式起重機首次安裝驗收表 本次安裝后總高度 M 驗收項目驗收內(nèi)容驗收情況安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位監(jiān)理單位量化驗收試驗記錄高 度 限 位

20、鋼絲繩倍率： 倍距起重臂底部：m變 幅 限 位距臂前端距離： m距臂后端距離： m回 轉(zhuǎn) 限 位向左限制： 度，向右限制： 度。自由端垂直度（應(yīng)小于4）南北偏差： ，東西偏差： 。最高附著以下垂直度（應(yīng)小于2）南北偏差： ，東西偏差： 。已安裝高度： m，自由（自由端）實際高度： m主要構(gòu)件機械部分塔吊基礎(chǔ)制作是否與相關(guān)專項驗收、專項方案相符塔吊基礎(chǔ)排水措施是否有效無積水主要連接件：螺栓、銷、軸等是否符合相關(guān)要求標準，齊全可靠主要受力鋼結(jié)構(gòu)件：是否有嚴重的銹蝕磨損、塑性變形、裂紋、開焊等附屬結(jié)構(gòu)：護欄、踢腳板、爬梯等是否齊全可靠，且無明顯變形各傳動機構(gòu)：回轉(zhuǎn)、變幅、液壓、起升、行走等機構(gòu)是否無

21、漏油、無異響、無異味、運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護措施齊全可靠各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好無嚴重磨損，符合相關(guān)標準規(guī)范要求鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達到報廢標準卷筒上是否存在亂繩、咬繩、爬繩等損壞鋼絲繩的不規(guī)則排列附墻安裝制作是否符合產(chǎn)品說明書要求各潤滑部位是否潤滑，油位是否正常，油質(zhì)是否符合要求平衡臂配重數(shù)量、擱置位置固定是否符合要求、安全可靠驗收項目驗收內(nèi)容驗收情況安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位監(jiān)理單位電氣部分電氣保護裝置（相序、過欠壓、過載電流等）是否齊全有效用電是否采用TN-S接零保護系統(tǒng)用電是否采用“一機一閘一漏一箱”各部分電器、電線、電纜是否符合相關(guān)安全使用標準且無隱患、無異味，安裝

22、固定可靠各部分電器、電線、電纜絕緣電阻值是否大于0.5接零接地保護電阻值是否小于4安全保險裝置力矩、重量等限制器是否靈敏可靠力矩、重量等限制器是否加裝防護罩且有鉛封高度、變幅、回轉(zhuǎn)等限位是否符合規(guī)范要求且靈敏可靠吊鉤保險是否可靠、心軸磨損是否超標、連接銷軸磨損是否超標各部分滑輪鋼絲繩防脫保險是否可靠變幅小車斷繩、斷軸防墜保險是否可靠變幅小車緩沖器裝置是否齊全有效液壓頂升機構(gòu)套架導(dǎo)輪、頂升橫梁、爬爪等安全防護裝置是否安全可靠液壓頂升機構(gòu)油箱油位、油泵壓力、油管油封、換向閥等十分正?？煽肯嚓P(guān)防護方案預(yù)案審批作業(yè)半徑內(nèi)有障礙的塔吊（含多塔碰撞）是否編制、審批防碰撞方案并且落實存在外電干涉的塔吊是否編

23、制、審批外電方案并且落實臨街、存有墜物傷人可能的塔吊是否編制、審批防墜物方案并且落實相關(guān)安裝（含附墻）方案是否編制和審批其它安裝（含附墻）單位資質(zhì)、安裝（含附墻）分包合同、安裝操作人員交底持證情況、操作人員交接班記錄、定期檢查記錄等是否合格、真實、有效（查專項驗收資料）是否取得特種設(shè)備法定檢測機構(gòu)出具的檢測合格報告驗收結(jié)論安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位監(jiān)理單位簽字：（章）日期：簽字：（章）日期：簽字：（章）日期：簽字：（章）日期：5.12安全質(zhì)量要求（1）安裝前召開所有參加作業(yè)人員塔吊安裝預(yù)備會議，講述安裝方法和步驟，提出安裝中安全注意事項，進行安全技術(shù)交底，明確分工，強調(diào)安全紀律，要求各位參加人員

24、服從統(tǒng)一指揮。（2）根據(jù)個人的作業(yè)部位，發(fā)現(xiàn)隱患立即向指揮人員口頭指出，防止工作失誤。（3）凡參加作業(yè)的人員必須戴好安全防護用品，高處作業(yè)人員要系好安全帶，作業(yè)中思想必須高度集中，禁止開玩笑、打鬧。（4）安裝作業(yè)時要劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)置圍欄和安全警示牌，派專職安全員負責(zé)監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。（5）如夜間作業(yè)必須配備足夠的照明設(shè)施。（6）使用的工具、吊具、卸卡、千斤頭等要經(jīng)常檢查，確保安全可靠，使用的工具必須防止平穩(wěn)，嚴禁亂拋。（7）作業(yè)人員在作業(yè)過程中，思想要高度集中，聽從指揮，不允許各行其是，或者在高空開玩笑、打鬧。（8）吊裝平衡臂、起重臂、回旋總成三個大件時一定要緩慢，并有白棕繩系在兩端

25、，用人拉住，確保平穩(wěn)。（9）風(fēng)速大于13m/s時應(yīng)停止作業(yè)，并固定好塔吊已經(jīng)安裝好的部件。（10）吊車的支腳必須牢固可靠，定位合理。6基礎(chǔ)及附著裝置的設(shè)置地基為吹填砂后形成的人工的基，承臺力150kpa?？紤]到海邊風(fēng)載較大。對地基進行打樁處理，選用高強混凝土預(yù)制管樁，樁徑400mm，樁長13米，每個基礎(chǔ)布置5根樁。具體樁位布置圖參見錦州設(shè)計研究設(shè)計的施工圖紙。具體驗收表格：建筑塔式起重機進基礎(chǔ)收表驗收項目驗收內(nèi)容驗收情況使用單位監(jiān)理單位地基及基礎(chǔ)地基與基礎(chǔ)（含樁基）隱蔽驗收記錄（鋼筋、預(yù)埋件尺寸等）基礎(chǔ)混凝土強度符合要求（附試驗報告）預(yù)埋件是否符合說明書要求避雷、接地線等是否按要求設(shè)置基面平整

26、，排水通暢周邊環(huán)境周邊存在墜物、碰撞等安全隱患時防護措施是否到位。（附方案）基礎(chǔ)周邊有涵、基坑、作業(yè)半徑內(nèi)有高壓線路等時，防護措施方案是否齊全有效（附方案）驗收結(jié)論使用單位監(jiān)理單位簽字：（章）日期：簽字：（章）日期：6.1塔吊基礎(chǔ)（見附圖一、工程平面圖）混凝土強度等級：C35，鋼筋級別： 2級螺紋鋼，鋼筋直徑為20mm，承臺長度L=5.8米，承臺寬度B=5.8米，承臺厚度H=1.3米。按照使用說明書上的要求，基礎(chǔ)開挖至老土后，找平并回填100mm左右的卵石夯實做墊層，為了施工方便，采用0.1m厚C15砼做墊層，墊層四周均比承臺外寬0.8m,周邊砌磚胎膜后在進行編筋澆搗砼，基礎(chǔ)周邊地面比砼表面低

27、100mm以上利于排水，周邊卵石回填。6.2附著裝置設(shè)置（附著安裝位置見附圖二、工程立面圖）本塔吊的獨立高度40米，附著最大安裝高度是120米，該塔吊預(yù)計安裝高度70米，需設(shè)置附墻。6.2.1附墻（著）裝置6.2.1.1、安裝位置根據(jù)本工程的實際情況和特點，塔機附墻錨固于樓層框架梁內(nèi)或頂板，梁內(nèi)或頂板內(nèi)預(yù)埋鋼板，附著撐桿與預(yù)埋鋼板進行滿焊相連，附墻裝置由三根水平布置的撐桿和一組套在標準節(jié)主弦桿上的附著架組成，三根撐桿應(yīng)布置在同一水平面內(nèi)。安裝附墻裝置的套數(shù)由起升高度加以確定，每道附墻安裝后，附墻以上塔機的自由起升高度不得高于33m，布置方式如下圖。圖中桿件1與桿件2、桿件3隔層交換方向。6.2

28、.1.2、附墻撐桿的布置附墻撐桿布置見下圖。圖中的安裝尺寸a和b按標準位置a=6m,b=4m，允許范圍：a=5.57m。圖A為理想安裝狀態(tài)；圖B為撐桿傾斜安裝狀態(tài)，傾斜安裝時各道撐桿必須交錯傾斜，撐桿傾斜的允許范圍c不大于200mm。附墻支點位置表序號支點離地面高度標準位置允許的范圍127253024542456.2.1.3、撐桿與建筑物的連接撐桿應(yīng)通過連接板及預(yù)埋螺栓與建筑物可靠地連接。6.2.1.4、附著錨固前的準備和檢查：（1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋，附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。（2）檢驗建筑物上附著部位混凝土強度（預(yù)埋錨固件

29、的框架梁所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用），檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。6.2.1.5、操作要點（1）、應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。（2）、調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。（3）、將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈，與附著桿件可靠焊接。（4）、附著桿件錨固完畢后進行標準節(jié)的頂升，將標準節(jié)頂升至預(yù)頂高度，緊固螺栓，將標準節(jié)固定。6.2.1.6、附著錨固完成后的重點檢查：（1）附著框架在標準節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。（2）檢驗附著框架和標準節(jié)是否相對固定穩(wěn)固，框架和標準節(jié)之間應(yīng)無松動，各固定點螺栓

30、緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。（4）附著桿各節(jié)之間，附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（5）建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。（6）錨固完畢頂升到預(yù)頂高度后，應(yīng)檢查錨固點到起重鉸點的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標準節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。6.2.1.7、技術(shù)要求及注意事項 1、因附墻桿只能受拉、受壓，而不能受彎，故其長度應(yīng)能調(diào)整，一般調(diào)整范圍為200mm為宜； 2、附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過200mm,最上一個

31、附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。 3、安裝和拆卸附著桿，必須使塔式起重機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2。  4、安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，必須保證在附著前，使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時，應(yīng)配合降低塔身進度拆除錨固裝置，要做到隨落隨拆，在拆卸附著桿時，必須先降落塔身，使塔式起重機在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。5、附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機，每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松，以減小塔身額外負荷。運行后應(yīng)經(jīng)常

32、檢查有否發(fā)生松動，并及時調(diào)整。6.2.1.8、安全措施：1、安裝作業(yè)必須按規(guī)定規(guī)程進行，風(fēng)速不大于60KM/H。2、安裝過程中工作人員必須系好安全帶、戴好安全帽。3、要確定安裝好和調(diào)試好各種限位保護、安全裝置。附著錨固工作完成之前，禁止一切操作。6.3安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置（見附圖二 ） 選用1臺25T吊,進行平臂吊安裝作業(yè)，示意圖如下。6.4電源的設(shè)置保證一機一閘一漏一箱，電壓達到380V±5%及32.8千瓦要求，符合JGJ46-2005規(guī)范要求，并做好重復(fù)接地。按地電阻不得大于4。6.5安全裝置的調(diào)試（1）起重力矩限制器的調(diào)整下表中列出了調(diào)整時各點的吊重，以及報警和斷

33、電時的幅度，調(diào)整時應(yīng)嚴格按此表執(zhí)行。 起重臂長調(diào)整點吊重（KG）報警幅度（m）斷點幅度（m）備注45m臂臂根點60009.710.810.812小車由臂根向臂端運行臂中點225023.826.026.629.4臂端點129038.2541.842.754550m臂臂根點600010.111.311.312.5臂中點200026.428.829.432.5臂端點113042.546.547.55055m臂臂根點600010.311.511.512.7臂中點186028.030.631.334.6臂端點100046.749.552.255（2）起重量限制器的調(diào)整 1、高速檔調(diào)整：吊重量1960kg

34、，吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，低、中、高檔不能產(chǎn)生不能起升的現(xiàn)象。 2、中速檔調(diào)整：吊重量5900kg，吊鉤以低、中檔升降一次，此時低、中檔不能產(chǎn)生無法起升的現(xiàn)象。（3）幅度限位器的調(diào)整 1、吊鉤空載，以低速檔運行，向外行到接近最大幅度時，幅度限位器的一個開關(guān)動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能向內(nèi)運行；小車向內(nèi)行到接近最小幅度時，幅度限位器的另一個開關(guān)動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能向外運行。 2、小車以高速從中央向兩端運行時，行到離最大（最?。┓?米時，幅度限位器各有一限位開關(guān)動作，小車運行速度由高速降為低速。小車斷續(xù)向兩端運行，另外兩個限位開關(guān)動作時，小車停止運行。 3

35、、小車運行試動作3次，效果應(yīng)一致。（4）起升高度限位器的調(diào)整1、調(diào)整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預(yù)定的高度（四倍率時，吊鉤距變幅小車的距離為0.7米、2倍率時，吊鉤距変幅小車的距離為1米）時，限位開關(guān)動作。1、吊鉤升降試動作3次，效果一樣時即可。7安全措施及注意事項7.1塔吊安裝（拆卸）安全措施（1）安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。（2）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季

36、、雨季應(yīng)采取防滑措施。（3）遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。 （4）作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。（5）套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負責(zé)人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。（6）對長大物件吊掛點應(yīng)準確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。（7）安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)

37、安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。（8）安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。（9）塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。（10）塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。（11）機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。7.2塔吊安裝(拆卸)的施工安全

38、措施（1）全體人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。（2）施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。 （3）施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。 （4）施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。（5）吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。各類器具使用前均應(yīng)嚴格檢查，以防不測。（6）塔機在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。（7）在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應(yīng)

39、使用對講機。（8）液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。（9）四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。（10）起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。（11）全體體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。7.3 設(shè)備安拆組織保障首先，對設(shè)備安拆作業(yè)活動危險進行辨識，做出危險評價表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風(fēng)險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415160是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415160是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落

40、B.起重事故25770是5塔吊標準節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設(shè)備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615160是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC 式中：D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發(fā)生事故的可能性；E-人體暴露在此種危險環(huán)境的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會造成的損失后果針對以上的風(fēng)險評價表，做出塔吊安拆作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負責(zé)人實施結(jié)果1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受

41、其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩隊長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩隊長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專職安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專職安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢查；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專職安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和安裝時的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落高處作業(yè)時必須將工具和安裝時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜

42、落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，安裝時的銷軸應(yīng)及時安裝隊長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況隊長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)安裝警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)專職安全員、班長4起重故事故起重機傾覆控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊隊長、操作工、起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷隊長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工5塔吊倒塌塔吊在安拆過程中傾覆或垮塌嚴格按照安裝作業(yè)措

43、施進行施工，嚴密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員、隊長、作業(yè)人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在安拆作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員8塔吊意外事件和事故應(yīng)急救援預(yù)案為了預(yù)防或減少潛在的施工安全事故或緊急情況對施工安全造成的影響和對環(huán)境的影響，對可能出現(xiàn)的塔吊安全事故、火災(zāi)進行預(yù)防和控制，保證人員和物品的安全，特制定本方案。8.1安全排險救助的含義和基本原則1 安全排險救助包括安全排除重大險情、安全制止書谷擴大、安

44、全救助受傷人員和安全清理事故現(xiàn)場。2 安全排險救助的基本原則（1）及時的原則：包括及時撤離人員、及時上報（上級、有關(guān)主管部門）、及時通知保險公司（當(dāng)已投保建筑施工安全保險時）和及時進行排險救助工作。（2）“先撤人、后排險”的原則：即在發(fā)生事故或出現(xiàn)緊急險情之后，應(yīng)首先將處于危險區(qū)域內(nèi)的一切人員先撤離出危險區(qū)域，然后再有組織地進行排險工作。(3)“先救人、后排險”的原則：當(dāng)有人受傷或死亡時，應(yīng)先救出傷者和撤除亡者，然后進行排險處理工作，以免影響對傷者的及時搶救和對傷者、亡者造成新的傷害。（4）“先防險、后救人”的原則：在險情和事故仍在繼續(xù)發(fā)展或險情仍未消除的情況下，必須先采取支護等安全保險措施，

45、然后救人，以免使救護者受到傷害和使傷者受到新的傷害。救人要求“急”，同時也要求“穩(wěn)妥”，否則，不但達不到救人的目的，還會使救助者受傷，增加新的搶險難度。（5）“先防險、后排險”的原則在進入現(xiàn)場進行排險作業(yè)時，必須先采取可靠支護等適合的保護安全措施，以避免排線人員受到傷害。（6）“先排險、后清理”的原則只有在制止事故繼續(xù)發(fā)展和排除險情后，才能進行事故現(xiàn)場的清理工作。但這一切，都必須遵守事故的處理程序規(guī)定和得到批準以后才能進行。（7）保護現(xiàn)場的原則在事故調(diào)查組未決定結(jié)束事故現(xiàn)場原狀之前，必須全力保護好現(xiàn)場的原狀，以免影響事故的調(diào)查和處理工作。保護事故現(xiàn)場是所有人員的責(zé)任，破壞事故現(xiàn)場是違法行為。當(dāng)

46、然，為了進行救人和排險工作，允許采取以下做法：A在不破壞現(xiàn)狀的要求下，為了確保救人和排險工作的安全，可以設(shè)置臨時支護以阻止破壞的繼續(xù)發(fā)展和穩(wěn)定破壞時的狀態(tài)。在設(shè)置支護措施前，應(yīng)先拍下當(dāng)時的現(xiàn)場全貌和局部的情況照片，以免因在實施支護時對其情況的可能擾動，造成以后調(diào)查分析工作的困難。B當(dāng)為了阻止事故的進一步擴大，而僅采取支護措施不足以阻止其發(fā)展時，或為了搶救傷員的需要，而必須拆除、搬走一部分構(gòu)件或物品時必須首先拍照（包括全貌、局部以下及不同角度的狀態(tài)），詳細記錄下當(dāng)時的現(xiàn)場情況，并在撤除人員、構(gòu)件、物品的原位上做出明顯的和準確的標記（輪廊線、交疊位置等）。C此外，從事故地點撤除的構(gòu)件和物品應(yīng)存在現(xiàn)

47、場的合適部位，并規(guī)定整地堆放（不要疊放、混放）和做出標記，應(yīng)避免在吊運堆放過程中改變其拆下時的原狀。8.2安全排險救助工作的基本要求安全排險救助工作是一項對時間性、政策性、技術(shù)性和安全可靠性要求很高的工作，各種要求和困難交織在一起。既要救人，又要護人；既要排險、又要保護現(xiàn)場；既要快速，又要穩(wěn)妥。矛盾很多，常會在事故到來時，出現(xiàn)手忙腳亂、顧此失彼的情況。造成這種情況的原因是很多方面的。其中，對排險和急救技術(shù)的日常教育和培訓(xùn)不足，是發(fā)生混亂的重要原因之一。而排險“戰(zhàn)士”的表現(xiàn)，取決于“戰(zhàn)前”的培訓(xùn)。在這方面，和部隊打仗與訓(xùn)練的關(guān)系很是相似的。因此，必須認真研究安全排險技術(shù)。盡管，安全生產(chǎn)工作的重點是放在預(yù)防上，但自然性強力因素引起的事故，往往是較難預(yù)防的。有了排險的技術(shù)準備，就可以緊急應(yīng)付突發(fā)的事變。安全排險救助工作的基本要求如下：1、遵守安全排險救助的基本原則；2、及時地研究和制定安全排險救助的技術(shù)措施；3、統(tǒng)一指揮和制定安全排險救助的技術(shù)措施；4、及時觀察和研究排險救護工作進行的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時研究解決，不要時，對原先不適合的措施做出修改，但應(yīng)盡量避免對情況判斷不清的情況下做出草率的決定。8.3急救工作對急救工作的基本要求如下：1、急救工作的設(shè)置與安排（1）施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模建立急救機構(gòu)，隨時提供急救服