2020最新鋁合金門窗制作安裝質(zhì)量要求

1、鋁合金門窗制作安裝質(zhì)量要求一、制作（一） 型材檢驗(yàn)工序：1、拆包裝時(shí)注意型材保護(hù)，做到輕拿輕放，避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質(zhì)量，是否有變形或噴涂等不合格的型材，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的型材當(dāng)即剔除，分開存放，及時(shí)報(bào)告上級，當(dāng)場進(jìn)行處理。不允許復(fù)合有缺陷的型材，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的型材轉(zhuǎn)下道工序。3、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。（二） 下料工序：別注意定尺的1、接到加工生產(chǎn)工藝圖紙、優(yōu)化單，仔細(xì)核對型材的編碼、尺寸、數(shù)量及顏色，特 型材；以防下錯(cuò)料，拿錯(cuò)料，下錯(cuò)尺寸。做到輕拿輕2、型材在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中須用專門的車輛， 走專用通道，兩人配合從型材架上拿取型材 放；以防型材碰傷、劃痕

2、及變形。3、下料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，確認(rèn)規(guī)格尺寸、角度，才能批量生產(chǎn)下料，生產(chǎn)過程 中必須經(jīng)常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。損壞型材。4、下料時(shí)要注意型材的夾緊方式，在切割過程中不允許松動(dòng)；以防損壞切割工具和5、配扣條時(shí)要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過大。6、加工過程中要常清理工作臺的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉(zhuǎn)入下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。7、下料時(shí)冷卻油要調(diào)到合適位置，以防污染型材。8、型材上沒有貼保護(hù)膜不許進(jìn)行切割。9、質(zhì)量不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。三） 機(jī)加工序：否符合要求；1、生產(chǎn)加工前認(rèn)真查看圖紙，仔細(xì)核對加工工藝參數(shù)，檢查上道工序半成品質(zhì)量

3、是 以防不合格產(chǎn)品流入本工序。2、切割過程中經(jīng)常檢查半成品的規(guī)格尺寸，以防切割過長或過短。3、打孔、沖孔過程中要作好產(chǎn)品的劃線和定位，以防止產(chǎn)品出現(xiàn)不協(xié)調(diào)、不美觀。使用效果。定的標(biāo)準(zhǔn)以4、要保證框、扇的角碼、組角鋼片完整，打組角膠時(shí)確保無遺漏，并保證組角膠的5、組角時(shí)要保證框、扇的接口平整，無明顯縫隙，角度正確，對角線偏差在國家規(guī) 內(nèi)。6、生產(chǎn)加工過程中防止油污，及時(shí)清理毛刺和鋁沫，以防止劃傷、污染型材。凡7、成品或半成品在加工過程中要輕拿輕放，以避免劃傷、摔壞。8、不得將有缺陷的半成品流入下一道工序。（四） 組裝工序：1、操作工必須仔細(xì)核對組裝圖圖紙，確認(rèn)組件材料，以防止誤裝、錯(cuò)裝。梃時(shí)要保

4、證中美觀、安全可2、組中梃時(shí)，要保證中梃角碼的正確定位和正確固定，確保角碼裝配完整，固定中 梃的準(zhǔn)確定位和牢固。3、安裝五金件時(shí)，必須按正確的規(guī)范的流程安裝，確保五金件的各部件使用靈活， 靠。4、安裝膠條、毛條時(shí)要安裝到位，尺寸必須規(guī)范合理，滿足使用功能需求。5、打安裝和安裝固定片必需按規(guī)范要求，確保安裝固定的需要。定需要，且保6、組裝時(shí)要注意打孔時(shí)的孔徑大小，與螺絲的匹配，裝配每一棵螺絲都必須滿足固 證產(chǎn)品的美觀。7、組裝時(shí)嚴(yán)禁野蠻操作，做到輕拿輕放，防止摔壞；不使用銳器和鈍器敲打產(chǎn)品， 并及時(shí)清理毛刺 8、不合格的半成品嚴(yán)禁流入下一道工序。五）發(fā)貨控制：要及時(shí)補(bǔ)貼，過程中不受損量問題。關(guān)領(lǐng)

5、導(dǎo)簽字，1、打包裝時(shí)要檢查型材上的保護(hù)膜是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好 配件不完整要及時(shí)上報(bào)，并作好相關(guān)記錄；確保包裝完整，不輕易松 散。2、裝卸時(shí)必須做到輕拿輕放，確保產(chǎn)成品在裝車過程中外觀質(zhì)量得到保證，在運(yùn)輸 壞或變形。3、裝門扇、窗扇玻璃必須按規(guī)范要求裝好玻璃墊片，以防止工地安裝后出掉角等質(zhì)4、打門扇、窗扇膠時(shí)必須平直、光滑，滿足產(chǎn)品需要，保證門窗扇不受污染。5、產(chǎn)品出廠必須貼上產(chǎn)品合格證，質(zhì)量不合格產(chǎn)品不許出廠（如特殊放行的要有相 并作好相關(guān)記錄）。二、安裝 ：門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求門窗表面潔凈、平整、光滑、明顯色差、大面積劃痕、碰傷、型材開角或開焊斷裂

6、等。五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到規(guī)定的使用功能。密封條門窗玻密封膠條三元乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐角處過度圓滑、松緊適度。門窗玻璃密 圭寸打膠膠形外觀呈45?角、與玻璃及玻璃槽口的接觸緊密、寬度均勻、順直、平整，不得間斷、脫槽、拐角處過度圓滑。鋁門窗等壓膠條等壓條與接角口應(yīng)嚴(yán)密、等壓膠條應(yīng)長度適宜，裝配順直、平整、無脫槽現(xiàn)象。鋁門、窗密封膠條三兀乙丙密封條與門窗槽口的接觸平整、順直，不得有間斷、脫槽、拐角處過度圓滑、松緊適度、兩接觸面接觸嚴(yán)密。密土寸質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，框與扇及扇與扇之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，且外形均勻。玻

7、璃單層玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應(yīng)按要求墊實(shí)玻璃墊，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應(yīng)按要求墊實(shí)玻璃墊，玻璃中間的鋁槽或膠條應(yīng)在窗框或窗扇的中間位置。玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。壓條鋁門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙。壓條與型材接觸的上平面應(yīng)平整咼度差不超過0.3mm ,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.2mm塑門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙。壓條與型材接觸的上平面

8、應(yīng)平整咼度差不超過0.2mm ,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.3mm拼 樘 料鋁門窗拼樘料應(yīng)與窗連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)w 600mm拼樘料與窗框間用嵌縫膏密圭寸。無拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)w 500mm窗框與窗框間接縫應(yīng)用嵌縫膏密封。轉(zhuǎn) 角 料90?轉(zhuǎn)角料、135?轉(zhuǎn)角料及任 意轉(zhuǎn)角料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)V500mm轉(zhuǎn)角料與窗框間轉(zhuǎn)接處應(yīng)用嵌縫膏密封。門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法項(xiàng)目質(zhì)量要求平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈W 30NW滑撐鉸鏈W 80N。80N ,開平開內(nèi)倒窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接

9、量均勻，開關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈W 80N。上懸窗關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈W80N。關(guān)推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽現(xiàn)象， 度致。開關(guān)力：平鉸鏈 W 80N。鎖具咼部平開門扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈W80N。平開內(nèi)倒門扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無脫槽。開關(guān)力：件平鉸鏈W 80N。推拉門扇推拉關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽。開側(cè)滑門扇關(guān)力：平鉸鏈W 80N。提拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接緊密、均勻，提拉靈活

10、?？虼翱蚺c洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔發(fā)泡塑料（發(fā)泡膠）、發(fā)泡聚苯乙稀與無附框門窗框（空隙較大時(shí)采用，但填塞不易過緊）等彈性材料分層填塞；對于保溫、隔墻與墻體連接聲等級要求較咼的丄程，應(yīng)米用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉體臨時(shí)固定用木楔或墊塊，撤掉木楔或墊塊空隙應(yīng)米用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最連后采用密封膠封閉。接當(dāng)附框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊；附框或窗框的上下框四角及窗的中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞糸，作臨時(shí)固疋；當(dāng)下框長度大于0.9M時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，然后按設(shè)計(jì)圖紙確定附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進(jìn)出線），并調(diào)整附框或窗框的垂直度（正垂直、側(cè)垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表436的規(guī)定；附框與墻體連接混凝土墻洞口應(yīng)米用射釘或塑料膨漲螺釘固定；臨時(shí)固定；待撤掉木楔或墊塊空隙應(yīng)采用閉孔發(fā)泡塑料填塞，最后采用密封膠封閉。磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨漲螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設(shè)有預(yù)埋件