《施工組織設(shè)計專項施工方案資料》沖孔灌注樁方案

1、一、 工程概況黃石市十五冶金棗苑二期1#樓位于沿湖路以南，本工程為28層住宅樓地下室，基礎(chǔ)埋置深度為設(shè)計地面標(biāo)高下2.0m，建筑面積43600，框剪結(jié)構(gòu)，高度90m，單柱即中柱最大軸力約為15000kn，擬采用樁基礎(chǔ)，設(shè)計地面標(biāo)高為20.5m。結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料及勘察單位勘察成果內(nèi)地層主要為迭系石灰?guī)r及第四系堆積層，可分為4層，自上而下如下：人工堆積層雜填土：灰褐色，干飽和、松散狀態(tài)，以粘性土、磚、碎石等建筑垃圾為主，表層為厚約20cm的砼路面，該層場地均有分布，最薄處為0.6m，最厚處為3.4m，平均厚度為1.16m。第四系全新統(tǒng)淤積層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，飽和、流塑狀態(tài)、局部為軟塑狀態(tài)，含

2、腐殖物，見白色螺殼碎片，巨臭味，不均勻夾薄層砂，少量角礫等，該層全場地均有分布，最薄處為0.6m，最厚處為3.9m，平均厚度2.69m。第四層全新統(tǒng)沖積層粘土：黃褐色，硬可塑硬塑狀態(tài)，含灰白色高嶺土、少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，該層全場地均有分布，最薄處為3.8m，最厚處為11.8m，平均厚度8.50m，三疊系灰?guī)r：灰?guī)r：中風(fēng)化、灰色、灰白色，礦物成分為方解石、白云石，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈柱狀、長柱狀、少量塊狀，見溶孔、溶槽等巖溶行跡，層面最高處為11.35m，最低處為2.4m。二、 施工組織及管理為確保項目的旗質(zhì)量及施工進(jìn)度，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，建立健全行之有效的管理體系，安排如下：（一） 作業(yè)區(qū)定位圖為保證

3、現(xiàn)場施工有序進(jìn)行，各作業(yè)區(qū)設(shè)置臨時相對固定的施工場地，具體布置見“施工場地平面布置圖”。（二） 設(shè)備組織根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本項工程需組織沖孔灌注樁施工設(shè)備2臺，其它輔助設(shè)備若干（詳見“現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備一覽表”）。為做到有備無患，確保在業(yè)主要求的施工工期內(nèi)完成施工任務(wù)，以“施工進(jìn)度計劃表”成樁控制線為基準(zhǔn)，若達(dá)不到工期要求，須增加施工設(shè)備12臺套，施工期間備用沖機(jī)2臺套，發(fā)電機(jī)組1臺，以備砼灌注時突然停電或其它原因造成停電之急需。機(jī) 械 設(shè) 備 安 排 表機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)沖孔機(jī)3臺發(fā)電機(jī)組1臺75千瓦吊車1臺輪行式走，8t電焊機(jī)2臺灌漿設(shè)備3臺直徑250mm、300mm，漏斗容積2

4、m3,吊斗容積0.6 m3經(jīng)緯儀、全站儀各1臺型號j2、2級、topcon-332水準(zhǔn)儀1臺型號：nk2砼試塊模6組型號：150×150×150（mm）切割機(jī)1臺泥漿性質(zhì)監(jiān)測儀1套漏斗、量杯、失水量儀泥漿攪拌機(jī)2臺用于制作新泥漿 三、 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：吳利新技術(shù)負(fù)責(zé)人：彭傳和質(zhì)檢員：饒凱施工員：王軍安全員：武新元材料員：李群預(yù)算員：汪麗娥2、勞動計劃管理人員：7人技術(shù)人員：2人沖孔人員：5人灌漿隊：10人鋼筋班組：4人電修人員：2人后勤：2人其它：2人3、材料供應(yīng)、試驗計劃及后勤保障工作。為了保障項目施工的順利進(jìn)行計劃如下：3.1 材料供應(yīng)

5、及試驗計劃：施工準(zhǔn)備階段，聯(lián)系材料供應(yīng)商，做好“三材”及“地材”送檢和試驗工作，施工前備足澆灌材料，其余材料在施工階段中可根據(jù)施工現(xiàn)場場地條件做到隨時供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場備料可供20根樁澆灌。施工中后期做好到齡期砼試塊送檢事宜，現(xiàn)場施工完畢后協(xié)助建設(shè)單位做好基樁檢測準(zhǔn)備工作。3.2 后勤保障工作：確保施工人員生活有保障，有一個相對安靜的生活休息場所，工作時有能人盡其力，保證設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，故障維修能及時到位，真正做到“后勤保障有力”。4. 工程進(jìn)度安排 按照招標(biāo)文件要求，該工程工期為 個日歷天，計劃開工日期為2008年7月14日，竣工日期 年 月 日，進(jìn)度計劃詳見“施表工控制進(jìn)度計劃”及“施工控

6、制進(jìn)度圖”.四、 施工工藝（一） 施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備流程場地平整材料組織生產(chǎn)準(zhǔn)備搭建臨時設(shè)施設(shè)備進(jìn)場收集資料技術(shù)交底測量放線預(yù)放樁位2、施工階段施工階段工藝流程圖（二）施工工藝本工程基樁設(shè)計為沖孔灌注樁，根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及設(shè)計要求，結(jié)合我公司施工同類工程基樁經(jīng)驗，該工程我公司似采用沖擊成孔二次清孔，導(dǎo)管灌注施工工藝，以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。1、結(jié)合本工程地層特點，土部以3m填方，中部為流塑狀淤泥及粘 土，下部為中硬巖土層及嵌石量深度較大，我公司選用沖孔機(jī)施工。2、上部雜填土部分用人工挖孔方法，清除較大的塊石等障礙物，并 埋設(shè)護(hù)筒。a.護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中

7、心偏差不得大于50mm；b.護(hù)筒用 5-8mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，上部開1-2個溢槳孔；c.護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1.5m，必要時埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒，直至打入不透水層。3、沖擊成孔開孔時，應(yīng)低錘密擊，直至穿過填土層，至淤泥層、細(xì)砂層時，應(yīng)加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。4、進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷，發(fā)生偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500mm處，然后重新沖擊。5.遇到弧石時，可預(yù)爆、填石或用高低沖程交替沖擊，將人弧石擊碎或擠入孔壁。必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔。6.沖孔遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍胃槳等情況時，應(yīng)停止施工，

8、采用措施后在進(jìn)行施工。7.泥漿制備性能指標(biāo)項 次項 目性 能 指 標(biāo)檢 驗 方 法1比重1.1-1.15泥漿比重計2粘度10-25s50000 / 70000漏斗法3含沙率<6%4膠體率>95%量杯法5失水量<30ml/30min失水量儀6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀7靜切力1min20-30mg/cm210min50-100mg/cm2靜切力計8穩(wěn)定性<0.03mg/cm29ph值7-9ph紙8.由于雜填土孔隙較大，穿越雜填土層及淤泥層時，采用回填高塑性粘土往復(fù)沖擊沖進(jìn)，使塑性粘土形成泥皮，吸附在孔壁上，保持孔內(nèi)泥漿壓力與流塑狀淤泥層負(fù)壓平衡，確保穩(wěn)定。9.

9、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m 以上，在受水位漲落影該響時泥漿面應(yīng)高出最水位1.5m以上。10.澆注栓前，孔底500mm以上內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂8%，粘度28s.11.廢棄的泥漿按環(huán)境保護(hù)及施工的要求外運15km外。12.在雜填土層及流塑狀淤泥層成孔易造成坍塌現(xiàn)象，加大了砼的灌入量及成孔難度，根據(jù)以往同類地層的施工經(jīng)驗，擬采用泵送正循環(huán)沖擊成孔，排喳采用泥漿循環(huán)或抽喳筒等方法.泥漿循環(huán)清孔時應(yīng)保持泥漿面高于地下水位1m以上，且不斷置換優(yōu)質(zhì)泥漿，直至澆注水下砼。13.水下砼澆注工藝13.1 施工順序 下放孔規(guī)安放鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管二次清孔，安放隔水塞灌注首批砼 連續(xù)灌注直至

10、樁頂撥出護(hù)筒13.2 施工注意事項13.2.1 導(dǎo)管必須具備良好的密封性，導(dǎo)管管徑選用250mm、300mm.13.2.2 灌注首批砼，最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂漿，放入隔水塞以上導(dǎo)管和漏斗中，然后再入砼，確認(rèn)初灌量備足后，方可剪斷鐵絲，灌注首批砼。當(dāng)初灌量較大時，初灌量可適當(dāng)加入減水劑或凝劑，提高砼和易性或延緩砼初凝時間。13.2.3 保持關(guān)注的連續(xù)性，在灌注過程中，導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時，后續(xù)砼宜通過滑槽灌入漏斗和導(dǎo)管，避免空氣負(fù)壓損壞密封件或阻止砼灌注的流暢性。13.2.4 上撥導(dǎo)管時，避免將鋼筋籠上帶，就放慢灌注速度和撥管速度，且管埋入砼深度不宜小于1.5m.13.2.5 樁

11、頂灌注時,由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土調(diào)度和比重增大，如樁砼面上升困難時，可在孔內(nèi)加入稀泥漿，上下活動導(dǎo)管，確保砼灌注量超出設(shè)計標(biāo)高不小于0.25m.五、質(zhì)量管理“質(zhì)量是企業(yè)的生命”.我公司堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則。施工過程中將嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行施工，施工工序到位，并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下：位。并接受建設(shè)單位、質(zhì)檢、監(jiān)理人員的監(jiān)督指導(dǎo)，質(zhì)量管理措施如下： (一) 質(zhì)量控制流程圖 工藝流程樁位測量 校核樁位 沖機(jī)到位 充具中心與樁位中心偏差沖進(jìn)成孔 注漿粘度、比重、含沙量、孔徑、孔深、斜孔、沉渣 鋼筋籠制作 鋼筋品種

12、、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、主筋、箍筋制作偏差下鋼筋籠 籠幾何尺寸偏差、吊放質(zhì)量、保護(hù)層厚度、焊縫長度、焊接質(zhì)量下導(dǎo)管 導(dǎo)管接頭是否嚴(yán)密、長度、二次清渣的沉渣厚度 砼輸送、澆灌、 商品砼（出廠合格證、技術(shù)指標(biāo)）砼灌樁 隔水塞、初灌量、埋管深度、充盈系數(shù)成 樁 樁位偏差、柱頂標(biāo)高、柱基承載力質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料圖紙會審學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量班組檢查自檢、互檢甲方代表參加檢查隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格返工材料合格證試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備測量儀器準(zhǔn)備材料勞動力準(zhǔn)備清理現(xiàn)場準(zhǔn)備克服上道工序弊端辦理上道工序交接嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

13、程按圖施工處理工序間搭接完成進(jìn)度執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)資料整理質(zhì)量評定施 工準(zhǔn)備工作技術(shù)交底總 經(jīng) 理技能部副 經(jīng) 理總 工 程 師工程部經(jīng)理部財務(wù)部物資部辦公室項 目 經(jīng) 理質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員安全員吊裝班鋼筋班砼工班后勤組綜合班施工班質(zhì)量保證體系圖（二）施工技術(shù)要求根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94，主要技術(shù)參數(shù)如下：名 稱允許偏差（mm）名 稱允許偏差（mm）樁徑0.1d且-50主筋間距±10垂直1%螺旋筋間距±20樁位d/6且不大于100鋼筋籠直徑±50孔底沉渣50鋼筋籠長度±10鋼材、水泥合格主筋保護(hù)層±20砂、石符合規(guī)范要求（三）質(zhì)量保證技術(shù)

14、措施工程質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)鍵在于各施工工序是否到位，質(zhì)量保證措施是否得力,施工工藝中已闡述了成孔、泥漿制備及處理、詮灌注等質(zhì)量技術(shù)控制措施,本節(jié)主要講述樁頭、樁端質(zhì)量控制措施，鋼筋籠制做、材料供應(yīng)等質(zhì)量控制措施。1、灌注樁出樁頭、樁身和樁端三部分組成，三位一體，缺一不可，施工中樁頭部分及樁端部分常遇見問題所占比例和對較高，影響工程質(zhì)量，必須引起施工人員注意，切實做好施工工作，措施如下；（1）樁頭偏移量控制為了更好地貫徹落實，樁頭偏移量不超限，必須做好如下工作：a、根據(jù)甲方提供的建筑物軸線及基礎(chǔ)施工圖紙資料，認(rèn)真做好樁位的則放工作，并經(jīng)復(fù)查無誤，較牢固地做好標(biāo)志。b、樁位放樣，埋置護(hù)筒，盡量能使護(hù)筒中心

15、與樁位重合，并在護(hù)筒中心與樁位重合，并在護(hù)筒內(nèi)埋設(shè)樁位中心標(biāo)志。c、沖孔機(jī)安裝做到周正、水平、牢固，沖孔機(jī)立軸要有良好的垂直度. 做到樁位中心、立軸中心，鋼絲繩中心在一直線上沖孔驗收時及時施工過程中必須再次用測量儀器校正孔位,如發(fā)現(xiàn)偏移須即使糾正。（2） 樁頂標(biāo)高控制 砼灌注前，應(yīng)測量孔口標(biāo)高，計算樁頂標(biāo)高，灌注時，即使掌握灌注情況，估算終止灌注前作后的灌注量，確保標(biāo)砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。（3） 鋼筋籠頂標(biāo)高及定位為了使鋼筋籠準(zhǔn)確到位，籠頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，除籠頂設(shè)計在地表外，均要采用焊接吊筋方法，且在最后一道加筋外圍增設(shè)定位箍筋，將鋼筋籠送到位，更好地防止鋼筋籠貼壁，形成鋼筋籠偏心。（4） 樁

16、頭砼強(qiáng)度樁頭砼的強(qiáng)度必須等于或大于砼的設(shè)計強(qiáng)度，擬采取以下措施：a、檢查原材料質(zhì)量；攪拌詮所需的原材料，均要有出廠合格證及檢驗報告，保證其質(zhì)量良好。 b、保證詮輸送時間，在規(guī)定的時間歇息時間澆注完畢。c、砼澆灌量要到位，孔內(nèi)埋管適量，終止灌注時，提管要慢，避免形成夾心樁頭。d、起撥護(hù)筒要慎重，將提引鋼絲繩對稱地固定在護(hù)筒的兩個耳子上，慢速起撥。e、每根樁灌注中應(yīng)制備試塊一組。（5）樁頭粗度 確保施工沖擊頭要有足夠的直徑，樁頭第段成孔時，應(yīng)第錘密擊。遇填土層漏水時，可加粘土夾小石片反復(fù)沖擊造壁，保持孔壁完好。2、樁端質(zhì)關(guān)量控制 單樁承載力除了與樁頭樁身成樁質(zhì)量有關(guān)外，與樁端質(zhì)量不可分。（1） 持

17、力層控制：根據(jù)巖土勘察報告提供的基巖埋藏情況，合理地選擇沖擊工藝，確保蕨巖達(dá)到設(shè)計要求的持力層，當(dāng)與勘察報告有出入時應(yīng)進(jìn)行取芯驗層，必要時進(jìn)行施工勘察確保持力層到位。（2） 樁端沉渣控制：樁端進(jìn)入持力層并達(dá)到設(shè)計要求的蕨石深度時，經(jīng)有關(guān)部門成孔驗收合格，安放鋼筋籠及導(dǎo)管完畢后，量測孔底碴是否滿足規(guī)范要求，若不能滿足要求，應(yīng)該進(jìn)行二次清孔，直到到規(guī)范要求。 （3）樁徑控制：終止時先放同樁徑一致的孔規(guī)，對樁徑及垂直度進(jìn)行檢測。 （4）樁端砼灌注：導(dǎo)管安放離孔底距離以0.5m左右為宜，砼灌注到一定高度后應(yīng)將導(dǎo)管上下活動幾次，確保樁端詮密實，避免形成蜂窩或脫灌現(xiàn)象發(fā)生。3、鋼筋籠制作及安放 本工程樁長

18、在12m-20m左右，通長籠配制，為了便于鋼筋籠準(zhǔn)確到位，鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求分段制作，采用吊車垂直平穩(wěn)吊裝各段鋼筋籠對接時，主筋接頭應(yīng)錯開搭接，并安放至孔內(nèi)。4、施工用材質(zhì)量控制施工用料必須有合適證明，且應(yīng)送有關(guān)部門檢測合格方可使用，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止使用不合格產(chǎn)品。5、建立健全質(zhì)量檢查驗收制度為了提高工程質(zhì)量，解決施工中出現(xiàn)的實際問題，提高施工管理水平，由施工現(xiàn)場質(zhì)檢組具體負(fù)責(zé)，制定管理措施如下：（1）、建立qc小組：開展全員抓質(zhì)量意識活動，從每一個施工環(huán)節(jié)入手，責(zé)任落實到人，層層負(fù)責(zé)，實行崗位班報表登記制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（2）、實行信息化施工管理：在施工中實施各環(huán)節(jié)監(jiān)測檢

19、查制度，及時收集施工信息，針對施工問題難題及時研究對策，提出合理的解決辦法，并反饋至施工各環(huán)節(jié)，做到施工管理制度能執(zhí)行到位。（3）、嚴(yán)格管理統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員熟悉設(shè)計和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，“樹立質(zhì)量第一，信譽至上”觀念，技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各道工序完工必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。完善各項質(zhì)檢、檢測、隱蔽工程記錄積極配合業(yè)主、監(jiān)理部門、地區(qū)質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督，并做好有關(guān)資料簽證工作。六、安全生產(chǎn)管理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防患于未然”的方針，把安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)抓到實處，措施得力。

20、（四）訂立安全生產(chǎn)責(zé)任制各施工工序應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)安全生產(chǎn)實施細(xì)則，建立安全生產(chǎn)與職工效益工資掛鉤制度，做到“有章可循、有令必止”。加強(qiáng)安全教育和檢查，讓施工人員樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性。（五）加強(qiáng)機(jī)具、勞動用品發(fā)放與管理各項施工用具、電器、輸送電纜的使用，必須符合安全管理制度，施工人員必須按勞動保護(hù)措施要求穿戴上崗，按安全操作規(guī)程對施工機(jī)具進(jìn)行此操作、檢修。（六）加強(qiáng)施工現(xiàn)場及材料堆放安全管理本工程為泥漿循環(huán)沖孔灌注樁，施工現(xiàn)場難免有泥漿溢出溝槽，且部分沖孔在沖孔機(jī)施工前即開挖，場地形成坑洼地帶，已開挖未施工樁位，采用安全防護(hù)措施，并做好標(biāo)記，防止施工人員掉入孔內(nèi)，施工用電纜應(yīng)具備一

21、定架空高度，設(shè)漏電保護(hù)裝置，施工用機(jī)動車跑到應(yīng)隨時平整鋪墊。加強(qiáng)場內(nèi)材料堆放安全管理，劃分材料堆放位置，設(shè)置鋼筋籠制作堆放區(qū)，夜間設(shè)置照明器具，防止誤傷施工人員。加強(qiáng)施工用材進(jìn)出登記管理制度，做到勤儉節(jié)約、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。（七）文明生產(chǎn)，張弛有序本項目位于十五冶大院內(nèi)，為保持與近鄰相融的良好氛圍，建議建設(shè)單位設(shè)置施工維護(hù)墻，隔離施工用地。現(xiàn)場施工用機(jī)動車輛盡量在大院內(nèi)經(jīng)常跑動，外出時將車輛沖洗干凈。施工人員應(yīng)穿戴整齊，外出時應(yīng)穿戴整潔，工作之余盡量避免在大院內(nèi)閑逛，不準(zhǔn)聚眾賭博、洶酒、場外惹事斗毆，加強(qiáng)職工文明生產(chǎn)教育，業(yè)余時間組織職工開展健康文明娛樂活動。安全保證體系項 目 經(jīng)

22、理安全技術(shù)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)負(fù)責(zé)人1、制定項目安全措施和各項安全方案。 2、督促安全措施落實。3、解決施工中的不安全技術(shù)問題。1、施工全過程的安全生產(chǎn)，監(jiān)督、糾正違章。2、配合有關(guān)部門清除安全障礙。3、全員安全活動和安全教育。4、監(jiān)督勞動用品質(zhì)量和使用1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實施1、保證項目使用的各類機(jī)械安全運行。2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場消防隊的日常消防工作。1、保證施工人員素質(zhì)。2、控制加班加點，保證勞逸結(jié)合。3、提供現(xiàn)場消防隊的日常消防工作。1、財務(wù)部門保證安全措施項目經(jīng)營。2、衛(wèi)生部門確保工人生活基本條件，確保工作健康。有關(guān)工作的執(zhí)行人或班組長建立安全保證體系建立安全保證體系