機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書54793

1、機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)題目一、蜂窩煤成型機(jī)1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程沖壓式蜂窩煤成型機(jī)是我國城鎮(zhèn)蜂窩煤（通常乂稱煤餅，在圓柱形餅狀煤中沖出若干 通孔）生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備。它將粉煤加入傳盤上的模筒內(nèi)，經(jīng)沖頭沖壓成蜂窩煤。為了實(shí)現(xiàn)蜂窩煤沖壓成型，沖壓式蜂窩煤成型機(jī)必須完成五個(gè)動(dòng)作：1）粉煤加料：2）沖頭將蜂窩煤壓制成型；3）清除沖頭和出煤盤的積屑的掃屑運(yùn)動(dòng)；4）將在模筒內(nèi)的沖壓后的蜂窩煤脫模；5）將沖壓成型的蜂窩煤輸送裝箱。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）蜂窩煤形狀為圓柱體，成品尺寸：c 100 mmx60 mm；2）蜂窩煤成型機(jī)的生產(chǎn)能力：30次/min。3）驅(qū)動(dòng)電機(jī):y180l-8> 功率 n

2、 =llkw> 轉(zhuǎn)速 n=710r/mino4）沖壓成型時(shí)的生產(chǎn)阻力達(dá)到100000n；5）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質(zhì)量，希望在沖壓后冇一短暫的保壓時(shí)間。6）由于沖頭要產(chǎn)生較大壓力，希槊沖壓機(jī)構(gòu)具有增力功能，以增大有效力作用，減 小原動(dòng)機(jī)的功率。3. 設(shè)計(jì)方案捉示沖壓式蜂窩煤成型機(jī)應(yīng)考慮三個(gè)機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)：沖壓和脫模機(jī)構(gòu)、掃屑機(jī)構(gòu)和模 筒轉(zhuǎn)盤的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了減小機(jī)器的速度波動(dòng)和選擇較小功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以附加飛輪。4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行沖壓脫模機(jī)構(gòu)、掃屑刷機(jī)構(gòu)、模筒轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇。4）進(jìn)行飛輪設(shè)計(jì)。5）按選定的

3、電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。6）圖出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。7）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。二、剝豆機(jī)1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程將干蠶豆浸胖后放在料斗內(nèi)，通過振動(dòng)下料后將蠶豆平放排列成頭尾相接，進(jìn)豆到 切位置，將豆壓住并切開頭部的皮，然后用擠壓方法將豆擠岀。剝豆機(jī)的主要工藝動(dòng)作是送料、壓豆切皮、擠壓脫皮。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）蠶豆長(zhǎng)度。2025mm。2）蠶豆寬度。1520mm。3）蠶豆厚度。68mm。4）生產(chǎn)率。每分鐘剝80粒。5）剝豆機(jī)要求體積小、重量輕、壓緊力可調(diào)、工作可靠、外形美觀。3. 設(shè)計(jì)方案提示1）為了使蠶豆成橫臥頭尾排列，可以釆用振動(dòng)料斗上料。2）進(jìn)料機(jī)

4、構(gòu)一般采用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。3）壓緊、切皮機(jī)構(gòu)最好用聯(lián)動(dòng)組臺(tái)機(jī)構(gòu)，為保證壓力不過大可在壓頭處加一個(gè)剛度 合適的彈簧。4）利用兩軋轆加壓進(jìn)行擠壓脫皮，兩軋轆z間間隙一般比蠶豆最小厚度小。4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）根據(jù)工藝動(dòng)作順序和i辦調(diào)要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行送料機(jī)構(gòu)、壓緊切皮機(jī)構(gòu)、擠壓脫皮機(jī)構(gòu)的選型以實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作要求。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇。4）根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖（機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖）；6）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。三、螺釘頭冷徹釘1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程采用冷傲的方法將螺釘頭徹出，可以大大減少加工時(shí)間和節(jié)省材料。冷傲螺釘頭

5、主 要完成以下動(dòng)作：1）把成卷的線材通過校直，并自動(dòng)間歇送料；2）截料并運(yùn)料；3）預(yù)徹和終徹；4）頂料。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）每分鐘冷徹螺釘頭120只。2）螺釘桿的直徑d=24mm，長(zhǎng)度l=632mm。3）毛坯料最大長(zhǎng)度48mm,最小長(zhǎng)度12mm。4）冷徹行程56mmo3. 設(shè)計(jì)方案提示1）口動(dòng)間歇送料采用槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。2）將坯料轉(zhuǎn)動(dòng)切割可采用凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)進(jìn)刀。3）將坯料用沖壓機(jī)構(gòu)在沖模內(nèi)進(jìn)行預(yù)傲和終傲，沖壓機(jī)構(gòu)可采用平面四桿機(jī)構(gòu)或六 桿機(jī)構(gòu)。4）頂料，采用平面連桿機(jī)構(gòu)等。4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行自動(dòng)間歇送料機(jī)構(gòu)、截料送料機(jī)構(gòu)、預(yù)徹終徹機(jī)

6、構(gòu)、頂料機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案評(píng)價(jià)和選擇。4）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。6）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。四、醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程醫(yī)院用棉簽口耗量很大，為了提高工效采用卷棉機(jī)代替于工卷制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進(jìn)行動(dòng)作分解，亦口j另行構(gòu)想動(dòng)作過程。按手工方 式進(jìn)行動(dòng)作分解后得到：1）進(jìn)棉。將條狀棉通過機(jī)構(gòu)作定時(shí)適量送入。2）揪棉。將條狀棉壓（卷）緊并揪棉，使之揪下定長(zhǎng)的條棉。3）送簽。將簽桿進(jìn)至導(dǎo)棉槽上方與定長(zhǎng)條棉接觸。4）卷棉。簽桿口轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動(dòng)完成卷棉動(dòng)作。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）棉花

7、。條狀脫脂棉，寬2530mm,自然厚45mm。2）罄桿。醫(yī)院通用簽桿，直徑約3mm,桿長(zhǎng)約70mm,卷棉部分約2025mm。3）生產(chǎn)率。每分鐘卷60支，每支卷取棉塊長(zhǎng)約2025mmo4）卷棉簽機(jī)體積要小，重量輕，工作可靠，外形美觀，成本低，卷出的棉簽松緊適 度。3. 設(shè)計(jì)方案提示1）送棉可采用兩滾輪壓緊棉條、對(duì)滾送進(jìn)，送進(jìn)方式可采用間歇運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)定時(shí) 定量送棉。2）揪棉時(shí)應(yīng)采用壓棉和揪棉兩個(gè)動(dòng)作，壓棉可采用凸輪機(jī)構(gòu)推動(dòng)推桿壓緊棉條，為 使自動(dòng)調(diào)整壓緊力中間可加一彈簧。揪棉可采用對(duì)滾爪輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中揪斷棉條。3）送簽可采用漏斗口均勻進(jìn)出簽桿，為避免簽桿卡在漏斗口，可將漏斗作一定振動(dòng)。4）卷棉可將簽

8、桿送至導(dǎo)棉槽，并使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動(dòng)而產(chǎn)生卷棉，如采用帶槽的 塑料帶通過撓性傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）根據(jù)工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行送棉、揪棉、送簽、卷棉四個(gè)機(jī)構(gòu)的選型，實(shí)現(xiàn)上述4個(gè)動(dòng)作的配合。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇。4）根據(jù)選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案；5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖（機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖）；6）對(duì)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行尺寸計(jì)算。五、電阻壓帽機(jī)1.設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)電阻自動(dòng)壓帽機(jī)。圖a所示電阻由圖b所示的電 阻坯1和左、右兩個(gè)電阻帽2壓合而成。要求電阻坯從料 斗落下后自動(dòng)夾緊定位，并將從電阻帽料斗落下的兩個(gè)電 阻帽分左右自動(dòng)壓上。生產(chǎn)按固定周期單工位

9、連續(xù)進(jìn)行。2功能分解為完成電阻壓帽工藝 過程,其運(yùn)動(dòng)功能可分解為 三種工藝動(dòng)作：1）送坯將電阻坯件 送到壓帽工位，為此需要設(shè)計(jì)進(jìn)坯機(jī)構(gòu)。2）夾緊把電阻坯件夾緊定位，為此需要設(shè)計(jì)夾緊定 位機(jī)構(gòu)。3）壓帽 從兩端將電阻帽送到壓帽工位，并將它們壓 牢在電阻坯件上（兩端同時(shí)進(jìn)行），為此需要設(shè)計(jì)送帽壓帽 機(jī)構(gòu)。3. 原始數(shù)據(jù)1） 電阻坯為圓柱體，成品尺寸：8 mmx20 mm；2）生產(chǎn)能力：60次/min。3）驅(qū)動(dòng)電機(jī)：轉(zhuǎn)速n=1440r/mino4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行進(jìn)坯機(jī)構(gòu)、夾緊定位機(jī)構(gòu)、送帽壓帽機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案評(píng)價(jià)和選擇。4）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的

10、運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng) 方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。6）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。六、冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)是通過岀料活塞桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)冷霜灌裝入盒內(nèi)。其主要工藝 動(dòng)作有：1）將空盒送進(jìn)六工位轉(zhuǎn)盤，利用轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)變換不同工位；2）在灌裝工位上空盒上升灌入冷霜；3）在貼錫紙工位上粘貼錫紙（利用錫紙下降）；4）在蓋盒蓋工位上將盒蓋壓下；5）進(jìn)出成品。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）冷霜自動(dòng)灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力：60盒/min。2）冷箱盒尺寸：直徑d=3050mm,高度h=1015mm。3）工作臺(tái)面離地面的距離約11001200mmo4）要求機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

11、單緊湊，運(yùn)動(dòng)靈活可靠，易于制造。3. 設(shè)計(jì)方案提示1）六工位轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)可采用槽輪、不完全齒輪、凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2）空盤上升可采用凸輪機(jī)構(gòu)。3）錫紙紙庫下降口j采用凸輪機(jī)構(gòu)。4）壓蓋機(jī)構(gòu)也可采用凸輪機(jī)構(gòu)。為了使上述各機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步、協(xié)調(diào)工藝動(dòng)作，三個(gè)凸輪可裝在一根軸上。4. 設(shè)計(jì)任務(wù)1）按工藝動(dòng)作要求擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖。2）進(jìn)行轉(zhuǎn)盤問歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、空盒上升機(jī)構(gòu)、錫紙庫下降機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)的選型。3）機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案的評(píng)定和選擇。4）按選定的電動(dòng)機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)擬定機(jī)械傳動(dòng)方案。5）畫出機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案簡(jiǎn)圖。6）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)尺寸計(jì)算。七、自動(dòng)制釘機(jī)1. 工作原理及工藝動(dòng)作過程制造木工用大大小小

12、的鐵釘是將一卷直徑與鐵釘直徑相等的低碳鋼絲通過下列工 藝動(dòng)作來完成的。1）校直鋼絲。并按節(jié)拍要求間隙地輸送到裝夾工位。2）冷徹釘帽，在此前需夾緊鋼絲。3）冷擠釘尖。4）剪斷鋼絲。2. 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求1）鐵釘直徑 c1.6c 3.4mmo2）鐵釘長(zhǎng)度2580mmo3）生產(chǎn)率360枚/min。4）最大冷徹力3 000n,最大剪斷力2 500no5）冷徹滑塊質(zhì)量8 kg,其它構(gòu)件質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì)。6）要求結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)性能優(yōu)良、噪聲盡量減小。3. 設(shè)計(jì)方案提示1）送絲校直機(jī)構(gòu)，要求使送絲與校直動(dòng)作合一來考慮機(jī)構(gòu)型式。同時(shí)應(yīng)附加夾緊 機(jī)構(gòu)。在送絲時(shí)放松，其余時(shí)間夾緊。送絲校直機(jī)構(gòu)可采用間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)爪， 擺動(dòng)爪壓緊鋼絲并送絲校直。夾緊機(jī)構(gòu)利用聯(lián)動(dòng)關(guān)系開合。2）冷徹釘帽機(jī)構(gòu)，可以采用移動(dòng)或擺動(dòng)式?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，一般可用平面六桿機(jī)構(gòu)或四 桿機(jī)構(gòu)，其移動(dòng)、擺動(dòng)的行程可在25mm左右為宜。為了減小電動(dòng)機(jī)容量和機(jī)械速度波 動(dòng)可加飛輪。3）冷擠和剪斷機(jī)構(gòu)在性能要求上與冷徹機(jī)構(gòu)相同，因而采用機(jī)構(gòu)也十