會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件

1、會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件 會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件【一】 以下就是會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件等等的介紹，期望為您帶來(lái)幫助。 崗位職責(zé)： 一、遵守公司財(cái)務(wù)管理制度，按國(guó)家會(huì)計(jì)相關(guān)規(guī)定作賬務(wù)處理： 1、選購(gòu)入庫(kù)準(zhǔn)時(shí)錄入，應(yīng)收、應(yīng)付賬款準(zhǔn)時(shí)核銷(xiāo)制單; 2、核對(duì)每日銷(xiāo)售發(fā)貨單價(jià)格并在“用友系統(tǒng)”審核; 3、公司及分公司的發(fā)票認(rèn)證工作; 4、協(xié)助財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)開(kāi)具相關(guān)發(fā)票(酒類(lèi)隨附單、增值稅發(fā)票、平凡發(fā)票); 5、每月管理及保管各類(lèi)已開(kāi)發(fā)票(酒類(lèi)隨附單)并裝訂; 6、每月裝訂各項(xiàng)目憑證; 7、每月核對(duì)公司與分公司往來(lái)賬事務(wù); 二、做好日常5s工作，執(zhí)行公司的其他相關(guān)制度，完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。 任職條件： 1、

2、有2年以上會(huì)計(jì)崗位工作經(jīng)驗(yàn); 2、基本把握excel、word等各種辦公軟件的操作; 3、具有良好的職業(yè)操守，對(duì)于公司重要信息，報(bào)表，文件都予以保密。 會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件【二】 一、崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)全盤(pán)稅務(wù)工作，包括賬務(wù)、報(bào)表、申報(bào)、發(fā)票管理、稅務(wù)證照年審等工作 2、負(fù)責(zé)其他應(yīng)收款、其他應(yīng)付款、各項(xiàng)費(fèi)用、固定資產(chǎn)、預(yù)提費(fèi)用、應(yīng)交稅金等日常核算，編制相關(guān)賬務(wù)報(bào)表和相關(guān)表單，預(yù)提費(fèi)用明細(xì)表，與出納核銷(xiāo)對(duì)帳等 3、嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)交叉稽核制度，負(fù)責(zé)審核主管編制的全部憑證 4、負(fù)責(zé)與稅務(wù)專員保持聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)時(shí)了解匯報(bào)稅務(wù)政策動(dòng)態(tài) 5、每月例行憑證裝訂保管、帳薄登記、發(fā)票購(gòu)銷(xiāo)存等及參與倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)工作、參與稅

3、務(wù)局月例會(huì)等 6、每年進(jìn)行稅證年檢工作、每年3-4月份所得稅匯算清繳、每年12月份稅務(wù)規(guī)劃提案 二、任職條件 1、專業(yè)/學(xué)歷:財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷 2、工作經(jīng)驗(yàn):2年以上會(huì)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn) 3、技能與能力:具有一定的賬務(wù)處理及財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn);熟識(shí)國(guó)際和國(guó)內(nèi)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則以及相關(guān)的財(cái)務(wù)、稅務(wù)、審計(jì)法規(guī)、政策;嫻熟應(yīng)用財(cái)務(wù)軟件和辦公軟件 4、個(gè)性與品質(zhì):為人嚴(yán)謹(jǐn)，原則性強(qiáng) 會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件【三】 崗位職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)收集、整理費(fèi)用報(bào)銷(xiāo)單據(jù)，并進(jìn)行發(fā)票合法性審核，確保所審核單據(jù)的正確性、合法性; 2.負(fù)責(zé)年度費(fèi)用預(yù)算掌握及審核，對(duì)超標(biāo)費(fèi)用提出預(yù)警; 3.對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用按財(cái)務(wù)規(guī)范制作會(huì)計(jì)憑證; 4.負(fù)責(zé)

4、跟各部門(mén)報(bào)銷(xiāo)人溝通; 5.完成上級(jí)交給的其他相關(guān)工作和任務(wù)。 任職條件： 1.專科及以上學(xué)歷，財(cái)會(huì)相關(guān)專業(yè); 2.5年以上工作經(jīng)驗(yàn)，有醫(yī)療行業(yè)會(huì)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先; 3.熟識(shí)國(guó)家最新會(huì)計(jì)政策、熟識(shí)最新稅法，具有獨(dú)立處理公司全盤(pán)賬務(wù)的能力; 4.熟識(shí)操作財(cái)務(wù)軟件和office辦公軟件的應(yīng)用; 5.具備較強(qiáng)的責(zé)任心，為人正直、誠(chéng)信，擅長(zhǎng)學(xué)習(xí)。 會(huì)計(jì)崗位職責(zé)及任職條件【四】 崗位職責(zé) 1、專業(yè)人員職位，在上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下定期完成量化的工作要求，獨(dú)立處理公司總賬記賬及成本核算; 2、協(xié)助有關(guān)財(cái)務(wù)預(yù)算、審核、監(jiān)督工作，根據(jù)公司及政府有關(guān)部門(mén)要求準(zhǔn)時(shí)編制各種財(cái)務(wù)報(bào)表并報(bào)送相關(guān)部門(mén); 3、負(fù)責(zé)員工報(bào)銷(xiāo)費(fèi)用的審

5、核、憑證的編制和登帳; 4、對(duì)已審核的原始憑證準(zhǔn)時(shí)填制記帳并編制財(cái)務(wù)賬簿; 5、預(yù)備、分析、核對(duì)、上報(bào)稅務(wù)相關(guān)問(wèn)題; 6、審計(jì)合同、制作帳目表格; 7、完成公司交代的其他工作。 任職條件 1、財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)專業(yè)大專以上學(xué)歷; 2、5年以上財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作經(jīng)歷; 3、熟識(shí)會(huì)計(jì)報(bào)表的處理、會(huì)計(jì)法規(guī)和稅法，嫻熟使用財(cái)務(wù)軟件; 4、具備良好的學(xué)習(xí)能力、獨(dú)立的財(cái)務(wù)工作能力和財(cái)務(wù)分析能力; 5、工作細(xì)致，責(zé)任感強(qiáng)，良好的溝通能力、團(tuán)隊(duì)精神。 篇2：液化石油氣灌裝安全技術(shù)操作條件 (1)烴泵安全技術(shù)操作條件 開(kāi)泵之前，應(yīng)專心檢查泵和電機(jī)的各個(gè)部位。例如，泵的出口管路是否暢通，潤(rùn)滑油是否充分，各種零部件是否齊全，緊固

6、裝置是否牢靠。對(duì)停用較長(zhǎng)時(shí)間的泵，還要用手盤(pán)車(chē)數(shù)圈。經(jīng)確認(rèn)正常，再關(guān)閉出口閥(對(duì)葉片泵還要打開(kāi)回流閥后方可啟動(dòng))。 啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)啟出口閥(對(duì)葉片泵可調(diào)整回流閥)，使泵的出口壓力符合灌裝要求。 經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)覺(jué)泵的進(jìn)出口壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏液、漏氣、漏油和發(fā)熱等異常狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停泵，并查明原因后予以排解。 停泵操作，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén)(對(duì)葉片泵還要打開(kāi)回流閥)，再關(guān)閉電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。 (2)壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)之前，應(yīng)專心檢查進(jìn)氣管上的氣液分別器和排氣管上的油氣分別器，保證液面處于安全位置以下；檢查機(jī)體的潤(rùn)滑油量和冷卻水管道，使之處于正常工作

7、狀態(tài)，關(guān)閉進(jìn)氣管、排氣管上的閥門(mén)和放散閥門(mén)，開(kāi)啟旁通管上的旁通閥，用手盤(pán)車(chē)數(shù)圈，經(jīng)確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)要留意壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與規(guī)定方向相符，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再開(kāi)啟排氣管及進(jìn)氣管上的閥門(mén)，并關(guān)閉旁通閥門(mén)。 經(jīng)常檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)生氣器的進(jìn)氣壓力與排氣壓力發(fā)生變化，或者有雜音、漏氣、漏油和溫度過(guò)高等異常狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)，并查明原因后予以排解。 停機(jī)操作，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，關(guān)閉進(jìn)氣管和排氣管上的閥門(mén)，再斷電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟放散閥門(mén)，然后關(guān)斷冷卻水管道。 (3)灌瓶安全技術(shù)操作規(guī)程 校準(zhǔn)灌瓶用秤，在秤的平臺(tái)上鋪橡膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。 輕拿輕放鋼瓶，依據(jù)

8、鋼瓶的皮重定準(zhǔn)灌裝裝置。 保證灌裝量精確，對(duì)ysp10型和ysp15型鋼瓶灌裝量的誤差不得超過(guò)500g。 對(duì)已灌裝的重瓶必需復(fù)檢，若發(fā)覺(jué)超裝或漏氣鋼瓶，必需經(jīng)妥當(dāng)處理后才能發(fā)放。 篇3：采煤機(jī)在特別條件下的操作 一、在破裂頂板和分層假頂工作面的使用: 頂板破啐或厚煤層分層開(kāi)采時(shí)，一般都采用鋪金屬網(wǎng)的方法，從而形成一種人工假頂金屬網(wǎng)假頂。 我國(guó)現(xiàn)有的厚煤層(6m以上)多數(shù)江用分兩層開(kāi)采(主要指綜采工作面)，開(kāi)采上分層時(shí)要為下分層采煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網(wǎng)(目前采用鋪?lái)斁W(wǎng)方式的較多)，使垮落的巖石膠結(jié)成再生頂板。采煤機(jī)的這種條件下使用時(shí)，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： (1)要經(jīng)常維護(hù)假頂，保持假頂?shù)?/p>

9、完整性，防止下分層出現(xiàn)墜包而破網(wǎng)。采煤機(jī)司機(jī)要把握好分層采高，力求使支架梁與頂網(wǎng)保持同一平面上，以削減金屬網(wǎng)所受拉力，防止因過(guò)渡彎曲而發(fā)生崩落事故。 (2)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，采煤機(jī)的滾筒不應(yīng)靠近頂板截割，以免割破頂網(wǎng)。一般要求留200mm-300mm厚的假頂。 (3)在金屬網(wǎng)下割煤時(shí)，尤其是采上分層、底板是煤而不是巖石時(shí)，采煤機(jī)一定要割平，不能出現(xiàn)臺(tái)階式底板，否則會(huì)給推溜、移架造成困難。 (4)為了給下分層采煤創(chuàng)造良好的工作條件，消退或削減漏矸冒頂現(xiàn)象，依據(jù)垮落的頂板巖石性質(zhì)，采取向采空區(qū)注水或注泥漿的方法，促使冒落巖石膠結(jié)形成再生頂板，從而為下分層采煤創(chuàng)造有利條件。 (5)當(dāng)煤層厚度變化較大

10、時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要準(zhǔn)時(shí)把握和調(diào)整各分層的采高，以免造成下分層采高過(guò)大或偏小，從面給采煤機(jī)截割時(shí)帶來(lái)困難。為此，開(kāi)采后沿走向每推進(jìn)一定距離后，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m-15m打一鉆孔，連續(xù)探查煤厚，以便隨時(shí)調(diào)整和掌握上下分層的采高。 (6)當(dāng)片幫煤大量塌落時(shí)，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機(jī)滑靴四周堵住采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行人工破裂，然后再裝煤。 二、采煤機(jī)過(guò)斷層: (一)采煤機(jī)過(guò)走向斷層 (1)當(dāng)斷層位于工作面中部、落差小、四周煤層厚度大于滾筒直徑時(shí)，一般可使工作面平推硬過(guò)，采取留底煤的方法。也就是在底板上留下一塊三角煤(增加了煤炭損失)。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度

11、，以保證采煤機(jī)及輸送機(jī)順當(dāng)通過(guò)。目前較多的是采取留底煤的方法。 (2)當(dāng)工作面的斷層落差較大，四周煤厚水于滾筒直徑時(shí)，一般用拉底或挑頂?shù)姆椒?，使采煤機(jī)順當(dāng)通過(guò)。 (3)當(dāng)斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時(shí)，則可采用另開(kāi)一段平巷，用聯(lián)絡(luò)眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開(kāi)斷層。 (二)采煤機(jī)過(guò)傾斜斷層 (1)對(duì)于落差大致等于或小于煤層厚度的傾斜(與工作面斜交)斷層，一般采用讓采煤機(jī)硬過(guò)的方法。 (2)工作面采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，假如煤壁方向與斷層線相互平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會(huì)引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護(hù)將非常困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應(yīng)在通過(guò)斷

12、層以前預(yù)先調(diào)整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護(hù)越簡(jiǎn)單，但通過(guò)斷層的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為交角為250-400之間較好。 (3)采煤機(jī)通過(guò)斷層時(shí)，要特殊留意底板坡度的變化、頂板破啐和堅(jiān)硬巖石等問(wèn)題。普氏系數(shù)在4以下時(shí)，可采用采煤機(jī)直接割的方法;假如巖石硬度再高時(shí)，則要采用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或起底。頂板破裂時(shí)，支架移動(dòng)要和采煤機(jī)協(xié)作好，應(yīng)在采煤機(jī)前滾筒割煤后馬上移架支護(hù)。 (4)當(dāng)采煤機(jī)通過(guò)工作面斷層時(shí)，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應(yīng)采用起底的方法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩(wěn)定

13、性，增加維護(hù)上的困難。由于斷民層的頂板比較破啐，支架就采用擦頂移架的方法。 (三)采煤機(jī)在傾斜煤層中的使用 我國(guó)傾斜煤層的儲(chǔ)量占有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜采工作面用好采煤機(jī)是十會(huì)重要的，并且要留意很多問(wèn)題。 (1)使用鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，若傾角大于150，必需使用液壓安全絞車(chē)，并有牢靠的防滑裝置;使用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，必需有牢靠的防滑裝置。 (2)在傾角大于300的工作面，從削減運(yùn)輸設(shè)備和電力消耗一考慮，應(yīng)采用自溜運(yùn)輸方式為好。 (3)采煤機(jī)在運(yùn)行中一旦發(fā)生斷鏈，輸送機(jī)應(yīng)馬上停轉(zhuǎn)，防滑桿隨即插入輸送機(jī)刮板，防止采煤機(jī)下滑。因此，要求采煤機(jī)斷鏈和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全連鎖裝置。 (4)對(duì)于傾角大、

14、煤質(zhì)硬的煤層，采煤機(jī)應(yīng)采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，來(lái)回進(jìn)一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時(shí)采煤機(jī)打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)前滾筒割下來(lái)的大塊煤卡住采煤機(jī)等現(xiàn)象。 (5)為確保安全，在上平巷還可以增設(shè)同步防滑絞車(chē)。采煤機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)可用載波信號(hào)和絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行協(xié)同操作。 (6)傾角大的煤層，采煤機(jī)下行割煤時(shí)，上平巷的張緊裝置要保證牢固牢靠，并有足夠的張緊力，特殊是平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)，本身吐鏈就不快，會(huì)因卡鏈、饋鏈而發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿省?(7)傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動(dòng)的采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身一定要結(jié)實(shí)的導(dǎo)鏈裝置，防止?fàn)恳湴褜?dǎo)鏈輪撥出。 篇4：影響泵用機(jī)械

15、密封的外部條件的操作說(shuō)明 通過(guò)對(duì)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件供應(yīng)的條件以及密封輔助系統(tǒng)供應(yīng)的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用供應(yīng)一個(gè)良好的外部條件。 目前機(jī)械密封在泵類(lèi)產(chǎn)品中的應(yīng)用特別廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)省能源的要求，機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們?cè)诜治鲑|(zhì)量故障原因時(shí)，往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原

16、因，例如：機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是特別重要的。本文作者從泵用機(jī)械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。 1.機(jī)械密封的原理及要求 機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封。機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生

17、適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙b、靜環(huán)與壓蓋的間隙c的作用，同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。 機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的，同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不勻稱等等。只有滿意類(lèi)似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到抱負(fù)的密封效果。 2外部條件影

18、響的原因分析 2.1泵軸的軸向竄量大 機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是特別不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。 平盤(pán)工作時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)變平盤(pán)與平環(huán)之間的軸向間隙b，從而轉(zhuǎn)變平衡盤(pán)前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個(gè)與軸向力方向相反的作用力來(lái)平軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動(dòng)的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)

19、子不會(huì)靜止在某一軸向平位置。平衡盤(pán)始終處在左右竄動(dòng)的狀態(tài)。平衡盤(pán)在正常工作中的軸向竄量只有0105011mm，滿意機(jī)械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤(pán)在泵啟動(dòng)、停機(jī)、工況劇變時(shí)的軸向竄量可能大大超過(guò)機(jī)械密封允許的軸向竄量。 泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，平盤(pán)與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機(jī)械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機(jī)械密封，隨著平盤(pán)的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機(jī)械密封全部失去密封作用。 2.2軸向力偏大 機(jī)械密封在使用過(guò)程

20、中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。 有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒(méi)有被平掉。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。 2.3泵軸的撓度偏大 機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封之間要受力勻稱。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面

21、之間的受力不勻稱，導(dǎo)致密封效果不好。 2.4沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理 機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是特別重要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。 2.5振動(dòng)偏大 機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。 2.6泵汽蝕的原因

22、 由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流淌膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流淌膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。 2.7機(jī)械加工精度不夠 機(jī)械加工精度不夠，原因有許多，有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因簡(jiǎn)單引起人們的留意，也簡(jiǎn)單找到。 但有時(shí)是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不簡(jiǎn)單引起人們的留意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是特別不利的。 3應(yīng)采

23、取的措施 3.1消退泵軸竄量大的措施 合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消退軸向竄量。為了滿意這一要求，對(duì)于多級(jí)離心泵，比較抱負(fù)的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè)：一個(gè)是平盤(pán)加軸向止推軸承，由平盤(pán)平衡軸向力，由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平鼓加軸向止推軸承，由平鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承擔(dān)當(dāng)，同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開(kāi)泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。 3.2消退軸向力偏大的措施 合理地設(shè)計(jì)軸向力平機(jī)構(gòu)，使之能夠真正充分地平掉軸向力，給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良

24、好的條件。對(duì)于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必需做到臺(tái)臺(tái)試驗(yàn)檢測(cè)和發(fā)覺(jué)問(wèn)題和解決問(wèn)題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)一個(gè)軸向測(cè)力環(huán)，對(duì)軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決。 3.3消退泵軸撓度偏大的措施 這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中，在設(shè)計(jì)時(shí)采取以下措施： (1)削減兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，在泵總揚(yáng)程要求較高的狀況下，盡量提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，削減級(jí)數(shù)。 (2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不要簡(jiǎn)潔地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機(jī)械密封、軸撓度、起動(dòng)方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。許多設(shè)計(jì)員沒(méi)有充分熟悉到這一點(diǎn)。 (3)提高泵軸材料的等級(jí)。 (4)泵軸設(shè)計(jì)完成后，對(duì)泵軸的撓度要進(jìn)行校核檢驗(yàn)計(jì)算。 3.4增加輔助沖洗系統(tǒng) 在條件允許的狀況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。 沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107011mpa，假如輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175012mpa。密封腔壓力要依據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來(lái)計(jì)算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流淌以帶走摩擦熱。 依據(jù)每種泵