樁基福建省工程建設地方標準

1、福建省工程建設地方標準先張法預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程dbj13-xx-2006 建設部備案號: technical specification forpretensioned spun concrete pile foundation ( 征求意見稿 )2006 年 5 月 10 日福建省工程建設地方標準先張法預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程technical specification forpretensioned spun concrete pile foundation dbj13-xx2005 建設部備案號: 主編單位：福建省建筑設計研究院福州市建筑設計院批準部門：福建省建設廳前言本

2、規(guī)程是根據(jù)省建設廳閩建科函20051號文要求，由福建省建筑設計研究院、福州市建筑設計院主編，并會同有關設計、制作、施工、科研和教學等單位共同制訂而成。本規(guī)程在制訂過程中，認真總結了省內(nèi)外使用先張法預應力混凝土管樁的經(jīng)驗，廣泛征求了有關設計、施工、勘察、科研、教學單位和建設管理部門的意見，反復討論和修改，最終經(jīng)審查定稿。本規(guī)程共有7 章 5 個附錄，主要技術內(nèi)容是：總則、主要術語和符號、地基勘察、制作、規(guī)格和質(zhì)量要求、管樁基礎設計、管樁基礎施工、管樁基礎工程質(zhì)量檢驗及驗收等。本規(guī)程采用的符號、計量單位和基本術語均按照國家標準建筑結構設計術語和符號標準gb t50083-97 的規(guī)定。在執(zhí)行過程中

3、,請各單位結合工程實踐，認真總結經(jīng)驗， 隨時將有關意見和建議反饋回省建設廳科學技術處( 地址 : 福州市北大路242 號郵編 :350001) 。主編單位：福建省建筑設計研究院福州市建筑設計院參編單位 : 福建省建筑工程施工圖審查中心福建省建筑輕紡設計院廈門市建筑設計院有限公司福州國偉建設設計有限公司福建省建筑科學研究院中國建筑第七工程局第三建筑公司福建六建建工集團公司福建閩侯縣建筑機械廠福建三和混凝土樁桿有限公司福建建華管樁有限公司福建大地管樁有限公司福清市大業(yè)管樁有限公司主要起草人：盧偉煌林功丁鄭念屏謝益人彭伙水胡賢忠張文耀劉珠雄施建日吳平春林棟林 基閔有定吳古海何銳成柴勤目次l 總則 1

4、2 主要術語和符號2 2.1主要術語2 2.2主要符號23 地基勘察 44 制作、規(guī)格和質(zhì)量要求5 4.1規(guī)格分類5 4.2原材料要求5 4.3構造要求6 4.4生產(chǎn)工藝7 4.5產(chǎn)品質(zhì)量要求85 管樁基礎設計9 5.1一般規(guī)定9 5.2樁基計算12 5.3構造要求176 管樁基礎施工18 6.1一般規(guī)定18 6.2管樁的起吊、運輸和堆放19 6.3管樁的接樁 ( 或連接 ) 20 6.4錘擊法沉樁21 6.5靜壓法沉樁227 管樁基礎工程質(zhì)量檢驗及驗收24 7.1錘擊法沉樁收錘標準24 7.2靜壓法沉樁終壓標準24 7.3質(zhì)量檢驗標準25 7.4工程驗收27附錄 a管樁尺寸允許偏差值29附錄

5、 b管樁外觀質(zhì)量要求30附錄 c管樁抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節(jié)長度31附錄 d柴油錘重選擇參考表33附錄 e靜壓樁機參數(shù)表34本規(guī)程用詞說明35條文說明371 總則l.0.1為了在先張法預應力混凝土管樁(以下簡稱“管樁” )基礎設計與施工中做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、保證質(zhì)量、保護環(huán)境、方便施工，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于我省工業(yè)與民用建筑工程(包括構筑物 )低承臺管樁基礎勘察、設計、施工和質(zhì)量驗收。對鐵路、公路、港口、碼頭、水利等工程中使用管樁，應按國家有關行業(yè)標準采用。1.0.3 先張法預應力混凝土管樁， 先張法預應力高強混凝土管樁, 適用于抗震設防烈度7度及 7 度以下

6、地區(qū)；先張法預應力混凝土薄壁管樁，適用于抗震設防烈度6 度及非抗震地區(qū)。1.0.4管樁不宜在下列場地中應用：1 土層中夾有難以消除的孤石、障礙物，或含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層；2 管樁難以貫入的巖面上無適合作樁端持力層的土層，或持力層較薄且持力層的上覆土層較松軟；或管樁難以貫入的巖面埋藏較淺且傾斜較大。1.0.5除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關標準、規(guī)范的規(guī)定。凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用本規(guī)程。2 術語和符號2.1 術語2.1.1 管樁 concrete pipe pile 本規(guī)程所稱的管樁是指采用離心成型的先張法預應力混凝土環(huán)形截面樁。2.1.2 管樁

7、基礎concrete pipe pile foundation 由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建( 構) 筑物基礎。2.1.3 填芯混凝土 cavity-filling concrete 灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土，該混凝土強度等級比承臺提高一級，且不得低于c30 ，且應在填芯混凝土中摻入微膨脹劑。2.1.4 送樁 pile following 打樁過程中，借助送樁器將樁項沉至地面以下的工序。2.1.5收錘標準condition for stop hammering 將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。2.1.6 終壓標準 condition for sto

8、p pressing 為滿足靜壓樁設計要求而制訂的壓樁施工終止時的控制措施和條件。2.2 符 號2.2.1 抗力和材料性能cf樁身混凝土軸心抗壓強度設計值；kcuf,邊長為150mm 的樁身混凝土立方體抗壓強度標準值；tf樁身混凝土軸心抗拉強度設計值；wtf焊縫抗拉強度設計值；nf填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值；cq相應于荷載效應基本組合時單樁豎向承載力設計值；ctq相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值；pq樁身豎向極限承載力；paq樁端端阻力特征值；siaq樁第 i 層土 ( 巖) 的側阻力特征值；ar單樁豎向承載力特征值；tar單樁抗拔承載力特征值；har單樁水平承載力特

9、征值；mr樁身的抗彎承載力設計值；2.2.2 作用和作用效應kf相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；kg樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；pkg樁身自重標準值，地下水位以下應扣除浮力；kh相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；ikh相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力；m相應于荷載效應基本組合時，作用于單樁的彎矩設計值；xkm、ykm相應于荷載效應標準組合作用下承臺底面通過樁群形心的x,y 軸的力矩；kq相應于荷載效應標準組合軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力：ikq相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i 根樁的豎向力：maxikq相應于荷載效應標準

10、組合偏心豎向力作用下單樁最大豎向力：pc樁身截面混凝土有效預壓應力；2.2.3幾何參數(shù)a樁身橫截面面積；pa樁底端橫截面面積（樁尖水平投影面積) ；當采用開口型樁尖時，按封口型樁尖計算水平投影面積sa管樁內(nèi)孔受拉鋼筋面積d管樁外徑；il樁穿越第i 層土 ( 巖 ) 的厚度；al填芯混凝土的長度；pu樁身外周邊長度；mu管樁內(nèi)孔圓周長度；ix、iy樁 i 至樁群形心的y、x 軸線的距離；2.2.4 其它n樁基中的樁數(shù)：0結構重要性系數(shù)：i抗拔系數(shù)；m土的水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；管樁的水平變形系數(shù)。3 地基勘察3.0.1管樁基礎的地基勘察應符合現(xiàn)行國家標準巖土工程勘察規(guī)范gb50021或高層建筑巖

11、土工程勘測規(guī)程jgj72有關規(guī)定和要求，詳細勘察階段應符合本規(guī)程有關規(guī)定和要求。3.0.2 勘探孔的間距宜為14m24m ，每項工程或大型項目的每個單位工程的勘探布點不宜少于5個。當相鄰勘探點所揭露的持力層層面坡度大于10時，勘探孔的間距應適當加密，并繪制持力層等高線，以供設計、施工時參考。3.0.3 勘探孔的深度應滿足提供管樁持力層的設計要求，應深入管樁樁端平面以下3m6m ?？刂菩糟@孔的深度應滿足下臥層驗算要求。具有軟弱下臥層時，鉆孔深度應達到樁基變形計算深度下2m3m ，并應滿足強度驗算要求。3.0.4 在勘探深度內(nèi)， 對每一土層宜進行動力觸探試驗或靜力觸探試驗，提供設計所需參數(shù)。對飽和

12、粘性土應測定其靈敏度，提供設計參考。4 管樁制作、規(guī)格和質(zhì)量要求4.1 規(guī)格分類4.1.1管樁按樁混凝土強度等級及壁厚分為：預應力高強混凝土管樁( 代號 phc)、預應力混凝土管樁 ( 代號 pc)、預應力混凝土薄壁管樁( 代號 ptc)。phc樁混凝土強度等級不低于c80，pc樁和ptc樁混凝土強度等級不高于c80但不低于c60。phc 、pc樁壁厚一般為75mm130mm，大直徑樁壁厚可達 150mm ，ptc樁壁厚較小，一般為55mm70mm。4.1.2 管樁按外徑主要分為300mm 、400mm 、500mm 、550mm 、600mm 、800mm 、1000mm等規(guī)格。4.1.3管

13、樁按抗彎性能或有效預壓應力值分為a型、 ab型、 b型和 c型等 , 其有效預壓應力值分別為 4mpa 、6mpa 、8mpa 、10mpa，其計算值應在各自規(guī)定值的%5范圍內(nèi)，管樁的抗彎性能應符合附錄 c的規(guī)定。預應力混凝土薄壁管樁主要考慮承受縱向壓力，其抗彎性能應滿足管樁吊運和堆放要求。4 2 原材料要求4.2.1水泥應采用強度等級不低于r42.5 級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gbl75、 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥gbl344 的規(guī)定。4.2.2 骨料的質(zhì)量應滿足下列要求：1 骨料應采用

14、碎石，phc樁、 pc樁的碎石最大粒徑應不大于25mm ，ptc樁的碎石最大粒徑應不大于 20mm ，且均不應超過鋼筋凈距的34 和壁厚的13，其質(zhì)量應符合 建筑用卵石、碎石gb t14685 的規(guī)定；2 細骨料宜采用潔凈的中粗砂，細度模數(shù)為2.3-3.4， 其質(zhì)量均應符合 建筑用砂 gb t14684的規(guī)定。4.2.3 鋼材的質(zhì)量應答下列要求：1 預應力鋼筋應采用預應力混凝土用鋼棒，預應力混凝土用鋼絲，其質(zhì)量應符合預應力混凝土用鋼棒yb t111和預應力混凝土用鋼絲gb t5223 的規(guī)定；2 螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應分別符合冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規(guī)程

15、jgjl9 、 低碳鋼熱軋圓盤條gb t701 的規(guī)定；3 端部錨固鋼筋、架立圈宜采用低碳鋼熱軋圓盤條和鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應分別符合低碳鋼熱軋圓盤條gb t701、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gbl499 的規(guī)定；4 端板、樁套箍宜采用q235鋼，其質(zhì)量應符合碳素結構鋼gb t700 的規(guī)定。4.2.4 混凝土拌合用水的質(zhì)量應符合混凝土拌合用水標準jgj63的規(guī)定。4.2.5外加劑的質(zhì)量應符合混凝土外加劑gb8076的規(guī)定，嚴禁使用氯鹽類外加劑。4.2.6摻合料不得對管樁產(chǎn)生有害影響，使用前必須進行試驗驗證。4.3 構 造要求4.3.1鋼筋骨架應符合下列規(guī)定： l預應力鋼筋應沿其分布

16、圓周均勻配置。最小配筋率不低于0.4%, 且不少于 6 根。2 螺旋筋的直徑應根據(jù)管樁外徑確定。管樁外徑450mm 以下的螺旋筋直徑應不小于4mm ；管樁外徑 500mm600mm 的螺旋筋直徑應不小于5mm ；管樁外徑800mm1000mm的螺旋筋直徑應不小于6mm 。管樁螺旋筋的螺距最大不超過110mm 。在管樁兩端1000mm1500mm 范圍內(nèi)螺旋筋的螺距宜為40mm60mm。3 端部錨固鋼筋和架立圈應按設計圖紙確定，采用鋼筋骨架滾焊機制作的骨架可不設架立圈。4 骨架成型后各部分尺寸應符合下列要求： 1)預應力鋼筋間距偏差不大于5mm ； 2)螺旋筋的螺距偏差不大于lomm 。4.3.

17、2管樁預應力筋的混凝土保護層厚度應符合下列要求：1 phc、 pc樁不應小于25mm ；2 ptc樁不應小于20mm 。4.3.3 管樁接頭可采用機械連接或焊接，1 機械連接應符合預應力混凝土管樁機械快速連接接頭施工及驗收規(guī)程dbj13-58-2004的規(guī)定。2 焊接應符合下列規(guī)定：1）應符合管樁接頭端板的寬度不應小于管樁的壁厚；2）接頭的端面必須與樁身的軸線垂直；3）接頭的焊縫坡口尺寸應按設計確定，焊條宜采用e4303 或 e4316焊條，其質(zhì)量應滿足碳鋼焊條 gb t5117 的規(guī)定。44 生產(chǎn)工藝4.4.1 鋼筋的加工應符合下列規(guī)定：l鋼筋應清除油污，不應有局部彎曲，端面應平整，單根管樁

18、同束預應力鋼筋下料長度的相對誤差不應大于l5000；2 預應力鋼筋鐓頭強度不得低于該材料標準強度的90；3 預應力筋和螺旋筋焊接點的強度損失不得大于該材料標準強度的5，松脫的焊點應用鋼絲綁扎。4.4.2 采用先張法模外預應力工藝，總張拉力應符合設計規(guī)定，在應力控制同時檢測預應力鋼筋的伸長值，當發(fā)現(xiàn)兩者數(shù)值有異常時，應檢查、分析原因、及時處理。4.4.3混凝土配料應采用電子秤稱量，并應采用強制式攪拌機進行攪拌。各種材料稱量的允許誤差為：水泥、摻合料1，粗、細骨料2，水、外加劑 1。4.4.4 采用澆灌機對混凝土布料應均勻，離心工藝成型應按慢速、中速、高速三個階段進行，以保證混凝土密實及壁厚均勻。

19、4.4.5蒸汽養(yǎng)護工藝應按預養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫四個階段進行， 升溫速率每小時不宜超過c025，恒溫溫度不宜超過c090；壓蒸養(yǎng)護在脫模以后應按升壓升溫、恒壓恒溫、降壓降溫三個階段進行。4.4.6放張預應力筋時，與管樁相同條件養(yǎng)護的混凝土試件的抗壓強度不得低于40mpa 。4.5 產(chǎn)品質(zhì)量要求4.5.1管樁的混凝土強度等級應符合下列要求：1 phc樁不應低于c80； 2 pc、ptc樁不應低于c60。4.5.2 管樁的尺寸允許偏差應符合附錄a的規(guī)定。4.5.3 管樁的外觀質(zhì)量應符合附錄b的要求。4.5.4 管樁的抗裂彎矩與極限彎矩應符合下列要求：1 phc、 pc樁的抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁

20、節(jié)長度應符合附錄c中表 c.0.1 的規(guī)定；2 ptc樁的抗裂彎矩、極限彎矩及最大樁節(jié)長度應符合附錄c中表 c.0.2 的規(guī)定。4.5.5本規(guī)程未作規(guī)定的其他要求，如管樁的堆放、 吊運等應分別符合先張法預應力混凝土管樁 gbl3476 和先張法預應力混凝土薄壁管樁jc888標準的有關規(guī)定。4.5.6管樁的混凝土強度必須達到設計強度，常壓養(yǎng)護應滿14 天齡期，壓蒸養(yǎng)護應滿1d 齡期 . 4.5.7樁尖采用鋼板制作，鋼板材質(zhì)應符合碳素結構鋼gb t700 的有關規(guī)定，材料的機械性能不應低于q235鋼要求，樁尖制作和焊接應符合建筑鋼結構焊接技術規(guī)程jgj81和福建省建筑標準設計圖集的要求。4.5.8

21、管樁結構、配筋、接頭等的規(guī)格與構造詳見設計或福建省建筑標準設計圖集。5 管樁基礎設計5.1 一般規(guī)定5.1.1根據(jù)地基復雜程度、 建筑物規(guī)模和功能特征以及由于地基問題可能造成建筑物破壞或影響正常使用的程度，將管樁基礎設計分為三個設計等級，設計時應根據(jù)具體情況，按表 5.1.1選用。表 5.1.1 管樁基礎設計等級設計等級建筑與地基類型甲級重要的工業(yè)與民用建筑物 30 層以上的高層建筑體型復雜、層數(shù)相差超過lo層的高低層連成一體建筑物大面積的多層地下建筑物( 如地下車庫、商場、運動場等) 對樁基變形有特殊要求的建筑物對原有工程影響較大的新建建筑物場地和地基條件復雜的一般建筑物乙級除甲級、丙級以外

22、的工業(yè)與民用建筑物丙級場地和地基條件簡單、 荷載分布均勻的七層及七層以下民用建筑一般工業(yè)建筑，次要的輕型建筑物5.1.2 管樁基礎設計時，所采用的荷載效應最不利組合與相應的抗力限值應符合下列規(guī)定：1 當按單樁承載力確定樁數(shù)量時，傳至承臺底面上的荷載效應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的標準組合。相應的抗力應采用單樁承載力特征值；2 當計算樁基沉降時，傳至承臺底面上的荷載應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的準永久組合，不應計入風荷載和地震作用。相應的限值應為地基變形允許值；3 在計算承臺內(nèi)力、確定承臺高度、配筋和驗算樁身強度時，上部結構傳來的荷載效應和相應的樁基底反力，應按承載能力極限狀態(tài)下荷載效應的基

23、本組合，采用相應的荷載分項系數(shù)。相應的抗力應采用承載力設計值。4 管樁基礎設計安全等級、結構設計使用年限和結構重要性系數(shù)0應按有關規(guī)范的規(guī)定采用，但結構重要性系數(shù)0不應小于1.0 。5.1.3管樁基礎設計應具備下列基本資料：l符合本規(guī)程第3 章規(guī)定的巖土工程勘察報告；2 建筑場地與環(huán)境條件，包括地上及地下管線、地下構筑物的分布，可能受到影響的鄰近建筑物或構筑物的地基及基礎情況，施工機械進退場及現(xiàn)場運行條；3 建筑物上部結構類型及形式、荷載、分布及性質(zhì)、生產(chǎn)工藝等對基礎沉降、水平變位的要求； 4建筑場地總平面圖、建筑物地下室或首層結構平面圖；5 抗震設防的有關資料； 6樁規(guī)格、接頭形式及供應條件

24、； 7沉樁設備性能及其對地質(zhì)條件的適應性。5.1.4 管樁基礎應根據(jù)承載能力和變形控制的要求進行下列計算或驗算：1 根據(jù)樁基的使用功能和受力特征進行樁基的豎向( 抗壓或抗拔 ) 承載力計算和水平承載力計算；2 樁身承載力驗算；3 計算承臺內(nèi)力并驗算其承載力；4 樁基沉降計算；5 當樁端持力層下存在軟弱下臥層時，樁端以下的持力層厚度一般不宜小于5 倍樁身直徑，并按實體深基礎法驗算軟弱下臥層的承載力和變形；6 對管樁基礎設計等級為甲級且水平荷載較大或水平變位要求嚴格時，應作樁基水平變位驗算；7 當使用條件要求限制混凝土裂縫時，應作裂縫控制驗算。5.1.5管樁的布置應符合下列規(guī)定：l樁的中心距不得小

25、于表5.1.5的規(guī)定值；2 采用多樁或群樁時，宜使樁承載力合力點與其上部結構豎向長期荷載作用點相重合；3 宜以較厚均勻的堅硬粘性土層、密實碎石( 砂、粉 ) 土層、全風化或強風化巖層作樁端持力層；樁端進入持力層的深度不應小于500mm ， 且對粘性土、 粉土、殘積土、全風化巖不宜小于2.0d ，砂土不宜小于1.5d ，碎石類土、強風化巖不宜小于1.0d ；4 管樁用作摩擦型樁時，樁的長徑比不宜大于100；管樁用作端承型樁時，樁的長徑比不宜大于 80。當樁穿越厚度較大的淤泥等軟弱土層、承臺底面有可液化土層時，應考慮樁的穩(wěn)定性及對承載力的影響；5 選定樁長時，應減少接樁，接樁位置應避免樁尖接近硬持

26、力層或樁尖處于硬持力層中；6 同一結構單元宜避免采用不同類型的樁及受力性質(zhì)差別較大的同類型樁；7 同一承臺的樁數(shù)不宜少于2 根，當 2 根樁以下時，應加強承臺間的拉結；8 布樁時，應考慮擠土效應對樁和周圍環(huán)境的影響。布樁平面系數(shù)不宜大于6.0%，當穿越深厚軟土時，不宜大于4.0%。表 5.1.5 管樁的最小中心距樁基情況樁的最小中心距獨立承臺內(nèi)樁數(shù)超過30根，大面積群樁 4.0d 獨立承臺內(nèi)樁數(shù)超過9根，但不超過 30根條形承臺內(nèi)排數(shù)不少于3排3.5d 其他情況 3.0d 注： 1 樁的中心距指兩根樁橫截面中心點之間的距離； 2 d為管樁外徑：3 當樁穿越較厚軟弱土層且樁端進入持力層的深度小于

27、本條第3 款規(guī)定值時，樁中心距應適當加大； 4 當靜壓管樁采用開口型樁尖時，獨立承臺內(nèi)樁數(shù)超過30 根及大面積群樁的最小中心距可適當減少，但不得小于 3.5d ； 5 當采用引孔壓樁時，樁的最小中心距可適當減少，但不得小于3.0d 。5.1.6 ptc 樁不宜承受水平荷載或用作抗拔樁。5.1.7 預應力管樁持力層若為遇水軟化土( 巖) 層，而施打 （壓）后持力層可能進水時，設計應采取以下之一措施。1 應在終樁后立即往樁孔中灌強度等級c20混凝土，高度不小于1.5 米；2 采用封口型樁尖，焊縫要連續(xù)飽滿不滲水；3 第一節(jié)管樁用尖頭形封閉混凝土樁尖。5.1.8 管樁基礎承臺設計應符合國家標準建筑地

28、基基礎設計規(guī)范gb50007有關承臺計算及構造要求的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1 承臺的混凝土強度等級應滿足樁上局部承壓的要求；2 柱下單樁承臺，應在縱橫兩個方向設置能承受各自方向柱底彎矩的連系梁，連系梁的線剛度不宜小于柱的線剛度，且連系梁的寬度不應小于250mm ；3 兩樁樁基的承臺，應在其短向設置能承受該柱底彎矩的連系梁, 連系梁的線剛度不宜小于柱的線剛度，且連系梁的寬度不應小于250mm ；4 在抗震設計時，承受該柱底彎矩的連系梁，梁端箍筋應按框架梁端加密區(qū)的要求設置。52 樁基計算5.2.1對于一般建筑物和受水平力( 包括力矩與水平剪力) 較小的高大建筑物， 樁徑相同的群樁基礎，應按下

29、列公式計算群樁中單樁的樁頂作用效應： 1軸心豎向力作用下ngfqkkki（5.2.1-1 ）2 偏心豎向力作用下22iiykiixkkkikxxmyymngfq（5.2.1-2 ）3 水平力作用下nhhkk（5.2.1-3 ）式中kf- 相應于荷載效應標準組合時，作用于樁基承臺頂面的豎向力；kg- 樁基承臺自重及承臺上土自重標準值；kq- 相應于荷載效應標準組合軸心豎向力作用下任一單樁的豎向力；n-同一樁基承臺中的樁數(shù)；ikq- 相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i 根樁的豎向力；xkm、ykm-相應于荷載效應標準組合作用于承臺底面通過樁群形心的x、y 軸的力矩；ix、iy樁 i 至樁群

30、形心的y、x 軸線的距離；kh相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；ikh相應于荷載效應標準組合時，作用于任一單樁的水平力。5.2.2 對于主要承受豎向荷載的抗震設防區(qū)樁基，當滿足建筑抗震設計規(guī)范gb5001l 第 4.2.1條和 4.4.1條規(guī)定條件時，可不進行管樁基礎抗震承載力計算。5.2.3 非液化土中樁基的抗震驗算及存在液化土層的樁基抗震驗算，應按建筑抗震設計規(guī)范gb50011的有關規(guī)定執(zhí)行。5.2.4單樁承載力應按下式計算： 1軸心豎向力作用下akrq (5.2.4-1) 2 偏心豎向力作用下，除滿足公式(5.2.4-1)外，尚應滿足下式要求：aikrq2.1max (5

31、.2.4-2) 3 水平荷載作用下haikrh (5.2.4-3) 式中ar單樁豎向承載力特征值：maxikq相應于荷載效應標準組合偏心豎向力作用下單樁最大豎向力；har-單樁水平承載力特征值。4 當缺少單樁水平荷載試驗資料時，可按變形控制采用(5.2.4-4)式估算管樁基礎單樁水平承載力特征值：oaxchaxvier3 (5.2.4-4) 式中ce管樁樁身混凝土的彈性模量；i管樁橫截面慣性矩；oax管樁樁頂允許水平位移；xv管樁樁頂水平位移系數(shù)，按表5.2.4-1取值；管樁的水平變形系數(shù)；50iembc式中m土的水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)，可按表5.2.4-2選用；0b管樁樁身計算寬度（m ）,

32、)5 .05 .1(9 .00dbd管樁外直徑。表 5.2.4-1 管樁樁頂水平位移系數(shù)xv樁頂約束情況樁的換算深度（) lxv鉸接4.0 2.441 3.5 2.502 3.0 2.727 2.8 2.905 2.6 3.163 2.4 3.526 固接4.0 0.940 3.5 0.970 3.0 1.028 2.8 1.055 2.6 1.079 2.4 1.095 表 5.2.4-2 地基土的水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m值序號地基土類別m值（mn/)2m相應樁頂面處的水平位移（mm ）1 淤泥，淤泥質(zhì)土2.04.5 10 2 流塑（) 1li，軟塑（)175.0li狀4.56.0 10 粘

33、性土，松散粉土，松散粉細砂，松散或稍密填土。3 可塑（)75.025.0li狀粘性土，稍密粉土，中密填土，稍密細砂。6.010 10 4 硬塑（)25.00li，堅硬（)0li狀粘性土，中密或密實粉土，中密中粗砂，密實老填土。1022 10 注： 1、當樁頂位移大于10mm ，m值宜適當降低；反之，可直適當提高。 2、當水平荷載為長期荷載時，應將表列數(shù)值乘以0.4 后采用。5.2.5 需要進行地震作用效應設計的樁基計算應符合下列表達式： 1軸心豎向力作用下：akrq25.1 (5.2.5-1) 2 偏心豎向力作用下，除滿足公式(5 25 1) 外，尚應滿足下式要求：aikrq5.1max (5

34、.2.5-2) 3 水平荷載作用下：haikrh25.1 (5.2.5-3) 5.2.6 單樁豎向承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1 對管樁基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，應通過單樁豎向靜載荷試驗確定。在同一條件下的試樁數(shù)量，不得少于樁總數(shù)的1% ，且不得少于3 根；對樁總數(shù)在50 根以內(nèi)時，不得少于2根。單樁的荷載試驗，應按建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007附錄 q進行2 在初步設計時和對管樁基礎設計等級為丙級的建筑物，可按下式估算：isiapppaalquaqr（5.2.6 ）式中ar單樁豎向承載力特征值；paq樁端端阻力特征值；siaq樁第i 層土 ( 巖)的側阻力特征值；pa樁底端橫

35、截面面積（樁尖水平投影面積）；當采用開口型樁尖時，按封型口樁尖計算水平投影面積pu樁身外周邊長度；il樁穿越第i 層土 ( 巖) 的厚度；5.2.7單樁水平承載力特征值取決于樁的材料強度、截面剛度、入土深度、土質(zhì)條件、樁頂水平位移允許值和樁頂嵌固情況等因素，應通過現(xiàn)場水平載荷試驗確定。必要時可進行帶承臺樁的載荷試驗，試驗宜采用慢速維持荷載法。5.2.8單樁抗拔承載力特征值的確定應符合下列規(guī)定：1 對管樁基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，應通過現(xiàn)場單樁豎向抗拔靜載荷試驗確定，試驗方法應符合國家行業(yè)標準建筑基樁檢測技術規(guī)范jgj106-2003 第 5 章關于單樁豎向抗拔靜載荷試驗的規(guī)定；2 在初步

36、設計時和對管樁基礎設計等級為丙級的建筑物，可按下式估算：1）單樁或群樁呈非整體破壞時：pkisiaiptaglqur (5.2.8-1) 式中tar單樁抗拔承載力特征值：i抗拔系數(shù)，按表5.2.8取值。siaq樁第i 層土 ( 巖) 的側阻力特征值，按本地區(qū)實測值取值；pu樁身外周邊長度；il樁穿越第i 層土 ( 巖) 的厚度；pkg單樁自重標準值，地下水位以下應扣除浮力。2）承受拔力的管樁基礎，應按下式驗算單樁抗拔承載力：tarqtk(5.2.8-2) 式中：tkq相應于荷載效應標準值組合時的單樁豎向抗拔力；tar單樁豎向抗拔承載力特征值。3）當群樁整體破壞時，假定群樁沿外圍周邊破壞：pki

37、siailtaglqunr,1 (5.2.8-3) 式中l(wèi)u群樁外周邊長度；pkg,群樁基礎所包圍體積的樁土總自重標準值除以樁數(shù)，地下水位應扣除水浮力；n群樁中的樁數(shù)表 5.2.8 抗拔系數(shù)表土( 巖) 的類別抗拔系數(shù) 。值粘性土、粉土 0.700.80 砂土 0.500.70 強風化巖、花崗巖殘積土 0.500.60 5.2.9 樁身結構承載力設計值應滿足樁的承載力設計要求。1 樁軸心受壓時pcccaafq75.0 (5.2.9一1) 式中cq相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向承載力設計值樁身橫截面積；cf樁身混凝土軸心抗壓強度設計值在復核地震作用時，樁的承載力在軸心受壓時可提高25% ，在

38、偏心受壓時可另外再提高20% 。即偏心受壓的樁，其允許承載力可增加50% 。2 樁軸心受拉時，相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值ctq應取式(5.2.9-2a)或(5.2.9-2b) 計算和 (5.2.9-3)計算的較小值。1）對于嚴格不出現(xiàn)裂縫的樁基：aqpcct (5.2.9-2a) 對于一般不出現(xiàn)裂縫的樁基：afqtpcct)( (5.2.9-2b) 式中ctq相應于荷載效應基本組合時單樁豎向抗拔承載力設計值pc樁身截面混凝土有效預壓應力；樁身橫截面積；tf樁身混凝土抗拉強度設計值；2）對于地基基礎設計等級為甲級的建筑：管樁接頭宜采用機械連接。對于其它一般的建筑：管樁接頭可

39、采用機械連接和焊接連接。wtewctfhlq (5.2.9-3) 式中ctq相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向抗拔承載力設計值wl焊縫長度，2/)(21ddlw， （1d為焊縫外徑， 通常取21dd，2d為焊縫內(nèi)徑，通常取1222dd，d為管樁外徑）；eh焊縫計算厚度，she75.0（s為焊縫坡口根部至焊縫表面的最短距離，通常取12mm ）wtf焊縫抗拉強度設計值，取170mpa 。3） 當管樁不用樁身預應力鋼棒做抗拔筋而用內(nèi)孔填芯混凝土中的鋼筋作為抗拔樁的受力鋼筋時，應按（5.2.9-4）式驗算填芯混凝土的長度和（5.2.9-5）式計算填芯混凝土處的抗拔受力鋼筋。mnctufqla（5.2.

40、9-4）yctsfqa（5.2.9-5）式中al填芯混凝土的長度，不應少于3.0m，且采用微膨脹混凝土；nf填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值，宜由現(xiàn)場試驗確定，當缺乏試驗資料時，c30的微膨脹混凝土nf可取 0.30mpa；mu管樁內(nèi)孔圓周長度；sa管樁內(nèi)孔受拉鋼筋面積；yf拉鋼的抗拉強度設計值。3 樁身受彎作用時：mrm（5.2.9-6）式中m相應于荷載效應基本組合時，作用于單樁的彎矩設計值；mr樁身的抗彎承載力設計值，當樁身不允許裂縫出現(xiàn)時，可按樁身抗裂彎矩除以 1 2 確定；當樁身允許裂縫出現(xiàn)時，可按樁身極限彎矩除以1.6 確定。5.2.10 對以下建筑物的樁基基礎應進行沉降驗算：l

41、地基基礎設計等級為甲級的建筑物樁基；2 體型復雜、荷載不均勻或樁端以下存在軟弱下臥層的地基基礎設計等級為乙級的建筑物樁基；3 摩擦型樁基。設計等級為丙級的建筑物樁基，對沉降無特殊要求的條形基礎下不超過兩排樁的樁基、吊車工作級別a5 及 a5 以下的單層工業(yè)廠房樁基（樁端下為密實土層），可不進行沉降驗算。當有可靠地區(qū)經(jīng)驗時，對地質(zhì)條件不復雜、荷載均勻、對沉降無特殊要求的端承型樁基也可不進行沉降驗算。5.2.11樁基的計算最終沉降量不得超過建筑物的沉降允許值，并應符合建筑地基基礎設計規(guī)范 gb50007第 5.3.4條的規(guī)定。5.2.12 管樁基礎設計時，可結合地區(qū)經(jīng)驗考慮樁、土、承臺的共同工作。

42、53 構造要求5.3.1管樁頂?shù)奶钚净炷翍嘧枬M，對承壓樁， 灌注深度不得小于2 倍的樁徑， 且不得小于1.2m；對抗拔樁，灌注深度應按（式5.2.9-4）計算且不應小于3.0m；填芯混凝土強度等級比承臺提高一級，且不得低于c30，且應在填芯混凝土中摻入微膨脹劑。5.3.2 管樁與承臺連接時，樁頂嵌入承臺深度應不小于50mm ，伸入承臺內(nèi)的縱向鋼筋應符合下列規(guī)定：l 對于承壓樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺內(nèi)。當采用樁的縱向預應力鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于50 倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm 。當采用插筋時，插筋數(shù)量應根據(jù)樁徑選取，一般可取414-625；鋼筋插入管樁

43、頂填芯混凝土長度，不宜少于1.1m，錨入承臺內(nèi)長度不應小于鋼筋直徑（級鋼）的 30 倍和鋼筋直徑（級鋼和級鋼） 35 倍；2 對于抗拔樁，當采用插筋時，其數(shù)量應按（5.2.9-5）式計算確定，且鋼筋沿樁周圍均勻布置，鋼筋伸入管樁內(nèi)的長度應同填芯混凝土灌注深度，且不宜少于2.9 米；錨入承臺內(nèi)長度不應小于 40 倍鋼筋直徑。 當采用樁的縱向預應力鋼筋直接與承臺錨固時，錨固長度不得小于150 倍縱向鋼筋直徑且不小于1500mm 。5.3.3當?shù)叵滤蛲翆炷劣腥醺g性時，采用phc類管樁，壁厚不應小于125mm ，混凝土的水灰比不應大于0.45 。 當?shù)叵滤蛲翆炷粮g性等級為中等腐蝕時,

44、樁孔中應灌滿強度等級不低于 c35的微膨脹混凝土，且樁表面應須采取專門的防護措施，保證樁基的耐久性。5.3.4當?shù)叵滤蛲翆︿摬挠腥醺g時，可按年腐蝕速率0.03mm考慮接樁焊縫厚度和端頭板厚度，焊接時應將端板周圍的u型焊縫接口焊滿，焊縫內(nèi)應無焊渣且表面光滑。腐蝕性等級為中等腐蝕時，不應采用焊接接樁。5.3.5管樁的接長應符合下列規(guī)定：1 任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過3 個；2 樁的接頭抗彎性能不得低于樁身的極限彎矩值；3 管樁的連接應符合本規(guī)程第6.3.4條規(guī)定，否則應進行強度和剛度驗算。5.3.6樁尖的選用應根據(jù)工程地質(zhì)條件確定，樁尖一般分為開口型鋼樁尖和閉口型鋼樁尖，其構造和材料詳見設計或

45、福建省標準設計圖集。6 管樁基礎施工61 一般規(guī)定6.1.1管樁基礎施工前，應具備下列文件和資料：l擬建場地的工程水文地質(zhì)資料；2 擬建場地周邊環(huán)境的有關資料；3 經(jīng)審查批準的施工圖設計文件；4 現(xiàn)場或其他可供參考的試樁資料或附近類似樁基工程的經(jīng)驗資料； 5管樁的產(chǎn)品合格證及說明書。6.1.2 管樁基礎施工前應做好下列準備工作：1 組織有關單位會審圖紙，形成圖紙會審記錄；2 場地完成三通一平、排水暢通，并滿足打樁所需的地面承載力； 3處理場內(nèi)影響管樁施工的高空及地下障礙物；4 編制施工組織設計或管樁施工專項方案；5 設置高程控制點和軸線定位點; 6 選定進場的打樁設備，其性能滿足設計的技術要求

46、；7 對樁基施工作業(yè)人員進行技術及安全交底。6.1.3在對工程環(huán)境條件分析后確定樁基施工可能影響附近建( 構 ) 筑物、道路、 地下管線正常使用和安全時，應采取有效的減少振動和擠土影響的措施，必要時應對建( 構 ) 筑物進行加固，對道路和地下管線采取保護措施，并設置觀測點進行專業(yè)監(jiān)測。當在緊靠相鄰工程的基坑邊坡或圍護結構的場地打樁時，應考慮打樁對其的影響, 必要時應采取相應的措施。6.1.4沉樁可采用錘擊或靜壓等沉樁方式，可參照附錄d選用錘擊式沉樁機械(柴油 )的錘重及附錄 e 選用靜壓沉樁機械(液壓 )的型號。6.1.5 工程樁采用管樁的基坑支護施工應符合下列規(guī)定：1 嚴禁邊打樁邊開挖基坑；

47、2 自然放坡的基坑宜在打樁結束后開挖，有圍護結構的基坑應在樁基完成后施工圍護結構；3 飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖宜在打樁全部完成15 天后進行；4 挖土應分層進行，且樁周土體高差不宜大于1.0m；5 應注意挖土機械和運土車輛在基坑中對樁的擠推作用而影響樁的質(zhì)量；6 開挖基坑應制定合理的施工方案，確定土方開挖順序，注意保持基坑圍護結構和邊坡的穩(wěn)定，并做好監(jiān)測工作，實施動態(tài)管理。6.1.6 管樁的混凝土強度必須達到設計混凝土強度等級并滿足4.5.7條規(guī)定的齡期后方可沉樁。6.1.7 抗拔樁的接頭焊縫應作可靠的防銹處理。6.1.8 在正式開工前須先作13 根試沉樁，試沉樁應符合本規(guī)程第6.4 、

48、6.5 節(jié)的規(guī)定。6.1.9施工安全和文物、環(huán)境保護等應按有關規(guī)定執(zhí)行。6.2 管樁起吊、運輸和堆放6.2.1 管樁的現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：1 管樁堆放場地應堅實平整，并有排水措施；2 管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流程分類堆放，嚴禁混堆；3 場地許可時宜單層堆放，需疊層堆放時，最下層宜按圖6.2.1所示的兩支點位置放在墊木上，墊木支承點應在同一水平面上，底層最外緣管樁的墊木處用木楔塞緊。若堆放地基經(jīng)特殊處理也可采用著地平放；圖 6.2.1兩支點法位置(注： l 為樁節(jié)長度。 ) 4 管樁需疊層堆放時，外徑為500mm600mm 的管樁不宜超過2 層，外徑為300mm400mm的管樁不宜超過3

49、 層。6.2.2 管樁吊運應符合下列規(guī)定：1 管樁出廠前應作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所供工程的驗收批號內(nèi)容； 2管樁在吊運過程中應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落；3 管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭鉤吊法，兩支點法的兩吊點位置距離樁端宜為0.21l ，吊索與樁段水平夾角不得小于45。 4在運輸過程中的支承應符合6.2.1規(guī)定，且應綁扎牢固。6.2.3 取樁應符合下列規(guī)定：1 管樁疊層堆放不超過2 層時， 可利用樁機拖拉取樁；當 2 層時， 對樁的拖地端應加以保護；2 管樁疊層堆放超過2 層時，應用吊機按兩點法的要求取樁，嚴禁拖拉取樁；3 三點支撐履帶自行式打樁機不得采用拖拉取樁；4

50、走管式打樁機拖拉取樁時，鋼絲繩應通過樁架底盤的導向滑輪。6.3 管樁接樁 ( 或連接 ) 6.3.1 管樁的連接根據(jù)情況可采用機械連接和端板焊接連接，管樁接頭不宜超過3 個。6.3.2下列情況宜采用管樁機械連接: 1 地基基礎設計等級為甲級的建筑的管樁；2 管樁為抗拔樁；3 地下水對混凝土有弱腐蝕以上作用時；4 管樁接頭在中等液化等級和以上的土層；5 土對樁身約束較差時；6 擠土效應明顯時。機械連接須符合福建省工程建設地方標準預應力混凝土管樁機械快速連接接頭施工及驗收規(guī)程 dbj13-58 中的規(guī)定。6.3.3 為保證管樁機械連接接頭有效傳遞彈性波, 在管樁連接之前,在樁端處涂抹15mm厚的益

51、膠泥。6.3.4管樁的接樁采用樁端板焊接法時，焊條的選用應符合設計和現(xiàn)行國家標準的要求，接樁焊接除應滿足建筑鋼結構焊接技術規(guī)程jgj81的要求外，還應符合下列規(guī)定：1 當管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m ；2 接樁前應先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設置導向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm ，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%；3 管樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤；4 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6 點，待上下節(jié)樁固定后拆除導向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行；5 拼接處

52、坡口槽電焊應分三層對稱進行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應符合二級焊縫的要求；6 施焊完成的樁接頭應自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應少于l5min ，靜壓法沉樁時不應少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當采用二氧化碳氣體保護焊時，其自然冷卻時間不應少于5 min 。6.3.5管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需截樁時，應采取有效措施確保截樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜采用鋸樁器，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。6.4 錘擊法沉樁6.4.1樁機的選擇應滿足沉樁施工的設計技術要求，并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。6.4.2錘重的選擇可根據(jù)設計

53、要求和工程地質(zhì)報告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型。在沒有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)表附錄d選擇樁錘類型。6.4.3 沉樁順序應符合下列原則：1 空曠場地沉樁應由中心向四周進行；2 某一側有需要保護的建( 構) 筑物或地下管線時，應由該側向遠離該側的方向進行；3 根據(jù)樁型、樁長和樁頂設計標高，宜先深后淺，先長后短，先大后小；4 根據(jù)建筑物的設計主次，宜先主后次；5 沉樁機運行線路應經(jīng)濟合理，方便施工。6.4.4 管樁打入時應符合下列要求：1 樁錘和樁帽與樁圓周的間隙應為5mm10mm；2 樁錘和樁帽 ( 送樁器 ) 與樁之間應加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120

54、mm ，在打樁期間應經(jīng)常檢查，并及時更換和補充；3 首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5 ，樁錘、樁帽或送樁器應與樁身在同一中心線上；4 沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設計標高，盡量減少停錘時間，確需停錘時也應選擇沉入的樁較淺時并盡量縮短停錘時間。6.4.5接樁按本規(guī)程6.3 節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。6.4.6 沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應查明原因，進行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。6.4.7 沉樁過程應有完整的記錄。6.4.8 收錘標準按本規(guī)程7.1 節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。6.4.9 錘擊樁施工時的最大打樁力應不大于樁身豎向極限承載力，按下式控制：pcckaafp289.0max (

55、6.4.9) 式中maxp錘擊樁施工時的最大打樁力；ckf樁身混凝土軸心抗壓強度標準值；樁身橫截面面積；pc樁身截面混凝土有效預壓應力；6 5 靜壓法沉樁6.5.1壓樁機的型號和配重可根據(jù)設計要求和工程地質(zhì)報告或根據(jù)試樁資料等因素選擇。在沒有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)附錄e選擇壓樁機類型。6.5.2 ptc 樁不應采用抱壓式樁機沉樁。6.5.3沉樁場地應滿足壓樁機接地壓力的要求，當不能滿足時， 應采取有效措施保證壓樁機的穩(wěn)定。6.5.4沉樁順序應按本規(guī)程6.4.3條的規(guī)定執(zhí)行。6.5.5 送樁器與樁之間應加設彈性襯墊，襯墊厚度應均勻，且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm ，在壓樁期間

56、應經(jīng)常檢查，并及時更換和補充；6.5.6管樁沉樁時應符合下列要求： 1首節(jié)樁插入時，垂直度偏差不得大于0.5 ；2 壓樁時壓樁機應保持水平；3 沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停頓時間，應避免在接近持力層時接樁。6.5.7 接樁按本規(guī)程6.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。6.5.8沉樁過程應有完整的記錄。6.5.9 壓完一根樁后，若有露出地面的樁段，應先截樁后移機，嚴禁用壓樁機將樁強行扳斷。6.5.10沉樁過程中出現(xiàn)壓樁力異常、樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破損，應查明原因，進行必要的處理后，方可繼續(xù)施工。6.5.11 終壓標準應按本規(guī)程72 節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。6.5.12 樁身允許抱壓力宜滿足下列

57、要求： pc樁afppccuk)(5.0max (6.5.12-1) phc樁afppccuk)(45.0max (6.5.12-2) ptc樁afppccuk)(40.0max (6.5.12-3) 式中maxp樁身允許抱壓壓力；cukf樁身混凝土立方體抗壓強度標準值；pc樁身混凝土有效預壓應力；a樁身橫截面面積。6.5.13 頂壓式樁機的最大施壓力或抱壓式樁機送樁時的施壓力可按6.5.1 2條公式計算得樁身允許抱壓力增大10進行控制。7 管樁基礎工程質(zhì)量檢驗及驗收7.1 錘擊法沉樁收錘標準7.1.1收錘標準應結合地質(zhì)條件、樁承載力性狀、錘重、樁的規(guī)格和長度、進入持力層的要求，以及相同地質(zhì)條

58、件和鄰近工程的沉樁經(jīng)驗綜合確定。7.1.2收錘的標準應由勘察、設計、施工、監(jiān)理等有關單位結合試沉樁的情況共同商定，應以到達樁端持力層，最后貫入度或最后1.0m 沉樁錘擊數(shù)為主要控制指標，其他指標可根據(jù)具體情況有所選擇，作為參考指標。7.1.3 摩擦樁應按樁長和標高控制。7.1.4樁端位于一般土層的端承摩擦樁，以控制樁端設計標高為主，貫入度控制為輔。7.1.5 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫入度控制為主，樁端標高控制為輔。7.1.6貫入度已達到要求，但樁端標高未達到時，根據(jù)樁承載性狀、承載力要求、樁身耐錘擊等情況，可按7.1.2 條執(zhí)行。7.1.7 為防

59、止樁身損壞，任一單樁的總錘擊數(shù)：phc樁、pc樁及 ptc樁分別不宜超過2500、2000、1500 擊，最后1.0m 的錘擊數(shù)分別不宜超過300、250、200 擊；當持力層為較薄的強風化覆蓋層，且上覆土層較軟弱時，最后貫入度可適當減小，但不宜小于25mm 10 擊。7.2 靜壓法沉樁終壓標準7.2.1終壓標準的確定應根據(jù)試沉樁情況、樁端進入持力層情況及沉樁壓力等因素，結合鄰近工程沉樁經(jīng)驗，由勘察、設計、施工、監(jiān)理等有關單位共同商定。7.2.2當管樁被壓入土中一定深度，或樁尖進入持力層一定深度，達到設計要求可停止壓樁，最終壓樁力作為參考。7.2.3靜壓法沉樁宜做試沉樁，應在有代表性的地基位置

60、，先施工23 根樁。如進入設計標高后壓樁力仍較小，待24h 后采取與樁的設計極限承載力相等的壓樁力進行復壓，如果樁身穩(wěn)定，即可按試沉樁的樁長和標高進行施工，否則應適當調(diào)整。壓樁力可根據(jù)試樁資料和樁端進入持力層的要求來確定。7.2.4 樁端達到堅硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、全風化巖、風化巖等設計持力層，以最終壓樁力為準。7.2.5上段樁身處于較厚的飽和軟土中，沉樁、送樁中不應以抬起樁架作為控制最終停止壓樁標準，以防止樁身在抬架中失穩(wěn)、折斷或開裂。應通過裝在樁架上的壓力傳感器或樁機上的油壓表工作壓力 (通過壓力換算關系) 控制最終壓樁力。7.3 質(zhì)量檢驗7.3.1 施工前應按設計要求和有