工程施工質(zhì)量通病防范處理控制措施

1、工程施工質(zhì)量通病防范處理控制措施 工程施工質(zhì)量通病防范、處理、掌握的具體措施 在本工程施工過(guò)程中,為了防治質(zhì)量通病,保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),貫徹我公司"信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù),為業(yè)主供應(yīng)滿足的建設(shè)工程產(chǎn)品"的質(zhì)量方針,必需把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程,特殊是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量掌握,制定詳細(xì)防治措施如下: (1)實(shí)施程序掌握使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 (2)建立工程項(xiàng)目質(zhì)量承包責(zé)任制,嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施,對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。 (3)本工程工序較多,工藝較復(fù)雜,質(zhì)量要求高,分部分項(xiàng)工程必需嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范,操作嚴(yán)格執(zhí)行工

2、藝標(biāo)準(zhǔn)。 (4)全部關(guān)鍵、特別工序必需書(shū)面交底,實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。 (5)建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。 (6)建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度,對(duì)全部用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料,按規(guī)定需復(fù)檢的材料經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后,方可投入使用。 (7)建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度,準(zhǔn)時(shí)提出和消退質(zhì)量隱患。 (8)堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢,再向監(jiān)理報(bào)檢的制度,作好文字記錄。 1、混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防 (1)蜂窩:加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收關(guān),混凝土要?jiǎng)蚍Q,坍落度適合?；炷?/p>

3、土要分層下料和搗實(shí),振搗要?jiǎng)蚍Q、密實(shí),防止漏振,模板縫要嚴(yán)密,派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿準(zhǔn)時(shí)整改。 (2)麻面:模板清潔,無(wú)粘結(jié)的硬水泥砂漿等,澆注前模板澆水潮濕,板縫封堵嚴(yán)密。混凝土分層搗實(shí)至排解氣泡為止。 (3)孔洞:鋼筋密集處,采用細(xì)石混凝土,分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振。 (4)露筋:保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的正確。鋼筋過(guò)密時(shí),適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆注高度大于2m時(shí),加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋,必要時(shí)需加以修整。正確把握脫模時(shí)間,防止過(guò)早碰壞混凝土棱角而露筋。 (5)缺棱掉角:竹、木模板至混凝土澆注前充分潮濕,混凝土澆注后專心澆水養(yǎng)護(hù),模板拆除時(shí),保證足夠的養(yǎng)護(hù)

4、時(shí)間,混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有1.2mpa以上。加強(qiáng)成品的保護(hù)。 (6)表面不平整:按操作規(guī)程,混凝土澆注后,依據(jù)水平掌握標(biāo)用抹子找平壓光,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。 (7)強(qiáng)度不夠:水泥必需具備合格證及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告,合格后方能使用,過(guò)期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求,掌握混凝土協(xié)作比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有混凝土澆注方案,保證混凝土后期增長(zhǎng)強(qiáng)度。專心做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。 (8)裂縫: 1)混凝土收縮裂縫:嚴(yán)格掌握水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,削減孔隙率和砂率。混凝土振固密實(shí),削減混凝土收縮量?；炷翝沧⑶皾?rùn)濕模

5、板,澆注后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。當(dāng)發(fā)覺(jué)裂縫時(shí)準(zhǔn)時(shí)壓光處理,對(duì)于終凝時(shí)應(yīng)注漿處理。 2)混凝土沉降收縮裂縫:加強(qiáng)混凝土配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能過(guò)大,搗實(shí)要充分。截面相差較大混凝土構(gòu)筑物,先澆注較深部位,靜置2h左右,沉實(shí)后連續(xù)澆注混凝土。 3)凝縮裂縫:混凝土表面提漿不宜過(guò)厚,以能夠滿意操作抹干為原則,避免混凝土表面撒干水泥面刮平。 4)干縮裂縫:掌握混凝土水泥用量,水灰比和砂率大要過(guò)大。掌握砂石含泥量,掌握使用過(guò)量的粉砂。加強(qiáng)混凝土二次抹光工作。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),露天混凝土避免曝曬,并定時(shí)灑水潮濕。 5)溫度裂縫:對(duì)于具備大體積混凝土?xí)r,應(yīng)進(jìn)行大體

6、積混凝土溫控措施,掌握混凝土內(nèi)外溫差不大于25,加強(qiáng)監(jiān)控,延長(zhǎng)保溫及拆模時(shí)間,掌握混凝土內(nèi)部降溫速率。 2、砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防 (1)組砌混亂:砌筑前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,操作人員必需按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。 (2)磚縫砂漿不飽滿: 在水泥砂漿內(nèi)摻微沫劑或摻水泥用量的5%10%的粉煤灰,以改善砌筑砂漿的和易性;同時(shí)應(yīng)避免干磚上墻砌筑。 (3)水平灰縫不直,墻面不平砌筑前應(yīng)立皮數(shù)干,砌筑時(shí)應(yīng)掛線,以達(dá)到灰縫平直、勻稱。 3、抹灰工程質(zhì)量通病的預(yù)防磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫: (1)抹灰前對(duì)混凝土、磚墻基層表面明顯不平整部位,應(yīng)事先剔平或用13水泥砂漿補(bǔ)平,表面太光滑的基層要鑿毛,基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑等,均應(yīng)事先清除潔凈。 (2)墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽,必需用13水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 (3)不同基層材料如磚墻面與混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接