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文檔簡介

1、歐v客車事業(yè)部管理制度現(xiàn)場 6s管理實(shí)施細(xì)則ftm.227.05.004.0-2004 2004 年 7 月 1 日發(fā)布?xì)W v客車事業(yè)部1.目的1 / 16 推行現(xiàn)場 6s管理是為了塑造一支高素養(yǎng)的員工隊(duì)伍,把歐v客車事業(yè)部建設(shè)成為:干凈、清潔、有序、安全、高效、低耗和高品質(zhì)的工廠典,樹立公司的良好形象,為公司的持續(xù)、高速發(fā)展提供可靠的基礎(chǔ)保障。2. 適用圍本實(shí)施細(xì)則適用于歐v客車事業(yè)部各生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房和施工現(xiàn)場。3. 術(shù)語6s:是指整理(seiri ) 、 整頓(seiton ) 、 清掃(seiso ) 、 清潔(seikeisu ) 、 素養(yǎng)(shitsuke ) 、安全( safty

2、)六項(xiàng)活動的總稱,取單詞第一個字母,簡稱6s。6s是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。整理:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品,是6s管理的第一步。整頓:鞏固提高整理成果,把必需品定置定量,合理布置和擺放,能夠以最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。清掃:將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔、無缺陷的狀態(tài)。清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化。素養(yǎng):即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),是開展6s管理的核心。沒有高的素養(yǎng),其他一切管理都不會順利推行。安全:清除安全隱患,排除險情,保障員工的人身安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4. 引用文件無5. 職責(zé)5.

3、1 制造部是現(xiàn)場 6s管理的歸口管理部門,對現(xiàn)場6s實(shí)施監(jiān)督和考核。5.2 制造部生產(chǎn)計(jì)劃科負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)現(xiàn)場6s活動的管理。5.3 制造部設(shè)備能源科負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場6s活動的管理,并對生產(chǎn)現(xiàn)場的動力、設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施的使用情況負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督,保持良好狀態(tài)。5.4 各車間是 6s活動的具體執(zhí)行部門,各車間主任對本車間的6s執(zhí)行情況負(fù)全責(zé)。5.5 綜合管理部負(fù)責(zé)把考核情況落實(shí)。6. 管理容和規(guī)定6.1 現(xiàn)場 6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組主任:生產(chǎn)副總副主任:制造部部長、制造部副部長、采購部部長、綜合管理部部長2 / 16 委員:生產(chǎn)計(jì)劃科科長、設(shè)備能源科科長、各車間主任、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科科長、物流配送科科長6.2 現(xiàn)

4、場 6s管理實(shí)施細(xì)則6.2.1 整理整理:是指將必需品和非必需品分開,在崗位上只放置必需品。6.2.1.1區(qū)分必需品和非必需品必需品:指經(jīng)常使用的物品,如果沒有就必須盡快購入或領(lǐng)取,否則影響正常工作的物品。非必需品:一種是使用周期較長的物品,如一、兩個月才使用一次的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的物品,需要變賣或報廢處理。6.2.1.2現(xiàn)場檢查對現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查,包括可見部位、不可見部位,不能留死角。如:設(shè)備部、工作臺下面、桌子底下、車輛外、墻角、窗臺、暖氣片外、通道等。依據(jù)以上區(qū)分原則,把必須品和非必需品區(qū)分出來。6.2.1.3清理非必需品把區(qū)分出來的非必需品徹底清理出來。如:各

5、種料頭、過時文件報表、變質(zhì)物品、破爛的垃圾桶、包裝箱等垃圾;不能使用的工裝、設(shè)備、工具等,占據(jù)重要位置的閑置設(shè)備、多余的物料、不良品等。6.2.1.4處理非必需品丟棄各種垃圾; 向有關(guān)部門移交非必需的工裝設(shè)備;多余物料退庫; 不良品單獨(dú)存放并作好標(biāo)識等工作。6.2.1.5每天循環(huán)檢查、整理每天上午、下午下班前十分鐘檢查、整理生產(chǎn)現(xiàn)場,始終保持現(xiàn)場衛(wèi)生干凈;物料擺放整齊有序,無非必需品存在;通道保持暢通。6.2.2 整頓整頓是整理的鞏固和提高, 達(dá)到將必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài),使尋找時間和放回時間為零,提高工作效率。6.2.2.1分析現(xiàn)狀對當(dāng)前的物料、設(shè)備、工裝的存放、狀態(tài)

6、,結(jié)合工作實(shí)際如:工位、工序等進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)不合理之處。3 / 16 6.2.2.2物品分類、處置依據(jù)分析調(diào)查結(jié)果,按物品性質(zhì)、特點(diǎn)、用途分類,并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī),為物品正確命名和標(biāo)識。6.2.2.3決定儲存方法存放:以方便取放為原則,對不太合理、使用不方便的加以改進(jìn)。對物品標(biāo)識清楚,與技術(shù)文件統(tǒng)一,使任何人都能快速找到所需物品。a) 場所:整頓后,空間重新布局,明確各類物品的放置場所。物品100% 定位。b) 方法:根據(jù)物品特點(diǎn)、用途等確定放置方法,如:豎放、橫放、上層、下層,里外等,并方便先進(jìn)先出。c) 標(biāo)識:標(biāo)識在人與物、物與場所的作用過程中,起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)的作用?,F(xiàn)場物料繁

7、多、品種復(fù)雜,必須做好標(biāo)識,使標(biāo)識完善、準(zhǔn)確、醒目。標(biāo)識應(yīng)包括:名稱、型號(圖號) 、用途(適用車型)等基本容。6.2.2.4確定數(shù)量確定現(xiàn)場物料存儲數(shù)量,原則上不超過一天用量。6.2.2.5修整與相關(guān)部門協(xié)調(diào)修整,不合理的工位器具,有問題的氣、水、電等基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備等。6.2.3 清掃清掃:就是要把崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)完好锃亮,創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。是對整理、整頓的繼續(xù)、維持和提高。清掃,不單是大掃除,更是對設(shè)備的檢查和保養(yǎng),清掃即點(diǎn)檢。6.2.3.1安全教育實(shí)施清掃過程之前要進(jìn)行安全教育,防止摔傷、劃傷、碰傷、砸傷、觸電等安全事故的發(fā)生。6.2.3.2衛(wèi)生從工位上

8、掃除一切垃圾、灰塵,做到一塵不染,不留死角。6.2.3.3清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備清掃過程中, 細(xì)心發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備、 基礎(chǔ)設(shè)施的異常, 重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查。 如潤滑點(diǎn),緊固點(diǎn),易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的設(shè)施;一邊清掃,一邊改善設(shè)備狀況,把清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。牢固樹立“清掃即點(diǎn)檢”的思想。6.2.3.4整修4 / 16 整修清掃中發(fā)現(xiàn)的問題。如:凸凹不平的地面;緊固松動的螺栓或螺帽;補(bǔ)上缺損的螺栓或螺帽;對需防銹的或潤滑的動作部分按規(guī)定加油;更換老化的或破損的水管、氣管、油管;調(diào)查跑、冒、滴、漏的原因,并加以處理;更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置;添置必要的安全防護(hù)裝置(如防壓鞋、絕緣手套等) ;更換絕

9、緣層老化或破損的導(dǎo)線等。6.2.3.5查明原因調(diào)查發(fā)生污染的根源,并制定計(jì)劃盡快解決。6.2.3.6實(shí)施區(qū)域責(zé)任制劃分區(qū)域,不留無人管理的死角。6.2.3.7規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)每天兩次。對重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查防。6.2.4 清潔清潔:是指將整理、整頓、清掃3s進(jìn)行到底,是 3s的深入,并且制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。是企業(yè)文化形成的開始。6.2.4.1教育使所有員工深刻領(lǐng)會3s(整理、整頓、清掃)的含義。6.2.4.2徹底貫徹 3s 連續(xù)地、反復(fù)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃活動。6.2.4.3制度各部門負(fù)責(zé)人、 崗位負(fù)責(zé)人結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的制度和激勵辦法,并以身作則, 帶頭執(zhí)行,確保 3s活動不斷的進(jìn)行下去。6.2.

10、5 安全安全:是指清除隱患,排除險情,預(yù)防事故的發(fā)生,以保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時減少經(jīng)濟(jì)損失。安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素,沒有安全,一切成果都失去了意義。安全是保障員工幸福生活的人性化管理要求。6.2.5.1教育新員工入廠時必須進(jìn)行安全教育;各部門開會時必須對員工進(jìn)行安全教育;在巡視過程中對從事有危險的作業(yè)時提醒員工注意安全;對有違章作業(yè)的員工馬上制止,并進(jìn)行教育和給予相應(yīng)的處罰;總之,利用一切機(jī)會對員工進(jìn)行安全作業(yè)教育,使員工認(rèn)識安全的重要性,事事注意,處處小心,不違章作業(yè)。5 / 16 6.2.5.2制定現(xiàn)場安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a)通道、區(qū)域劃線,加工品、材料、搬運(yùn)車等不可超出

11、線外放置或壓線。b)設(shè)置工裝夾具架或定置,用完后歸回原處。c)物品按要求放置,堆積時要遵守一定的高度限制,不超過1 米高,以避免傾倒。d)滅火器放置處、消火栓、出入口、疏散口、配電盤等處嚴(yán)禁放置物品。e)易燃、易爆、有毒物品專區(qū)放置,專人管理。f)材料或工具靠放在墻邊或柱旁時一定要采取防倒措施。g )需要專人使用的機(jī)動車、設(shè)備,其他人不得違規(guī)使用。如叉車、機(jī)床等。h)發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護(hù)裝置不良時,立即向負(fù)責(zé)人匯報,并立刻處理。6.2.5.3著裝要求a)工作服要合身。b)袖口、褲腳按要求系緊,無開線。c)衣扣要扣好。d)工作服沾有油污或打濕,不得接近火源和電源。e)不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲、裙裝、背心、

12、高根鞋或赤腳露背進(jìn)入工作現(xiàn)場。f)安全帽、鞋要按規(guī)定正確使用。g )按要求戴工作手套。h)進(jìn)行產(chǎn)生飛濺、灰塵、顆粒作業(yè)時要佩戴防護(hù)眼鏡。i )產(chǎn)生粉塵的作業(yè)要戴口罩。6.2.5.4防火a)絕對遵守嚴(yán)禁煙火之規(guī)定。b)除特定場合外,未經(jīng)允許不得動火。c)把破布等易燃物放置于指定場所。d)工作后特別注意對殘火熄滅、電器開關(guān)關(guān)閉、乙炔關(guān)閉等的處理。e)定期檢查配線,正確使用保險絲。g )嚴(yán)格按規(guī)定徹底管理稀釋劑、油漆、油類等易燃、易爆有毒物品。6.2.5.5日常作業(yè)安全管理a)回轉(zhuǎn)機(jī)械回轉(zhuǎn)部位要加防護(hù)罩。b)共同作業(yè)時要有固定的溝通信號。6 / 16 c)機(jī)械開動時不與人談話。d)停電時務(wù)必斷開電源

13、開關(guān)。e)故障待修時要有明確標(biāo)識。f)下班后進(jìn)行清掃、檢查、處理時,機(jī)器開關(guān)放在關(guān)閉位置。g )不可用口吹清除碎屑。h)吊裝物品時,物品在回轉(zhuǎn)、晃動時不準(zhǔn)加減速度。i )手和工具沾滿油污時不準(zhǔn)作業(yè)。j)推車時,雙手握把,目視前方;急轉(zhuǎn)彎時,速度不可過快。k)手動叉車,車上不準(zhǔn)站人。l)使用臺車時,只準(zhǔn)推車;推出時不可過快;推車時不準(zhǔn)說笑,車上禁止坐人。m )超過 30kg 的重物必須兩人進(jìn)行,先找好安全著手處,然后將重物抬起并平穩(wěn)的放于需要處;放置處高度不準(zhǔn)高于1m ;高于 1m時采取其他安全的輔助措施;放置處距離超過25m時,采用推車。n)使用裁紙刀時,刀片旋出2-3 格,緊固后使用;不準(zhǔn)將

14、刀片整個拿出使用;用后必須全部退回鎖緊;刀片鈍后去除時,用鉗子夾緊去除,不準(zhǔn)用手直接掰或磕碰方法去除。o )叉車叉子必須完全推入卡槽才允許使用;非指定的專業(yè)人員,一律不準(zhǔn)操作。p)使用旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備時,如:車床、鉆床、銑床、切割鋸等,不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。q )噴膠、噴漆作業(yè)時應(yīng)戴防毒面具。6.2.6 素養(yǎng)素養(yǎng):就是對規(guī)定了的事,大家都要按規(guī)定執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。素養(yǎng)是推行6s的最終目的, 6s 活動起于素養(yǎng),終于素養(yǎng)。只有素養(yǎng)的提高,才能保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行,進(jìn)而保證公司經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。素養(yǎng)是一種行為,是在素質(zhì)的外在表現(xiàn),需通過規(guī)員工的日常行為來引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)的最終提高。6.2.6.1教育a)教

15、育員工遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作要領(lǐng)。b)教育員工要具有責(zé)任意識和協(xié)作意識、團(tuán)隊(duì)意識。c)告訴員工區(qū)分是非,尤其新員工,必須說明那些必須作到,那些決不允許。6.2.6.2工作態(tài)度a)保持良好的狀態(tài)(不隨意談笑、打瞌睡、吃零食等)7 / 16 b)精心、細(xì)心、恒心,認(rèn)真對待每一件小事,把工作做到最好。c)以“我要做”的積極心態(tài),挑戰(zhàn)艱苦、困難的工作,不挑肥揀瘦。6.2.6.3儀容儀表a)服裝整潔。b)在工作崗位必須穿統(tǒng)一的工作服。c)天熱時不準(zhǔn)光膀。d)上班佩帶證件卡。e)不準(zhǔn)穿短褲、背心、拖鞋上班。6.2.6.4言談舉止a)尊重他人,有禮貌,不說臟話。b)早上見面說“早上好” “早”等問候語。c)

16、下午下班說“再見”“明天見”等問候語。d)工作中多用“請”、 “對不起”、 “” 、 “你好”、 “麻煩您”等禮貌用語。e)對待外來人員要大方熱情。f)對待參觀人員不圍觀,有問必答,不損傷公司利益和形象。g )同事有意見,多溝通解決,不可爭吵;也可請領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決。6.3 檢查容和考核標(biāo)準(zhǔn)6.3.1 3s (整理、整頓、清掃)檢查容見附表1。6.3.2 安全檢查容見附表2。6.4 考核標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場 6s考核標(biāo)準(zhǔn)見附表3。6.5 考核辦法6.5.1 各車間設(shè) 6s兼職管理員,每日檢查,并監(jiān)督整改。6.5.2 依據(jù)現(xiàn)場情況,由制造部部長組織現(xiàn)場6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員,依據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)和檢查容對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查

17、,對各車間打分,評出名次,最后一名扣罰500 元,并通報批評,限期整改(兩天) ,整改不合格另追加考核500 元,作為 6s 獎勵基金;第一名獎勵500 元。連續(xù) 3 次被評為最后一名的車間,以后(含第三次)每次考核1000 元,車間主任每次單獨(dú)考核500 元。7. 附則現(xiàn)場 6s管理實(shí)施流程圖8 / 16 8. 附件附件 1:3s(整理、整頓、清掃)檢查容附件 2:安全檢查確認(rèn)表附件 3:生產(chǎn)現(xiàn)場 6s 考核標(biāo)準(zhǔn)- 附加說明本制度提出部門:制造部本制度歸口部門:制造部本辦法起草人:增雙、胡繼軍本辦法審核人:喻志遠(yuǎn)本辦法審定人:斌本辦法批準(zhǔn)人:黃劍本辦法使用圍 : 制造部、采購部、綜合管理部現(xiàn)

18、場6s管理實(shí)施流程圖現(xiàn)場6s 管理現(xiàn)場6s 活動現(xiàn)場6s 檢查與考核各車間每日開展6s 活動監(jiān)督整改召集6s 檢查小組成員現(xiàn)場6s 檢查不定期制造部六大車間現(xiàn)場6s 管理領(lǐng)導(dǎo)小組檢查兼職6s 管理員每日發(fā)現(xiàn)問題打分根據(jù)扣分標(biāo)準(zhǔn)和檢查內(nèi)容排名根據(jù)打分獎勵第一名車間500元扣罰最后一名車間500元并限期整改復(fù)查兩天后追加扣罰 500元整改不合格兩天后是否連續(xù)三次最后一名扣罰車間 1000元,車間主任500元附件 13s(整理、整頓、清掃)檢查容作業(yè)臺、椅子項(xiàng)目容整理(1)現(xiàn)場有無不用的作業(yè)臺、椅子(2)雜物、私人用品是否藏在抽屜里或臺墊底下(3)當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、工具、夾具等物品是否存放在臺面

19、上(4)材料的包裝物用完后是否仍存放在臺面上整頓(1)物料凌亂的擱置在臺面上(2)臺面上下的各種電源線、信號線、壓縮空氣管路亂拉亂扯,盤根錯節(jié)(3)作業(yè)臺、椅子尺寸大小不一、高低不平、五顏六色,有礙觀瞻(4)作業(yè)臺、椅子沒有標(biāo)識,不知道屬于哪個部門,誰負(fù)責(zé)清掃(1)設(shè)備和工具破損、掉漆,甚至缺胳膊少腿(2)到處布滿灰塵、贓污(3)材料余渣、碎沫殘留(4)墻上、門上亂寫亂畫亂貼(5)墊布發(fā)黑,許久未清洗(6)表面干凈,里面、后面臟污不堪貨架項(xiàng)目容整理(1)現(xiàn)場到處都有貨架,幾乎變成臨時倉庫(2)貨架大小與場所、所擺放物品不相適應(yīng)(3)不用的貨物、設(shè)備、材料都堆放在上面整頓(1)擺放的物品沒有標(biāo)識

20、,除當(dāng)事人外,其他人一時難以找到(2)貨架太高或物品堆積太高,難以取放(3)不同的物品層層疊放,難以取放(4)沒有按重低、輕高的原則擺放清掃(1)物品連外包裝一起放在貨架上,清掃困難(2)只清掃貨物,不清掃貨架(3)滿灰塵、贓污(4)物品放了很久,沒有再確認(rèn),可能變質(zhì)11 / 16 3s(整理、整頓、清掃)檢查容(續(xù))通道項(xiàng)目容整理(1)彎道過多,通行不便(2)行人通道和貨物通道并混而用(3)作業(yè)區(qū)與通道混為一體整頓(1)未將通道位置畫出(2)被占為他用,如:擺放材料等(3)部分物品擺放超出通道(4)地面坑坑洼洼,人員、車輛通行不便清掃(1)灰塵多,行走后有腳?。?)有積水、油污、碎沫等垃圾(

21、3)有灰塵、臟污之處(4)很久未打蠟或刷漆,表面斑斑駁駁,非常難看設(shè)備項(xiàng)目容整理(1)現(xiàn)場有不使用的設(shè)備(2)殘舊、破損的設(shè)備有人使用無人維護(hù)(3)過時、老化的設(shè)備仍在點(diǎn)點(diǎn)停停,勉強(qiáng)運(yùn)行整頓(1)野蠻操作設(shè)備(2)設(shè)備放置不合理,使用不便(3)運(yùn)作能力不能滿足生產(chǎn)要求(4)沒有定期保養(yǎng)和校正,精度有偏差(5)缺少必要的人身安全保護(hù)裝置清掃(1)有灰塵、臟污之處(2)有生銹、褪色之處(3)滲油、滴水、漏氣(4)導(dǎo)線、導(dǎo)管破損、老化(5)過濾裝置未與時清洗或跟換(6)標(biāo)識掉落或無法辨認(rèn)附件 2 12 / 16 安全檢查確認(rèn)表類別項(xiàng)目要求現(xiàn)場環(huán)境空氣是否清新、是否流通濕度、溫度是否符合作業(yè)要求乙炔等

22、易燃、易爆有毒氣體有無違章存放使用與泄漏現(xiàn)象噪音、振動是否對人身、作業(yè)、建筑物造成影響粉塵是否對人身、作業(yè)、造成危害氣味是否對人體、環(huán)境造成危害機(jī)械設(shè)備安裝是否合理、有無阻礙、易傷害人等問題配線、配管布局走向是否合理,有無纏繞、裸漏等安全隱患設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位安全措施、防護(hù)設(shè)施是否齊備安全圍、警戒是否進(jìn)行了合理的規(guī)劃、標(biāo)識,有無被占用地面是否有積水、凹凸不平等問題作業(yè)方法焊接作業(yè)是否佩戴保護(hù)用具、器具人員高空作業(yè)是否采取了保護(hù)措施高速轉(zhuǎn)動工具是否采取了防護(hù)措施高溫作業(yè)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否得到執(zhí)行搬運(yùn)重物是否有規(guī)劃并得到遵守作業(yè)動作是否正確,有無危險動作或姿勢預(yù)防措施危險品的管理和處理是否設(shè)定了具體管理或

23、處理危險品的責(zé)任人危險品的保管方法是否制定了危險品的保管方法防火設(shè)施、預(yù)警設(shè)備緊急時是否能夠正常運(yùn)做安全通道、出口的管理是否保持在可使用狀態(tài)火災(zāi)、流行病、地震對策是否制訂了應(yīng)急對策措施安全體制安全衛(wèi)生管理者是否明確急救用具,急救體制是否具備健康檢查(定期體檢)是否定期實(shí)施附件 3 生產(chǎn)現(xiàn)場6s 考核標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號考核容記分地面1 1 地面應(yīng)清潔, (涂裝車間要求為地面無雜物)5 分1 2 地面區(qū)域劃分合理,區(qū)域線、標(biāo)識清晰5 分13 / 16 1 3 應(yīng)保證物品存放于定置管理區(qū),無壓線(各種標(biāo)識線),此項(xiàng)以車間定置管理圖為標(biāo)準(zhǔn)20 分設(shè)備、儀器2 1 設(shè)備儀器保持干凈,擺放整齊5 分2 2 設(shè)備

24、儀器有日常保養(yǎng)記錄,干凈清晰5 分物料3 1 原材料分類堆放整齊5 分3 2 不良品應(yīng)碼放于指定的區(qū)域、容器并有明顯的標(biāo)識5 分3 3 各種材料、成品應(yīng)碼放于定位區(qū)5 分3 4 物料與產(chǎn)品上無積塵、雜物、贓污5 分3 5 零件與物料無散落地面20 分3 6 物料轉(zhuǎn)運(yùn)無亂堆亂放10 分容器、托盤4 1 周轉(zhuǎn)容器、托盤等應(yīng)保持干凈,分類定位擺放整齊5 分4 2 容器本身無亂涂寫,標(biāo)識明確,無過時標(biāo)識5 分4 3 容器托盤無明顯破損與嚴(yán)重變形10 分叉車5 1 定位停放,停放區(qū)域劃分明確5 分5 2 應(yīng)用部門標(biāo)識和編號10 分5 3 應(yīng)保持干凈與安全使用20 分工具柜6 1 柜面標(biāo)識明確,柜頂無積塵

25、雜物5 分6 2 柜面物品擺放整齊,且有明確位置(茶杯放于左上角)5 分6 3 工具夾具應(yīng)按要求分類存放,干干凈凈5 分6 4 柜工具等物品分類擺放20 分6 5 柜類無不要物,禁止存放垃圾20 分清潔用品7 1 清潔用品本身干凈整潔5 分7 2 垃圾不超出桶口或標(biāo)志線5 分7 3 應(yīng)保證清潔用品按要求存放于定位(有標(biāo)示)5 分生產(chǎn)現(xiàn)場 6s 考核標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))暫放物8 1 不在暫放區(qū)的暫放物需有暫放標(biāo)識5 分8 2 暫放區(qū)的暫放物應(yīng)擺放整齊、干凈5 分油類9 1 有明確的擺放區(qū)域,分類定位,標(biāo)識明確5 分14 / 16 9 2 按要求擺放整齊,加油器具完好5 分氣瓶,焊機(jī)101 有明確的擺放區(qū)域,分類定位,標(biāo)識明確,(乙炔、氧氣瓶相距至少 3 米以上)5 分102 非使用時應(yīng)存放于指定區(qū)域5 分103 焊機(jī)每日上班進(jìn)行檢查,下班進(jìn)行清潔保養(yǎng)10 分通道111 通道有明顯合理的劃分,保持通暢,無障礙物,不占道作業(yè)(緊急臨時占道須報6s推行組申請)20 分112 兩側(cè)物品不超過通道線20 分113 不要物應(yīng)清理至指定區(qū)域10 分墻身、天花板121 天花板保持干凈,沒有剝落與不要物,無蜘蛛網(wǎng)、積塵

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