框架三層物資生產(chǎn)配送中心辦公樓工程施工組織設(shè)計

1、框架三層物資生產(chǎn)配送中心辦公樓工程施工組織設(shè)計工程名稱：物資生產(chǎn)配送中心辦公樓 施工單位（章）：建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人： 編制時間：201年 月 日會簽單會簽部門意見負(fù)責(zé)人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見：單位公章：負(fù)責(zé)人簽字：日期：201年 月日（一）工程概況 2（二）施工組織機(jī)構(gòu)、主要管理人員配備 3（三）施工設(shè)備配置及安排計劃 4（四）施工方案（主要施工方法及保質(zhì)技術(shù)措施）5（五）工程質(zhì)量保證措施 11（六）質(zhì)量通病防治措施 12（七）雨季施工措施 16（八）文明施工措施 18（九）安全施工的保證措施 19（十）施工工期的保證措施 23

2、（一）成品保護(hù)措施 26（十二）降低造價措施 26（十三）保修措施 27（十四）電氣施工方案 30（十五）水暖施工方案 32（十六）勞動力計劃、施工機(jī)械進(jìn)場計劃、材料進(jìn)場計劃 32（十七）開、竣工日期及施工進(jìn)度計劃 32（十八）施工現(xiàn)場平面平面圖 3232（一）工程概況1、工程名稱：物資生產(chǎn)配送中心辦公樓2、建設(shè)單位：集團(tuán)有限公司3、設(shè)計單位：建筑設(shè)計有限公司4、施工單位：建設(shè)集團(tuán)股份公司5、建設(shè)地點：市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)6、 建筑規(guī)模：總建筑面積：1621.35 m2基底面積：566.18 m2建筑層數(shù)：3層 建筑高度：12.78米結(jié)構(gòu)形式：框架7、工期要求：201 年 月 日開工，201 年

3、月 日竣工?？偣て?天。8、工程概況：灌注樁基礎(chǔ)防水工程：平屋面防水采用 TS95硅質(zhì)防水劑剛性防水，4厚SBS改性瀝青防水卷材；坡屋面油氈瓦下防水采用4厚SBS改性瀝青防水層。門窗工程：塑鋼門窗。保溫工程：坡屋面采用 110厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板，平屋面采用85厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板。9、現(xiàn)場勘察情況：現(xiàn)場道路較平坦，場地標(biāo)高較低、后期回填土量較大。棟 號作業(yè)場地需要做硬地鋪裝，水、電源需要引進(jìn)，具體見施工平面布置圖。10、施工藍(lán)圖、國家現(xiàn)行的施工工藝、驗收規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、省建筑工程施工技術(shù)資料標(biāo)準(zhǔn)、國家、省、市建設(shè)工程的有關(guān)文件。11、工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。12、國家、省、

4、市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范。GB50201-2012土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2012屋面工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJT98-2010砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程GBT50214-

5、2013組合鋼模板技術(shù)規(guī)程GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50328-2014建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50325-2010（ 2013版）民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范13、國家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。GB50194-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ59-2011建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建

6、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程14. 施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工期目標(biāo)：201年7月2日開工，201 年11月8日竣工安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主的方針，杜絕重大傷亡事故，減少一般事故，保證安全生產(chǎn)”文明施工和環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平的文明工地（二）施工組織機(jī)構(gòu)、主要管理人員配備1、根據(jù)該工程基本狀況及工期要求，保證該工程按時完成，建設(shè)集團(tuán)股份公 司將該工程列為重點工程，成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度工作。為加 強(qiáng)該工地的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，選派黨政思想覺悟高，懂技術(shù)，會管理，責(zé)任 心強(qiáng)的項目經(jīng)理，成立項目部，組織該項目的全部施工生產(chǎn)任務(wù)，并配備 生產(chǎn)技術(shù)過硬的三員班

7、子。組織機(jī)構(gòu)如下圖：11iI 蔓 A1A蹙4111匸I1至至Hi蠡空s力 工 at盂抹 灰門 衛(wèi)1豐食 堂2、主要管理人員如下：項目經(jīng)理：土建技術(shù)員：電氣技術(shù)員：水暖技術(shù)員：質(zhì)量檢查員：取樣員：安全員：（三）施工設(shè)備配置及安排計劃1、根據(jù)本工程的具體特點，采用垂直運輸布置2臺塔吊，水平運輸采用單雙 輪車。廠內(nèi)集中設(shè)置混凝土攪拌站，配置2臺350L攪拌機(jī)。混凝土振搗 采用插入式振搗棒，鋼筋制作設(shè)一個作業(yè)場地，配備煨彎機(jī)、切斷機(jī)、電 焊機(jī)。模板工程集中設(shè)一個木工作業(yè)場，配置電鋸機(jī)、電刨機(jī)。2、計劃安排本工程計劃201 年7月2日開工，201 年11月8日竣工，總工期125 天，具體見施工進(jìn)度計劃。

8、總體流水方法為分段流水，在施工中主要工序 采用雙班作業(yè)，晝夜兼程，在有效工期內(nèi)，合理的組織人力、物力、財力 設(shè)備等方面供應(yīng)工作，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完，完不成的任務(wù)挑燈夜戰(zhàn)，確 保201年11月8日交付使用。砌筑用承重滿堂腳手架、外墻采用雙排腳手架，關(guān)鍵工序為樁基礎(chǔ)。（四）施工方案（主要施工方法及保質(zhì)技術(shù)措施）（1）建筑設(shè)計（1）施工條件1、施工現(xiàn)場地勢平擔(dān)，“三通一平”已經(jīng)完成。2、施工用水、用電：已由建設(shè)單位引至場地，可直接引用。3、所有的建筑材料及構(gòu)配件均能建過市區(qū)道路直接運至工地現(xiàn)場；4、臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場平面設(shè)計及施工要求，生活區(qū)和辦公區(qū)采用壓型鋼板保溫板房，施 工機(jī)械、設(shè)備已配備齊全，

9、具體位置見總平面圖，施工的人員均滿足本工程要求。5、 場內(nèi)施工道路：進(jìn)入施工現(xiàn)場后修筑施工道路，施工道路設(shè)5米寬，采用500厚毛石上 鋪碎石填充石粉，挖排水溝進(jìn)行施工現(xiàn)場排水，滿足現(xiàn)場排水要求。具備施工條件。6、施工用正式藍(lán)圖已出，可以滿足指導(dǎo)施工需要。7、開工所需的建筑材料已進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，所需施工人員已開始進(jìn)駐工地，滿足開 &施工現(xiàn)場質(zhì)量管理資料已齊全：質(zhì)量例會制度、月評比及獎罰制度、三檢及交接檢制度、 質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度。9、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度已制定：質(zhì)量例會制度、月評比及獎罰制度、三檢及交接檢制度、質(zhì) 量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度。10、質(zhì)量責(zé)任制已落實：崗位責(zé)任制、技術(shù)交底制度。11

10、、工程質(zhì)量檢驗制度已制定：原材料及施工檢驗制度、抽測項目的檢測計劃。（2）施工方案【1】工藝流程1、基礎(chǔ)部分施工工藝流程：放線t挖土t截樁、破樁頭t鐵件、樁芯砼t墊層t基礎(chǔ)綁筋 t基礎(chǔ)支模t基礎(chǔ)砼t回填土。2、主體框架施工工藝流程：放線T柱鋼筋綁扎t柱模板安裝t梁底模板及樓板模板支設(shè)t柱砼澆筑T梁鋼筋綁扎t梁側(cè)模板安裝t樓板鋼筋綁扎t電氣配管、水暖預(yù)留洞T樓板筋綁扎T梁、板砼澆筑T轉(zhuǎn)入下一層施工。3、砌體施工工藝流程：墻體放線T制備砂漿T砌塊排列T鋪砂漿T砌塊就位T校正T砌體 砌筑T豎縫灌砂漿T掃縫4、內(nèi)裝飾工程施工工藝流程：基層處理T放線T貼灰餅沖筋T立門、窗框T各類管道水平 安裝T管道試壓

11、T墻面抹灰T地面清理T做地面T安裝門窗T小五金T調(diào)試T清理T交工。5、外裝飾工程工藝流程：預(yù)埋件整理T彈線T安裝塑料鋼窗框T擠塑板安裝T墻面抹灰T 外墻飾面T安裝玻璃T嵌縫和防水處理。（3 ）施工方法【1】測量放線1）按總平面圖定位，定位要準(zhǔn)確無誤，定位后經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，確認(rèn)無 誤后方可施工。2）工程控制點及軸線測放完畢后，技術(shù)人員必須依照圖紙進(jìn)行復(fù)測檢查，減少測量誤差，提高控制精度。3） 對與工程施工有關(guān)的線寸及時準(zhǔn)確地進(jìn)行標(biāo)識，并進(jìn)行保護(hù)，避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象。4）對墻、柱進(jìn)行二次放線，必要時從基準(zhǔn)點校核，時刻防止誤差積累造成結(jié)構(gòu)偏移。5）對陽角實行從上到下拉通線施工。6

12、) 塑鋼窗安裝用經(jīng)緯儀從上到下打點并拉通線。7) 在框架柱及剪力墻上抄出土 50c m線以便板上板下各分項工程施工。8) 保護(hù)好基準(zhǔn)點。.【2】土方工程1、 基礎(chǔ)承臺及拉梁挖土采用機(jī)械挖土為主，人工挖土為輔，機(jī)械挖土?xí)r采用1： 0.75放坡,保證工人施工安全，防止邊坡塌方，挖至坑底留300mm500m人工挖土，以免土質(zhì)被機(jī)械破壞。2、機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)有甲方或監(jiān)理提供的管樁實際樁頂標(biāo)高、設(shè)計變更、補(bǔ)樁位置圖，并予留50cm以上，剩余土方由人工挖土。為了保證機(jī)械挖土?xí)r不碰到已經(jīng)完工的基礎(chǔ)樁，挖土?xí)r采用0.3立方米的挖掘機(jī)，且挖土前應(yīng)先熟悉樁位，待機(jī)械挖土?xí)r，距樁50cm處采用人工挖土，機(jī)械挖土?xí)r，技

13、術(shù)員、放線員指揮挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，保證基礎(chǔ)機(jī)械挖土?xí)r樁不被挖掘機(jī)破壞。3、基礎(chǔ)承臺及拉梁邊坡維護(hù)采用五彩布滿鋪覆蓋以防止雨水沖刷邊坡造成塌方，五彩布用木方固定在邊坡上。 沿基底四周?；釉诳拥自O(shè)置集水井， 井沿坑底的周圍或中央開挖排 水溝，使水在重力作用下流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。四周的排水溝及集水井一般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，地下水流的上游， 基坑面積較大時， 可在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)置盲溝排水。根據(jù)地下水量、基坑平面形狀及水泵能力，集水井每隔2040m設(shè)置一個。集水井的直徑或?qū)挾?，一般?0.60.8m。其深度隨著挖土的加深而加深，要經(jīng)常低于挖土面0.71.0m，井壁用竹、木等簡易加固。當(dāng)基坑

14、挖至設(shè)計標(biāo)高后，井底應(yīng)低于坑底12m并鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時將砂抽出，并防止井底的土被攪動， 并做好堅固的井壁。4、土方施工中，經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。5、 回填采用人工分層回填，每層填土厚度不超過250mm分層夯實，一夯壓半夯，夯夯相 連，行行相連，兩邊縱橫交叉。【3】基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為預(yù)制鋼筋混凝土方樁，型號ZH30的A型樁，選用3.0噸柴油打樁機(jī)，落距大于1.8米打樁時應(yīng)以貫入度控制為主，樁頂標(biāo)高控制為輔。打樁順序按自里向外的順序，打樁方法嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。樁施工完畢后應(yīng)對樁做靜載荷試驗及樁身完整性檢測，檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%.【4】混凝土工程1、

15、本工程砼全部采用商品砼，梁板采用泵車泵送，柱用吊斗澆筑。2、商品砼試配(1) 商品砼的試配由建設(shè)單位委托，商品砼廠家進(jìn)行試配。(2) 商品砼坍落度：商品砼坍落度由商品砼廠家設(shè)計，要求商品砼廠家充分考慮天氣及運 輸?shù)葪l件的影響對坍落度的損失，以保證商品砼澆筑時的坍落度。3、商品砼的運送：商品砼由廠家運送。4、商品砼的泵送(1) 要求商品砼廠家進(jìn)行配管設(shè)計。(2) 澆筑砼前泵送水檢查， 確認(rèn)砼泵和輸送管中無異物后，泵送與砼內(nèi)除粗骨料外的其他 成份相同配合比的水泥砂漿，以防堵管。5砼澆筑柱砼澆筑：(1)柱澆筑前先在底部均勻澆筑35cm厚與墻體砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿，使用插入振搗

16、器分層振搗，每層厚度不大于50cm,除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板，以保證砼振搗密實。（2） 砼的布料機(jī)在澆筑柱的砼時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm且不得向 模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。（3） 柱高度在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時，在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2米，每段砼澆筑后，將門子洞用模板封閉嚴(yán)實。（4）使用插入式振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。（5）柱砼澆筑完后，及時校正主筋位置

17、。梁、板砼澆筑：（1）梁、板同時澆筑，澆筑方法為由一端開始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆 筑連續(xù)向前進(jìn)行；如遇特殊情況需留設(shè)豎直施工縫，在次梁跨中1/3處留設(shè)。（2）澆筑梁板砼時，在 2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，不可在同一處連續(xù)布料。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處使用小直徑振搗棒振搗。（4）在砼澆筑完12小時內(nèi)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。6、 砼的養(yǎng)護(hù)：樓板采用自然養(yǎng)護(hù)法，并設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)，塑料布覆蓋，在砼澆筑完12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜，氣溫在20度以上時，開始三晝夜，每三小時澆一次，以后每晝夜?jié)菜巍?/p>

18、墻、柱拆模后，立刻采用塑料布包裹密實，并保持塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水，養(yǎng)護(hù)期不小于 7晝夜。7、每一振點的振搗延續(xù)時間，使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。& 在降雨時不進(jìn)行露天澆筑砼?！?】鋼筋工程1、鋼筋的加工采用現(xiàn)場集中下料，機(jī)械加工制作成半成品，人工安裝成型的施工方法， 按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定對鋼筋進(jìn)行加工。2、鋼筋的水平運輸采用人力運輸，垂直運輸采用塔吊運輸。3、 圓盤鋼筋的調(diào)直采用冷拉法調(diào)直，調(diào)直拉伸長度不大于4%。4、 鋼筋連接方法：框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，在同一截面搭接面積不超過50%梁 鋼筋（d>= 18）焊接采用單搭接焊，板鋼筋、，梁鋼筋（dv 18 =

19、采用綁扎搭接，搭接長 度符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、 鋼筋的綁扎采用22#鐵絲綁扎，梁、柱采用雙扣花綁，板采用單扣花綁，負(fù)彎矩筋滿綁， 綁扎牢固。6、鋼筋綁扎前，先劃出鋼筋位置線，之后按劃好的位置線進(jìn)行綁扎。7、框架梁鋼筋綁扎工作面以支好的梁板模板作為工作面，先模外綁扎成型后落筋。8、高度大于700mm的梁綁筋要先支梁底模板，后綁筋。9、梁、柱核心區(qū)箍筋不易綁扎處采用先支梁底模之后綁梁筋，再支梁側(cè)模的工藝進(jìn)行施 工?！?】模板工程1、 模板材料：基礎(chǔ)、主體采用竹膠模板，梁板支撐采用小頭直徑不小于80mm的圓松木桿, 備方采用60 x 90mn松木木方，柱套箍采用 100 x 100mm松木木方。2

20、、施工工序：a、柱模：彈基準(zhǔn)線t做找平層t立柱側(cè)模t加設(shè)背楞t加設(shè)抱箍（鐮刀卡四面卡緊校正、加固T修補(bǔ)梁柱接頭T清理澆水濕潤。b、 墻模：彈基準(zhǔn)線t做找平層t立墻模板t加設(shè)背楞t加設(shè)14穿墻螺栓t校正、加固 t清理澆水濕潤。c、梁模：在支撐上橫方T鋪梁底順方T鋪設(shè)梁底模T支設(shè)梁側(cè)模T綁扎梁鋼筋T支設(shè)另 一側(cè)模T修補(bǔ)梁縫T加設(shè)梁側(cè)模支撐T校正、加固T清理、澆水濕潤。d、樓板模：搭設(shè)圓木桿支撐體系T鋪設(shè)外楞木T鋪設(shè)竹膠板T修補(bǔ)縫隙T檢驗修正T清 理。e、樓梯模：彈基準(zhǔn)線T支設(shè)支撐T鋪設(shè)梁底模T支設(shè)梁側(cè)模T綁扎梁鋼筋T支設(shè)梁另一側(cè)模T鋪設(shè)平臺及梯段模板T支設(shè)梯段三角側(cè)模T吊踏步模板T修補(bǔ)縫隙T校正、

21、加固T清理、澆水濕潤。241.3 模板安裝及加固：a、柱模板安裝：1） 先彈出中心線及四周邊線，根據(jù)測量標(biāo)高采用1： 2水泥砂漿，在模底抹找平層調(diào)整標(biāo) 高，使用底標(biāo)高在同一水平面，并作為定位基準(zhǔn)。2）模板安裝時，應(yīng)先將模板底腳互相搭牢固定，再將兩端模板找正帶吊直，固定后，拉 通線校正中間模板。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。3） 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于2m.4）柱箍，采用可調(diào)式卡具（鐮刀卡）四面卡緊。b、梁模板安裝：1）支撐搭好后，在支撐上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模，支設(shè)時先從兩端向中間鋪設(shè)，將

22、不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合。2）施工梁側(cè)模時先安裝一側(cè)，待梁鋼筋綁扎完畢并經(jīng)預(yù)檢合格后支設(shè)另一側(cè)模板。3） 梁底模板當(dāng)跨度6m時必須起拱，起拱高度為梁跨的1 %。3%°4）當(dāng)梁高大于700mm時，增加對拉螺栓固定，在梁底以上450mm設(shè)一道，每增加 450mm增設(shè)一道對拉螺栓，以保證梁模不發(fā)生大的變形。5） 梁底順楞用2根60x 90mm木方，橫向短楞采用 60x 90mm木方，間距為1000mm梁下 支撐間距1000mm梁側(cè)模立擋采用 60x 90mm木方。間距450mmc、樓板模板安裝：1）樓板支撐雙向間距 1000mm二層以上在搭設(shè)支撐前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線，上下層的模

23、板立桿 應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2） 下層擱柵采用支撐間距同立桿，上層擱柵采用60x 90mm方木立放，間距 300mm3）擱柵找平后，在上面由一側(cè)向另一側(cè)趕緊鋪竹膠板，竹膠板接縫處可用雙面膠帶進(jìn)行 拼縫。4）支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在 四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周旋使用時間。d、樓梯模板安裝1）應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺梁和平臺板模板， 再按裝樓梯斜梁和底板模板。2） 支撐底板的擱柵間距約為 500mm支承擱柵的橫木托帶間距約為800mm托帶兩端用斜 支撐支柱，下用雙楔打緊，斜撐間用拉桿互相拉

24、牢。3）擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，在三角木上釘好踏步側(cè)板， 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)定。幫板、踏步內(nèi) 側(cè)應(yīng)釘竹膠板；欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。模板的拆除1、 拆除順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。重大、 復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。2、承重模板做3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊為拆模提供依據(jù)3、樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆灌砼時，下層樓板的模板和支柱不得拆除，拆下層樓板的模板支柱應(yīng)待澆砼樓層荷載的本樓層砼強(qiáng)度而定，如荷載很大，拆除應(yīng)通過計算確定。一般荷載時，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

25、70%寸，保留部分跨度 4m以上大梁底模及支柱，其支柱間距一般不得大于3m模板維修和保管1、模板各配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機(jī)械整形和清理。2、維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。3、 模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面 200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，地面要有排水措施。4、入庫的配件：小件要裝箱入庫，大件要按規(guī)格成垛堆放?！?】砌體工程1、砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高用水準(zhǔn)儀抄平線放在柱上，以柱作為皮數(shù)桿，并在柱上放出墻里皮垂直線。砌塊錯縫搭砌，搭砌長度不

26、小于砌體高度的1/3，且不少于150mm砌體砌筑時，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭砌。2、砌塊提前2天澆水，每次砌筑不超過 2m。3、 砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min,砂漿隨拌隨用，2-3小時內(nèi)用完。4、為保證砌體的整體性，墻體的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的部位，留斜槎或舍拉結(jié)筋，斜槎長度不小于高度的1/3，拉結(jié)筋直徑？6500末端設(shè)彎鉤。5、施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫填滿砂漿。6、 墻內(nèi)的洞樓口，管道，溝槽和預(yù)埋件等砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30mm勺洞口其 上設(shè)置鋼筋砼過梁采用吉 G92-312標(biāo)準(zhǔn)圖集。7、 墻體水平灰縫厚度的飽滿度大于80%。8、 砌塊墻體與地面交

27、接處均先用紅磚砌筑180cm高，防止墻上貼踢腳線空鼓。9、砌體與梁相交處待抹灰前用木楔打緊，然后填滿砂漿，避免因墻體變形而引起裂縫?！?】屋面工程1、 保溫層及找坡層施工方法：按照設(shè)計坡度2%在女兒墻四周彈好找坡線，將基層清理干凈，如有突出的砂漿及砼塊應(yīng)剔平一致，擠塑板鋪設(shè)時，直接鋪設(shè)在找平層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度一致。保溫層鋪設(shè)完后，用1: 10水泥珍珠巖找坡。找坡時按照相關(guān)高度線，用木耙將找坡材料拖平，使坡度順直。2、 找平層：將找坡上面的松散雜物清掃干凈，按坡度線做出灰餅，灰餅間距12m,在沖筋間裝入水泥砂漿， 水泥砂漿中摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/m2,找平層設(shè)分隔縫，縫

28、寬20mm并嵌填密圭寸材料，分隔縫縱橫間距為4m,分隔面積不大于16卅，找平層表面應(yīng)壓實整平，用木杠刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待于浮水下沉踩上去有腳印但不下陷為宜，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松起砂，找坡層上的找平層應(yīng)按 設(shè)計坡度且坡度準(zhǔn)確，在女兒墻根部、轉(zhuǎn)角處抹成半徑為100150mm的圓弧。3、防水層施工方法：待找平層充分干燥后，即可施工防水層，防水層施工前把完工的分項 工程進(jìn)行驗收并做好隱蔽記錄，防水層采用滿鋪法進(jìn)行施工， 水泥砂漿內(nèi)滲專用膠進(jìn)行鋪貼，在大面積鋪貼砌前，先在泛水處、出屋面管道口、天溝、轉(zhuǎn)角處加鋪附加層，附加層500寬，鋪好附加層后，開始大面積鋪

29、貼。卷材搭接時，短邊方向不得小于100毫米。長邊方向不得小于80毫米。卷材施工采用熱熔法鋪貼： 搭接寬度短邊不小于100mm長邊不小于80mm 上下兩層卷材接縫應(yīng)錯開，1/21/3幅，兩丁字縫至少錯開 50mm女兒墻卷材收頭壓入預(yù)留槽仙，用釘子固定密封，水落口四周卷材伸入水落口內(nèi)100mm密封。管道卷材收頭高出屋面250mm并用金屬箍緊，用密封材料封嚴(yán)。【9】裝飾工程（1）樓地面工程：細(xì)石砼地面1工藝流程：基礎(chǔ)處理一一灑水濕潤一一刷素水泥漿一一澆筑細(xì)石砼一一抹面層壓光一一養(yǎng) 護(hù)。2基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。3、澆灌砼的前一

30、天對地面進(jìn)行灑水濕潤。4、 砼澆筑前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1 : 0.4-0.5 （水泥：水）的素水泥漿，并作到隨刷隨鋪砼。5、鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。6、鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次， 然后用木抹子搓平。7、 撒水泥砂子干面灰；砂子先過 3mm目篩后，用鐵鍬拌干面灰（水泥：沙子=1 : 1）,均勻 地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。&第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓表面，把腳印壓平；第二遍抹壓；當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，

31、 并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；第三遍抹壓：地面面層上稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵 抹子進(jìn)行第三遍抹壓， 此時抹壓要用力稍大， 將抹子紋抹平壓光， 壓光的時間控制在終凝前 完成。9、養(yǎng)護(hù)：地面抹壓24小時，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后。方能上人。（2）抹灰工程：1、 抹灰前先處理好基層，將基層表面凸凹不平的部分進(jìn)行剔平或用1 : 3水泥砂漿補(bǔ)齊，油 漆事先清理干凈并灑水濕潤。2、 吊直、套方、找規(guī)矩；根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度不超過2cm=3、 為了保證墻體抹灰不出現(xiàn)裂縫（由于砌體下沉及砌體與砼表面吸水率不同），待填充墻砌筑28天后方可抹灰

32、，抹灰前填充墻體與梁底間縫隙必須打楔子，用細(xì)石砼填實；在墻與砼柱、天棚、梁相交處用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)，以防出現(xiàn)裂縫。4、 作護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先把室內(nèi)磚墻、柱陽角處抹水泥砂漿護(hù)角，用1: 2水泥砂 漿進(jìn)行防護(hù)。5、抹底灰：在抹灰前一天在墻壁面澆水，然后在墻壁面上刷素水泥漿一道，隨刷隨分層打底，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6、抹罩面灰：待底灰約 6、7層干時即可抹罩面灰，罩面灰二遍成活，按照先上后下的順序 進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，隨即用毛刷將污染的門窗等刷洗干凈。外墻磚工程：1、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2、 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1： 3水泥砂

33、漿刮一道約 6mm厚、緊跟著同強(qiáng)度 等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。3、待基層灰六-七層干時，即可按圖紙要求分段格彈線。4、根據(jù)大樣圖和墻面尺寸進(jìn)行橫豎線排磚，保證面磚縫隙均勻，非整磚行應(yīng)在次要部位， 注意一致和對稱。5、鑲貼面磚應(yīng)自上而下進(jìn)行在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。面磚縫用1 : 1水泥沙將勾縫，先勾水平縫再勾豎直縫。（3）大白工程：1、基層處理：施工前先處理好面層，浮物、灰塵、疙瘩、油污等清除干凈，附有的隔離劑 用堿水清刷墻面，然后用清水沖刷干凈，除掉油污。2、填補(bǔ)縫隙，局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時橫平豎直，填實

34、填平，并把多余的浮膩子收凈，石膏膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。3、滿刮大白膩子：操作時要往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間要刮凈，不能留有凈 膩子，每道膩子干燥后磨一遍砂紙，抹平抹光、慢磨慢打、線角分明，磨光后將浮塵掃凈。4、刮大白前，為防止污染門窗、天棚、管道等已施工完工程，用塑料布遮蓋及膠帶紙粘貼。（4 ）外墻涂料工程：1、施工前選擇外墻涂料的品種、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工時由上而下，底層清理干凈，涂料施工時各層均應(yīng)控制均勻，涂刷方向一致，避免 露底和流墜。3、施工前檢查涂料顏色、稠度一致均勻。（5）腳手架工程1、本工程的腳手架主體施工及外墻裝飾階段均采

35、用雙排懸挑扣件式鋼管腳手架，內(nèi)外圍護(hù) 墻砌筑及室內(nèi)抹灰采用里腳手架。2、搭設(shè)腳手架之前再每根立桿下鋪跳板以便傳力。3、 立桿間距1500mm相鄰立桿接頭要錯開，立桿垂直偏差不得大于架高的1/200。4、大橫桿間距1200mm接頭要錯開，用對接扣件連接，大橫桿與立桿之間用十字扣連接。5、 小橫桿間距1000mm小橫桿擱在大橫桿之上，至少伸出100mm小橫桿與大橫桿之間用 十字扣連接。6、 斜支撐設(shè)在腳手架轉(zhuǎn)角處，桿與地面成45度角，以防架縱向傾斜。7、 在腳手架上鋪跳板和 10* 10木方，在坡屋頂支模時梁板的支撐直接支在10* 10木方上。 主要材料鋼管：直徑為 48mm或51mm壁厚為33.

36、5mm的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大 橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意 角度相交的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、 大橫桿的接長。碗扣用于定型尺寸鋼管的扣接。底座：用鋼管與鋼板焊成，用地力桿的墊腳，也可用不小于5cmX20cmX300cn的豎實木板做墊板。腳手板：主要是木腳手板。木腳手板：選用厚度不小于50cm的杉木或松木長板。工具與防護(hù)用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。作業(yè)條件：根據(jù)工程特點和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案，并作交底， 腳手架進(jìn)行設(shè)計計算。 搭設(shè)的位

37、置已進(jìn)行場地清理。 對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)平整、強(qiáng)化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場。搭設(shè)順序為：放線定位T擺放掃地桿T逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢T安第一大橫桿與立桿扣緊T安第一步小橫桿與大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）T按第三步以及以上立 桿、大橫桿、小橫桿 t安連墻桿t加設(shè)剪刀撐。架高 2m以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或 圍網(wǎng)。搭設(shè)要求立桿建筑物施工用腳手架高度在30m以下時，但排架高度不宜超過 2.5m ,立桿的縱向間距不大于 2m。雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為1.21.5m，用于裝修為0.91.2m，縱距為1.5m，內(nèi)排立桿距墻面為0.250.45m。立桿

38、底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設(shè)時可設(shè)臨時支撐固定。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對 接扣件扣牢，并與相鄰桿錯開一個步距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3 ;了、扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.21.4m，用于地裝修或裝飾為 1.61.8m。小橫桿水平間距：砌筑用不大于 1m，裝修用不大于 1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸 臂長度不大于0.4m ，其端部距離墻面50150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小 于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1.5m時，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿

39、中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。剪刀撐（斜撐）用斜撐上端支撐外側(cè)的立桿處，間距不大于6m,用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈60角用木楔抵牢。搭設(shè)剪刀撐，將其斜桿扣在立桿， 斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點的距離 不大于20cm,最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點與地面高差不大于30cm。連墻桿隨施工進(jìn)度設(shè)置，且設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外桿相連接，其垂直間距不大于4m,水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位。護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄于18cm高的擋腳板。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與

40、地面夾角45度，與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15度?！?0】門窗工程塑鋼窗，不銹鋼門等其他特種門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求施工，窗口與床縫所采用的填充材料，應(yīng)嚴(yán)密封位置準(zhǔn)確。各種門窗運輸、堆放、安裝時，應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞， 破損，安裝中水平線由水準(zhǔn)儀控制，垂直線用經(jīng)緯儀控制。各種門窗進(jìn)場要經(jīng)建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝。實木門安裝：木門框安裝施工準(zhǔn)備：a.木門：進(jìn)場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。木材含水率不得超過12% b.防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。作業(yè)條件：a結(jié)構(gòu)工程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50mm平線已彈好。c.大芯板

41、和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。d.門框安裝在抹灰之前，門窗安裝在地面完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。操作工藝：a.門框大芯板與墻固定除用薄鋼板射釘外還須用沉頭螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。b.安裝門框前檢查安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。c.門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。門扇的安裝：a.檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。b.將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去， 第一次修刨后的門扇應(yīng)能以塞入口內(nèi)為宜， 塞好后用木塊頂住臨時固定，按門窗與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出

42、合頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時口、扇安裝要平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否 合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。c.五金安裝不得遺落，門鎖、拉手距地高95100cm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.保證項目：門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設(shè)計要求。b.基本項目門窗安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。五金安裝齊全，規(guī)格符合要求， 木螺絲擰緊臥平。（五）工程質(zhì)量保證措施（1）水泥【1】質(zhì)量控制水泥入場必須由出廠合格證并提前做試化驗。水泥應(yīng)存在水

43、泥庫內(nèi)，入庫的 水泥要按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并立標(biāo)志，做到先進(jìn)先用，防止 混參使用。水泥儲存時間不宜過長，從出廠日期算起超過三個月為過期，必 須重新檢驗確定標(biāo)號?！?】檢測方法從水泥垛中五個不同的部位分取水泥，混合均勻，每60t作為一個抽樣單位， 送實驗室做試化驗。（2）鋼筋【1】質(zhì)量控制鋼筋入場必須有出廠合格證，并作試化驗。入場應(yīng)分批、分規(guī)格堆放。鋼筋 表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀銹的，經(jīng)除銹后仍留有麻點，嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用，送至實驗室重新確定直徑、規(guī)格?！?】檢測方法從每一批抽樣單位中（不超過60t）任意選出兩根鋼筋，取量套試樣，試樣 從每根鋼筋端部50cm，再截取試樣兩根，做

44、機(jī)械性能試驗。（3）砂、石【1】質(zhì)量控制砂石入場后必須進(jìn)行試化驗。將不同材質(zhì)的砂，不同粒徑的石子分別堆放。碎石的最大粒徑不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4 ，同時不得大于鋼筋間最小 凈距的3/4。若所選砂石含泥量、泥塊、針片狀過多，超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決 不收?！?】檢測方法從不同部位抽樣60kg，混合均勻進(jìn)行試驗。（4）紅磚【1】質(zhì)量控制 紅磚必須進(jìn)行試化驗。外觀上應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格尺寸要一致?！?】檢測方法采取機(jī)械抽樣法，在不同的磚垛上抽取40塊紅磚，進(jìn)行紅磚性能試驗檢測。1、工地成立全面質(zhì)量管理小組，由工地三員及各班組長組成，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2、每個分項工程施工前，先由技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作

45、，在施工中做到經(jīng)常檢查，施工 時先做好樣板工程，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢制度，上道工序不經(jīng)檢查合格，決不進(jìn)行下道工序施工。4、工程施工必須按圖施工，工程變更一律依據(jù)設(shè)計變更及技術(shù)簽證聯(lián)絡(luò)單。手續(xù)齊全并在 該工程施工前下發(fā)。5、做好成品保護(hù)工作，明確責(zé)任。（六）質(zhì)量通病預(yù)防措施1）砼麻面的防治1. 預(yù)防措施：模板面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。膠合板模板在澆筑砼前， 應(yīng)用清水充分濕潤模板，拆模時間要根據(jù)試塊驗收結(jié)果準(zhǔn)確掌握，防止拆模過早。2. 治理方法：將外露的鋼筋上的砼殘渣和鐵銹清理干凈，用水洗濕潤，再用1 : 2水泥砂漿抹壓平整。2）蜂窩防治措施1. 預(yù)防

46、措施：砼自由傾落高度不得超過2米。澆筑樓板砼，自由傾落高度不得超過1米，如超過上述高度，用串筒、溜槽下料。砼振搗要密實，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。2. 治理方法：砼有小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1 : 2的水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動的石子和突出顆粒剔除，剔除時盡量剔成喇叭口， 外邊大些，然后用清水沖洗濕透，再用高一級標(biāo)號的豆石子砼搗實。3）砼表面干縮裂縫1. 預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼水灰比不能過大，超出設(shè)計范圍，砼振搗密實，適時用木抹子磨平 搓毛兩遍；澆筑時磨平搓毛一遍， 砼初凝前磨平搓毛一遍，加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。在高溫低濕或大風(fēng)施工應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。4）防止墻面抹灰裂縫空鼓措施

47、1. 預(yù)防措施：首先將墻面清掃干凈去除浮灰， 磚墻基層澆水二遍，磚面滲水深度應(yīng)達(dá) 8-10mm 抹灰時應(yīng)分層施工， 每層厚度應(yīng)控制在 8mm以內(nèi)。門窗框安裝時要保證與墻壁連結(jié)牢固， 門 窗框塞縫作為一道工序由專人負(fù)責(zé)， 抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子塞實塞嚴(yán)， 待砂漿達(dá)到一 定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。2. 治理方法：對較大的裂紋和空鼓，將空鼓和裂紋的部位全部剔鑿掉，重新抹灰，抹灰前基層處理必須認(rèn)真，抹灰前，墻面充分澆水潤濕，底層刷素水泥漿，其他操作過程同墻面抹灰。（六）質(zhì)量通病防治措施項目部針對工程特點開展質(zhì)量控制，消除質(zhì)量通病，尤其是在通病的預(yù) 防上，形成制度，由專業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。在技術(shù)、質(zhì)檢、

48、安全交底的同時要 將消除質(zhì)量通病的方法，向操作者交底，對消除質(zhì)量通病做到三工”：工前 交底，工中檢查，工后評定。獎優(yōu)罰劣，在施工中具體措施如下：1、砌筑工程（1）砌筑砂漿和易性差，沉底結(jié)硬的預(yù)防措施低標(biāo)號砂漿必須使用混合砂漿，如使用混合砂漿確有困難，可摻微沫劑改善 砂漿的和易性。水泥混合砂漿中白灰應(yīng)符合實驗室試配時的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場 的白灰應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止爆曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持 濕潤。水泥標(biāo)號不宜超過325Mpa，砂子不宜過細(xì)?？刂粕皾{要嚴(yán)格執(zhí)行施工 配合比，保證攪拌時間?；也壑械纳皾{，使用時經(jīng)常鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰 槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿一起

49、使用，盡量 做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時間， 一般氣溫條件下，可控制3-4小時完成，氣溫較高時，可控制2-3小時完成， 應(yīng)嚴(yán)格杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理而繼續(xù)使用的現(xiàn)象。（2）磚縫砂漿不飽滿的預(yù)防措施改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘接度的關(guān)鍵，改進(jìn)砌筑方法， 宜采用三一砌磚法“即使用大鏟，一塊磚，一鏟灰，一擠揉的砌筑方法， 嚴(yán)禁用干磚砌墻。（3）墻提留置陰槎，接槎不嚴(yán)的預(yù)防措施在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大腳應(yīng)盡量做到同 步砌筑不留槎，或一步留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性， 縱橫墻交接頭，盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻

50、，橫墻可與此同步砌筑， 工作面互不干擾。盡量減少留槎部位，退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因 操作不熟練，使接槎處水平縫不直，加立小皮樹桿。2、混凝土工程（1）麻面的預(yù)防措施模板面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前， 應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使用模棉線縫隙拼接嚴(yán)密。如有 縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條等堵嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板脫模劑要涂刷均勻， 不得漏刷。砼必須按規(guī)定規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均以振 搗制氣泡排除為止。（2）露筋的預(yù)防措施澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。為 保證砼保護(hù)層厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1

51、米左右在鋼筋上綁一個 水泥砂漿墊塊，鋼筋較密時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒的尺寸不得超 過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4 ，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小時， 鋼筋較密時，可用豆石砼澆灌。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。保 護(hù)層砼要振搗密實。澆筑砼前，應(yīng)用清水將模板充分濕潤，并認(rèn)真讀好縫隙。 砼自由傾落高度超過2米時，要用串桶或溜槽等進(jìn)行下料。拆模時間要根據(jù) 試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或 脫扣者，應(yīng)及時調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。3、蜂窩的預(yù)防措施砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。砼應(yīng)攪拌均勻， 顏色一致。砼自由傾落高度一般不得超過2米。在

52、豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼，應(yīng)采 取下列措施：支模前應(yīng)在邊模板下口抹8厘米寬找平層，找平層嵌入柱、板 墻體不超過1厘米，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑砼時，底部應(yīng)先填以50-100 毫 米與澆筑砼成分相同的水泥漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，少量用料直接灌入模內(nèi)。 砼坍落度嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于0.4 米且無交叉箍筋時，每段高度不應(yīng)大于3.5米。砼的振搗應(yīng)分層振搗。.搗實 砼拌和物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。振搗器 至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證下層砼結(jié)合良好， 振搗棒應(yīng)插入下層砼5厘米。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5厘 米。砼澆

53、搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可用下列現(xiàn) 象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將 模板邊角填滿充實。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā) 現(xiàn)模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。4、孔洞的預(yù)防措施在鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振搗密實。機(jī)械 振搗有困難時，可采用人工搗固配合。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插 入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，振搗器插點應(yīng)均勻排列，可采用行列式或 交錯式順序移動，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40厘米。振搗器操作時應(yīng)快插

54、慢拔?？刂?好下料。要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度應(yīng)不超過2米，大于 2米時要用溜槽、串桶等下料。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。5、板面不平整的預(yù)防措施澆筑砼板應(yīng)采用平板振搗器振搗，其有效振動深度約為20-30厘米。大面積 砼應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接3-5厘米?？刂祈虐宓臐仓穸龋?模板四周彈墨線外，還可在鋼筋上或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在灌注 地點，隨澆隨移動，以保持板面的水平。砼澆筑12小時后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水 養(yǎng)護(hù)。必須在砼強(qiáng)度達(dá)到12公斤/厘米以后，方可在以澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 砼模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分必須安裝在堅實的地基上， 并有足夠的支撐面

55、積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量的下沉。在澆筑砼過程當(dāng)中， 要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓⒃陧拍Y(jié)前修整加固 好。6、歪斜凹凸的預(yù)防措施支架的支撐部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支 撐面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否 正確，支撐是否牢固，是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、外墻飾面磚通?。悍指羁p不勻，墻面不平整（1）控制措施：控制底灰平整度，面磚規(guī)格尺寸統(tǒng)一，按施工工藝操作。（2）防治措施【1】施工前應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況，確定鋪貼厚度及排磚 模數(shù)?！?】基層打底后拉線，根據(jù)皮樹桿在底灰上彈水平線，在陰陽角、窗口處彈 垂直線?！?】面磚使用前進(jìn)行挑選，統(tǒng)一規(guī)格尺寸，防止面磚偏差過大，造成分格縫 補(bǔ)均。8、粉刷工程