【論文】 變電站電氣設(shè)備發(fā)熱分析及對(duì)策_(dá)第1頁
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【論文】 變電站電氣設(shè)備發(fā)熱分析及對(duì)策_(dá)第3頁
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1、.變電站電氣設(shè)備發(fā)熱分析及對(duì)策油田,礦山,電力設(shè)備管理與技術(shù)程顯飛廣西送變電建設(shè)公司廣西南寧530000摘要:我國(guó)電網(wǎng)的資源配置能力,運(yùn)行效率,安全水平,科技水平全面進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)行列,為了確保電網(wǎng)安全,穩(wěn)定,可靠,優(yōu)質(zhì)的運(yùn)行,必須將電氣設(shè)備,尤其是變電站的設(shè)備發(fā)熱故障予以消除.文章在對(duì)變電站常見的發(fā)熱故障原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了其中的發(fā)熱故障缺陷,并提出了相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略,以期對(duì)提高變電站設(shè)備的工作穩(wěn)定睦,提高供電質(zhì)量起到積極作用.關(guān)鍵詞:隔離開關(guān)導(dǎo)線線夾分析對(duì)策1,引言變電站電氣設(shè)備的發(fā)熱一直是電力系統(tǒng)中的一個(gè)重要的安全隱患,不解決電氣設(shè)備的發(fā)熱問題將難以確保電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行.同時(shí),及時(shí)的發(fā)

2、現(xiàn)電氣設(shè)備的發(fā)熱缺陷,對(duì)發(fā)熱缺陷進(jìn)行及時(shí)的修復(fù),將之消滅在萌芽狀態(tài),就能保證供電網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)時(shí)間的處于安全運(yùn)行的狀態(tài),在為用戶提供高品質(zhì)得電力供應(yīng)時(shí),還能明顯的降低檢修及維護(hù)成本,避免由于突然的停電而造成的損失.下面在對(duì)變電站常見的發(fā)熱故障原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了其中的發(fā)熱故障缺陷,并提出了相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略,以期對(duì)提高變電站設(shè)備的工作穩(wěn)定性,提高供電質(zhì)量起到積極作用.2.發(fā)熱缺陷的原因分析2.1隔離開關(guān)發(fā)熱缺陷的原因分析結(jié)合具體的工程實(shí)踐,在對(duì)各種高壓隔離開關(guān)檢測(cè)的過程中,我們發(fā)現(xiàn)其發(fā)熱存在一些顯著的特點(diǎn),即過熱部分絕大多數(shù)都集中于隔離開關(guān)與導(dǎo)線連接處,而且發(fā)熱情況比較的嚴(yán)重,經(jīng)分析有以下這樣幾個(gè)導(dǎo)致發(fā)熱

3、的主要原因:(1)隔離開關(guān)與導(dǎo)線連接處長(zhǎng)期裸露在大氣中運(yùn)行,極易受到蒸汽,灰塵和化學(xué)活性氣體的影響和水分侵蝕,在連接件的接觸表面形成氧化膜,使氧化處的電阻增加,通電之后將導(dǎo)致該處發(fā)熱明顯.(2)導(dǎo)線在較大的風(fēng)力下發(fā)生舞動(dòng),往往容易使的連接的螺栓發(fā)生松動(dòng),導(dǎo)致導(dǎo)線的有效接觸面積明顯減小,而間接的使得連接處的接觸電阻增加,同樣造成明顯的發(fā)熱現(xiàn)象.(3)由于周圍環(huán)境比較的惡劣,或者是由于周圍的環(huán)境污染而導(dǎo)致刀閘上的連接部件發(fā)生銹蝕,使得其失去應(yīng)有的彈性,甚至發(fā)生斷裂現(xiàn)象,進(jìn)而完全失去彈性功能,導(dǎo)致接觸部位出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象.(4)導(dǎo)線的安裝工藝不符合相關(guān)要求,或者是由于在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修單位對(duì)高

4、壓隔離開關(guān)缺乏一個(gè)正常,必要的維護(hù)和檢修程序,導(dǎo)致隔離開關(guān)的發(fā)熱現(xiàn)象不斷加劇.2.2導(dǎo)線線夾發(fā)熱缺陷的原因(1)由于周圍的水汽或者是使用環(huán)境較為惡劣,導(dǎo)致線夾發(fā)生氧化腐蝕,使得接觸電阻變大,發(fā)熱現(xiàn)象明顯.(2)在裝配使用過程中,線夾大小和導(dǎo)線不相匹配,使得兩者壓接不嚴(yán)而導(dǎo)致接口處存在松動(dòng)現(xiàn)象,接觸面積過小而導(dǎo)致電阻增加,形成發(fā)熱缺陷.(3)所采用的線夾的結(jié)構(gòu)不盡合理,或者是導(dǎo)線壓接時(shí)的工藝不合格,導(dǎo)致線夾的端口受傷而形成斷股,散股.(4)由于采用的線夾結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在缺陷,使得線夾處形成渦流損耗,發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重.(5)在對(duì)不同金屬材質(zhì)的導(dǎo)線進(jìn)行直接連接時(shí),接觸電阻由于氧化的原因而增大,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)

5、熱.3,預(yù)防電氣設(shè)備發(fā)熱故障的對(duì)策3.1嚴(yán)格控制金屬質(zhì)量根據(jù)使用情況選用合適型號(hào)的合格產(chǎn)品,并結(jié)合載流量以及動(dòng)熱穩(wěn)定等設(shè)計(jì)要求,使得所選用的設(shè)備型號(hào)能達(dá)到這些要求.尤其對(duì)于設(shè)備線夾而言,應(yīng)該積極的選用采用了先進(jìn)的銅,鋁擴(kuò)散焊工藝的銅鋁過渡產(chǎn)品,這樣能有效的確保電流的通過能力,同時(shí)還應(yīng)該防止偽劣產(chǎn)品入網(wǎng)使用.3.2采取防氧化措施連接設(shè)備時(shí),應(yīng)該對(duì)設(shè)備的接頭進(jìn)行處理,尤其應(yīng)該注意接頭接觸表面的防氧化處理.在處理的過程中要優(yōu)先選用電力復(fù)合脂(即導(dǎo)電膏)來替代傳統(tǒng)的凡士林,這樣能更好的起到防氧化作用.同時(shí),導(dǎo)線連接時(shí)還應(yīng)該對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,確保導(dǎo)線連接可靠.3.3提高接觸面的處理質(zhì)量嚴(yán)防發(fā)熱缺陷的一個(gè)重

6、要措施就是要做到將導(dǎo)線的接觸表面進(jìn)行質(zhì)量處理.對(duì)于接頭的接觸面,當(dāng)存在嚴(yán)重不平現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該采用銼刀把將接觸面不平的地方和毛刺銼掉,確保接觸面平整而光潔.但是,在處理的過程中要注意不能使得母線在加工之后的截面減少值得控制,一般而言:銅質(zhì)導(dǎo)線截面的減少量不得超過原截面的3%,鋁質(zhì)導(dǎo)線的截面減少量不得超過原截面的5%,之后再使用鋼絲刷將表面的氧化膜出去,最后再采用干凈的棉紗蘸酒精或者是丙酮,將接觸表面擦拭干凈.3.4控制緊固壓力部分檢修人員在對(duì)接頭進(jìn)行處理時(shí),存在著這樣一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),那就是認(rèn)為在對(duì)連接螺栓進(jìn)行緊固時(shí)擰得愈緊愈好.其實(shí)不然,由于鋁質(zhì)母線的彈性系數(shù)較小,在螺母的壓力達(dá)到某個(gè)臨界壓力值的

7、時(shí)候,如果材料的強(qiáng)度較差,而外力繼續(xù)進(jìn)一步的增加壓力,將會(huì)導(dǎo)致接觸面出現(xiàn)部分變形而隆起的現(xiàn)象,這樣不但不能增加接觸面積,.反而使得接觸面積減少,造成接觸電阻增大.3.5嚴(yán)格工藝程序制定一套嚴(yán)格的連接點(diǎn)安裝技術(shù)規(guī)范,對(duì)整個(gè)連接操作的各個(gè)程序和環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化操作.在規(guī)范的制定過程中,要結(jié)合導(dǎo)致連接點(diǎn)過熱的具體類型及原因來制定針對(duì)性的操作工藝規(guī)范.同時(shí),確保安裝過程要嚴(yán)格的執(zhí)行程序中的相關(guān)規(guī)范.3.6加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視在設(shè)備的運(yùn)行過程中,運(yùn)行值班人員應(yīng)該定期的巡視各個(gè)接頭的發(fā)熱情況.同時(shí),對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)該使用紅外線測(cè)溫儀對(duì)運(yùn)行中的隔離開關(guān)觸頭,導(dǎo)線線夾等連接部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè),確保設(shè)備的連接可靠.4結(jié)語電力生產(chǎn)事故無大小,由于電氣設(shè)備發(fā)熱的現(xiàn)象在電力生產(chǎn)中比較常見,因此檢修和維護(hù)人員對(duì)此的認(rèn)識(shí)也不是很深刻.但是,電氣設(shè)備的發(fā)熱對(duì)于電網(wǎng)的安全運(yùn)行卻有著重大的影響,一次很小的發(fā)熱現(xiàn)象可能給電力的安全生產(chǎn)帶來相當(dāng)大的危害.因此,必須努力降低電氣設(shè)備,

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