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文檔簡(jiǎn)介
1、東風(fēng) 8B 型內(nèi)燃機(jī)車小輔修范圍1 范圍標(biāo)準(zhǔn)本部分規(guī)定了東風(fēng) 8B 型內(nèi)燃機(jī)車的小、輔修檢修范圍標(biāo)準(zhǔn)本部分適用于東風(fēng) 8B 型內(nèi)燃機(jī)車小、輔修修程2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)本部分的應(yīng)用而成為標(biāo)準(zhǔn)本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于標(biāo)準(zhǔn)本部分。3 小、輔修周期中修F01F02X01F11F12X02F21F
2、22X03Fn1Fn2中修 (1.52.0)萬(wàn)公里(5.06.0)萬(wàn)公里(5.06.0)萬(wàn)公里圖中:中修小修輔修X小修F輔修X、F 字母的下標(biāo)表示修程次數(shù),其中:第 1 位下標(biāo)表示上一級(jí)修程次數(shù),第 2 位表示本級(jí)修程次數(shù)。即:X 表示大修(或新造)后第 1 次小修,01F 表示中修(或新造、大修)后第 1 次輔修,01X 表示第
3、60;2 次中修后第 3 次小修,23F 表示第 2 次小修后第 2 次輔修,以此類推。22圖 1 小修、輔修周期示意圖4 檢修范圍4.1 柴油機(jī)部分序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容輔修小修4.1.1 氣缸蓋1)打開搖臂箱蓋,檢查內(nèi)部各零部件的狀及搖臂箱態(tài)。2)檢查調(diào)整小橫臂與氣閥桿頂部間隙。3)檢查調(diào)整進(jìn)、排氣閥間隙。4)檢查氣缸蓋和搖臂箱及其安裝連接件的狀態(tài)。5)檢查示功閥狀態(tài)。4.1.2 曲軸箱1)檢查主軸承、機(jī)體(重點(diǎn)檢查焊接部位)。2)盤車檢查連桿可見部分及連
4、桿螺栓緊固狀態(tài),檢查螺栓刻線有無(wú)錯(cuò)位,撬動(dòng)連桿,檢查橫動(dòng)量。 3)盤車檢查主軸承螺栓緊固狀態(tài)。4)檢查曲軸可見部分狀態(tài)。5)盤車檢查缸套內(nèi)表面可見部分及缸套下端狀態(tài)。6)盤車檢查活塞可見部分狀態(tài)。7)檢查大圓薄板,過(guò)渡盤和螺栓連接狀態(tài)。8)檢查油底殼濾網(wǎng)上有無(wú)異物。9)檢查柴油機(jī)座螺栓緊固狀態(tài)。4.1.3 凸輪軸1)檢查凸輪軸、凸輪及軸承狀態(tài)。2)檢查各油管狀態(tài)。4.1.4 推桿及挺桿 1)檢查推桿狀態(tài)。2)檢查挺桿及套狀態(tài)。4.1.5 噴油油泵1)檢查下體及滾輪狀態(tài)。及下體2)檢查調(diào)整齒桿靈活,刻線正確。3
5、)檢查緊固螺栓和高壓管。4)檢查回油膠管狀態(tài)。4.1.6 噴油器1)進(jìn)行壓力波監(jiān)測(cè),更換不良噴油器及來(lái)油管上的膠圈及銅墊。4.1.7 供油拉桿系統(tǒng)4.1.8 增壓器2)拆下全部噴油器作霧化試驗(yàn)。檢查支撐滾輪、定位滾輪、彈性?shī)A頭、拉 桿、供油止擋狀態(tài)。1)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,交車前測(cè)惰轉(zhuǎn)。 2)外觀檢查外殼和各管路狀態(tài)。 3)打開增壓器空氣進(jìn)氣道檢查壓氣機(jī)葉片狀態(tài)。4)更換增壓器。雙次
6、4.1.9 中冷器1)檢查中冷器及連接膠管狀態(tài)。2)打開穩(wěn)壓箱排污閥檢查是否有油、水。水泵、各機(jī)油泵、燃油泵排氣總管1)檢查滴漏情況。2)檢查各部件及安裝情況。3)檢查各泵緊固狀態(tài)。1)檢查泄露及組裝情況。進(jìn)排氣支管 2)檢查隔熱層狀態(tài)。油水管路1)檢查機(jī)油、燃油、冷卻水系統(tǒng)管路及閥系統(tǒng)狀態(tài)。2)檢查管路接頭及卡子狀態(tài)。3)檢查燃油逆止閥,打磨凸臺(tái)。雙次4) 更新主機(jī)油泵與安全閥間連接普通膠管。5)更新增壓器出水普通膠管。6)更新牽引發(fā)電機(jī)處暖氣膠管。7)清洗油氣分離器。8)吹掃差式壓力計(jì)和油壓繼電器管路。調(diào)速裝置1)打蓋檢查調(diào)速器內(nèi)、外部狀態(tài);試驗(yàn)各手柄位轉(zhuǎn)速、
7、波動(dòng)及升降速情況;性能試驗(yàn)無(wú)級(jí)調(diào)速器。2)檢查功調(diào)電阻、步進(jìn)電機(jī)或電磁線圈接線狀態(tài)。3)檢查調(diào)速器鉛封及濾網(wǎng)狀態(tài),清洗調(diào)速器。雙次雙次雙次雙次雙次4)聯(lián)合調(diào)節(jié)器下車檢修。保護(hù)裝置及 1)檢查緊急停車、超速停車保護(hù)裝置。聯(lián)合調(diào)節(jié)器 2)打開有機(jī)玻璃蓋,檢查緊急停車裝置及雙次雙次傳動(dòng)裝置傳動(dòng)齒輪的狀態(tài)。3)檢查緊急停車裝置作用性能。4)試驗(yàn)超速停車裝置的作用。雙次傳動(dòng)齒輪箱 拆下控制端兩側(cè)蓋,盤車檢查內(nèi)部各齒輪狀態(tài)。F01雙次離心精濾器 1)檢查清洗離心精濾器。2)檢查安裝座得狀態(tài)。4.2 電氣部分序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容輔修小修4.2.1 電
8、線路1)檢查各接線排狀態(tài),各端子聯(lián)結(jié)緊固狀絕緣態(tài),導(dǎo)線、端子狀態(tài)。2)測(cè)量主電路、輔助電路、勵(lì)磁電路、照明電路對(duì)地絕緣電阻及相互間絕緣電阻。4.2.2 交流電機(jī)1)外觀及安裝狀態(tài)檢查。2)清掃積塵,檢查繞組絕緣、引線、風(fēng)扇、均衡塊、滑環(huán)、刷架、電刷、磁極螺栓等狀態(tài)。3)檢查牽引發(fā)電機(jī)大線及其連接狀態(tài)。4)將牽引發(fā)電機(jī)正、負(fù)勵(lì)磁線對(duì)換。雙次5)清掃、檢查勵(lì)磁機(jī)接線盒內(nèi)接線狀態(tài)。6)清掃、檢查電機(jī)通風(fēng)網(wǎng)及通風(fēng)狀態(tài)。4.2.3 直流電機(jī)1)檢查磁極螺栓、端蓋狀態(tài)。2)檢查升高片焊接狀態(tài)。3)檢查換向器、電刷狀態(tài)。4)檢查刷架裝置、刷架圈、刷桿、刷架聯(lián)接線狀態(tài)、電刷與換向器的接觸面
9、狀態(tài)。5)檢查各部聯(lián)線聯(lián)接及絕緣狀態(tài)。6)檢查風(fēng)扇安裝狀態(tài)、通風(fēng)網(wǎng)罩、牽引電機(jī)冷卻風(fēng)道、風(fēng)筒狀態(tài)。7)檢查傳動(dòng)法蘭皮帶狀態(tài)。8)檢查兩個(gè)燃油泵組工作狀態(tài)。9)每年 9 月至翌年 4 月檢查整修試驗(yàn)預(yù)熱爐各電機(jī)。司機(jī)室風(fēng)扇每年 4 月至 9 月整修試驗(yàn)。10)檢查牽引電機(jī)內(nèi)部接線狀態(tài)。11)清掃、擦拭牽引電機(jī)。12)檢查牽引電動(dòng)機(jī)引出線接線狀態(tài)。雙次4.2.4 電機(jī)軸承1)外觀檢查牽引發(fā)電機(jī)輸出端、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、空氣壓縮機(jī)電機(jī)的自由端軸承狀態(tài),按規(guī)定補(bǔ)油。2)打蓋檢查牽引發(fā)電機(jī)輸出端、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁
10、機(jī)、空氣壓縮機(jī)電機(jī)的自由端軸承狀態(tài)及潤(rùn)滑狀態(tài),按規(guī)定補(bǔ)油。3)無(wú)油堵的電機(jī)軸承補(bǔ)油。4.2.5 整流柜1)清掃整流柜。2)外觀檢查硅元件、阻容保護(hù)元件安裝狀態(tài)。3)對(duì)整流柜硅整流管、阻容保護(hù)元件進(jìn)行測(cè)量及檢測(cè)。4)檢查連接銅排、導(dǎo)線狀態(tài)。雙次雙次雙次4.2.6 其它1)清掃、檢查各接觸器(電空接觸器、電磁 接觸器 1C6C、ZC、16RZC;直流電磁接觸器 QC、LC、1YC、2YC;QBC、FLC、GFC、LLC、1GLC、2GLC;組合接觸器 XC)、抑制器、繼電器(DJ、LJ、SJ、WJ、17YJ、FLJ、FSJ、1
11、9ZJ)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、反向器、線圈、各聯(lián)鎖狀態(tài)。2)清掃檢查頭燈、照明燈具、開關(guān)、閘刀(XK、ZFK、KTK)、保險(xiǎn)。3)清掃檢查各電氣線路、端子排。4)檢查各電阻、卡箍、電容、整流元件狀態(tài)。5)檢查油壓、水溫、接地、過(guò)流、曲軸箱超壓等保護(hù)裝置。6)更換油壓繼電器7)檢查試驗(yàn)各電空閥(ZLF、PWF、12DSF、HDF、QDF)性能。8)檢查各傳感器狀態(tài)。雙次9)檢查無(wú)級(jí)調(diào)速控制箱、輪緣潤(rùn)滑控制盒、空氣凈化裝置控制盒、信號(hào)處理板、直流電源變換器等電子器件及外部插頭狀態(tài)。檢查清掃各電子元器件。檢查停機(jī)滑油延時(shí)裝置、故障調(diào)速手輪狀態(tài),并進(jìn)行電器動(dòng)作試驗(yàn)。10)檢查司機(jī)控制器。11)檢查微機(jī)屏顯示。1
12、2)檢查微機(jī)控制柜外部接線及插頭狀態(tài),試驗(yàn)“勵(lì)磁”及“勵(lì)磁”。13)試驗(yàn)固定發(fā)電工況。14)防寒期內(nèi)檢查電暖氣。15)檢查機(jī)車電茶爐及冰箱工作狀態(tài),清掃檢查電氣線路。16)互換直流電源變換器。4.2.7 蓄電池1)進(jìn)行補(bǔ)充電,并測(cè)量充電后的電解液比重、電壓和液面高度。2)檢查蓄電池各部聯(lián)線及端子板螺栓的緊固狀態(tài),清掃涂抹凡士林。3)測(cè)量蓄電池組對(duì)地絕緣。4)鉛酸蓄電池進(jìn)行治療性充放電。5)清掃鉛酸蓄電池箱并涂絕緣防腐漆。6)對(duì)密室蓄電池進(jìn)行補(bǔ)充電。7)對(duì)密閉式蓄電池測(cè)電壓,檢查聯(lián)接線及端子板螺栓緊固狀態(tài),清掃蓄電池。雙次雙次雙次4.2.8 儀表4.2.9 電阻制動(dòng)
13、裝置1)檢查各機(jī)車儀表狀態(tài),并結(jié)合修程檢驗(yàn), 有效期符合規(guī)定。2)檢查儀表傳感器、接頭及管路狀態(tài)。 1)檢查各連接線及絕緣狀態(tài)。 2)檢查接線端子狀態(tài)。 3)檢查通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。4)外觀檢
14、查差動(dòng)繼電器動(dòng)作狀態(tài)。5)檢查各部導(dǎo)線狀態(tài)。6)檢查試驗(yàn)電阻制動(dòng)作用狀態(tài)。4.3 輔助裝置部分序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容輔修小修4.3.1 傳動(dòng)軸及1)外觀檢查各部狀態(tài),螺栓緊固狀態(tài)、變速箱2)檢查萬(wàn)向軸均衡塊,測(cè)量十字銷軸向間隙。3)檢查萬(wàn)向軸油杯及油路狀態(tài)。4)檢查防護(hù)罩狀態(tài)。5)打開變速箱檢查孔蓋,盤車檢查軸承可雙次見部分,齒輪表面及嚙合狀態(tài)。放油檢查 潤(rùn)滑油狀態(tài)。6)啟動(dòng)后檢查萬(wàn)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。7)啟動(dòng)后檢查變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4.3.2 靜液壓系統(tǒng) 1)檢查靜液壓泵,靜液壓馬達(dá)緊固螺栓、各油封、墊、接頭狀態(tài)。2)檢查靜液壓泵、靜液壓馬達(dá)泵體狀態(tài)。檢
15、查靜液壓馬達(dá)安裝支架狀態(tài)。3)檢查安全閥、溫度控制閥、逆止閥狀態(tài),感溫元件作用狀態(tài)。4.3.3 通風(fēng)機(jī)4.3.4 預(yù)熱系統(tǒng)4)清洗、檢修靜液壓油箱磁性濾清器。5)檢查靜液壓系統(tǒng)各管路、接頭狀態(tài)。6)檢查風(fēng)扇緊固狀態(tài),風(fēng)扇各部表面狀態(tài)。7)外觀檢查百葉窗油缸狀態(tài),檢查油缸安裝及動(dòng)作狀態(tài)。8)停機(jī)時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇,檢查風(fēng)扇、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)情況。9)啟動(dòng)后檢查靜液壓泵、靜液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1)檢查各部狀態(tài),檢查油杯及油路狀態(tài)。2)檢查尼龍繩及緊固件狀態(tài)。3)啟動(dòng)時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。1)檢查預(yù)熱鍋爐狀態(tài),爐體煙囪、上下水箱狀態(tài)(9 月至翌年 4 月底)。2)試驗(yàn)預(yù)
16、熱系統(tǒng)各部工作狀態(tài),并點(diǎn)火試驗(yàn)(9 月至翌年 4 月底)。3)預(yù)熱爐水泵做水循環(huán)試驗(yàn)(每年 9 月整修)。4.4 走行部分內(nèi)容序號(hào)部位及項(xiàng)目輔修小修4.4.1 轉(zhuǎn)向架及附 1)檢查構(gòu)架、輪對(duì)、軸箱、減震器、旁承、屬裝置牽引裝置、懸掛裝置、抱軸箱、齒輪箱、砂箱各部狀態(tài)。2)打開抱軸油盒檢查孔蓋,檢查集油器,抱軸瓦及油潤(rùn)狀態(tài)、油位;測(cè)量抱軸瓦間隙。 3)檢查輪心、輪箍、踏面狀態(tài)、遲緩標(biāo)記,測(cè)量輪緣、踏面相關(guān)尺寸。4)檢查單元制
17、動(dòng)器、手制動(dòng)裝置及各部潤(rùn)滑狀態(tài)。5)檢查車體與轉(zhuǎn)向架、轉(zhuǎn)向架與軸箱側(cè)擋間隙,檢查軸箱拉桿狀態(tài)。6)打開軸箱端蓋檢查軸承及內(nèi)套標(biāo)記并補(bǔ)油。7)車軸超聲波探傷。8)輪箍超聲波探傷。9)輪心檢測(cè)。10)頂輪檢測(cè)。雙次雙次雙次雙次4.4.2 車鉤及緩沖器4.4.3 排障器1)檢查并測(cè)量: 車鉤中心線距
18、軌面高度。車鉤“三態(tài)”鉤鎖鐵與鉤舌接觸面狀態(tài),測(cè)量接觸高度。鉤尾至從板的間隙 (包括扁銷的間隙)檢查鉤舌與鉤體上、下承力面接觸狀態(tài)。2)分解車鉤,檢查測(cè)量鉤舌銷、套徑向間隙。探傷并檢查鉤舌、鉤舌銷。3)檢查緩沖器底面與座板,從板與座密貼 狀態(tài),測(cè)量局部間隙。4)檢查各部螺栓緊固狀態(tài)。 5)檢查車鉤防跳裝置狀態(tài)。
19、60; 1)外觀檢查各部狀態(tài),檢查螺栓緊固狀態(tài)。 掃石器2)在規(guī)定狀態(tài)下,測(cè)量排障器可下調(diào)梁距軌面的高度、掃石器膠管(橡膠板)距軌面的高度,調(diào)整膠管垂向中心線相對(duì)鋼軌中心線的位置。1)檢查砂箱各部狀態(tài)。4.4.4 撒砂裝置2)檢查撒砂裝置的撒砂作用。3)在規(guī)定狀態(tài)下,測(cè)量砂管管口距軌面高度和踏面距離。 4.4.5 車體4.5 制動(dòng)部分1)檢查車體外觀、門、窗、頂蓋、百葉窗、 走板、扶手、工作臺(tái)、座椅等狀態(tài)。2)檢查燃油箱、油表外觀
20、及安裝狀態(tài)。 序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容4.5.1 制動(dòng)機(jī)1)校對(duì)空氣壓縮機(jī)和總風(fēng)缸的安全閥。2)互換單閥、自閥、吹掃管路。3)分解檢修分配閥、中繼閥、作用閥后試驗(yàn)。4)分解檢修切控閥、遮斷閥、變向閥。輔修 小修 雙次雙次5)檢查雙風(fēng)管調(diào)壓閥、控制風(fēng)缸調(diào)壓閥性能。6)檢查各管路及接頭、管卡狀態(tài)。7)檢查各塞門狀態(tài)。4.5.2 空氣壓縮機(jī)1)檢查各部狀態(tài)。2)檢查泵風(fēng)時(shí)間。3)檢查總風(fēng)缸逆止閥狀態(tài)。4)打蓋檢查曲軸及油泵。4.5.3 空氣干燥器 1)檢查試驗(yàn)各止閥、開關(guān)及氣密
21、狀態(tài)。雙次2)分解檢修進(jìn)、排氣閥、止回閥。3)分解、檢修排污閥。4.5.4 風(fēng)笛、雨刷、 1)檢查風(fēng)笛、雨刷的作用及相關(guān)管路狀態(tài)。折角塞門2)檢查折角塞門、制動(dòng)軟管、雙管供風(fēng)軟制動(dòng)軟管管狀態(tài)。3)更新制動(dòng)缸軟管。雙次雙次雙次4.5.5 排水閥4.5.6 濾清器4)列車管、雙管供風(fēng)軟管下車試驗(yàn)。檢查各風(fēng)缸排水閥。檢查吹掃各濾塵器濾芯、濾網(wǎng)。雙次4.5.7 綜合性能按規(guī)定進(jìn)行制動(dòng)機(jī)綜合性能試驗(yàn)。4.6 濾清元件清掃和更換范圍序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容4.6.1 空氣濾清器 清掃、清洗。4.6.2 燃油粗濾器清掃、清洗
22、。4.6.3 機(jī)油粗濾器 清掃、清洗。輔修 小修 4.6.4 燃油精濾器更換濾芯。4.6.5 增壓器更換紙濾芯,清洗濾清器體和金屬濾網(wǎng)。機(jī)油濾清器4.6.6 離心濾清器清洗濾芯。4.6.7 靜液壓清洗磁性濾芯。系統(tǒng)精濾器4.7 機(jī)車加改裝置序號(hào)部位及項(xiàng)目?jī)?nèi)容1)外觀檢查主機(jī)、輔機(jī)、各溫度傳感器、輔修 小修 軸溫報(bào)警裝行部車載監(jiān)4.7.1插頭插座及電纜線、接線盒狀態(tài)。置、機(jī)車走 2)車上性能測(cè)試,確認(rèn)軸位編碼并校對(duì)日期、時(shí)鐘。測(cè)裝置4.7.2空調(diào)機(jī)組火焰監(jiān)測(cè)4.7.3裝置4.7.4電喇叭3)根據(jù)底面分析結(jié)果檢修機(jī)車走行部車載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。1)410 月檢查、清掃空調(diào)控制盒、電源箱、電器元件、連接插頭、插座、控制開關(guān)、接線及濾塵網(wǎng)。2)檢查、清掃主機(jī)。3)檢查排水管狀態(tài)。4)功能試驗(yàn)。1)檢查主機(jī)、傳感器、攝像頭、顯示器、電器線路外觀及安裝狀態(tài),用專用清洗劑擦拭攝像頭。2)功能試驗(yàn)。1)檢查電氣線路、開關(guān)、電源盒安裝狀態(tài)
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