生產(chǎn)效率分析

1、第六章PAC（Performanee Analysis&Control ）通過實時效率的分析和管理，提高生產(chǎn)率生產(chǎn)和生產(chǎn)率1.生產(chǎn)率的概念效地利人 （勞動力）、材料、機器（設(shè)備）在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)岀用戶所期待的物美價廉的產(chǎn)品后交到用戶手里；那么生產(chǎn)率又是什么呢？生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度，一般是產(chǎn)岀對投入的比。產(chǎn)量（OUTPUT生產(chǎn)率=投入（LNPUT生產(chǎn)率的三個要素產(chǎn)量勞動生產(chǎn)率勞動投入量 產(chǎn)量設(shè)備生產(chǎn)率設(shè)備投入量產(chǎn)量原材料投入量原材料生產(chǎn)率，但各自的生產(chǎn)率是相互依賴生存的。其中各生產(chǎn)要素中的改善合理化結(jié)果都體現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率的提高，故勞動生產(chǎn)率倍受重視；特別是最近由于勞動 力緊

2、張，收入又上漲等的原因勞動生產(chǎn)率的提高更為寶貴。由于生產(chǎn)金額和作業(yè)量的關(guān)系不是永遠(yuǎn)不變的，所以制造部門用時間來管理生產(chǎn)率非常必要的。這是因為說服力和提高的目的明確，客觀的評價如過去、每個行業(yè)、每工序、事業(yè)部車間之間都可進(jìn)行比較。生產(chǎn)數(shù)量x單位的標(biāo)準(zhǔn)時間（此作業(yè)所需的時間）勞動生產(chǎn)率 =實際時間（此作業(yè)所用的時間）舊方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時間生產(chǎn)數(shù)量X新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時間=X新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時間實際時間=標(biāo)準(zhǔn)時間的縮短度（1 ）X標(biāo)準(zhǔn)時間的達(dá)成度（2）提高勞動生產(chǎn)率的意義|現(xiàn)方法中存在的不合理的時間應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)備的工器具、作業(yè)方式等方面的改善來改變（1）;消除實際發(fā)生的不合理的時間按照標(biāo)準(zhǔn)時間進(jìn)行生

3、產(chǎn)（2）;以上的（1）乘上（2）不等于提高整體的生產(chǎn)率，而是對 （1）和（2）分別進(jìn)行并評價才是提高生產(chǎn)率的捷徑。生產(chǎn)率的三個方面一生產(chǎn)率的三個方面是指影響生產(chǎn)率的三個方面，主要指有關(guān)作業(yè)方法的方面、有關(guān)作業(yè)熟練度的方面、對資源效 率的方面。1）方法方面（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的改善、平面布置改善（2）材料搬運方法的改善、恰當(dāng)?shù)墓ぞ呒霸O(shè)備的選擇（3）質(zhì)量、安全維護方法的設(shè)定2）效率方面（1）作業(yè)人員動機的改善、沒有監(jiān)督的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)（2）標(biāo)準(zhǔn)時間的導(dǎo)入、熟練度的提高及效率管理制度的導(dǎo)入2)利用方面(1) 生產(chǎn)計劃及作業(yè)分配的改善、作業(yè)時間的縮短(2) 強化機器設(shè)備的維護、組織的變更方法工學(xué)1方法設(shè)計作業(yè)

4、簡單化L作業(yè)測試效率管理計劃管理生廠制造管管理 設(shè)備管理圖 I6-12.效率管理什么是 PAC?|:所謂PAC(Performanee Analysis & Control)是指提高努力達(dá)到效率提高和維持的一種管理方式。按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率，也就是說根據(jù)體力勞動來決定的。PAC的作用是把效率水平提高到比現(xiàn)在高的水平的同時，還要維持這個水平的一種管理方式。什際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)低于生產(chǎn)系統(tǒng)所規(guī)定的水平的情況，這跟作業(yè)人員的能力的努力有關(guān)，規(guī)范最佳的制造方式就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的程度叫做效率；為了減少生產(chǎn)要素(勞動力、材料設(shè)備)的損耗，制造方式上對為提高生產(chǎn)

5、率的企劃、設(shè)計、編排、設(shè)置等內(nèi)容，在實施方面按標(biāo)準(zhǔn)每天在監(jiān)督人員的指導(dǎo)和監(jiān)督下活動，把作業(yè)人員 的作業(yè)態(tài)度拉到適當(dāng)水平的一種管理方式叫做效率管理。標(biāo)準(zhǔn)工時(按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)所需的工時 )效率 =-作業(yè)工時(實際所用的工時)標(biāo)準(zhǔn)工時(生產(chǎn)量x標(biāo)準(zhǔn)時間)作業(yè)工時(如：480分X 20名)標(biāo)準(zhǔn)工時作業(yè)工時損失工時作業(yè)工時作業(yè)工時損失工時作業(yè)效率 X 運轉(zhuǎn)率圖 16-2PAC的特證(1) 根據(jù)過去的實績丿測定的效率不能在部門之間進(jìn)行公平的比較，而且現(xiàn)在的效率與國際水平進(jìn)行比較時也無法 知道達(dá)到什么水平，能提高到什么程度；(2) 只有用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時間來測定才是了解PAC的效率管理的基本條件；(3)

6、在效率提高上不能采取能力級別或資格制度等刺激方法，而應(yīng)該以靠第一線的監(jiān)督人員來提高作業(yè)人員的意 識，靠作業(yè)指導(dǎo)來維持高水平為條件；(4) 作為管理、監(jiān)督人員，所期待什么？重要的是使命感、平時的努力、鉆研等；(5) 效率可分為監(jiān)督人員的責(zé)任和作業(yè)人員的責(zé)任，為了提高生產(chǎn)率才產(chǎn)生的損耗應(yīng)客觀地、定量地去測量，也 就是說按發(fā)生的責(zé)任來測量。.效率的責(zé)任分類1部長管理工時(運轉(zhuǎn)工時)科長管理工時部長損失工時綜合運轉(zhuǎn)/|科長管理工時監(jiān)督人員的管理工時*科長損失工時PAC的作用（1）勞動生產(chǎn)率的提高（2）設(shè)備的實際能力增加（3）第一線的監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高（4）作業(yè)人員的水平提高（5）計劃性的提高

7、PAC的現(xiàn)場運用（1）效率管理部門 可測定效率，標(biāo)準(zhǔn)時間也可以用比較小的工時來設(shè)定； 測定標(biāo)準(zhǔn)時間的可能性提高； 效率管理體系馬上能使用。（2）工時管理部門 可以測量效率，但設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間時需要很多工時，相反減少優(yōu)勢; 只考慮作業(yè)工時。（3）定員管理部門 由于技術(shù)上的問題，很難測試效率，即使測了也沒什么意義； 不好掌握作業(yè)工時或沒有意義； 安排人員上存在問題。指標(biāo)項目單位計算公式擁有工時分擁有人員x （480分一休息時間）考勤工時分相關(guān)人員X （缺勤、岀差、支援等）出勤工時分擁有人員-考勤工時追加工時分相關(guān)人員X （加班、接受支援的時間）作業(yè)工時分出勤工時+追加工時損失工時分相關(guān)人員X （因監(jiān)督

8、人員的管理責(zé)任引起的損失時間）實際生產(chǎn)工時分作業(yè)工時一損失時間標(biāo)準(zhǔn)工時分藝（各機型所需的標(biāo)準(zhǔn)時間X各機型的產(chǎn)量）運轉(zhuǎn)率%實際生產(chǎn)工時+作業(yè)工時X100作業(yè)效率%標(biāo)準(zhǔn)工時+實際生產(chǎn)工時X100綜合效率%標(biāo)準(zhǔn)工時+作業(yè)工時X100人均生產(chǎn)量個（標(biāo)準(zhǔn)工時/作業(yè)工時）X （480分）標(biāo)準(zhǔn)機型標(biāo)準(zhǔn)時間平均擁有人員的加班率%擁有工時+ （正常工作的天數(shù)X （480分）一休息時間）加班工時+擁有工時X 100表 I6-1PAC的評價單位J在PAC中作業(yè)人員效率的責(zé)任屬于第一線的監(jiān)督人員，在公式上第一線監(jiān)督人員的效率是最小管理單位。不過把效率細(xì)分為幾個集合來報告會有利于第一線監(jiān)督人員的指導(dǎo)，這樣的細(xì)分單位是集

9、合；一般來說一個一線 監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的部分分為 1 - 6個集合進(jìn)行測試匯報。在個人作業(yè)時按每個作業(yè)人員測試，在傳送帶體系中以傳送帶的單位測試。一般用語勺定義(1) 工時：人或機器能做的或已做的量用數(shù)字的形式表達(dá)的，可以加、減、乘、除，其單位是人分；(2) 標(biāo)準(zhǔn)時間：熟練程度和技能都達(dá)到平均水平的作業(yè)人員用正常的速度按照規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法生產(chǎn)岀 規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品的一個單位時所需要的時間；(3) 生產(chǎn)量：工序的最終檢查中合格的產(chǎn)品數(shù)量；(4) 正常作業(yè)時間：一天 480分鐘的工作時間中去掉休息時間的時間；(5) 正常作業(yè)日：特殊日(公休日、國慶、公司規(guī)定休息日)以外的工作日，但換休是屬于正常作

10、業(yè)日； 總?cè)藛T：作業(yè)人員和間接人員的總和；(7) 間接人員：辦公室人員及材料、設(shè)備、工具、司機等管理人員和生產(chǎn)線上的組長以上的管理人員；(8) 直接人員：生產(chǎn)線及工序的直接作業(yè)人員及的檢查、調(diào)試、修理人員。特殊用語(1) 擁有工時：擁有人員的工時(2) 考勤工時工在職擁員中實際正不投入時間的人員的工時，即缺勤、休假、岀差、支援等; 岀勤考勤工實際投關(guān)到作業(yè)正人作業(yè)工時(4) 洎加工時工時勤工時工時-考作業(yè)時工時，如加班、特殊岀勤、接受支援等(5) 作業(yè)工加工投天到作業(yè)員的相關(guān)時間(6) 實際生業(yè)工時工作勤工時中去加工失工時實際投入到作業(yè)的工時(7)損失工時工不工于作業(yè)人員時任范失的損耗工時，設(shè)

11、定標(biāo)準(zhǔn)時間時不包括在空閑時間內(nèi)的工時分類計算標(biāo)準(zhǔn)會議、教育、早會相關(guān)人員*相關(guān)時間材料質(zhì)量內(nèi)材、外材、代替、外加工材料不良內(nèi)材、外材、代替、外加工機械故障相關(guān)人員*相關(guān)時間設(shè)備變更每臺設(shè)備的變更工時不良反工相關(guān)人員*相關(guān)時間其它以上項目以外的作業(yè)待機表 I6-2(8)標(biāo)準(zhǔn)工時：投入到規(guī)定的生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)時間的合計標(biāo)準(zhǔn)工時=藝什么叫作生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指生產(chǎn)要素的有效利用尺度，一般用產(chǎn)岀與投入的比來表示產(chǎn)量(OUTPUT生產(chǎn)率投入( INPUT)生產(chǎn)率的三個方面 生產(chǎn)率的三個方面是指對生產(chǎn)率產(chǎn)生影響的三個方面，即作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練度方面、對資源效率的方面。 什么叫 PAC？所謂 PAC(Perfo

12、rmance Analysis & Control)是指通過作業(yè)努力達(dá)到效率的提高和維持的一種管理方式；按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率。也就是說取決于體力勞動；PAC是把這個效率水平提高到比現(xiàn)在的水平的同時，還要維持這個水平的一種管理方式。PAC 的作用(1) 勞動生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實際能力增加(3) 第一線監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計劃性的提高 對用語的定義的理解(1) 一般用語(2) 特殊用語理解確認(rèn)測試判斷題1生產(chǎn)率是投入與產(chǎn)出的比。( O )2勞動生產(chǎn)率是標(biāo)準(zhǔn)時間的縮短度和標(biāo)準(zhǔn)時間的完成度的積( O )3生產(chǎn)率的三個方面是作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練程度方面，時間效率方面。( X )4為了測試作業(yè)效率，要分清責(zé)任。( O )5 . PAC是為了提高作業(yè)效率的效率管理中的一種方式。(0 )6效率可以按實際時間除于標(biāo)準(zhǔn)時間來取得。( X )選擇題7 以下哪一個是為了通過作業(yè)努力來實現(xiàn)提高及維持效率的生產(chǎn)率管理方法？(