加壓過濾機操作規(guī)程

1、. 超值下載加壓過濾機操作規(guī)程一、一般要求：1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、掌握加壓過濾機的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。3、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除一般故障的方法。4、嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、中興選煤廠操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。5、上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前準(zhǔn)備：1、檢查過濾機溜槽是否順暢。2、檢查濾板有無變形、損壞、濾布有無破損。3、檢查卸料器與濾盤間隙是否合適（24mm）.4、檢查倉內(nèi)刮板輸送機是否完好，刮板鏈松緊是否合適。5、檢查加壓倉及反吹風(fēng)包的有關(guān)聯(lián)接、密封及固定部件是否完好，保證安全閥靈活可靠。6、檢查高壓風(fēng)管路連接是否牢固、密封

2、是否完好、液壓站油位、干油泵油位及油管連接是否有松動。7、確定加壓倉內(nèi)無人后，關(guān)閉加壓倉門。8、檢查閥門是否正常，接近式開關(guān)是否能起作用，工控機畫面是否能返回信號。9、檢查液壓站閘板動作是否正常，密封圈有無破損。10、打開工藝參數(shù)畫面，檢查各參數(shù)是否合適。三、啟車、運行操作：1、接到開車指令，確認(rèn)檢查無誤，可啟車。2、正常排料速度為70100s/次，開車后應(yīng)通過調(diào)整倉壓、主軸轉(zhuǎn)速、濾液閥開度、過濾機液位來調(diào)節(jié)排料速度，并使排料速度與精礦池液位上升速度基本保持平衡，使精礦池液位穩(wěn)定。3、當(dāng)上下工序出現(xiàn)故障、倉壓低、不排料及液位不夠時，工控機進(jìn)入等待；故障處理后界面上出現(xiàn)一個畫面“等待完成，是否進(jìn)

3、入自動運轉(zhuǎn)”，點確認(rèn)后程序回到自動運轉(zhuǎn)。4、從視鏡孔檢查濾盤轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無偏擺和卡碰，如有異常，應(yīng)及時匯報處理。5、觀查刮板鏈?zhǔn)欠襁\行平穩(wěn)，有無卡碰和異常響聲，如有異常，應(yīng)及時匯報處理。6、注意倉壓情況，倉壓不夠時檢查各部位是否漏風(fēng)，正常倉壓應(yīng)>0.25mpa.四、停車后操作：1、接到停車信號，等入料池內(nèi)物料處理完即可停車。2、點擊“停車”，加壓過濾機及液壓站、高壓風(fēng)機等附屬設(shè)備將按程序設(shè)置停車。3、急停：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急條件時，自動停車并報警，當(dāng)系統(tǒng)自己解決不了或遇緊急情況時，操作者要及時按下緊急按鈕，進(jìn)行緊急停車。4、急停后如不再開車，應(yīng)手動打開上下閘板。五、常見故障處理：1、如果排料過快，應(yīng)注意調(diào)整倉壓，主軸轉(zhuǎn)速，濾液閥開度。2、閘板關(guān)閉超時，可能是閘板接近開關(guān)處有煤泥，可以先進(jìn)行等待，如門不能關(guān)上，應(yīng)停車處理。3、密封圈破損，程序會自動進(jìn)入急停，應(yīng)及時停車更換密封圈，換完后應(yīng)先把上下閘板合上，再啟動高壓風(fēng)機，給密封圈充氣幾次。確定沒問題后，上下密封圈泄壓，再打開上下閘板，遇到突然停電再開車時也應(yīng)這樣操作。六、安全注意事項：1、嚴(yán)禁在加壓過濾機容器壁上撞擊、焊接和開