石油管道外防腐涂層技術(shù)及其影響因素

1、    石油管道外防腐涂層技術(shù)及其影響因素    王楠【摘 要】在我國石油行業(yè)發(fā)展的過程中，金屬的使用非常廣泛，例如最常見的石油管道就采用了鐵質(zhì)金屬作為管道的原材料。我國最常見的石油管道防腐技術(shù)主要是在石油管道外層鍍金或者涂防腐材料，從性價比方面考慮，則需要涂普通的油漆，從使用性能方面考慮則會使用更加先進(jìn)的防腐材料。本文通過分析石油管道外防腐涂層技術(shù)，探究石油管道防腐涂層性能的影響因素?！娟P(guān)鍵詞】石油管道；外防腐；涂層技術(shù)；影響因素引言：當(dāng)前較為常用的石油管道外防腐涂層技術(shù)主要分為有機(jī)材料的涂層以及無機(jī)材料的涂層，無論是有機(jī)物進(jìn)行涂層還是無機(jī)物進(jìn)行涂層，

2、都能有效的防止管道的腐蝕，在外層進(jìn)行石油管道的涂層技術(shù)，可以有效的降低施工難度，有助于減輕石油管道外防腐涂層技術(shù)操作人員的工作量。一、石油管道外防腐涂層技術(shù)分析1.石油管道外防腐涂層技術(shù)的作用通過石油管道外防腐涂層技術(shù)，可以有效的延長使用管道的使用壽命，利用涂層可以將石油管道中的金屬物質(zhì)與外界腐蝕介質(zhì)相互隔離，從而起到杜絕金屬物質(zhì)出現(xiàn)生銹和腐蝕等現(xiàn)象。石油管道外防腐涂層技術(shù)中的涂層有很多種，主要是由各種涂料組成涂層，當(dāng)涂到石油管道外部時，可以起到隔絕和防腐的作用，形成一層致密的保護(hù)膜。目前我國石油管道外防腐涂層技術(shù)中所使用的涂料，主要向復(fù)合涂料以及復(fù)合形式的涂層技術(shù)發(fā)展。通過各類先進(jìn)的涂料，可

3、以有效的阻止石油管道中的金屬物質(zhì)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)反應(yīng)等。2.石油管道外防腐涂層技術(shù)的種類目前為了更好的維護(hù)我國石油管道不被腐蝕，我國所使用的外防腐涂料主要分為以下幾種。首先第一種是我國傳統(tǒng)的石油管道外防腐涂料，通過煤和石油為原料所提取的石油瀝青和煤焦油瀝青，將它們涂在石油管道的外層，可以防止處于環(huán)境比較優(yōu)異的石油管道，出現(xiàn)防腐現(xiàn)象。在進(jìn)行涂層的過程中，一般都是直接在石油管道鋪設(shè)好以后涂上石油瀝青和煤焦油瀝青。但是隨著我國石油管道所處的環(huán)境不斷惡化，傳統(tǒng)的外防腐涂層技術(shù)已經(jīng)不能滿足石油管道的防腐蝕作用。因此通過科技的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了塑料防腐以及膠帶防腐等效果較好的外防腐涂層技術(shù)。塑料和膠

4、帶由于化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易被土壤中的酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)腐蝕，以及被空氣中的氧氣和水氧化等優(yōu)良性質(zhì)，所以逐漸被應(yīng)用于石油管道外防腐涂層技術(shù)中。其次第二種外防腐涂層技術(shù)在傳統(tǒng)的涂層技術(shù)基礎(chǔ)上，由于石油管道外部環(huán)境的逐漸惡化，對石油管道的防腐蝕性能也有了更大的挑戰(zhàn)，因此通過科學(xué)技術(shù)的發(fā)展研究出了性能更加良好的復(fù)合材料涂層。我國常用的外防腐，復(fù)合材料涂層主要有3pe防護(hù)技術(shù)，這種復(fù)合材料涂層主要包含三層結(jié)構(gòu)，第一層為fbe這一層的厚度最薄大約為100毫米左右，第二層為共聚物膠，主要起到整合的作用厚度大約為200毫米左右，最外層是常用的聚乙烯，可以有效的防止水分的侵入。在3pe防腐技術(shù)中，充分利用了fbe

5、的粘合性較強(qiáng)以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特點和聚乙烯材料能夠完美的防止水分侵入，以及防止外界機(jī)械損傷的特點。另一種是液體聚氨酯防腐技術(shù)，這種技術(shù)可以有效的利用液體的靈活性和聚氨酯的抗腐蝕性能相互結(jié)合，保證在對處于環(huán)境較為復(fù)雜的石油管道進(jìn)行外防腐涂層技術(shù)，使得施工便捷性。在一些進(jìn)行外防腐涂層技術(shù)使用時，不便于下手的石油管道可以使用液體聚氨酯防腐技術(shù)，這樣能夠有效的提升石油管道的防腐工程的效率。最后是納米涂層技術(shù)，這種技術(shù)主要利用了納米分子的優(yōu)良物理性質(zhì)，以及其體積較小的化學(xué)性質(zhì)等相互結(jié)合。納米分子目前在我國的利用非常廣泛，不僅應(yīng)用于石油管道的外防腐技術(shù)中，還應(yīng)用于各方面防腐技術(shù)中。在新型納米材料的支持下，

6、帶防腐涂層技術(shù)進(jìn)入了一個嶄新的階段，通過納米材料的特殊性質(zhì)可以有效的防止管道遭到外界高強(qiáng)度機(jī)械侵害。由于納米材料具有良好的熱穩(wěn)定效果，所以對于處于溫度較高的環(huán)境中的石油管道也能起到良好的外防腐作用。我國石油管道外防腐技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)歷了一個漫長的過程，在發(fā)展的過程中不僅有傳統(tǒng)的瀝青防腐技術(shù)和塑料防腐技術(shù)，也有比較先進(jìn)的納米材料防腐技術(shù)。雖然納米材料的防腐技術(shù)性能更加先進(jìn)，但是由于性價比的問題，石油管道局的管理者也要參照項目的資金標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外防腐技術(shù)的選用。二、石油管道外防腐涂層技術(shù)影響因素在目前我國石油管道的外防腐技術(shù)中，性能優(yōu)異的外防腐涂層需要滿足以下幾方面的要求。第一個方面是要符合經(jīng)濟(jì)性原則，

7、即使性能再優(yōu)異的涂層在使用過程中，石油管道局也要依據(jù)經(jīng)濟(jì)性原則進(jìn)行選擇，不能只一味的追求防腐性能好而忽略了經(jīng)濟(jì)利用價值。另一個方面是為了響應(yīng)我國現(xiàn)階段的環(huán)保節(jié)能要求，所使用的涂層必須具有環(huán)保和節(jié)能的性質(zhì)。最后是為了便于石油管道外防腐涂層技術(shù)施工工人的施工過程，涂料要具備便于粘貼和涂刷等性能。目前我國石油管道外防腐涂層技術(shù)所受到的影響因素比較多，主要體現(xiàn)在以下幾個方面，第一個方面就是外防腐涂層技術(shù)中所使用涂料的自身結(jié)構(gòu)和性能。例如化學(xué)性質(zhì)越穩(wěn)定的外防腐涂層材料，就越有利于維護(hù)石油管道的長期使用。還有一些涂層材料由于自身具備流動性，所以在進(jìn)行石油管道的涂刷過程中比較便捷。第二個方面是在實際的涂裝過

8、程中需要對石油管道中金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的效果影響了水管道外防腐涂層技術(shù)的性能。例如在涂抹前需要對金屬材質(zhì)的外表面進(jìn)行打磨，如果打磨效果不良好，其表面還出現(xiàn)坑洼不平的現(xiàn)象，會導(dǎo)致在涂層技術(shù)的實施過程中，影響石油管道中金屬表面的防腐性能。第三個方面是，外防腐涂層材料與石油管道中金屬表面之間的粘著力問題，如果粘著力不夠強(qiáng)，可能會導(dǎo)致在未來石油管道運(yùn)輸過程中，出現(xiàn)外防腐涂料掉落的現(xiàn)象，從而也影響了石油管道的使用壽命。最后一個方面是石油管道所處的環(huán)境，石油管道所處環(huán)境越惡劣，對石油管道外防腐涂層技術(shù)的要求越高，如果外防腐涂層技術(shù)不能夠達(dá)到在惡劣環(huán)境下保護(hù)水管道的目的，就會失去了石油管道化工路層技

9、術(shù)原本的意義。綜上所述，石油管道外防腐涂層技術(shù)的影響因素有很多方面，所以石油管道局的工作人員需要不斷的提升石油管道外防腐涂層技術(shù)。結(jié)束語金屬腐蝕嚴(yán)重的影響了我國金屬資源的利用價值，現(xiàn)階段由于金屬的腐蝕對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。因此國家科研人員需要不斷的提升金屬防腐蝕技術(shù)水平，才能夠保證我國金屬資源發(fā)揮最大的價值。我國針對石油管道外防腐涂層技術(shù)采用的技術(shù)種類繁多，因此要想提高石油管道的防腐性能，需要不斷的探索外防腐涂層技術(shù)的實際原理以及影響因素，才能夠從根本上提升石油管道的外防腐涂層技術(shù)水平。參考文獻(xiàn)：1冉琳娜，余江.石油管道防腐機(jī)理與技術(shù)分析j.云南化工，2019，46（02）：163-165.2陳長明.石油管道及設(shè)備用水性防腐涂料的研究j.全面腐蝕控制，2018，32（12）：10