閥門產(chǎn)品使用說明書

1、z41h 閘閥使用說明書 z41h 閘閥為閥板在閥桿的帶動(dòng)下，沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到啟閉的目的。 1、 壓力級(jí)：1.0mpa, 1.6mpa, 2.5 mpa, 4.0mpa,6.4 mpa,10 mpa; 2 、 使用溫度： -29-425 3、使用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、介質(zhì)可從閘閥二側(cè)任意方向流過，不受介質(zhì)流動(dòng)方向的限制。 3、全開對(duì)密封面受沖蝕性較小，密封性能好。二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù)閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意要輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦干凈后再關(guān)閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)

2、場要作好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護(hù)對(duì)入庫的閥門，要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過程中的積水和灰塵，對(duì)容易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的密封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞、丟失的閥門零件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、閥門安裝注意事項(xiàng) 3.1、閥門搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。 3.2、在安裝時(shí)應(yīng)清除閥腔內(nèi)部和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。 3.3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥（如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等）均應(yīng)嚴(yán)格按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用說明的規(guī)定安裝，安裝位置應(yīng)保證閥門的使用，維修方便，閥門應(yīng)直立安裝。

3、 3.4、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、使用、貯存、保管應(yīng)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書執(zhí)行。 3.5、手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 3.6、手動(dòng)閘閥應(yīng)靠旋轉(zhuǎn)手輪使之啟閉， 不得借助于其他杠桿。 3.7、在操作過程中應(yīng)保持介質(zhì)和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應(yīng)及時(shí)排除。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到開啟靈活的目的，不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。三、常見故障的預(yù)防和排除常見故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法開不起1、t 型槽斷裂。2、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。3、閥板卡死在閥體內(nèi)。 4、閥桿螺母失效。5、閘閥長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死。6、

4、閥桿受熱后頂死閘板 1、t 型槽應(yīng)圓弧過渡，開啟時(shí)不允許超過上死點(diǎn)。 2、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤滑良好，清潔無塵。 3、關(guān)閉力適當(dāng)，不使用杠桿扳手。 4、在條件允許的情況下，經(jīng)常開啟一下，以防銹蝕。關(guān)閉的閥門在升溫的情況下，間隔一定時(shí)間開啟。1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開不起時(shí)，先潤滑傳動(dòng)部位。3、及時(shí)更換磨損的零部件。關(guān)不嚴(yán)1、閥桿頂心磨滅或懸空，使閘閥密封時(shí)好時(shí)壞。 2、密封面掉線。 3、閘板與閥桿脫落。 4、導(dǎo)軌彎曲、偏斜。5、閘板裝反。6、密封面擦傷、異物卡住。7、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。1、閥門組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，并有一定的活動(dòng)間隙 2、閥門組裝

5、時(shí)密封面應(yīng)有一定的預(yù)留高度。3、操作力不當(dāng)，提高閘板與閥桿連接質(zhì)量。4、組裝前注意檢查導(dǎo)軌。 5、閘板應(yīng)作好標(biāo)記。6、不宜在含顆粒介質(zhì)中使用。7、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤滑良好，清潔無塵。1、停車卸壓后，修理或更換閥門。 2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開啟閥門的方法沖走異物。j41h 截止閥使用說明書 j41h 截止閥為其閥瓣在閥桿的帶動(dòng)下，升降運(yùn)動(dòng)面達(dá)到啟閉的目的。1、 壓力級(jí)：1.0mpa, 1.6 mpa, 2.5mpa,4.0 mpa, 6.4 mpa,10 mpa; 2 、 使用溫度： -29 -425；3.適用介質(zhì)：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、閥體通道為全通徑，流體

6、阻力小。 2、介質(zhì)流向?yàn)閱蜗颉６?、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù)閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再關(guān)閉， 防止損壞密封面， 要確保油漆、 銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨、 防塵工作。 2、保管中的維護(hù)對(duì)入庫的閥門， 要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過程中的積水和灰塵，對(duì)易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。 對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、閥門安裝注意事項(xiàng) 3.1、閥門搬運(yùn)時(shí)要小心輕放，更不允許丟擲，以免閥桿扭斷及各部件損傷。 3.2、在安裝時(shí)應(yīng)清除閥腔內(nèi)部

7、和管道中塵屑雜物，以避免擦傷閥體與閥板密封面，以致發(fā)生滲漏。 3.3、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截止閥（如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等）均應(yīng)嚴(yán)格按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用說明的規(guī)定安裝，安裝位置應(yīng)保證閥門的使用，維修方便，閥門應(yīng)直立安裝。 3.4、閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝、使用、貯存、保管應(yīng)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書執(zhí)行。 3.5、手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 3.6、手動(dòng)截止閥應(yīng)靠旋轉(zhuǎn)手輪使之啟閉，不得借助于其他杠桿。 3.7、在操作過程中應(yīng)保持介質(zhì)和閥件的清潔，發(fā)現(xiàn)任何缺陷和故障，應(yīng)及時(shí)排除。 4、運(yùn)輸中的維護(hù)閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要使閥門處于常年整潔，潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到啟閉靈活的目的，不允許

8、在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打，閥門關(guān)閉或開啟不允許使用加長扳手。三、常見故障的預(yù)防排除常見故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法開不起1、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。2、閥桿螺母失效。3、閥門長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死。4、閥桿受熱后頂死閥瓣 1、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)靈活，潤滑良好， 清潔無塵。 2、關(guān)閉力適當(dāng)，不使用杠桿扳手。3、在條件允許的情況下，經(jīng)常開啟一下，以防銹蝕。關(guān)閉的閥門在升溫的情況下，間隔一定時(shí)間開啟。1、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開不起時(shí)，先潤滑傳動(dòng)部位。3、及時(shí)更換磨損的零部件。關(guān)不嚴(yán)1、密封面損壞。 2、密封面異物卡住。3、傳動(dòng)部位卡阻、磨損、銹蝕。1、不宜在含顆粒介質(zhì)中使用。2、保持傳動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)

9、靈活，潤滑良好，清潔無塵。 1、停車卸壓后，修理或更換閥門。2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開啟閥門的方法沖走異物。h41h 止回閥使用說明書 h41h止 回 閥 為 其 閥 瓣 在 介 質(zhì) 工 作 壓 力 的 作 用 下 實(shí) 現(xiàn) 啟 閉 動(dòng) 作 。 1、 壓 力 級(jí) ：1.0mpa, 1.6 mpa, 2.5mpa,4.0 mpa, 6.4 mpa,10 mpa; 2 、使用溫度：-29-425；3.適用介質(zhì)：水蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、介質(zhì)壓力為動(dòng)力啟閉閥瓣，無需其他動(dòng)力。 2、關(guān)閉迅速， 密封性能好。二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù)閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密

10、封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再閉合。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨、防塵工作。 2、保管中的維護(hù)對(duì)入庫的閥門， 要認(rèn)真擦拭、 清洗閥門在運(yùn)輸過程中的積水和灰塵，閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要使閥門處于常年整潔，閥件齊全、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，以達(dá)到啟閉靈活的目的。三、常見故障的預(yù)防排除常見故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法閥蓋與閥體接觸面泄漏1、螺釘松動(dòng) 2、墊片破損1、緊固螺釘。 2、更換墊片。關(guān)不嚴(yán)1、密封面損壞。 2、密封面有雜物夾住。不宜在含顆粒狀雜質(zhì)的介質(zhì)中使用。1、停機(jī)拆卸

11、閥門后修整密封面。2、反復(fù)沖洗密封面雜物。q41f 球閥使用說明書 q41f球 閥 為 其 球 體 垂 直 于 通 道 的 軸 線 旋 轉(zhuǎn) 而 啟 閉 通 道 。 1 、 壓 力 級(jí) ：1.0mpa, 1.6 mpa, 2.5mpa,4.0 mpa, 6.4 mpa; 2 、使用溫度： -29-200；3.適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)。一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、閥體通道為全通徑，流體阻力小。 2、啟閉迅速，不受介質(zhì)流動(dòng)方向的限制。二、維護(hù)保養(yǎng) 1、運(yùn)輸途中的維護(hù)閥門在運(yùn)輸途中應(yīng)注意輕裝輕卸，以防止法蘭密封面磕碰損壞，應(yīng)將密封面擦洗干凈后再關(guān)閉。要確保油漆、銘牌和法蘭密封面的完好，現(xiàn)場要做好防雨

12、、防塵工作。 2、保管中的維護(hù)對(duì)入庫的閥門， 要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過程中的積水和灰塵，對(duì)易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù)。閥門進(jìn)出口通道的封蓋要封好，以免贓物進(jìn)入。對(duì)在運(yùn)輸中損壞，丟失的閥門零部件，應(yīng)及時(shí)配齊。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。以達(dá)到開啟靈活的目的， 不允許在運(yùn)行中對(duì)閥門進(jìn)行敲打。閥門關(guān)閉或開啟不允許使用加長扳手。三、常見故障的預(yù)防排除常見故障產(chǎn)生原因預(yù)防措施排除方法閥桿機(jī)構(gòu)損壞1、閥前閥后壓力接近或波動(dòng)大，使閥瓣反復(fù)拍打而損壞閥瓣和其他零件。 2、搖桿機(jī)構(gòu)裝配不正，產(chǎn)生閥瓣掉下

13、現(xiàn)象。3、搖桿、閥瓣和芯軸連接處松動(dòng)或磨損。 4、搖桿變形或斷裂。1、定期清洗，不宜使用在含磨粒多的介質(zhì)中。2、檢查零件加工質(zhì)量，安裝或裝配應(yīng)正確，閥蓋應(yīng)逢中部歪斜。3、閥瓣軸與導(dǎo)向套間隙適中。4、定期檢修和更換。 5、組裝應(yīng)牢靠。1、停車卸壓后，修理或更換閥門。2、卡死、銹死、頂死而使關(guān)閉件開不起時(shí)，先潤滑傳動(dòng)部位。3、及時(shí)更換磨損的零部件。介質(zhì)倒流 1、球體不圓，表面粗糙。 2、球體沖翻。 3、閥座密封圈壓壞。 4、密封面無預(yù)緊力。5、扳手所指示的位置與實(shí)際不符，產(chǎn)生泄漏。6、閥座圈與閥體不密封。 1、提高制造質(zhì)量。 2、裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用。 3、裝配閥座時(shí)，閥門應(yīng)

14、處于全關(guān)位置，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)均勻，用力應(yīng)小。4、使用前應(yīng)檢查扳手所指關(guān)閉位置應(yīng)與實(shí)際關(guān)閉位置相符，定期校正。5、提高閥座與閥體裝配精度和密封性能，減少閥座拆卸次數(shù)，定期檢查和更換密封件。1、停車卸壓后，修理或更換閥門。2、異物卡住密封面時(shí)，可用反復(fù)開啟閥門的方法沖走異物。 3、扳手所指位置與關(guān)閉位置不符時(shí)，應(yīng)修理扳手與閥桿連接處，調(diào)整位置，使扳手所指位置與關(guān)閉位置一致。4、常閉式球閥應(yīng)先關(guān)閉閥門。 5、開啟閥門應(yīng)全開位置。d3/6/971j（x）對(duì)夾式蝶閥使用說明書該系列蝶閥為軟密封對(duì)夾式，驅(qū)動(dòng)裝置通過閥軸帶動(dòng)閥板作0-90范圍旋轉(zhuǎn)，作起閉和調(diào)節(jié)動(dòng)作。 1.壓力級(jí)： 1.0mpa，1.6 mpa; 2. 使用溫度： -15-75 ；3.適用介質(zhì)：水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油類。一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，90范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)起閉迅速、準(zhǔn)確； 2、操作扭矩小，省力輕巧； 3、雙向密封、泄漏量為零。二、安裝使用注意事項(xiàng)：1、該系列蝶閥可以安裝在任意位置的管道上，客戶根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求，結(jié)合驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行安裝，安裝位置應(yīng)保證使用、維修方便； 2、