01-鑄件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、第1頁(yè) 共 4 頁(yè)鑄件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一 目的為使鑄造產(chǎn)品品質(zhì)得到有效控制,同時(shí)使檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)有據(jù)可循, 特制定此標(biāo)準(zhǔn) . 二 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司鑄件外觀質(zhì)量控制. 三 內(nèi)容1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目鑄件表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1 2. 各項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率及取樣方法、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果處理見(jiàn)表2。3. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1) 定義鑄件外觀質(zhì)量即指鑄件表面狀況及其達(dá)到用戶要求的程度鑄件外觀質(zhì)量包括：鑄件的直線度、非加工面的錯(cuò)箱量、鑄件表面質(zhì)量、尺寸公差、重量公差。2) 鑄件外觀質(zhì)量要求鑄件的直線度樹(shù)脂砂鑄件外露的非加工表面的直線度誤差，在同一鑄型平面內(nèi)任意600mm 長(zhǎng)度上不大于2mm. 鑄件表面質(zhì)量a)

2、鑄件表面粗糙度鑄件表面粗糙度指鑄件表面不光滑和凹凸不平的程度。鑄件表面粗糙度的評(píng)定方法按bwz001-88的規(guī)定，以全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)監(jiān)制生產(chǎn)的鑄造表面粗糙度比較樣塊為對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)被檢鑄件的鑄造表面用視覺(jué)或觸覺(jué)的方法進(jìn)行比對(duì)。b)鑄件表面及內(nèi)腔上的粘砂和粘結(jié)物應(yīng)清理干凈。c)對(duì)鑄件外露的非加工面上的澆冒口及局部凸起、飛邊、毛刺，一律要先鏟平，后磨平，磨后只編制審核批準(zhǔn)變更經(jīng)歷批準(zhǔn)日期制成1 2 文件號(hào)hhmc/zcbz-003 3 第2頁(yè) 共 4 頁(yè)允許一一凹02mm, 不準(zhǔn)凸起，加工面上的澆冒口及局部凸起、飛邊、毛刺，凡高于表面5mm的一律鏟除，低于5mm 的可不磨平。d)鑄件外露非加

3、工面孔的飛邊、毛刺，應(yīng)使用碳弧切割或砂輪磨掉，凸起或凹陷不得大于1mm 。e)鑄件外露部分上的凸臍，周邊應(yīng)不走形。否則，應(yīng)將多余部分先鏟掉，后磨直（或磨圓）或直接磨直（或磨圓） ，殘缺部分應(yīng)先焊補(bǔ)后磨整齊，使其棱角清晰。鑄件的尺寸公差見(jiàn)表3 鑄件的壁厚允差見(jiàn)表4. 表1 檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)皮縫0500允差1.0;501 1000允差1.5;1001 1500允差2.0; 1501允差2.5; 氣孔數(shù)量、尺寸超過(guò)下列范圍按廢品計(jì)算： 在加工面或非加工面上深度小于3mm 并且小于壁厚的 1/4 ；面積小于 10x10mm2：密度：加工面小于1/0.5mm2個(gè)；非加工面小于 3/0.5mm2個(gè)。冷隔不

4、允許有澆不足不允許有包砂不允許有化學(xué)包砂在無(wú)法清理部位的物理包砂按廢品處理錯(cuò)箱上下型間的錯(cuò)位量 500mm 內(nèi)1、50110002.0、100130003.0 芯子間的偏心量 500mm 內(nèi)2、50110002.5、100130003.0 裂紋不允許有縮松不允許有表面粗糙度毛坯重量（ kg）: 50kg 鑄造表面粗糙度 : 100m 140m 200m 壁厚05ht 允差 05；610ht 允差10qt 允差 15；1120ht允差 1 5qt 允差2； 2130ht 允差 2.0qt允差 2.5;31 40 ht允差 2.5qt允差 3.0;41 50ht 允差 3.0qt允差 3.5 形狀

5、不良平面度、直線度、平行度、角度、位置度等05001;50110001.5;1001 20002;200130003(mm) 第3頁(yè) 共 4 頁(yè)表 2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率及取樣方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)結(jié)果處理鑄 件 清 理和 鑄 件 缺陷逐件檢查根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)按照?qǐng)D紙或工藝規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格件有缺陷的鑄件, 在允許修補(bǔ)的范圍內(nèi), 作為待修件, 修補(bǔ)后, 經(jīng)檢查合格 , 方可作為合格件 . 表 面 質(zhì) 量尺寸精度新制輪番生產(chǎn)或模型大修后首件生產(chǎn) , 必須對(duì)尺寸精度及表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn). 成批生產(chǎn)的鑄件 , 一般可按以下比例抽驗(yàn) . 用平尺角尺高度尺劃線盤等工具測(cè)量鑄件尺寸偏差和非加工表面的直線度,撓曲變形及錯(cuò)箱量. 首件生產(chǎn)檢查全部尺寸抽檢時(shí),檢查主要尺寸 . 對(duì)首件生產(chǎn)件 , 驗(yàn)收合格件 , 抽檢成批鑄件中有一件不合格, 應(yīng)再?gòu)脑撆T件中抽檢二件, 如其中之一還不合格 , 則應(yīng)對(duì)該批鑄件逐件檢查不合格項(xiàng)目 , 驗(yàn)收其合格件表 3：鑄件尺寸公差單位： mm 尺寸階段灰鑄鐵件球鐵件120 以下1.5 2 120250 2 2.5 251400 3 3.5 401800 4 5 8011600 6 7 16013150以上10 10 表 4：鑄件的壁厚允差