淺談大體積混凝土施工質(zhì)量控制

1、    淺談大體積混凝土施工質(zhì)量控制    劉偉【摘要】本文通過分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的各種原因及給建筑帶來的危害，從施工過程的不同方面提出有效措施，防止和減小混凝土裂縫產(chǎn)生，從而來保證建筑的質(zhì)量。【關(guān)鍵詞】大體積混凝土裂縫質(zhì)量控制大體積混凝土開裂是建筑施工中一個普遍存在的技術(shù)問題，因其發(fā)生頻率較高、危害性大而得到關(guān)注。裂縫一旦形成，特別是裂縫出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)部分重要部位，會造成很大的危害，它會降低結(jié)構(gòu)的牢固性，削弱混凝土構(gòu)件的承載能力，同時對建筑物使用安全造成隱患。一、裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，主要是由于混凝土所承受的拉應力和混凝土本身抗拉

2、強度之間的不均衡發(fā)展的結(jié)果，而造成所受拉應力和抗拉強度之間不平衡的原因有以下幾點：1、溫差裂縫：溫差較大是造成溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因，混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，而混凝土表面基本為室外環(huán)境溫度，這就形成混凝土內(nèi)外部溫差較大，混凝土內(nèi)部膨脹大于外部，混凝土表面受到較大的拉力，但混凝土早期抗拉強度很低，因此會導致裂縫產(chǎn)生；另外在拆模時，混凝土表面溫度降低很快，也會產(chǎn)生裂縫。2、收縮裂縫：導致收縮裂縫的原因主要是由于混凝土在澆筑后振搗不密實或者骨料下沉，表面的層浮漿較多，澆筑后或初凝前沒有及時進行抹壓，且表面未及時覆蓋，受風吹日曬，混凝土表面的水分散失快，引起干縮

3、，混凝土早期強度又低，不能抵抗這種拉力變形而導致開裂。在干燥環(huán)境下，混凝土硬化后，混凝土內(nèi)部的水分向外散失，造成混凝土由外向內(nèi)的干縮裂縫。3、混凝土所用材料的影響造成裂縫：混凝土攪拌過程中使用的材料如砂、石骨料、外加劑和摻合料等選用不當也會影響到混凝土裂縫。混凝土骨料的含泥量過高，混凝土就容易開裂，骨料表面所帶的泥量多就會妨礙骨料與水泥漿之間的粘結(jié)，從而降低了混凝土的抗拉強度，混凝土就更容易引起裂縫。二、裂縫控制方法措施大體積混凝土裂縫會影響工程質(zhì)量，對建筑結(jié)構(gòu)強度造成影響，危害到建筑物的安全使用，因此要采取有效措施減少裂縫產(chǎn)生。防止混凝土裂縫的措施主要有以下幾點：1、合理使用原材料，減少混凝

4、土裂縫。水泥：應盡量選用低水化熱水泥，在條件允許的條件下優(yōu)先使用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥，這樣可以使混凝土內(nèi)的拉應力減少，提高混凝土的抗拉性能。如：礦渣硅酸鹽水泥。石子：應該優(yōu)先采用自然連續(xù)級配、線膨脹系數(shù)小的碎石，石子粒徑以531.5mm為宜，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，減少骨料含泥量能夠利于骨料與水泥漿之間的咬合粘接，提高混凝土抗拉強度。砂子：盡量采用中砂，含泥量小于3%。粉煤灰：混凝土攪拌時摻入粉煤灰，既可以減少水泥用量，降低混凝土的熱脹率，同時，摻入粉煤灰還可以使硬化后的混凝土更加密實，收縮值相應也會減小，裂縫的幾率降低。外加劑：加入適當?shù)耐饧觿┖竽軠p少混凝土的收縮開裂

5、。一般可選用具有微膨脹和高效減水的外加劑。減水劑的主要作用是降低水灰比，改善混凝土的和易性，提高混凝土強度或在保持混凝土一定強度時減少水泥用量，水泥用量的減少對防止混凝土裂縫是十分有利的。2、采用合理的施工方法來減少裂縫產(chǎn)生首先，混凝土的拌制過程中，在保證配合比設(shè)計正確條件下，還要嚴格控制原材料計量準確。采用現(xiàn)場拌制的混凝土，應使用安裝有可自動計量設(shè)備的攪拌站，自動計量設(shè)備應委托當?shù)赜匈Y質(zhì)的計量機構(gòu)進行檢定，合格方可允許使用。攪拌用水應通過時間繼電器得出水量和時間的關(guān)系，保證拌制水量的準確。攪拌前還應根據(jù)當時的砂、石含水率調(diào)整配合比，形成施工配合比，并掛牌明示。其次，在澆筑過程中，要根據(jù)混凝土

6、總量、混凝土連續(xù)供應能力、混凝土初凝時間等情況確定混凝土的澆筑順序，并應避免留置施工縫。當采用泵送混凝土時，開始泵送速度要慢，待混凝土送出管子端部時，速度逐漸加快至正常進行連續(xù)澆筑，澆筑采用分層澆筑法，其層間的間隔應盡量縮短，必須在已澆筑的前層混凝土初凝前，將其次層混凝土澆筑完畢。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應均勻，逐點移動，連續(xù)進行，不得漏振。振搗時間不宜過長或過短，一般以振搗表面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。加強振搗質(zhì)量可以提高混凝土密實度，減少收縮變形，從而減少混凝土裂縫發(fā)生。第三，混凝土澆注和振搗完畢后，為保證混凝土面層的平整，防止因沉陷及收水作用造成的的非結(jié)構(gòu)性

7、的表面裂縫，在初凝前加粒徑為2-4cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面并用抹子輕輕壓實、抹平，終凝前進行二次抹壓，以減少表面裂縫。第四，混凝土養(yǎng)護?；炷敛鹉：?，特別在是低溫季節(jié)，應立即采取表層養(yǎng)護措施，防止表面降溫過快，引起裂縫。另外，當日平均氣溫在23天內(nèi)連續(xù)下降不小于68時，28天齡期內(nèi)混凝土表面必須進行表面保護。一般夏季施工時可在混凝土表面鋪設(shè)一層塑料薄膜然后使用冷水噴灑，使混凝土保濕，防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮裂縫；冬季可根據(jù)實際溫度情況使用塑料薄膜上覆蓋后，再蓋幾層麻袋片保溫。另外在大體積混凝土施工時，利用測溫技術(shù)進行信息化管理，可以全面了解混凝土在強度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度狀況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況可定性定量地指導施工，防止溫度裂縫出現(xiàn)。一般大體積混凝土實測的內(nèi)部中心與表面的溫差值宜控制在20左右為宜。結(jié)束語：大體積混凝土裂縫會影響工程的整體質(zhì)量，在混凝土生產(chǎn)及施工過程中根據(jù)裂縫的原因有針對性地采取預防措施，盡可能采取有效的技術(shù)措施控制裂縫，加強現(xiàn)場施工管理，這些措施都能夠減少裂縫的數(shù)量，避免影響結(jié)構(gòu)的有害裂縫的出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量